JPS631499A - 有機的な廃棄物のための腐敗化処理兼熱回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は有機的な廃棄物、例えばあらゆる種類の動物の
糞尿、人間の排泄物及びその他の有機的な廃棄物を振撤
き可能でかつガス交換可能゛　な状態で又はこのような
状態にもたらして重力で自動的に、傾斜した多数の筒状
の通路を通過させ、所定のインター・ζルで作用するほ
ぐし装置で混合し、循環する処理空気を用いて腐敗化処
理すると共に熱を回収する装置に関する。

従来技術 牛又は豚の飼育で生じる水肥、薄められた鳥類の糞もし
くは人間の排泄物等と破砕されたわらもしくはその他の
有機物との混合物は、上部の閉じられた、有利には断熱
された装置に供給される。この混合物には好気性・々ク
テリアで腐敗させるために必要に応じて循環する処理空
気が流過させられ、発熱する腐敗化処理過程の余分な熱
エネルギが処理温度調整のために加熱又は乾燥を目的と
して導出される。

水肥、鳥類の糞又はそれに類似したものを腐敗処理しな
い状態で畑にほどこすと、溶解する肥料物質、例えば含
有する窒素化合物の大部分が地下水に混ざり、この地下
水の硝酸塩の含有量を不都合に増大させる。特に植物の
少ない季節においてはこれによって肥料物質の８０〜９
５％が失なわれ、植物の多い季節においてする天候条件
及び面積及び生長に関連した投与量に応じて３０〜５０
％の損失が見られる。

さらに農業及びその他の営業、特に大規模な動物飼育に
おいては発生する有機的な物質、例えばわら、野菜又は
果実屑（ぶどうの絞りかず）は十分に利用されていない
。従って同様に高価な物質も多くの場合には活用されな
いどころか貯蔵所、例えばごみ収集所又はそれに類似し
たものの負担になり、自然発火の惧れがあるために火災
の原因にすらなることがある。

このような形式の公知の装置は妨げのない物質装入及び
搬出と均一な空気の流過とに関連して欠点を有している
。例えば個々の筒状の通路は簡単な形式では十分に一様
に充填することができず、腐敗処理の終った物質はこの
ために設けられた唯の装置によって通路面できわめて異
った形式で行なわれる。Ｌ字形の混合部材は被処理物を
後方にある通路に搬送し、処理空気は十分に均一には被
腐敗処理物を流過しない。何故ならば処理空気は強制案
内されていないからである（西Ｐイツ国特許出願公開第
３２０４４７１２−４１　）。又は底に対する処理空気
の導管開口はその上にある混合部材によって閉鎖されて
しまうからである。

さらにごみのための公知の堆肥製造塔（西ドイツ特許出
願公告第１３０１８２８号）においては、物質は上方か
ら供給され、下から取出されることによって下がって行
くようになっている。物質室に鉛直にか分配されて配置
された分配管を介して処理空気が圧入され、この処理空
気は物質の上側から大気に流出する。この場合には物質
が高い堆積物の形で存在し、これによって圧縮され、空
気が通りにくくなり、しかもほぐすことができないとい
う欠点がある。さらに処理空気に混入したガス状のアン
モニアが利用されず、大気を汚染し、処理空気内にある
熱エネルギ及び塔内の余分な熱エネルギが活用されない
という欠点もある。

西ドイツ国特許出願公開第２０５３６１０号によって公
知である堆肥製造装置は相上下して配置された多数の腐
敗化処理室がきわめて高いケーシングに配置されている
。この場合には家庭用のごみは上方から供給され、供給
されたごみは順次、種々の装置を介して個々の室を底に
到るまで通過させられる。この場合にはすべての／ｅラ
メータ、例えば羽根の回転数、物質の湿気含有量、空気
通過量、各室の搬出過程の所要時間は、物質的及び化学
的な値を検出した後で申し分のない処理過程を得るため
に常時変化させ、供給された家庭用ごみのその日の構成
成分に合わせることができるようになっている。しかし
ながらこの装置は稼働率が低く、費用がかかり、ひいて
は不経陽である。例えば放出開口を通って物質を混合作
用を有する羽根により１つの室から他の室に搬送するこ
と、ごみ構成成分に合わせて調節することが不可能であ
る。何故ならばこの場合には回分されたごみの構成成分
はしばしば大きな相違を有しているからである。さらに
強い循環と混合は腐敗化処理過程の妨げとなり、これに
よって腐敗化処理が遅らされ、かつ不完全になる。この
場合にも処理空気内の窒素物質が活用されず、余分な熱
エネルギが利用されない。

発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は前述の欠点を除き、特に物質がＬ字形の
混合部材により通路底を擦過することによってほぐされ
る傾斜した通路を有する腐敗化処理装置において、これ
らの部分に予期できない高い力が作用することなしに、
被腐敗化処理物が一様にかつ適正な硬度と量で各通路に
供給されかつ通路ごとに個別に取出すことができ、さら
に被腐敗化処理物を処理空気が簡単な形式でかつ確実に
、しかも一様に強制されて流遇するようにすることであ
る。さらにこの場合には処理温度が処理空気の加熱又は
冷却によって制御できるようにしたい。

問題を解決するための手段 本発明の課題は各通路に生の被腐敗化処理物を、準備さ
れた混合状態で又は有機的もしくは液状の構成成分、例
えば破砕されたわらと水肥を各通路範囲の上方に吹込か
つ．噴射すると共に個別的にかつ調量して供給し、各通
路のために個有の物質搬出装置が設けられており、処理
空気が側方からＬ字形の混合部材の自由空間に混合部材
の前壁の後ろで供給されるか又は旋回装置に混合部材が
接続されている場合には導管を介して被腐敗化処理物に
吹込まれ、被腐敗化処理物の上方から吸引された処理空
気で被腐敗化物質堆積物における温度を熱エネルギを取
出すか又は供給することによって調整することにより解
決された。

発明の効果 本発明によって達成された効果は冒頭に述べた形式の腐
敗化処理装置において、被腐敗化処理物の搬出過程及び
処理過程のために所定のがつ調整可能の条件と処理、例
えば被腐敗化処理物の正確な供給及び搬出、被腐敗化処
理物の条件に合わせられたほぐし、被腐敗化処理物に対
する処理空気の一様な流過が得られることである。さら
に本発明では被腐敗化処理物堆積物の高さが、混合部材
が下部で自由に反転されることもしくは高負荷可能なロ
ッ１に接続された混合部材を使用することによって著し
く増大でき、ひいては通路の数を減少できるようになる
ことである。

次に図面Ｋつき本発明の実施例を説明する。

第１図〜第Φ図に示されているように好気性の腐敗化処
理装置１のガス密なケーシング２は、主として側壁３と
上壁４とペースプレート５とから成っており、このケー
シング２には、底７．８によって約２　０　−　３　０
’の角度α及びβをなして位置している筒状通路９、１
０が形成されている。両筒状通路９，１０には上から装
入兼集め通路１１．１２を通して被腐敗化処理物１５が
装入されるか、又は被腐敗化処理物１５は幅方向分配装
置１３を用いて装入される。幅方向分配装置ｌ３には被
腐敗化処理物１５が管路１牛を通して供給され、この場
合被腐敗化処理物１５は混合機１６において調製されて
もよく、つまり混合機において水肥は粉状のわらのよう
な有機成分と混ぜられて均一な物質に調製される。

装入兼集め通路１１はその下部範囲にスライダ２０を有
しており、このスライダ２０によって装入兼集め通路１
１の室はケーシング２の内室に対して隔てられ、スライ
ダ２０は、集められた被腐敗化処理物の装入のためには
矢印２１の方向に移動させられ、これによって例えば装
入すべき被腐敗化処理物の１日分が通路の幅にわたって
分配されて、底７，８に達する。装入兼集め通路１２は
下部において旋回底２２によって内室から隔てられ、こ
の内室は被腐敗化処理物の装入のためには下に向かって
相応に旋回させられる。

混合機１６には装入管片２３を介して有機物質が、かつ
導管２４を介して水肥のような液体分が充てんされる。

底７は主としてフレームによって形成されており、この
フレームは横方向に位置する多数の１字形ビーム２８を
有していて、これらの１字形ビーム２８は長手方向にお
いて外側に位置するＬ字形成形部材２９と結合され、こ
の場合これらのビームには底滑りプレート３２が載？て
いる。底７を保持するためにはＬ字形成形部材２９に突
入しているねじ頭３０が、つまり側壁３に差し込１れた
特殊ねじ３１のねじ頭３０が役立つ（第４図参照）。

筒状通路９、１０内に存在しかつ底７．８上に位置して
いる被腐敗化処理物１５は、自体公知の形式で下から上
に向かって運動するＬ字形混合部材２７によって解され
かつ十分に混合される。この際に処理空気は側部におい
て同範囲でその前壁の後ろに形成された自由な室３３に
送り込まれる。なお本発明の個々の実施例については以
下においてさらに詳しく述べる。被腐敗化処理物１５の
ための円筒通路９、１０の閉鎖部は、仕切り壁３５とこ
の仕切壁を延長した旋回可能に配置されたフラップ３６
とを形成しており、この場合これらの閉鎖部分はスプロ
ケット３８を中心としたＬ字形混合部材２７の下方の変
向部の後ろに配置されているので、Ｌ字形混合部材２７
は被腐敗化処理物１５のない室において方向転換する。

