JPS6314862A - 表面処理装置 - Google Patents
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- JPS6314862A JPS6314862A JP15740686A JP15740686A JPS6314862A JP S6314862 A JPS6314862 A JP S6314862A JP 15740686 A JP15740686 A JP 15740686A JP 15740686 A JP15740686 A JP 15740686A JP S6314862 A JPS6314862 A JP S6314862A
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Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、LTEプラズマによって放射光や反応活性種
を作成し、これを用いて半導体デバイスの絶縁膜、保護
膜、半導体膜、金属膜等の薄膜形成、エツチング、表面
クリーニンク、表面改質等の表面処理を行う表面処理装
置の改良ここ関する。
を作成し、これを用いて半導体デバイスの絶縁膜、保護
膜、半導体膜、金属膜等の薄膜形成、エツチング、表面
クリーニンク、表面改質等の表面処理を行う表面処理装
置の改良ここ関する。
(従来の技術とその問題点)
第5図は、従来のLTEプラズマを利用する表面処理装
置(新し・い技術であるため文献は少ない。
置(新し・い技術であるため文献は少ない。
特願昭59−186955.1キ願昭60−64298
、特願昭6l−69(346、参照)の概略の正面断面
図である。先ずこれを説明すると、図示しない気体供給
装置からバルブ9を通し・て、所定の放電気体を石英管
で作られた放電室1の中に導くとともに、この放電室1
に連通ずる処理室3に設けられた排気バルブ11(図示
し・ない排気ポンプに接続されている)で画室内の気体
を排気し・て気体圧力を所定順に保ち、13.56MH
zの高周波電源8の出力電圧を、放電室1の回1つに巻
回された放電用コイル7に印加して、放電室1内に前記
放電気体のプラズマ2を発生させる。
、特願昭6l−69(346、参照)の概略の正面断面
図である。先ずこれを説明すると、図示しない気体供給
装置からバルブ9を通し・て、所定の放電気体を石英管
で作られた放電室1の中に導くとともに、この放電室1
に連通ずる処理室3に設けられた排気バルブ11(図示
し・ない排気ポンプに接続されている)で画室内の気体
を排気し・て気体圧力を所定順に保ち、13.56MH
zの高周波電源8の出力電圧を、放電室1の回1つに巻
回された放電用コイル7に印加して、放電室1内に前記
放電気体のプラズマ2を発生させる。
(放電用コイル7を使用する代りに、この放電空間を挟
んで対向する一対の電極板を設け、この電極間に高周波
電圧などの交番電圧や直流電圧を印加してプラズマ放電
を発生させろこともある。なお高周波電源80周波数は
、10kHz−数百GHz間のものを選定するが、IG
Hz付近よりも高い周波数を用いる場合には、放電用コ
イル7や前記の一対の電極板の代わりに、放電室1を包
み込む形のマイクロ波キャビティが設置され、それによ
ってプラズマ放電を発生させろことがある。)処理室3
内で基体5を保持する基1本ホルダー4は、必要に応じ
て基体5の温度を所望(直に調整出来る加熱冷却機構(
図示は省略)をその内部に備えている。
んで対向する一対の電極板を設け、この電極間に高周波
電圧などの交番電圧や直流電圧を印加してプラズマ放電
を発生させろこともある。なお高周波電源80周波数は
、10kHz−数百GHz間のものを選定するが、IG
Hz付近よりも高い周波数を用いる場合には、放電用コ
イル7や前記の一対の電極板の代わりに、放電室1を包
み込む形のマイクロ波キャビティが設置され、それによ
ってプラズマ放電を発生させろことがある。)処理室3
内で基体5を保持する基1本ホルダー4は、必要に応じ
て基体5の温度を所望(直に調整出来る加熱冷却機構(
図示は省略)をその内部に備えている。
さて、放電室1内に生ずる放電は、放電室1内の気体の
種類、圧力、印加される高周波電力の大小によって異な
るが、一般に、圧力が高く、電力が小さい領域では高周
波グロー放電となり、圧力が低く、電力が大きい領域で
