JPS6315283A - 薄膜トランジスタマトリクスの形成方法 - Google Patents

薄膜トランジスタマトリクスの形成方法

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JPS6315283A
JPS6315283A JP61161256A JP16125686A JPS6315283A JP S6315283 A JPS6315283 A JP S6315283A JP 61161256 A JP61161256 A JP 61161256A JP 16125686 A JP16125686 A JP 16125686A JP S6315283 A JPS6315283 A JP S6315283A
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forming
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film
gate
etching
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JP61161256A
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安宏 那須
沖 賢一
悟 川井
梁井 健一
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Fujitsu Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 この発明は、液晶のアクディプマトリクス表示用の薄膜
トランジスタマトリクスの製造工程における歩留り向上
と低コスト化と品質向上をはかるために、多層膜を階段
状にエツチングを行うと共に、この階段状のエツチング
端に透明導電膜を被膜するという工程を採用することに
より、フォトマスクの使用枚数を減少させるものである
〔産業上の利用分野〕
この発明は、液晶ディスプレイの点滅を制御する液晶駆
動用の薄膜トランジスタマトリクスの形成方法に関する
ものである。
液晶ディスプレイは、カラー化が容易なこと及び低消費
電力であり、しかもこれを駆動する電圧が低電圧である
という利点からフラットディスプレイの中でも優位な位
置を占めており、広く用いられている。一方、この液晶
ディスプレイの表示容量を大きくし、しかも高品質を維
持するためには、この液晶ディスプレイの各画素の明滅
を制御するスイッチ素子を数多く形成する必要がある。
コノスイッチ素子を形成するために薄膜トランジスタマ
トリクスの開発が盛んに行われている。
この薄膜トランジスタマトリクスは、製造工程に精度を
必要とするとともに、工程数が多いために実用化が遅れ
ている。従って、少ない工数で歩留りよく製作の行える
薄膜トランジスタマトリクスの形成方法が要求されてい
る。
〔従来の技術〕
従来、薄膜トランジスタマトリクスは、第5図(al〜
(e)に示す工程順に製作され、この各工程に使用され
るマスクは第6図に示すものを用いる。
すなわち、第6図(alに示す第1のフォトマスク31
を用いて、第5図(alに示す透明絶縁基板のガラス基
板1上に、ゲート2を作製する。この後にゲート絶縁膜
3と半導体活性層であるアモルファスシリコン膜(以後
a−5i膜と記す)4並びに酸化シリコン膜(以後5i
02膜と記す)5をプラズマ気相成長法(以後プラズマ
CvD法と記す)によって連続して積層して成膜した後
に、全面にポジレジストを塗布し、ガラス基板1の裏面
から露光し、ゲート2上のみポジレジスト11を残す。
この状態でSi02膜5をエツチングして第5図+a)
の工程を終える。
次ぎに、n a−Si/Ti(チタン)/AI(アルミ
ニュウーム)6を成膜し、ポジレジスト11と共にリフ
トオフしてソース電極6−2、ドレイン電極6−1 と
なる部分を残し第5図(b)を得る。
第6図(C1に示す第2のフォトマスク32を用いて、
n a−St/Ti/Al 6がゲート2を介して平面
的にドレイン電極6−1 とソース電極6−2に分離さ
れるように少なくともa−Si膜4までエツチングして
第5図(C)を得る。
次ぎに、高抵抗被膜材の眉間絶縁層即ち、ポリイミド7
を全面に塗布し、第6図(d)に示す第3のフォトマス
ク33を用いて、ドレインパターン上とソース電極の一
部を含む表示部をエツチング除去する。次ぎに第6図T