被腐敗化処理物とは反対の側におけるフラノ７’３９の
旋回はストツ・ぐ３７によって制限され、フラノｆ３６
は円筒通路９，１０への進入時にＬ字形混合部材によっ
て被腐敗化処理物に向かって旋回させられ、Ｌ字形混合
部材が離れた後でフラップ３６は直ちに再びその出発位
置に戻り旋回する。

仕切り壁３３及びフラップ３６の前には底７にチェーン
伝動装置３９の間に被腐敗化処理物用の搬出装＃４０が
設けられており、この搬出装置４０はここではスクリュ
工具４２を有しており、このスクリュ工具によって、こ
の範囲をＬ字形混合部材２７の通過した後で、完全に腐
敗化処理された解された処理物が搬出される。

それというのは処理物はこの範囲に有利な形式で流入し
、側部においてケーシングから搬出されるからである。

スクリュ工具４２の、ケーシングから突出している部分
４１は、ケーシング４４によって取り囲まれており、こ
のケーシング４４の下側には開閉可能な扉４５が設けら
れていてもよく、このようになっていると、被腐敗ｒヒ
処理物が搬出されない時にはこの範囲においてもケーシ
／グ２のガス密性が保証される。

スクリュ工具４２は伝動装置付きモータ４３によって駆
動される。

側璧３ないし上壁牛のような璧は必要とあらば開口４６
を有しており、これらの開口４６は扉４７又はこれに類
したものによってガス密に閉鎖可能である。

Ｌ字形混合部材２７における被腐敗化処理物１５は上部
のスプロケット４８を中心とした上方の変向位置到達前
に、全幅に作用するスクレーノや４９によって除去され
る。この場合スクレ−　／’Ｐ　４　Ｑの前縁５０はＬ
字形混合部材２７の前壁５１に乗り上げ、旋回軸５２を
中心にして回転し、これによって上縁５３の到達後に次
いで下向きＫ配置されたカバープレート５４において、
Ｌ字形混合部材２７のための旋回軸５２の位置に基づい
てさらに作用することができる。

これによって載っている被腐敗化処理物１５はＬ字形混
合部材２７の全幅から確実に除去されるかないしは該Ｌ
字形混合部材から確実に引き留められ、ひいては部分量
がその下に位置する円筒通路ないし閉鎖室５５に達する
ことは阻止される。前縁５０には該前縁を取り囲む滑り
条片５６、つまり弾性的な滑り材料のような適当な材料
から成る滑り条片５６が設けられていてもよく、このよ
うになっていると、摩擦が減じられて喰い込みによる停
止が回避され、ひいては摩耗の発生を避けることができ
る。

第４図に示されているようＫ　ＩＩ１壁３には内部にお
いてＬ字形混合部材２７の範囲に片側ないしは両側Ｋ高
い処理空気通路５７が設けられており、これらの処理空
気通路５７は処理空気流出のために流出孔５８を有して
いる。これらの流出孔５８は通常被腐敗化処理物上５に
よっておおわれていて、近くを擦過するＬ字形混合部材
２７によってその都度解放されて、との擦逼の時間中に
処理空気は自由な室３３に侵入し、そこから解された被
腐敗化処理物１５のなかに均一に侵入する。このように
して被腐敗化処理物１５に侵入した処理空気は筒状通路
９，１００上部の自由な範囲から吸気開口６１及びこれ
に接続された導管６２を介して取り出され、空気装置６
３に供給される。この場合この空気装置６３は様々な働
きを行う。つまり、この空気装置６３は処理空気を導管
６４．６５及び処理空気通路５７を介して再びＬ字形混
合部材によって被腐敗化処理物に供給し、酸素の需要に
基づいて必要とあらば処理空気の一部分を導管５９を介
して分離し、適当な分量の新鮮空気を例えば導管６０を
介して取υ入れ、処理空気の相応に余った熱エネルギを
該空気装置に接続された熱交換器を用いて取り出し、次
いでこの熱エネルギを例えば加熱装置又は乾燥装置のた
めに利用するか又は新たに装入された被腐敗化処理物の
迅速な加熱を目的として装置に供給する。

特にこのような加熱は装置の初めての運転に際して有利
であり、この加熱は装入兼集め通路１１，１２において
も行うことができる。

これらすべての課題を制御するために本発明Ｋよる腐敗
化処理装置には処理空気の温度及びＣＯ２含有量を測定
するための適当な測定装置が設けられていてもよい。こ
の場合個々の測定データを介して適当な装置の手による
操作を行うことができるか又は、この場合ω１１定デー
タをコンピュータ制御される調整装置に投入し、これに
よって必要な切換えを自動的に調量兼調整装置において
行うことができる。

底８はその角度位置を旋回軸７０を中心にした円弧６９
に相応して調節可能である。旋回軸７０は支承台７２に
おいて回転可能なビ／７１によって形成されている。こ
の場合の調節はアイ付きねじ７４を介して行われ、アイ
付きねじ７４は底８に旋回可能に接続されていて、上壁
牛を貫いて延び、ナット７５によって底８に対するその
長さを調節可能である。この場合ナット７５と上壁４と
の間にはそれぞれ玉形のシム板対７６並びに適当なシー
ル部材が挿入されていてもよい（第７図及び第８図参照
）。

サイドプレート７７によって筒状通路１０Ｖ′ｉ．制限
される。スクリュ工具７８は長孔８３を貫いて側壁３か
ら進出しており、これによってスクリュ工具７８は角度
調節時における自由な道を有することができる。従って
スクリュ工具７８の外側の支承部８１はステー８２に配
置されており、ステー８２はスクリュ工具のためのトラ
フ８４の内側に固定されている。この場合補強体８５を
介してしっかりとした保持が保証されており、伝動装置
付きモータ８６は外側の支承部８１に接続している。

出口部分８７を取り囲むケーシング８９はその下側に開
閉可能な扉４５を有し、この扉４５は被腐敗化処理物の
搬出のために開放される。

チェーン伝動装置３９の下方のスプロケット３９が、ピ
ン８に堅く支承された軸９１に取り付けられているのに
対して、チェーン９２の後緊張のために働く上方のスプ
ロケット４８のための軸９４の支承部９３は調節可能な
複式往復台ガイド９５に配置されていてもよく、この場
合複式往復台ガイド９５はチェーン伝動装置３９の長手
方向において可動であり、軸９＋で自体公知の油圧式の
チェーン緊張装置と作用結合されていてもよい。軸９４
のための駆動はモータ・伝動装置ユニット９７を介して
行うことができ、この場合モータ・伝動装置ユニット９
７は油圧式又は電気式に運転され、チェーン伝動装置の
間に位置している。またモータ・伝動装置ユニット９７
は同様に往復台ガイド９８によってその位置を保たれ、
回動を阻止される。

チェーンの緊張は機械及び手で操作される手段例えばし
っかりと緊張させられるガイド１００によって行うこと
ができる。この場合緊定ねじ１０１の弛緩後に抑圧ねじ
１０２を介してチェーンは手によって楽に緊張可能であ
り、モータ・伝動装置ユニット１０３はねじ１０牛を介
してその支承部材１０５としっかりと結合され得る。

筒状通路１ｏの下の室は水肥貯蔵部ないし貯蔵タンク１
０８を設けるために使用され得る。

この貯蔵タンク１０８には水肥用のボング１０９が取り
付けられており、このボンｆ１０９の圧力導管１１０は
導管２４に接続され得る。

筒状通路１０の下側を制限するためのフラツプ１１７及
び仕切り壁１１５はサイドグレート７７及び（又は）旋
回可能な底の対応する保持部分に配置されてお９、ここ
にはストツノや１１６も配置されている。

処理空気通路５７には第４図からわかるように下部範囲
にカバー１１２が接続しており、このカバー１１２によ
ってチェーン９２は被腐敗化処理物Ｋ対して保護されて
いる。底７の１字形ビーム２８にはスＲ−サ管１１３が
設けられており、このス被−サ管１１３の上側にはＬ字
形混合部材の移動のための滑りプレート３２が接続され
ている。Ｌ字形混合部材２７は処理空気通路５７及びカ
バー１１２の範囲においてこれらの部材に対して適合さ
せられていて、わずかな間隔をおいてこれらのそばを通
過するようになっている。Ｌ字形混合部材２７０ベース
ゾレー｝１１８には支承アイ１１９が配置されており、
この支承アイ１１９にはピ／１２０が堅く挿入されてい
て、後でさらに述べるように自体公知の手段でロック可
能である。チェーン９２のチェーンリンク１２１には中
間部材１２２を介して支承管１２３が接続されており、
との支承管１２３にはピン１２０が旋回可能に係合して
いる。この場合ペースプレート１１８はこの支承部を、
チェーンへの被腐敗化処理物の侵入を防ぐために相応な
遊びをもって取り囲んでいる。