はL T E (Local Thermal Equ
ilibrium)プラズマ放電(厳密には4熱平衡プ
ラズマ放電であるが、LTEという言葉が常用されてい
る)となる。
種類、圧力、印加される高周波電力の大小によって異な
るが、一般に、圧力が高く、電力が小さい領域では高周
波グロー放電となり、圧力が低く、電力が大きい領域で
はL T E (Local Thermal Equ
ilibrium)プラズマ放電(厳密には4熱平衡プ
ラズマ放電であるが、LTEという言葉が常用されてい
る)となる。
ただしここでいう高周波グロー放電とは、輝度のあまり
高くないプラズマが欽゛電室1内にほぼ一様;こ広く発
生している状態であり、一方LTEプラズマ放電とは、
非常に輝度の高いプラズマが放電室l内の局所に閉じ込
められた状態となっていて、その周囲を取り囲んで、高
周波グロー放電状のグロー200が存在するような放電
状態を指し・ている。
高くないプラズマが欽゛電室1内にほぼ一様;こ広く発
生している状態であり、一方LTEプラズマ放電とは、
非常に輝度の高いプラズマが放電室l内の局所に閉じ込
められた状態となっていて、その周囲を取り囲んで、高
周波グロー放電状のグロー200が存在するような放電
状態を指し・ている。
この第5図の装置は、このLTEプラズマ放電を利用す
るもので、プラズマ中の反応活性種等の放電生成物は、
両室1.3の境界】50から処理室3内に導入され、こ
れを用いて基体表面に所定の処理が施されるものである
。
るもので、プラズマ中の反応活性種等の放電生成物は、
両室1.3の境界】50から処理室3内に導入され、こ
れを用いて基体表面に所定の処理が施されるものである
。
このようにプラズマによって表面処理をする場合、プラ
ズマに基体5が直接接するときは、プラズマ中の荷電粒
子が基体5に衝撃を与えて損傷を生し、基体5上の半導
体デバイスの電気的特性を劣化させる等の不都合を生ず
ることがある。この劣化は、例えば、MO3型半導体デ
バイスでは\jthの変動、バイポーラ型半導体デバイ
スではhfeの変動等となって強く現れる。現今のよう
に、半導体デバイスの集積度か極めて大きいものになっ
たり、化合物半導体デバイスを製造するようになると、
微少の荷電粒子の1打撃によって電気特性の劣化を招く
ことが一層著しくなる。
ズマに基体5が直接接するときは、プラズマ中の荷電粒
子が基体5に衝撃を与えて損傷を生し、基体5上の半導
体デバイスの電気的特性を劣化させる等の不都合を生ず
ることがある。この劣化は、例えば、MO3型半導体デ
バイスでは\jthの変動、バイポーラ型半導体デバイ
スではhfeの変動等となって強く現れる。現今のよう
に、半導体デバイスの集積度か極めて大きいものになっ
たり、化合物半導体デバイスを製造するようになると、
微少の荷電粒子の1打撃によって電気特性の劣化を招く
ことが一層著しくなる。
この不都合を除くため、第5図に示したように、放電室
1と処理室3の境界150には、荷電粒子の移動を阻止
乃至調整するための、電圧が印加された金網50が設置
されることがある。この場合は、プラズマからの反応活
性種と短波長光のみによって成膜が行なわれるため、基
体50表面には荷電粒子が全く存在しないか少なくなる
のである。
1と処理室3の境界150には、荷電粒子の移動を阻止
乃至調整するための、電圧が印加された金網50が設置
されることがある。この場合は、プラズマからの反応活
性種と短波長光のみによって成膜が行なわれるため、基
体50表面には荷電粒子が全く存在しないか少なくなる
のである。
さて、この第5図の装置による処理、例えば成膜では、
上記のように荷電粒子による損傷が調整出来、高品質の
薄膜を高速で作成出来るなどの利点かあるが、その一方
で、処理室内の雰囲気が強い活性を持つため、金網50
の設置に関して次の問題を生じていた。
上記のように荷電粒子による損傷が調整出来、高品質の
薄膜を高速で作成出来るなどの利点かあるが、その一方
で、処理室内の雰囲気が強い活性を持つため、金網50
の設置に関して次の問題を生じていた。
即ち、金網50は、しばしば放電プラズマにより電極化
して、金網50のプラズマ2測に比較的強いプラズマシ
ースを生ずる。このシースここより、ある場合は電子が
、またある場合にはイオンが金網50に流入衝突し、金
網50をスパッタリングしたり加熱したりする。このた