dlに示す第4のフォトマスク34を用いて、表示部に
透明電極13−1を形成し第5図(d)を得る。
更に、全面にCr(クローム)とAIを成膜した後に第
6図telに示す第5のフォトマスク35を用いて、ソ
ース電極6−2と透明電極13−1とを接続する接続メ
タル17と、ゲートを遮光する遮光lft!10とドレ
インバス12とをパターン形成して第5図(elを得る
上記したように、従来の薄膜トランジスタマトリクスを
作製する工程には、フォトマスクを5枚必、要としてい
る。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記したように従来は、各構成要素に対応して各々フォ
トマスクを対応させていたために、フォトマスク数が多
くなって工程数を増やし製造コストの増大並びに歩留り
を悪くすると云う問題を生じていた。
この発明は、以上のような従来の状況から、工数が少な
く更に歩留りの向上の図れる薄膜トランジスタマトリク
スの形成方法の提供を目的とするものである。
〔問題点を解決するだめの手段〕
この発明は、第1図の第1の原理図に示すように、第1
図(alの透明絶縁基板1上に設けられたソース電極と
ゲート電極層となるコンタクト材6と層間絶縁膜7と金
属膜8からなる積層面に、フォトレジスト11を被覆し
、第1図(blのようにコンタクト材6と層間絶縁膜7
とコンタクト材6とをフォトレジスト11の直下までエ
ツチングした後に第1図(C)に示すように層間絶縁膜
7のオーバエツチングを行う。さらに、第1図fd)に
示すように金属8をオーバエツチングして金属膜8、層
間絶縁層7及びコンタクト材6の端面を階段状にする。
上記した工程は、第2のフォトマスク22を用いて行う
更Sこ、第2図の第2の原理図に示すように、金属膜8
と透明絶縁板1の全面に透明導電膜9を形成して第2図
(alを作製し、第3のフォトマスクを用いてフォトレ
ジスト11を形成して第2図(b)を作製する。この透
明導電膜9と金属膜8を連続工ノチングを行い、フォト
レジストを除去すると第2図(C)となる。
〔作用〕
第1の原理に示すように、層間絶縁膜7をオーバエツチ
ングすることによって、第2のフォトマスクを用いて、
コンタクト材6と金属膜8の取り出しが可能となり、文
筆2の原理によって、第3のフォトマスクによって表示
電極、遮光膜、接続メタルの作製ができ、使用するフォ
トマスクの種類が減少して、薄膜トランジスタマトリク
スの製造の簡易化と製品品質を向上する。
〔実施例〕
第3図は本発明の一実施例を示す工程図、第4図は本発
明に使用するマスクの平面図である。
第3図(a)に示すように、透明絶縁基板であるガラス
基板1上に、第4図(alに示す第1のフォトマスク2
1を用いてゲートバスラインの付いたゲート2を作製す
る。この作製後にゲート絶縁膜3と半導休店(’! 膜
となるアモルファス・シリコン(a−Si)模4とチャ
ネル部保護膜(Si02)5とを成膜し、従来方式と同
しように自己整合法によって、ソース電極6−2及びド
レイン電極6−1 となるコンタクト材6を作製して第
3図+alを得る。
次ぎに、第3図(blに示すように、層間絶縁膜及びト
ランジスタ・マトリクスの保護膜となるポリイミド7と
金属8を成膜する。
上記工程後、フォトレジストを被覆し第4図(C1に示
す第2のフォトマスク22を用いてエンチングを行う。
このエツチングは、上記した第1図の第1の原理図に示
した方法であり、ポリイミド7の端面(エツジ)からコ
ンタクト材6がはみ出るように行い第3図(C)が得ら
れる。
この後、透明導電膜9を全面被覆し、フォトレジストを
塗布後、第4図(dlに示す第3のフォトマスク23を
用いてマスクパターンを作製して、透明導電膜9と金属
8を順次上記した第2図の第2の原理図のようにエツチ
ングを行い、ドレインハス12と遮光膜9−2と表示電
極9−3が作製され、第3図(dlが得られる。
〔効果〕
以上の説明から明らかなように、この発明によれば、層
間絶縁膜(ポリイミド)のサイドエッチによりソース電
極とドレイン電極の分離と取り出しを同一マスクによっ
て行い、透明導電膜を成膜した後に表示電極、遮光膜、
ドレインバスラインのパターニングを一枚のフォトマス
クで行うことにより使用フォトマスクの減少を図り、よ
って製造工数の削減及び品質を向上する上できわめて有
効な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1の原理図、 第2図は本発明の第2の原理図、 第3図は本発明の一実施例を示す工程図、第4図は本発