第５図及び第６図に示されたＬ字形混合部材１２６は並
んで配置された多数のターンバックル１２７を有してお
り、これらのターンバックル１２７によって調節角γひ
いては上縁１２８の高さ位置が可変であり、この結果被
腐敗化処理物の粘性に応じて該被腐敗化処理物対する作
用を変化させることができる。このために、半径１２９
で凹面状に成形された端面プレート１２５はその厚さ及
び材質例えば適当なさびない品質に基づいて弾性的であ
り、これによって端面プレート１２５は、変形した−ｉ
ｔにならずかつ破損することなしに、角度γの移動調節
を引き受けることができる。

カバープレート１３０は、後でさらに詳しく述べるスク
レー・母４９の前縁５０によってＬ字形混合部材の通過
時に作用を受けるように配置されておシ、この場合カバ
ープレートはステー１３１を介して支持されている。

第７図には、角度位置を調節可能な底８の旋回軸７０の
部分が断面図で示されており、この場合底８のピン７１
は支承台７２において容易な組付けのために上に向かっ
て開いた支承箇所６８と共に旋回する。底８の長手方向
Ｋ位置している２つの外ビーム１３３はＵ字形成形棒と
して構成されていて、横方向に位置する多数の１字形ビ
ームＫよって結合されている。この場合下側の１字形ビ
ーム２８にピン７１が溶接されていて、第Φ図に示され
た実施例とは異なり、Ｕ字形成形棒つまり外ビーム１３
３の上側部分にＬ字形部材１３４が取り付けられている
。これによって空気通路１３５が形成され、Ｌ字形部材
の側部の脚には、Ｌ字形混合部材によって解放された場
合に処理空気を流出させる孔１３６が形成されている。

ピン１２０は第５図に示されているようにねじ１４７に
よって保持されている。

第８図に示された旋回軸７０のこの部分の実施例は第７
図に示された実施例とは異なり、Ｌ字形部材１４８の側
部の脚１３８に貫通したスリット１３８を有しており、
このスリット１３８は、内側に配置されていて互いにオ
ーバラツプする休止運転のための２つのシール成形体１
３９によって閉鎖される。Ｌ字形混合部材１２６Ａには
扁平に面取りされた管部材１４９が付加的に溶接されて
おり、この管部材１４９は空気通路１３５に突入し、ひ
いてはンール成形体を作用外にもたらし、この結果処理
空気は管部材１４９を通してＬ字形混合部材１４９の自
由な室に流入する。

第９図に示されているようにＬ字形混合部材１４０は同
様にその調節角す位置δを調節可能であり、この場合前
壁１４１は枢着的に旋回可能にピン１４２を介して先端
１４３の支承部分の範囲において接続されており、この
場合においても角度調節は多数のターンバックル１２７
を用いて行うことができる。前壁１４１の上部範囲１４
４は中空に成形された部材を有し、この部材には、沈頭
ねじ１４５が差し込まれる孔が設けられており、沈頭ね
じ１４５によって、上部範囲１４４の形状に適合しかつ
背側から装着されるカバーグレート１４６が保持される
。

この場合沈頭ねじ１４５のためにカバープレートには長
手方向に長孔が設けられており、この長孔によってカバ
ープレートは沈頭ねじのナットの解離後に高さ及び角度
位置を調節可能に配置されることができ、これによって
種々異なった形式の被腐敗化処理物へのＬ字形混合部材
の適合が可能である。

第１０図〜第１２図に示されたチェーン伝動装置の上方
の変向部、緊張装置及び所属の駆動装置では軸１５０は
支承部１５１，１５２によって支承されており、これら
の支承部のケーシング１５３は調節プレート１５４に、
かつこの調節プレートはベースグレート１５５に載設さ
れ、ねじ１５８を介して締め付けられている。

これらのねじは、ベースグレート１５５の内側に接触し
ている引付け部分１５７のねじ山付き孔にねじ込まれて
おり、これＫよってすべての部分はねじ１５８によって
互いにしっかりと組み付けられている。ペースプレート
１５５はチェーン伝動装置の緊張のために長孔１５９を
有していて、これらの長孔１５９は調節グレート１５４
によって該調節プレートの位置で互いにおおわれている
ので、ケーシング２はこの範囲においてもガス密に遮蔽
されている。側壁３も軸１５０の自由な移動のために同
様て適当な長孔１６０を有しており、側壁３にはさらに
引付け部分１５７の自由な移動のために自由な室１６１
が設けられている。

調節プレート１５４には上端部にねじ山付きロツド１６
２が接続しており、このねじ山付きロンド１６２のナッ
トは、同様に調節プレート１５４の上端部に設けられた
ベースプレート１５５のアイ１６４Ｋ，適当な間隔をお
いて接触するので、これによってチェーンの後緊張は、
ねじ１５８がゆるめられた後で容易に行うことができる
。

モータ・伝動装置ユニット１６８によって弾性的なカッ
プリング１６６を介してチェーン伝動装置のための軸１
５０が駆動される。

変向するＬ字形混合部材から被腐敗化処理物を除去する
ためのスクレー−”　１　６　５の旋回軸１６７は、チ
ェーン伝動装置１６９の中心の下Ｋ位置しているので、
乗上げ角εひいては被腐敗化処理物の掻取り時における
摩擦は比較的小さい。

第１３図に示されたＬ字形混合部材１７０は上部範囲１
７１に前方に向かって延びた凸面形状を有しており、こ
れＫよってこの上部範囲１７１の通過時に被腐敗化処理
物１５には強められた渦巻き作用が加えられる。端壁１
７５は上部範囲１７１の後らにカバー１７６を有し、こ
のカパー１７６には孔付きプレート１７２が端壁１７５
に対してほぼ平行にベースグレート１７７に寸で接続し
ており、これによって、外側に位置する管路１７８と、
側壁３を貫いて案内されている供給孔１７４とを介して
流入する処理空気は均−に分配されて被腐敗化処理物１
５に侵入することができる。隣接した供給孔１７養の間
の間隔は少なくとも、Ｌ字形混合部材１７０によって解
放される孔を介して常に全横断面で処理空気がＬ字形混
合部材１７０の内室に流入するような大きさに選択され
ている。また、常に供給孔１７４の１つと半分又は２つ
の横断面が内室１８０に開口するようになっていてもよ
く、この場合運転条件つまりＬ字形混合部材１７０に対
する供給孔１７４の大きさ並びに装置の幅に応じて装置
の片側又は両側にこのような空気供給装置を設けること
ができる。

管路１７８は、カバー１８２によって保持された断熱体
１８１を介して断熱されていてもよい。供給孔１７４は
滑らかな管１８７と共にアルミニウム又はプラスチック
のような耐腐食性の材料から成っていてもよく、その開
口には側壁３の内側に円錐体１８３が形成されていても
よい。このようになっていると、Ｌ字形混合部材１７０
による被腐敗化処理物ｌ５の掻取シ時に被腐敗化処理物
１５の一部が押し込まれることは回避され、むしろ円錐
体と流入する処理空気とによって常に開口の自由な室が
生じる。

チェーン１８４ひいては該チェーンに固定された支承部
材１８５は側壁から間隔１８６をおいて離れて位置して
いるので、これによって処理空気のために、チェーンが
直接外側に設けられている解決策とは異なシ、Ｌ字形混
合部材１７０の内室１８０へのより自由な流入が行われ
る０ また、供給孔１９０の開口がＬ字形混合部材の内室の上
に位置している場合にのみ供給孔１９０が開放するよう
になっていると有利である。

それというのはこのようになっていると、例えば被腐敗
化処理物が供給孔１９０をＬ字形混合部材の範囲の外側
においてまったくおおっていないか又は不十分にしかお
おっていない場合に、処理空気が制御されずに供給孔１
９０を介して流出することが回避されるからである。さ
らに通路に位置している被腐敗化処理物１５はその外側
範囲において常に、特に内側範囲とは対照的に多くの又
は多過ぎる貫流処理空気を有している。

第１５図及び第１６図には、Ｌ字形混合部材が供給孔１
９０の流出範囲に位置している時間に供給孔１９０を開
放するだめの解決策が示されている。このために供給孔
１９０は外側からシールフラップ１９１によっておおわ
れており、このシールフラップ１９１は回動不能にしか
しながら軸方向移動可能に軸１９２に配置されていて、
押圧ばね１９３によって常にシールのために力・２−プ
レート１９４に当接させられている。この場合力／々−
プレート１９４はこの範囲において側壁３の外側に接触
させられている。

また軸１９２には切換えレ−：−１９６が位置固定に配
置されていて、この場合切換えレ・ｚ−１９６は、筒状
通路の外側に設けられたチェーン１９８の連行体１９７
によって、シールフラップ１９１による開放が通過する
Ｌ字形混合部材のために有利であるように長く旋回させ
られる。

このために連行体１９７はその上部範囲において相応に
延長されて構成されており、レ・々−１９６ひいてはシ
ールフラップ１９１は連行体の通過後に引張りばね１９
９によってストツノξ２００に向かって再び閉鎖位置に
もたらされる。