め、金網50から表面処理に有害な作用をする不純物が
放出されるのである。表面処理がエツチングや表面クリ
ーニングである場合は、プラズマ生成物の性質上有害の
度合が大きく、金網が強くエツチングされ、不純物の発
生が激しく、やがてはプラズマの拡散の防止も困難にな
る。
して、金網50のプラズマ2測に比較的強いプラズマシ
ースを生ずる。このシースここより、ある場合は電子が
、またある場合にはイオンが金網50に流入衝突し、金
網50をスパッタリングしたり加熱したりする。このた
め、金網50から表面処理に有害な作用をする不純物が
放出されるのである。表面処理がエツチングや表面クリ
ーニングである場合は、プラズマ生成物の性質上有害の
度合が大きく、金網が強くエツチングされ、不純物の発
生が激しく、やがてはプラズマの拡散の防止も困難にな
る。
さらに、LTEプラズマで作成される放射物は、LTE
プラズマの生じている放電管内に均一に分布しているわ
けてはなく、圧力、放電室の管径によっても変1ヒする
が、反応活性種の濃度(i管の中央部で高くなったり、
濃度の高い所がドーナツ状に分布したりする。このため
基体表面の処理は、非常に均一性が悪くなる欠点があっ
た。
プラズマの生じている放電管内に均一に分布しているわ
けてはなく、圧力、放電室の管径によっても変1ヒする
が、反応活性種の濃度(i管の中央部で高くなったり、
濃度の高い所がドーナツ状に分布したりする。このため
基体表面の処理は、非常に均一性が悪くなる欠点があっ
た。
(発明の目的)
本発明は、上記の問題を解決し、プラズマの荷電粒子に
よる損1zが無く、純度の高い表面処理を、均一性良く
行うことの出来る表面処理装置の提供を目的とする。
よる損1zが無く、純度の高い表面処理を、均一性良く
行うことの出来る表面処理装置の提供を目的とする。
(発明の構成)
本発明は、放電気体の導入系と電力印加手段とを設けた
放電室と;排気系を設け基体を設置する処理室と:を備
え、該放電室で発生したLTEプラズマ中の反応活性種
と放射光の両者又は反応活性種のみ(以下、これを単に
放射物という)を用いて、該基体の表面に表面処理を行
う表面処理装置において、該LTEプラズマと該基体と
の間に、絶縁物で出来たガス流通阻害体を設けることに
よって前記目的を達成したものである。
放電室と;排気系を設け基体を設置する処理室と:を備
え、該放電室で発生したLTEプラズマ中の反応活性種
と放射光の両者又は反応活性種のみ(以下、これを単に
放射物という)を用いて、該基体の表面に表面処理を行
う表面処理装置において、該LTEプラズマと該基体と
の間に、絶縁物で出来たガス流通阻害体を設けることに
よって前記目的を達成したものである。
(作用)
プラズマ2か基体5の被処理表面まで拡散するのを防止
するのに、前述の通り従来の装置では、金網によって電
気的にシールドする方法を採用していたが、本発明はこ
れここ代って、プラズマ拡散に対する空間的機械的な障
害物即ち絶縁性のガス流通阻害体を良質の境界150に
設けた。ガス流通阻害体が絶縁物で作られているため、
プラズマによってもガス流通阻害体は電極としては作用
し得ず、プラズマとの間に強いシースを生ずることがな
い。このためここではスパッタリングや加熱が起り難く
、不純物を発生しないでプラズマの拡散を防止できる。
するのに、前述の通り従来の装置では、金網によって電
気的にシールドする方法を採用していたが、本発明はこ
れここ代って、プラズマ拡散に対する空間的機械的な障
害物即ち絶縁性のガス流通阻害体を良質の境界150に
設けた。ガス流通阻害体が絶縁物で作られているため、
プラズマによってもガス流通阻害体は電極としては作用
し得ず、プラズマとの間に強いシースを生ずることがな
い。このためここではスパッタリングや加熱が起り難く
、不純物を発生しないでプラズマの拡散を防止できる。
ガス流通阻害体のガス流通阻害方法には、ガス流通を隙
間を通して行わせるもののほかに、小さい穴をあけるも
の、細かい目の絶縁性の網を利用するもの等があり、隙
間、小穴や網の目の大きさや分布を適当にすることによ
って、基体5の被処理表面上に反応活性種を均一に分散
させて、均一な表面処理を行うことが可能となる。
間を通して行わせるもののほかに、小さい穴をあけるも
の、細かい目の絶縁性の網を利用するもの等があり、隙
間、小穴や網の目の大きさや分布を適当にすることによ