明に使用するフォトマスクの平面図、 第5図は従来の薄膜トランジスタマトリクスの形成方法
を示す工程図、 第6図は従来工程に用いられたマスクの平面図である。 図において、1はガラス基板、2はゲート、3はゲート
本色縁膜、4はアモルファス・シリコン、6はコンタク
ト材、7は層間絶縁膜、8は金属膜、9は透明導電膜、
21,22.23及び31〜35はフォトマスクを示す
。 不発明司才を一原理凹 第1図 第°2図 不発8月^−更末ジ列9ネT丁判覆の 第 3 図 An− ノド発BEl=n辷吊t37rkマスクシ平滑J刀第 
4 図 昼  、” <ur〕馴醪蛤ト”フ’−;’7721−)−rnr1
5だに方ユと9零す1社戸口 第5図 マス74子iバA 第6図 に8aFy>;゛スフzhシーt 7’;4caf?双
燵±6ずT程m 第5図 マス7/l平1117H 第6図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)透明絶縁基板(1)上に不透明金属によるバスラ
    イン付ゲート(2)を第1のマスク(21)を用いて形
    成し、その上に少なくともゲート絶縁膜(3)と半導体
    活性層(4)を順次成膜し、さらにその上にポジ型フォ
    トレジストを塗布し、前記透明絶縁基板(1)の裏面よ
    り露光して前記バスライン付ゲート(2)上のみ該レジ
    ストを残した後、ソース電極とドレイン電極の層となる
    コンタクト材(6)を全面に成膜しリフトオフを行う工
    程と、 前記リフトオフ後の基板上に層間絶縁膜(7)と金属膜
    (8)を全面に順次形成した後、前記バスライン付ゲー
    ト(2)のパターンを横切るような第2のフォトマスク
    (22)を用いてソース電極(6−2)とドレイン電極
    (6−1)及びドレインバスライン(12)のパターン
    を、パターン端におけるエッチング形状が階段状になり
    、前記コンタクト材(6)が少なくとも幅50Å露出す
    るように前記半導体活性層(4)までエッチングする工
    程と、 前記ソース電極(6−2)、ドレイン電極(6−1)及
    びドレインバスライン(12)が形成された基板上に透
    明導電膜(9)を形成した後、ドレイン電極(6−1)
    のエッジの一部を覆うようなドレインバスパターン(1
    4)と前記ゲート(2)を覆うような光シールドパター
    ン(15)とソース電極(6−2)のエッジの一部を覆
    うような表示電極パターン(16)とからなる第3のフ
    ォトマスク(23)を用いて前記透明導電膜(9)と金
    属膜(8)を順にエッチング除去する工程を含むことを
    特徴とする薄膜トランジスタマトリクスの形成方法。
  2. (2)前記半導体活性層(4)を成膜後引き続いて、絶
    縁膜(5)を形成し、この絶縁膜(5)をコンタクト材
    (6)を成膜する前に前記基板背面から露光して形成し
    たレジストパターンを用いてエッチングする工程を付加
    したことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の薄膜
    トランジスタマトリクスの形成方法。
JP61161256A 1986-07-08 1986-07-08 薄膜トランジスタマトリクスの形成方法 Expired - Lifetime JPH0638185B2 (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02198429A (ja) * 1989-01-27 1990-08-06 Nec Corp 薄膜電界効果型トランジスタ素子アレイ
JPH03153218A (ja) * 1989-11-10 1991-07-01 Nec Corp 薄膜電界効果型トランジスタ素子アレイ
JP2003273365A (ja) * 2002-03-19 2003-09-26 Advanced Display Inc 表示装置

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JP2003273365A (ja) * 2002-03-19 2003-09-26 Advanced Display Inc 表示装置

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