チェーン１９８は、軸１５０の延長部２０３に配置され
たスゾロケット２０１を介して駆動され、連行体が常に
Ｌ字形混合部材と同期的に運動させられるようになって
いる。シールフラップを備えた処理空気供給用の空気通
路２０４も同様に断熱されていてもよく、チェーン１９
８を案内するために条片２０５が側壁と接続されていて
、この条片２０５に沿ってチェーンは所望の状態で滑動
する。この場合２つ又はそれ以上の連行体１９７が相前
後して位置するように設けられていてもよい。シールフ
ラップ１９１の開閉はＬ字形成形部材２７の到達前及び
通過後において幾分行われるようになっていてもよい。

第１７図及び第１８図からわかるようにＬ字形混合部材
２０６　，２０７は外側において、既に述べた実施例と
同様にチェーン２０８と接続されている。しかしながら
この場合チェーンはそれぞれ４つのスプロケット２０９
〜２１３を介して変向されており、Ｌ字形混合部材２０
６，２０７が筒状通路２１４　，２１５における上方の
変向時に上に向かってもたらされ、筒状通路２１４　，
２１５の上部の自由な室において戻し案内されるように
なっておシ、このように構成されていることによって筒
状通路２１４におけるように該筒状通路の下部範囲にお
いて再び被腐敗化処理物に進入することができる。この
場合Ｌ字形混合部材２０６がスクリュ２１６と衝突する
ことを回避するために、両側にガイド条片２１７が設け
られており、両ガイＰ条片２１７に沿ってＬ字形混合部
材２０６の対応するガイド部材２１８が滑る。

チェーン伝動装置２０８のための駆動はスプロケット２
ｏ９を介して行われ、この場合スプロケット２ｏ９は外
側において同様にスプロケット　２２０のような駆動手
段を介して駆動する。

スゾロケットをおおうためにはカバー成形体２２１が設
けられており、このカノ々一成形体２２ｌは底２２２の
範囲において既に述べたのと同様に空気通路２２３によ
って拡大されていて、この場合孔２２４を介して処理空
気が流入する。

筒状空気２１４の下側の閉鎖部は仕切り壁２２７によっ
て形成されており、この仕切り壁２２７は下部範囲にお
いて被腐敗化処理物上５を搬出するだめのスクリュ２１
６を取り囲み、次いで底２２２に沿って延びて、底２２
２の上に設けられた滑りプレート２２５に接続されてい
る。

筒状通路２１５は仕切り壁２２９によって下部範囲にお
いて制限されており、この仕切り壁２２９には旋回可能
なフラップ２３０が下に向かって接続し、同仕切り壁２
２９はＬ字形混合部材２０７によって被腐敗化処理物へ
の該Ｌ字形混合部材の進入時に引張りばね２３２の作用
に抗して旋回させられる。

Ｌ字形混合部材２０７の通過後にフラップ２３０は再び
出発位置２３３に戻り旋回し、この出発位置２３３にお
いてフラップ２３０はストツ・ξ２３４によって保持さ
れる。この実施例においてもＬ字形混合部材２０７の通
過後には十分に解され最終的に安定化される被腐敗化処
理物１５が搬出用のスクリュ２１６に与えられる。

チェーン伝動装置２０８の緊張のためにスプロケット２
１２は外側から緊張アーム２３５に支承されており、こ
の場合緊張アームはその旋回軸２３６を介して外から回
動されかつ固定され得る。

第１９図から第２１図に示された２つの筒状通路を備え
た腐敗化処理装置２４０では、Ｌ字形混合成形体２４１
は旋回装置２４２の一部分であり、この場合Ｌ字形混合
成形体は外側において側壁２４３に例えば溶接によって
堅く接続されている。この場合側壁２４３は中空に構成
されているので、この側壁２４３を通して処理空気は同
様に中空のＬ字形混合成形体に供給されることができ、
この場合側壁は上部において中空の旋回軸２４４に接続
し、この旋回軸２４壬にはホース導管２４５を介して処
理空気が供給される。他方の側の側壁２３９は中実な扁
平部材として構成されていてもよク、マた筒状通路２４
６が極めて広幅でかつ装入量が大きい場合には、処理空
気を供給するために両側の側壁が中空に構成されていて
もよい。さらにまた、狭幅の側壁の後ろにおいて該側壁
に処理空気′供給のための適当な牛角形管が接続されて
いるような実施例も可能である。旋回軸２４４は外側に
おいて走行台車２４７に支承されており、この走行台車
２４７は外側で側壁３に取り付けられたレール２４９に
沿って走行可能である。走行台車の駆動は、例えばモー
タ・伝動装置ユニット２５０を介してレールの範囲の外
側に設けられたラックに沿って、軸２５１に配置された
歯車を介して往復動が導入されることによって行うこと
ができる。

走行台車の走行範囲は例えば簡単な形式で、モータ、電
気式又は油圧式に駆動される両方向に作用するチェーン
装置によって実施され得る。

側壁２４３と走行台車２４７との間には、旋回装置２４
２を作業位置２５７と上方位置２５８とにもたらす油圧
作動装置２５６が旋回軸を介して配置されている。

この場合旋回軸２４４は上昇運動の方向に対して寸法２
５９だけＬ字形混合成形体２４１の先端２６０の前に位
置しており、この結果この先端は上方への移動時に底２
６１に定着し得ない。底におけるないしは底の上にわず
かな間隔をおいた先端の位置は、図示されていない適当
なストツ・ξによって旋回装置の旋回運動を制限するた
めに調節され得る。旋回装置２４２の最上位位置２６２
の到達後に旋回装置２４２は油圧作動装置２５６を介し
て上方位置２６３にもたらされ、この上方位置２６３に
おいて旋回装置２４２は走行台車と共に下方位置２６４
にもたらされ、この位置２６４において旋回装置は位置
２５８から作業位置２５７に旋回させられる。密閉され
かつ発酵させられた被腐敗化処理材料１５はこの実施例
においても側部においてスクリュ装置２６７を介して搬
出され、この場合スクリュ装置２６７はモータ・伝動装
置ユニット２６８とチェーン伝動装置２６９とを介して
駆動される。中空成形体として又は中実部材として構成
されている側壁は第２２図からわかるように外壁３の内
側面２７０の極めて近くに設けられており、その前縁に
は鋭い傾斜部２７１が設けられており、これによって被
腐敗化処理物を良好に除去することができ、ひいては被
腐敗化処理物の停滞が阻止される。側壁の厚さは可能な
限り小さく保たれ、これは高強度でかつ弾性的でしかも
有利には耐腐食性の材料を用いることによって可能にな
る。

Ｌ字形混合成形体２４１，２７２はその下側面に皿もみ
穴である孔２７３を有し、これらの孔２７３から処理空
気が流出する。この場合下側面２７４の形状は旋回軸２
４４を中心にした半径において構成されいろか又は、こ
の半径に対して後方に幾分後退して延びていろ（これは
旋回軸２４４を中心にした半径に相当丁ろ１点鎖線２７
５によって示されている）。Ｌ字形混合成形体２４１は
前部範囲２７６において鋭く構成されており、これに対
して第２４図ではＬ字形混合成形体２７２はそれぞれ半
径において成形された２つの壁からまとめられていて、
前方に短い先端が一体成形されている。Ｌ字形混合成形
体を洗浄丁るために背壁２７７は全体又は一部分が取外
し可能に構成されていてもよい。

しかしながらまた、端面側に適当なねじ山付き栓体２７
８が設けられていて、これらのねじ山付き栓体を通し℃
処理空気を用いて、場合によつ又は浸入した被腐敗化処
理物が吹き出されるようになってい又もよい。

処理空気は供給導管２８０を介して図示されていない適
当な空気装置６３からホースドラムｉｆｉ−２　８　１
に供給され、このホースドラム装置２８１からホース導
管２４５が引き出されろ。

走行台車の戻り走行時にホースは再びホースドラム装置
に自動的に巻き上げられる。同様な形式で例えば電線又
はオイル導管のようなその他の供給導管も、油圧作動装
置２５６の作動のため又はモータ・伝動装置ユニット２
５０のモータへの給電のために走行台車２４７に配属さ
れ得ろ。

さらにまた走行台車２４７に、電線を介して作動が行わ
れる完全な油圧装置が配置されていてもよい。

仕切り壁２５５は、内方旋回するＬ字形混合成形体２４
１の円弧２５４の近くに位置するように成形されていろ
。

装入兼集め通路２８２，２８３は第１図に示された装入
兼集め通路１１．１２と同様に構成されており、装入兼
集め通路２８３ｔ閉鎖丁るスライダ２９０は油圧作動装
置２８４？：介して開閉される。この場合前縁２８５は
鋭い先端として構成されており、これによってスライダ
２９０の閉鎖時にスライダが進入するだめのスリット２
８９をおおっている残留物は切り離される。装入兼集め
通路２８２，２８３Ｙガス密及び液体密に閉鎖丁ろため
に、スライダ２９０又は旋回底２８６は適当な斜面に沿
った走行による圧着によって又は特別な押圧装置によっ
て支持面に押し付けられるようになっており、この場合
支持面には弾性的なンール被覆層が設けられ℃いると有
利である。