って、基体5の被処理表面上に反応活性種を均一に分散
させて、均一な表面処理を行うことが可能となる。
また、このガス流通阻害体を、所定の波長、または所定
の波長帯の放射光を透過さぜる透光性物質で作るときは
、表面処理に放射光をも利用することが出来る。且、こ
の透光性のガス流通阻害体を凹、凸のレンズ、または多
数の微少レンズの平面的集合体等に構成することで、基
体の被処理表面に対する放射光の照射をも均一にするこ
とが可能となる。
の波長帯の放射光を透過さぜる透光性物質で作るときは
、表面処理に放射光をも利用することが出来る。且、こ
の透光性のガス流通阻害体を凹、凸のレンズ、または多
数の微少レンズの平面的集合体等に構成することで、基
体の被処理表面に対する放射光の照射をも均一にするこ
とが可能となる。
(実施例)
以下、図に基づいて本発明の詳細な説明する。
第1図は、本発明の実施例の表面処理装置の概略の正面
断面図であって、第5図と同一の部材には同一の符号を
付して説明を省略する。
断面図であって、第5図と同一の部材には同一の符号を
付して説明を省略する。
この第1図の装置では、第5図の金網50の代りに絶縁
物で作製された単純な平板状のガス流通阻害体20が設
けられている。ガスはコンダクタンスを小さくした、周
縁部のガス通路(隙間)22を通って基体5の被処理表
面に回り込むようζこなっている。
物で作製された単純な平板状のガス流通阻害体20が設
けられている。ガスはコンダクタンスを小さくした、周
縁部のガス通路(隙間)22を通って基体5の被処理表
面に回り込むようζこなっている。
以下、放電気体としてNF3を用い、基体50表面のS
iをエツチングする場合を例にとって、従来の装置と比
較しつ一1本発明の有為性について記述する。
iをエツチングする場合を例にとって、従来の装置と比
較しつ一1本発明の有為性について記述する。
先ず、従来の第5図のLTEプラズマを利用する表面処
理装置で生ずる障害について具体的に述べると、NF3
をバルブ9を通して放電室1内に導入し、LTEプラズ
マ放電を経由させるときは、N F 3は分解して弗素
の反応活性種が多量に生ずる。そしてこの弗素の反応活
性種は、金網50を通して基体5の表面処理即ち、Si
のエツチング、表面クリーニングに利用される。しかし
前述のように、プラズマの基体5表面への拡散防止に用
いた金網50は、プラズマ2のため電極として動作して
、金網50のプラズマ2の側に強いプラズマシースを生
ずる。そしてこのプラズマシースによって電子あるいは
弗素系のイオン性反応活性種が金網50に流入衝突し、
金1150の温度上昇が観測されたり、金網50から不
純物がスパッタリングされたりするほか、金網50はイ
オン性の反応活性種でエツチングされ、不純物が気化し
て基体の被処理表面に向かって拡散する。このため純度
の高い高度な表面処理を行うことが不可能となっていた
ものである。
理装置で生ずる障害について具体的に述べると、NF3
をバルブ9を通して放電室1内に導入し、LTEプラズ
マ放電を経由させるときは、N F 3は分解して弗素
の反応活性種が多量に生ずる。そしてこの弗素の反応活
性種は、金網50を通して基体5の表面処理即ち、Si
のエツチング、表面クリーニングに利用される。しかし
前述のように、プラズマの基体5表面への拡散防止に用
いた金網50は、プラズマ2のため電極として動作して
、金網50のプラズマ2の側に強いプラズマシースを生
ずる。そしてこのプラズマシースによって電子あるいは
弗素系のイオン性反応活性種が金網50に流入衝突し、
金1150の温度上昇が観測されたり、金網50から不
純物がスパッタリングされたりするほか、金網50はイ
オン性の反応活性種でエツチングされ、不純物が気化し
て基体の被処理表面に向かって拡散する。このため純度
の高い高度な表面処理を行うことが不可能となっていた
ものである。
これに反して、第1図の本発明の装置では、プラズマ2
の拡散防止は電気的ではなく、専ら機械的にプラズマに
対する流通阻害体により、ガスの流通抵抗を大きくする
方法により行われている。
の拡散防止は電気的ではなく、専ら機械的にプラズマに
対する流通阻害体により、ガスの流通抵抗を大きくする
方法により行われている。
且、ガス流通阻害体の材料に、従来の装置のように金属
を用いるときは、金属が接地電位のときは勿論、例えそ