筒状通路内部におけろ被腐敗化処理物の不均一なばら積
高さを等しく丁ろため、つまり被腐敗化処刑物の表面を
ならすために、走行台車２４７には筒状通路の幅にスク
レー・？装置２８７が設けられており、これらのスクレ
ー・ξ装置２８７は旋回可能に接続され℃いて、つまり
図示のように、走行台車２４７の戻り走行のために円弧
２９１において逆時計回り万回に可撓性であり、時計回
り方向においてはスクレー・ξ装置２８７は走行台車２
４７のストツ・ξに当接丁るようになっている。

第２５図及び第２６図に示された被腐敗化処理装置２９
４では多数の筒状通路２！；）５，２９６のために、Ｌ
字形混合成形体２４１？：備えたただ１つの旋回装置２
４２しか設げられておらず、これによって装置の製作費
が節減され′る。それといつのは各筒状通路における被
腐敗化処理物は例えば３０〜１８０分という比較的長い
時間をおい”’ＣＬ字形混合部材ないしＬ字形混合成形
体によって解されかつ通気されるだけでよいがらである
。

旋回装置２４２はテレスコープ式ロッド２９７に旋回可
能に取り付けられており、この場合テレスコープ式ロッ
ド２９７は走行装置２９８に配置されていて、この走行
装置２９８によってこれらの装置は各筒状通路のために
必要な位置２９９（実線参照）と位置３００（１点鎖線
参照〕にもたらされる。この場合上部におい℃堅く走行
装置２９８に接続された、テレスコープ式ロツド２９７
の両側のフレーム部分３０１は、筒状通路に対する角度
位置を細かく調節丁ることかできる。フレーム部分３０
１はこの場合旋回軸３０２を介して走行装置２９８に接
続されていて、引張りばね装置３０３を用いて、゛　テ
レスコープ式ロツド２９７の走出時に底３０６の下側面
３０５にローラ３０４が接触する値よりも幾分高く調節
される。このためにローラ３０牛は走出時に走入面３０
７に沿って転動じ、第２６図からわかるようにテレスコ
ープ式ロツ１：’２　９　７の確実な保持ないし負荷軽
減のためにテレスコープ式ロット゛２９７の前方部分に
はガイド部材３０８が設けられており、このガイド部材
３０８は、底３０６の下側面３０５Ｋ嵌め込まれた滑り
部材３０９？：取り囲んでいる。この場合滑り部材３０
９は筒状通路の長手万向゛で見て、その下に位置丁ろ底
の上側面に対し℃等しい間隔をおい℃調節され、ガイド
部材３０８との確実な係合のために滑り部材３０９は前
方において鋭角的に構成されている。引張りばね装置３
０３の作用は調節可能なストツパねじ３１０によって制
限され、成形体３１１を介して、外側に位置する２つの
フレーム部分３０１は一体に結合されていろ。旋回装置
２４２は次の筒状通路への走行のために位置３１２にも
たらされろことができ、これによって旋回装置２４２は
装入された被腐敗化処理物１５及び壁３１３に対して十
分な間隔を有する。これに対して筒状通路への走入のた
めには旋回装置２４は、テレスコープ式ロンド２９７に
対して平行な位置にもたらされる。

位置３００は、旋回装置２４２を備えたテレスコープ式
ロツｒ２９７が尼入されたつまり縮められた状悪を示し
ている。この場合使用される３つのロンド部分３１４，
３１５，３１６の走入及び走出は自体公知の手段例えば
引張り部材伝動装置、テレスコープ油圧作動装置又はこ
れに類したものによって行うことができる。

また、旋回装置２４２を備えたＬ字形混合成形体２４１
が走行ユニットに配置されているような構成も可能であ
り、この場合走行ユニットは、側壁３に嵌め込まれたレ
ール兼転てつ系を用いて必要に応じて個々の筒状通路に
走入及び個々の筒状通路から走出されるようになってい
ろ。この場合走行ユニットの移動は、レールと共に敷設
されていて走行ユニットのピニオンと係合丁ろラツクに
よって実現される。

第２７図及び第２８図に示された装入兼集め通路３１８
には混合装置３１９と均し装置３２０とが設けられてお
り、この場合混合装置３１９は別々にもたらされろ液体
成分と固形成分ないしは薄片状成分とを十分に混合し、
均し装置３２０は矢印３２１の方向におけろ運動によっ
て筒状通路内の被腐敗化処理物をその幅にわたって均一
に分配させる。この際に余剰の処理物は室３２２におい
て集められ、同処理物は均し装置３２０の戻り走行時に
室３２３に戻される。

処理物の余剰量が室３２３によって収容され得る量より
も多い場合には、この余剰物質は放出通路３２４を介し
て押し出され、この場合同余剰物質は集めトラフに達丁
ろことができろか又は、被腐敗化処理物の有機成分のた
めの水肥ないし固形分容器に達することができる。

第２９図に示されたただ１つの集め兼供給容器３２５を
用いて複数の筒状通路に被腐敗化処理物を供給すること
ができろ。被腐敗化処理物の液体成分と固体成分とを装
入した後で両成分は、容器３２Ｇに取り付けられた混合
装置によって混ぜられる。この時に液体は固体成分に良
好に吸収されろ。個々の筒状通路への供給のために上部
が開いた容器はボーデンケーブル式がイドロツド３２７
を介して位置３２８によって示されていろ．Ｋ５に通路
開口３３６の上にもたらされ、次いで同容器は伝動装置
３２９を用い又位置３２８Ａに向かつて放出位置に旋回
させられる。この場合筒状通路の各閉鎖装置は処理物装
入のために開放されてし・る。

ゼーデンケーブル３３０はフォーク状フレーム３３１に
係合しており、このフォーク状フレーム３３１はぎ−デ
ンケープル式ガイドロンド３２７におけるローラ３３２
を介して案内されていて、この場合ゼーデンケーブル３
３０はローラ３３４におげろ上方の変向部の範囲におい
て終っている。上方の変回部からケーブルウインチ３３
５までの範囲においてはダーデンケーブル式ガイドロン
ド３２７は強《上に向かって延びており、容器が空にな
った後で該容器を備えたフォーク状フレームが自動的に
出発位置に戻る．Ｊ：うになって（・ろ。しかしながら
また、集メ兼供給容器がケーブル又はチェーンによって
両方向可動に構成されていてもよい。

第３０図に示された腐敗化処理装置３３８では筒状通路
３４０の下方の仕切り壁３３９は軸３４１？：中心にし
て旋回可能に支承されていて、図示の位置においてその
ストツ・８３４２で、スクリュ工具４２のためのシエル
３４４の突出部３４３に当接している。円弧３４６によ
って示された位置３４５を旋回装置２４２が占めている
場合Ｌ字形混合成形体２４１の先端２６０は、円弧３４
６に適合丁る形状をもつ仕切り壁３３９の上面３４７に
沿って滑動し、仕切り壁３３９？：円弧３４６に対丁ろ
差の値だけばね３４８の作用に抗して戻し旋回させる。

この際に被腐敗化処理物は上面３４７から持ち上げられ
、従って下方旋回時に先端２６０の前に被腐敗化処理物
が停留することは回避されろ。

第３１図及び第３２図に示された腐敗化処理装置の実施
例では、例えば刻まれたわらのような有機物質は導管３
５１を介してブロー装置？用いて供給され、各筒状通路
に所属のサイクロン３５２に装入されろ。各筒状通路へ
の供給に円板弁３５３を介して制御される。

有機物質は矢印３５４の万回で筒状通路３５６の上部範
囲３５５に装入され、水肥のような液体成分は導管３５
７から弁３５８と該弁に接続された管３５９とを介して
ノズルヘッド３６０に達する。このノズルヘッド３６０
’ｒｍＬて液体成分は矢印３６１の方回で噴出し、この
際に有機物質と衝突し℃最大部分が該有機物質と混合す
る。この時に有機物質によって吸収されなかった液体量
は、先行する充てんによって装入された被腐敗化処理物
１５の上に落下に丁ろ。

この既に装入されている被腐敗化処理物１５は例えば前
日における等しい充てん形式によって比較的乾燥し℃い
る。つまり落下する液体量によって、既に前に装入され
た被腐敗化処理物分が十分に満゛足させられ、このこと
は、この上部の被腐敗化処理物層が既に加熱されていて
、ひいては高い吸水力を有していることによっても゛　
好都合である。　　　　　　　　　　　　　　　　クサ
イクロンによる有機物質の放出作用並びにノズルによろ
水肥の噴出作用を制限丁ろために、筒状通路は蓋のとこ
ろまで互いに隔てられて構成されていてもよいし、又は
このために制限舌片３０２が設けられていてもよい。

装入後、つまり新たに装入された被腐敗化処理物の分布
が筒状通路の幅にわたって十分均一できない場合、Ｌ字
形混合部材な（・しＬ字形混合成形体を用し・て被腐敗
化処理物が何度も前後に解されると有利である。これに
よって被腐敗化処理物は、特に、既に述べたスクレー・
ξ装置２８７が設けられている場合には幅にわたって分
配される。