れが直流的に浮遊電位となっている場合でも接地電位と
の間の微量の容量成分が作用して、高周波電流がこの金
属に流入し、これを電極1ヒし、強いシースをその表面
に生じて前述の不都合を生ずるので、本発明では、絶縁
物で作製された平板状のガス流通阻害体20を用いて、
機械的、空間的方法で中性の反応活性種だけを処理室3
に送出し・ている。何故、絶縁物で作製された平板状の
ガス流通阻害体20を用いガス流通を機械的空間的に阻
害することで、荷電粒子の通過だけが阻止されプラズマ
の拡散が防止されるのか、その理由の詳細は明らかでな
い。し・かし実験で、極めて大きい効果のあることが判
明している。
を用いるときは、金属が接地電位のときは勿論、例えそ
れが直流的に浮遊電位となっている場合でも接地電位と
の間の微量の容量成分が作用して、高周波電流がこの金
属に流入し、これを電極1ヒし、強いシースをその表面
に生じて前述の不都合を生ずるので、本発明では、絶縁
物で作製された平板状のガス流通阻害体20を用いて、
機械的、空間的方法で中性の反応活性種だけを処理室3
に送出し・ている。何故、絶縁物で作製された平板状の
ガス流通阻害体20を用いガス流通を機械的空間的に阻
害することで、荷電粒子の通過だけが阻止されプラズマ
の拡散が防止されるのか、その理由の詳細は明らかでな
い。し・かし実験で、極めて大きい効果のあることが判
明している。
ガス流通を阻害する方法は、隙間220代りに、例えば
、子板20に多数の小穴29を開けるのでもよい。小穴
290大きさを適当にすることにより、中性の反応活性
種だけを処理室に導いて基体5の表面処理をすることが
出来ることが判っている。ガス流通阻害体20の材質に
は、放電気体がNF3の場合は、CaF2、M g F
2を採用するのが最も効果があったが、加工性等の問
題を考慮するとAl2O3等のセラミックス類あるいは
サファイアの使用が便利である。少々のダメージを我慢
すれば、石英ガラスも有能であることが判明している。
、子板20に多数の小穴29を開けるのでもよい。小穴
290大きさを適当にすることにより、中性の反応活性
種だけを処理室に導いて基体5の表面処理をすることが
出来ることが判っている。ガス流通阻害体20の材質に
は、放電気体がNF3の場合は、CaF2、M g F
2を採用するのが最も効果があったが、加工性等の問
題を考慮するとAl2O3等のセラミックス類あるいは
サファイアの使用が便利である。少々のダメージを我慢
すれば、石英ガラスも有能であることが判明している。
小穴29の穴径の適値は、放電圧力及びプラズマの高濃
度部分と小穴29との距離によって大きく変わるが、0
.6mmφ以下の穴径であればプラズマの拡散防止は大
力の場合可能である。もし圧力が0.ITorr前後の
低値で、 プラズマの高濃度部分と小穴29との距離が20cm以
上ある場合などては、小穴29の穴径は5Inmφ以上
あっても支障はない。
度部分と小穴29との距離によって大きく変わるが、0
.6mmφ以下の穴径であればプラズマの拡散防止は大
力の場合可能である。もし圧力が0.ITorr前後の
低値で、 プラズマの高濃度部分と小穴29との距離が20cm以
上ある場合などては、小穴29の穴径は5Inmφ以上
あっても支障はない。
第2図は、本発明の他の実施例の表面処理装置の概略の
正面断面図である。 この実施例では、網状又は前述の
小穴を開けた板状の絶縁性のガス流通阻害体20.20
’ 、20”を3枚重ねることによって、基体5の被処
理表面に均一性よく反応活性種が供給されるよう工夫さ
れている。
正面断面図である。 この実施例では、網状又は前述の
小穴を開けた板状の絶縁性のガス流通阻害体20.20
’ 、20”を3枚重ねることによって、基体5の被処
理表面に均一性よく反応活性種が供給されるよう工夫さ
れている。
第3図は、本発明の他の実施例の表面処理装置の概略の
正面断面図である。 この実施例では、透光性で網状の
ガス流通阻害体20と、小穴29を多数あけた透光性の
凸レンズ状のガス流通阻害体21を重ねて使用すること
により、反応活性種の拡散の均一化を図るとともに、基
体5の表面を照射するLTEプラズマの放射光の光量も
また均一になるようにしている。25は反応活性種の流
れを示す。この装置を用いると均一性の良い表面処理を
高速に行うことが可能となる。
正面断面図である。 この実施例では、透光性で網状の