さらにまた、各腐敗化処理装置に１っ又を工並んで位置
丁る多数のサイクロン３５２が各通路開口３３６の上に
走行によってもたらされるようになっていてもよく、こ
の場合サイクロン３５２は短い通路出口管片ないしその
出口丁ソ・ゼ３６４で通路開口３３６内に降下させられ
る、

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明｛（よる２つの筒状通路ケ圃えた腐敗化
処理兼熱回収装置の縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ
線に沿った断面ン１、第３図は第１図の８−８，腺に沿
った断面図、第Φ図は第１図のＣ−Ｃ線に沿った外壁部
分の部分横断面図、第５図はＬ字形混合部材を第６図の
Ｌ）−Ｄ線Ｋ沿って断面して示丁図、第６図は第５図の
Ｅ−Ｅ線に沿った断面図、第７図は第１図のＦ−Ｆ線に
沿った外側璧部分の部分積断面図、第８図は別の形式の
処理空気供給装置を示す第１図のＦ−Ｆ線に沿った部分
横断面図、第９図は特殊に構成されたＬ字形混合部材を
示す図、第１０図は底の上部範囲を第１１図のＧ−Ｇ．
線に沿って断面して示す図、第１１図は第１０図のＨ−
Ｈ線に沿った断面図、第１２図は第１０図のＪ−Ｊ線に
沿った断面図、第１３図は別の笑施例によるＬ字形混合
部材を第１４図のＫ−Ｋ朦に沿って断面して示す図、第
１４図は第１３図のＬ−Ｌ線に沿った断面図、第１５図
は第１２図のＸの方回から見た図、第１６図は第１５図
のＭ−Ｍ線に沿った断面図、第１７図（工別の笑施例に
よる腐敗化処理兼熱回収装置を部分的に示す縦断面図、
第１６図は第１７図のＮ−Ｎ線に沿った断面図、第１９
図はさらに別の笑施例による腐敗化処理装置を示す縦断
面図、第２０図は第１９図に示された腐敗化処理装宣を
上から見た平面図、第２１図は第１９図のＯ−０線に沿
った断面図、第２２図は第１９図のＰ−Ｐ線に沿った部
分的な断面図、第２３図及び第２４図は第２１図のＱ−
Ｑ腺に沿った部分的な断面図、第２５図は複数の筒状通
路のためにただ１つのＬ字形混合装置を備えた腐敗化処
理装置の縦断面図、第２６図は第２５図のＲ−Ｒ線に沿
った部分的な横断面図、第２７図は被腐敗化処理物用の
装入兼集め通路を第２８図のＴ−Ｔ線に沿って断面して
示τ図、第２８図は第２７図のＳ−Ｓ線に沿った横面図
、第２９図は集め兼供給容器によって満たされる腐敗化
処理装置を示す部分的な縦断面図、第３０図は筒状通路
の下方部分を示す縦断面図、第３１図及び第３２図は被
腐敗化処理物を吹込みによって供給丁る供給装置の部分
的な縦断面図と上から見た平面図である。 １・・・腐敗化処理装置、２・・・ケーシング、３・・
・側壁、Φ・・・上壁、７，８・・・底、Φ，１０・・
・筒状通路、１１．１２・・・装入兼集め通路、１５・
・・被腐敗化処理物、２０・・・スライダ、２２・・・
旋回一底、２７・・・Ｌ字形混合部材、２８・・・１字
形保持体、２９・・・Ｌ字形底形部材、３１・・・特殊
ねじ、３２・・・底滑つプレート、３３・・・自由な室
、３５・・・仕切り壁、３６・・・フラップ、３８・・
・スプロケット、３９・・・チェーン伝動装置、４０・
・・搬出装置、４４・・・ケーシング、４５・・・扉、
４９・・・スクレーパ、５１・・・前壁、５２・・・旋
回軸、５３・・・上縁、５４・・・カバープレート、５
７・・・処理空気通路、５８・・・流出孔、７０・・・
旋回軸、７１・・・ピン、７２・・・支承台、７４・・
・アイ付きねじ、７５・・・ナット、８１・・・支承部
、８２・・・ステー、８４・・・トラフ、９２・・・チ
ェーン、１１２・・・カノζ−、１１５・・・仕切り壁
、１１８・・・ベースプレート、１１９・・・支承アイ
、１２３・・・支承管、１２５・・・端面プレート、１
２６・・・Ｌ字形混合部材、１２７・・・ターンバック
ル、１３５・・・空気通路、１３６・・・孔、１３７・
・・脚、１３８・・・スリット、１３９・・・シール成
形体、１４−０・・・Ｌ字形混合部材、１牛ｌ・・・前
壁、１午２・・・ピン、１４３・・・先端、１４４・・
・上部範囲、１４６・・・カバープレート、１４９・・
・管部材、１５０・・・軸、１５１，１５２・・支承部
、１５３・・・ケーシング、１５４・・調節グレート、
１５５・・・ベースプレート、１５７・・・引付け部分
、１５８・・・ねじ、１５９，１６０・・・長孔、１６
２・・・ねじ山付きロンド、１６Φ・・・アイ、１６つ
・・・チェーン伝動装置、１７０・・・Ｌ字形混合部材
、１７４・・・供給孔、１７８・・・管路、１７９・・
・間隔、１８０・・・内室、１８３・・・円錐体、１８
７・・・管、１９０・・・供給孔、１９１・・・７−ル
フラップ、１９６・・・切換え，レ・々−、１９７・・
・連行体、１９８・・・チェーン、１９９・・・引張り
ばね、２００・・・ストツノξ、２０９〜２１３・・・
スプロケット、２１４．２１５・・・筒状通路、２１６
・・・スクリュ、２１７・・・ガイド条片、２１８・・
・ガイド部材、２２１・・・力・コー成形体、２２３・
・・空気通路、２２４・・・孔、２２９・・・仕切り壁
、２３０・・・フラップ、２４１・・・Ｌ字形混合，戎
形体、２４２・・旋回装置、２牛３・・・側壁、２牛牛
・・・旋回軸、２４６・・・筒状通路、２４７・・・走
行台車、２４．８・・・ローラ、２４９・・・レール、
２５０・・・モータ・伝＝，ｔ＋　ｉ　ｔユニット、２
５１・・・軸、２５４・・・円弧、２５５・・・仕切り
壁、２６１・・・底、２６７・・・内側面、２７１・・
・傾斜部、２７２・・・Ｌ字形混合成形体、２８７・・
・スクレーノξ装置、２９２・・・終端位置、２９３・
・・出発位置、２９４・・・腐敗化処理装１役、２９５
，２９６・・・筒状通路、２９７・・・テレスコープ式
ロッド、２９８・・・走行装置、２９９，３００・・・
位置、３０１・・・フレーム部分、３０２・・・旋回軸
、３０４・・・ローラ、３０５・・・下側面、３０６・
・・底、３０８・・・ガイド部材、３０９・・・滑り部
材、３１１・・・成形体、３１２・・・位置、３１３・
・・壁、３１８・・・装入兼集め通路、３１９・・・混
合装置、３２５・・・集め兼供給容器、３２７・・・ダ
ーデンケーブル式ガイドロンド、３３５・・・ケーブル
ウインチ、３３６・・・通路開口、３３９・・・仕切り
壁、３４−Ｏ・・・筒状通路、３４１・・・軸、３４６
・・・円弧、３４７・・・上面、３４８・・・ばね、３
５１・・・導管、３５２・・・サイクロン、３５牛・・
・矢印、３５５・・・上￥ｇ５範囲、３５９・・・管、
３６１・・・矢印、３６２・・・制限舌片、３６３・・
・制限壁 躬３図 とり 第４図 第７図 第８図 １４１・・前壁 １４０７１７ｏ・。混合部材　　　　　　　　　　　　
ｇ　９１１ｋ二， 陪１４図 Ｋｌ．− 第２１図 第２２図 第３０図 手続補正書（方式） 昭和６２年　７月１６日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、有機的な廃棄物、例えば動物の糞尿、人間の排泄物
   、植物老廃物及びそれに類似したものを同時に熱を回収
   しながら腐敗化処理する方法であつて、振撤き可能でか
   つガス交換可能な状態にあるか又はこのような状態にも
   たらされた廃棄物を重力を利用して自動的に、傾斜した
   多数の筒状通路を通過させ、機械的なほぐし装置で混合
   しかつ循環する処理空気を使用する形式のものにおいて
   、 （イ）各筒状通路（９、１０、２１４、２１５、２４６
   、２９５、３４０）に装入しようとする生の被腐敗処理
   物を個別にかつ調量して、準備した混合状態で又は同時
   に各筒状通路範囲の上方に有機的な若しくは液状の成分
   、例えば破砕したわらと水肥を吹込むか噴射して供給し
   、 （ロ）処理ずみの被腐敗化処理物（１５）を各筒状通路
   （９、１０、２１４、２１５、２４６、２９５、３４０
   ）から個別的に取出し、 （ハ）処理空気を被腐敗化処理物（１５）に、Ｌ字形の
   混合部材（２７、１２６、１２６ａ、１７０、２０６、
   ２０７）の前壁（１２５、１４１）の後ろの自由空間（
   ３３、１８０）を介して供給するか又は旋回装置（２４
   ２）にＬ字形の混合成形体（２４１、２７２）が接続さ
   れている場合にはこれを介して処理空気を供給し、 （ニ）被腐敗化処理物（１５）の上方で吸引される処理
   空気で被腐敗化処理物堆積体における温度を熱エネルギ
   の取上げ又は供給により調整することを特徴とする、有
   機的な廃棄物のための腐敗化処理兼熱回収方法。 ２、有機的な廃棄物、例えば動物の糞尿、人間の排泄物
   、植物老廃物及びそれに類似したものを同時に熱を回収
   しながら腐敗化処理する装置であつて、振撤き可能でか
   つガス交換可能な状態にあるか又はこのような状態にも
   たらされた廃棄物を重力を利用して自動的に、傾斜した
   多数の筒状の通路を通過させ、機械的なほぐし装置で混
   合しかつ循環する処理空気を使用する形式のものにおい
   て、１つの筒状の通路（９、１０、２１５、２４６、２
   ９５）の始端の上に被腐敗化処理物（１５）の装入量を
   受容するための筒状の装入集合通路（１１、１２、３１
   ８）が設けられており、この装入集合通路（１１、１２
   、３１８）が下方でシール作用を有する、開閉可能な底
   又はスライダ（２０、２２、３１６）で閉鎖されている
   か又はここに装入しようとする被腐敗化処理物（１５）
   のための広幅分配器（１３）が設けられ、この広幅分配
   器（１３）に被腐敗化処理物（１５）がミキサ（１６）
   から導管（１４）を介して供給されるようになつていて
   、装入集合通路（３１８）が混合装置（３１９）及び（
   又は）平滑化装置（３２０）を備えかつこの平滑化装置
   （３２０）が筒状の放出通路（３２４）を備えているか
   又は被腐敗化処理物（１５）が集め兼供給容器（３２５
   ）により搬送装置（３２７、３３５）を用いて通路開口
   （３３６）を介して供給されることを特徴とする、有機
   的な廃棄物のための腐敗化処理兼熱回収装置。 ３、通路開口（３５５）に自体公知のサイクロン（３５
   ２）が突入しており、このサイクロン（３５２）に有機
   的な物質が導管（３５１）を介して吹込むことによつて
   接線方向に供給され、液体、例えば水肥の供給がサイク
   ロン（３５２）の中心を貫く管（３５９）を介して有機
   的な物質の出口の下側にあるノズルヘッド（３６０）に
   対して行なわれ、これによつて液体は流出する物質に噴
   射され、通路開口（３５５）が制限舌片（３６２）又は
   制限壁（３６３）を有し、サイクロン（３５２）が複数
   の通路開口（３５５）に必要に応じて差込まれる、特許
   請求の範囲第１項記載の腐敗化処理兼熱回収装置。 ４、通路（９、１０）の下端が仕切壁（３５、１１５、
   ２２９）と通路端部に向かう位置で仕切壁（３５、１１
   ５、２２９）に対する延長線上に旋回可能なフラツプ（
   ３６、１１７、２３０）で閉鎖され、仕切壁（３５、１
   １５、２２９）とそのフラツプ（３６、１１７、２３０
   ）とが通路（９、１０、２１５）内で下方のスプロケッ
   ト（３６）の前に位置し、チェーン伝動装置（３９）に
   接続されたＬ字形の混合部材（２７）が、被腐敗化処理
   物（１５）のない空間で変向するようになつており、通
   路（９、１０）の入口に向かつてフラツプ（３６、１１
   ７、２３０）が被腐敗化処理物（１５）に対して旋回さ
   せられるようになつており、フラツプ（３６、１１７、
   ２３０）の下側でチェーン伝動装置（３９）内に、上方
   に向かつて開く槽（８４）とスクリュー工具（４２）と
   から成る物質搬出装置（４０）が設けられており、この
   物質搬出装置（４０）が側壁（３）で外方へ延びており
   かつそこで扉（４５）によつて閉鎖可能なケーシング（
   ４４）で取囲まれている、特許請求の範囲第２項記載の
   腐敗化処理兼熱回収装置。 ５、通路（９）の底（７）が鋼構造体（２８、２９、３
   １、３２、１１３）として構成され、それぞれ外方にチ
   ェーン伝動装置（３９）のチェーン（９２）のための空
   間が設けられており、底（７）が水平に対してほぼ２０
   〜３０°の角度αで位置している、特許請求の範囲第４
   項記載の腐敗化処理兼熱回収装置。 ６、チェーン伝動装置（３９）内にチェーン緊張装置（
   ９４〜９８：１０１〜１０５）が設けられている、特許
   請求の範囲第５項記載の腐敗化処理兼熱回収装置。 ７、底（８）が角度位置βでほぼ１８〜２８０調節可能
   であつて、このために底（８）が一方では旋回軸（７０
   ）を中心として支承されており、この旋回軸（７０）が
   底（８）において１字桁（２８）に溶接されたピン（７
   １）と所属の支承ブロック（７２）とによつて形成され
   ており、他面においては上方範囲において側方でそれぞ
   れ１つのアイ付きねじ（７４）に懸架されており、この
   アイ付きねじ（７４）の長さが上壁（４）に球シム円板
   対（７６）に接するナット（７５）によつて調節され、
   物質搬出装置（４０）が外部の支承装置（８１）を有し
   、この支承装置（８１）が槽（８４）に接続されたステ
   ー（８２）に保持されている、特許請求の範囲第２項記
   載の腐敗化処理兼熱回収装置。 ８、Ｌ字形の混合部材（２７）がその前壁（５１）につ
   づいて上縁（５３）から出発して、下方に傾斜して配置
   されたカバープレート（５４）を有しており、旋回軸（
   ５２、１６７）が中央線の上に又はチェーン伝動装置（
   ３９、１６９）よりも低く位置するスクレーパ（４９）
   がカバープレートにも作用するようになつている、特許
   請求の範囲第２項記載の腐敗化処理兼熱回収装置。 ９、一方の側壁（３）又は両方の側壁（３）に幅の狭い
   、ほぼＬ字形の混合部材（２７）の高さに構成された、
   出口孔（５８）を備えた処理空気通路（５７）が設けら
   れており、この処理空気通路（５７）にカバー（１１２
   ）が接続され、このカバー（１１２）がチェーン（９２
   ）の支承アイ（１１９）と支承管（１２３）との結合部
   を保護しており、この場合、Ｌ字形の混合部材（２７）
   の底板（１１８）が前記結合部を遊びをおいて取囲んで
   おり、混合部材（２７）が同様に僅かな遊びをおいて処
   理空気通路（５７）とカバー（１１２）の外形に適合さ
   せられた形状を有している、特許請求の範囲第２項記載
   の腐敗化処理兼熱回収装置。 １０、底（８）が底滑りプレート（３２）の上方でかつ
   外部に内部に向かつて位置する孔（１３６）を有する空
   気通路（１３５）を有しているか、空気通路（１３５）
   が被腐敗化処理物（１５）の側方に位置する脚部（１３
   ７）に貫通するスリット（１３８）を有し、このスリッ
   ト（１３８）が内側から脚部（１３７）に取付けられか
   つ静な運転のためのオーバラツプするシール成形体（１
   ３９）で閉じられており、かつＬ字形の混合部材（１２
   ６Ａ）に取付けられた、面取された管片（１４９）によ
   り開かれており、この管片（１４９）がシール成形体（
   １３９）の間を通つて空気通路（１３５）に突入してい
   る、特許請求の範囲第２項記載の腐敗化処理兼熱回収装
   置。 １１、Ｌ字形の混合部材（１２６）のアングルの角度位
   置が例えば底板（１１８）と端板（１２５）との間に配
   置された多数のターンバツクル（１２７）により調節可
   能であつて、端板（１２５）が比較的に薄い、弾性的な
   、有利にはステンレス材料から成り、調節によつて端板
   の永久変形又は破損が生じないようになつているか又は
   前壁（１４１）が前方でピン（１４２）を中心として先
   端（１４３）の支承部分の範囲に接続され、Ｌ字形の混
   合部材（１４０）が前壁（１４１）の上方範囲（１４４
   ）において凹面を成して成形されており、混合部材の後
   方側に前記凹面に合わせられたカバープレート（１４６
   ）を有し、このカバープレート（１４６）が調節可能に
   接続されている、特許請求の範囲第２項記載の腐敗化処
   理兼熱回収装置。 １２、断熱された管通路（１７８）が側壁（３）の外側
   に配置されており、この管通路（１７６）から側壁（３
   ）を通して多数の供給孔（１７４）が前を通過する混合
   部材（１７０）の高さに設けられており、これらの供給
   孔（１７４）が常に少なくとも１つの孔（１７４）が混
   合部材（１７０）の内室（１８０）に開口するような間
   隔（１７９）で配置されており、この場合、孔の開口が
   円錐部（１８３）を有し、供給孔（１７４）が内側の滑
   らかな管（１８７）、例えばプラスチックから成る管で
   被覆されていることができる、特許請求の範囲第２項記
   載の腐敗化処理兼熱回収装置。 １３、チェーン伝動装置（１６９）の上方の軸（１５０
   ）が側壁（３）の長孔（１６０）を通つて突出し、この
   軸（１５０）の支承部（１５１、１５２）のケーシング
   （１５３）が外部から調節プレート（１５４）にかつこ