ガス流通阻害体20と、小穴29を多数あけた透光性の
凸レンズ状のガス流通阻害体21を重ねて使用すること
により、反応活性種の拡散の均一化を図るとともに、基
体5の表面を照射するLTEプラズマの放射光の光量も
また均一になるようにしている。25は反応活性種の流
れを示す。この装置を用いると均一性の良い表面処理を
高速に行うことが可能となる。
第4図は、本発明の他の実施例の表面処理装置の概略の
正面断面図である。 この実施例では、2枚のガス流通
阻害体20.20゛を重ねて使用するとちもに、複数の
基体δを鉛直に立て−1これら複数の基体5の各の両面
に反応活性種が広く均一に供給されるようにしている。
正面断面図である。 この実施例では、2枚のガス流通
阻害体20.20゛を重ねて使用するとちもに、複数の
基体δを鉛直に立て−1これら複数の基体5の各の両面
に反応活性種が広く均一に供給されるようにしている。
(発明の効果)
本発明の表面処理装置によれば、荷電粒子の衝突による
損傷が少なく、不純物の混入の少ない、そして均一性の
良い、良質の表面処理が可能になる。
損傷が少なく、不純物の混入の少ない、そして均一性の
良い、良質の表面処理が可能になる。
第1.2,3.4図は、それぞれ本発明の実施例の表面
処理装置の概略の断面図。 第5図は、従来の表面処理装置の同様の図である。 1・・・・・・放電室、 2・・・・・・プラズマ、3
・・・・・・処理室、 4・・・・・・基体ホルダー、
5・・・・・・基体、 7・・・・・・放電用コイル
、8・・・・・・高周波電源、 20.20’ 、
20”・・・・・・ガス流通阻害体、 29・・・・
・・小穴、50・・・・・・金網。
処理装置の概略の断面図。 第5図は、従来の表面処理装置の同様の図である。 1・・・・・・放電室、 2・・・・・・プラズマ、3
・・・・・・処理室、 4・・・・・・基体ホルダー、
5・・・・・・基体、 7・・・・・・放電用コイル
、8・・・・・・高周波電源、 20.20’ 、
20”・・・・・・ガス流通阻害体、 29・・・・
・・小穴、50・・・・・・金網。
Claims (3)
- (1)放電気体の導入系と電力印加手段とを設けた放電
室と;排気系を設け基体を設置する処理室と;を備え、
該放電室で発生したLTEプラズマ中の反応活性種と放
射光の両者又は反応活性種のみ(以下、これを単に放射
物という)を用いて、該基体の表面に表面処理を行う表
面処理装置において、該LTEプラズマと該基体との間
に、絶縁物で出来たガス流通阻害体を設けたことを特徴
とする表面処理装置。 - (2)該ガス流通阻害体は、小穴を多数あけた板状体で
あることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の表面
処理装置。 - (3)該ガス流通阻害体は、小穴を多数あけた透光体で
あることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の表面
処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15740686A JPS6314862A (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | 表面処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15740686A JPS6314862A (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | 表面処理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6314862A true JPS6314862A (ja) | 1988-01-22 |
Family
ID=15648931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15740686A Pending JPS6314862A (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | 表面処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6314862A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5346578A (en) * | 1992-11-04 | 1994-09-13 | Novellus Systems, Inc. | Induction plasma source |