   の調節プレート（１５４）が側壁（３）に不動に配置さ
   れた底板（１５５）に接しており、これらの部分が締付
   け部（１５７）にねじ込まれたねじ（１５８）で互いに
   締付けられており、締付け部（１５７）が内側から底板
   （１５５）に接しており、底板（１５５）内にチェーン
   伝動装置（１６９）の後調節を可能にする長孔（１５９
   ）がねじ（１５８）のために設けられ、後調節がねじ（
   １５８）をゆるめたあとで、底板（１５５）のアイ（１
   ６４）に接するナットを、調節プレート（１５４）にお
   ける支承部での回動を確保されたねじ棒（１６２）を中
   心として回動させることによつて行なわれるようになつ
   ており、長孔（１５９）が常に調節プレート（１５４）
   によつて覆われる、特許請求の範囲第２項記載の腐敗化
   処理兼熱回収装置。 １４、側壁（３）における処理空気のための供給孔（１
   ９０）が外部から空気通路（２０４）内で旋回可能に配
   置されたシールフラツプ（１９１）でおおわれており、
   このシールフラツプ（１９１）と通路（２０４）の外側
   にある切換えレバー（１９６）とが回動不能に同じ軸（
   １９２）に接続され、切換えレバー（１９６）が外にあ
   るチェーン伝動装置（１９８）の連行体（１９７）によ
   り、チェーン伝動装置（１６９）の軸（１５０）に回動
   不能に接続されたスプロケット（２０１）によりチェー
   ン伝動装置（１６９）と同期的に運動させられる連行体
   （１９７）により、Ｌ字形の混合部材（２７、１４０、
   １７０）の内部の空間（３３、１８０）が供給孔（１９
   ０）の高さにあると旋回させられ、連行体（１９７）の
   形によつてシールフラツプ（１９１）が、混合部材（２
   ７、１４０、１７０）の内部の空間が各供給孔（１９０
   ）又は必要な場合には適当数の供給孔（１９０）を後に
   するまで開放した位置に留められ、ついでシールフラツ
   プ（１９１）が引張ばね（１９９）で再びストツパ（２
   ００）にあたる閉鎖位置にもたらされる、特許請求の範
   囲第２項記載の腐敗化処理兼熱回収装置。 １５、Ｌ字形の混合部材（２０６、２０７）を動かすた
   めの伝動装置のチェーン（２０８）が筒状の通路（２１
   ４、２１５）内でスプロケット（２０９〜２１３）を介
   して、混合部材（２０６、２０７）が通路（２１４、２
   １５）の上方の空間に戻されるように偏向されており、
   仕切壁（２２７）が下方のスプロケット（２１１、２１
   ３）の後ろに位置し、混合部材（２０６）が外側に位置
   する案内部材（２１８）で被腐敗化処理物（１５）内に
   おいて下部で反転されられる場合に案内条片（２１７）
   により、混合部材（２０６）が処理物搬出装置（４０）
   のスクリュー（２１６）に衝突しないように制御され、
   仕切壁（２２９）が下方に接続されたフラツプ（２３０
   ）と共に混合部材（２０７）の運動方向でスプロケット
   （２１２）の前に設けられており、スクリュー（２１６
   ）が仕切壁（２２９）とプラツプ（２３０）に接して配
   置されており、スプロケット（２０９、３１３）とチェ
   ーン（２０８）がカバー成形体（２２１）によつて保護
   されており、このカバー成形体（２２１）が底（２２２
   ）の上を混合部材（２０６、２０７）が運動する範囲に
   おいて側壁に沿つて孔（２２４）を有する空気供給通路
   （２２３）として構成されている、特許請求の範囲第２
   項記載の腐敗化処理兼熱回収装置。 １６、中空の混合部材（２４１）筒状の通路（２４６）
   の幅方向で旋回装置（２４２）の下方の結合部として設
   けられており、混合部材（２４１）が外方の狭まい側板
   （２４３）によつて旋回軸（２４４）に取付けられてお
   り、旋回装置（２４２）が通路（２４６）の上方範囲で
   台車（２４７）に接続されかつ走行可能であり、これに
   よつて混合部材（２４１）が通路（２４６）の底（２６
   １）の上を移動可能であり、上方の通路端部において通
   路（２４６）の上方の空間に旋回させられ、この位置で
   通路端部に向かつて戻されかつ通路端部で再び被腐敗化
   処理物内へ底（２６１）まで旋回させられ、処理空気が
   接続された導管（２４５）と中空な側壁（２４３）又は
   その後ろに設けられた導管を介して混合部材に供給され
   、下板（２７４）の皿孔（２３４）を通つて流出し、外
   壁（３）の内面（２７０）の近くに僅かな遊びをおいて
   位置する側板（２４３）の前縁が内方に延びる傾斜面（
   ２７１）で尖つて構成されており、通路（２４６）が下
   方で、旋回する混合部材（２４１）の円弧に形状的に合
   わせられた仕切壁（２５５）で閉鎖されており）仕切壁
   （２５５）の下部に処理物を搬出するスクリュー装置（
   ２６７）が接続されている、特許請求の範囲第２項記載
   の腐敗化処理兼熱回収装置。 １７、旋回装置（２４２）が台車（２４７）に配置され
   、この台車（２４７）のローラ（２４８）が外側で側壁
   （３）に取付けられたレール（２４９）を走行し、台車
   （２４７）の駆動が軸（２５１）とそれに結合されたピ
   ニオンでレール（２４９）の範囲に設けられたラックと
   係合するモータ伝動装置ユニット（２５０）で行なわれ
   るか又は他の公知の手段、例えばチェーン又はロープで
   行なわれ、チェーン又はロープの駆動装置が台車（２４
   ７）にも又は通路壁にも配置できるようになつているか
   もしくは台車（２４７）がねじスピンドルユニットで往
   復運動させられる、特許請求の範囲第２項記載の腐敗化
   処理兼熱回収装置。 １８、台車（２４７）の前方に通路（２４６）の幅方向
   にスクレーパ装置（２８７）が設けられかつ戻り運動の
   ために外方へ旋回可能に配置されている、特許請求の範
   囲第１６項記載の腐敗化処理兼熱回収装置。 １９、通路（３４０）の下方の仕切壁（３３９）が上面
   （３４７）で、下方に旋回する混合部材（２４１）の円
   弧（３４６）に対していくらか突出しかつ軸（３４１）
   を中心として下方へ旋回するときにばね（３４８）の力
   に抗して戻り旋回する、特許請求の範囲第２項記載の腐
   敗化処理兼熱回収装置。 ２０、腐敗化処理装置（２９４）の多数の通路（２９５
   、２９６）のために唯一の旋回装置（２４２）が設けら
   れ、この旋回装置（２４２）がテレスコープロッド（２
   ９７）に旋回可能に配置され、このテレスコープロッド
   （２９７）が上壁（４）の下に位置する走行装置（２９
   ８）に接続されており、この走行装置（２９８）で旋回
   装置（２４２）が当該の通路（２９７）に走入する位置
   （２９９、３００）に走行させられ、ついでテレスコー
   プロツド（２９７）を走出させることによつて旋回装置
   、ひいては混合部材（２４１）を出発位置（２９３）に
   もたらすようになつており、テレスコープロッド（２９
   ７）を引込むことによつて混合部材（２４１）が上方位
   置（２９２）にもたらされ、ついで上昇した位置（３１
   ２）に旋回させられ、この位置（３１２）で障害物、例
   えば被腐敗化処理物（１５）、壁（３１３）等に衝突す
   ることなしに混合部材（２４１）が他の通路に走入させ
   られる位置にもたらされるようになつており、テレスコ
   ープロッド（２９７）が前方に両側に突出するローラ（
   ３０４）を有し、フレーム部分（３０１、３１１）が旋
   回軸（３０２）を介して走行装置（２９８）に配置され
   、ローラ（３０４）が転動する底（３０６）の下面（３
   ０５）に対応する位置に相応する位置よりも僅かに高い
   弾性的な位置に調節され、底（３０６）に付加的に滑走
   部分（３０９）が嵌め込まれ、テレスコープロッド（２
   ９７）に滑走部分（３０９）を掴む案内部分（３０８）
   が設けられかつ確実な走入のためにこの成形体の前方の
   部分が尖つて構成されている、特許請求の範囲第２項記
   載の腐敗化処理兼熱回収装置。 ２１、唯一の混合部材（２４１）と所属の旋回装置（２
   ４２）が走行ユニットに配置され、この走行ユニットが
   側壁（３）に嵌め込まれたレール及び分岐器系を用いて
   必要に応じて個々の通路内へかつそこから再び外へ走行
   させられるようになつている、特許請求の範囲第２項記
   載の腐敗化処理兼熱回収装置。