US6225744B1 (en) | 1992-11-04 | 2001-05-01 | Novellus Systems, Inc. | Plasma process apparatus for integrated circuit fabrication having dome-shaped induction coil |
US6285543B1 (en) | 1998-12-01 | 2001-09-04 | Rubycon Corporation | Electrolytic solution for use in electrolytic capacitor and electrolytic capacitor |
US6349028B1 (en) | 1998-12-03 | 2002-02-19 | Rubycon Corporation | Electrolytic capacitor |
US7279117B2 (en) | 2001-12-28 | 2007-10-09 | Rubycon Corporation | Electrolytic capacitor and electrolyte solution for use in an electrolytic capacitor |
-
1986
- 1986-07-04 JP JP15740686A patent/JPS6314862A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5346578A (en) * | 1992-11-04 | 1994-09-13 | Novellus Systems, Inc. | Induction plasma source |
US5405480A (en) * | 1992-11-04 | 1995-04-11 | Novellus Systems, Inc. | Induction plasma source |
US5605599A (en) * | 1992-11-04 | 1997-02-25 | Novellus Systems, Inc. | Method of generating plasma having high ion density for substrate processing operation |
US6225744B1 (en) | 1992-11-04 | 2001-05-01 | Novellus Systems, Inc. | Plasma process apparatus for integrated circuit fabrication having dome-shaped induction coil |
US6285543B1 (en) | 1998-12-01 | 2001-09-04 | Rubycon Corporation | Electrolytic solution for use in electrolytic capacitor and electrolytic capacitor |
US6349028B1 (en) | 1998-12-03 | 2002-02-19 | Rubycon Corporation | Electrolytic capacitor |
US7279117B2 (en) | 2001-12-28 | 2007-10-09 | Rubycon Corporation | Electrolytic capacitor and electrolyte solution for use in an electrolytic capacitor |
US7660101B2 (en) | 2001-12-28 | 2010-02-09 | Rubycon Corporation | Electrolytic capacitor and electrolyte solution for use in an electrolytic capacitor |
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