JPS63147615A - プレス成形機のワ−ク供給取出装置 - Google Patents

プレス成形機のワ−ク供給取出装置

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JPS63147615A
JPS63147615A JP29447186A JP29447186A JPS63147615A JP S63147615 A JPS63147615 A JP S63147615A JP 29447186 A JP29447186 A JP 29447186A JP 29447186 A JP29447186 A JP 29447186A JP S63147615 A JPS63147615 A JP S63147615A
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JP
Japan
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force
pressing
needles
upper mold
forming stock
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JP29447186A
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English (en)
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JPH0262368B2 (ja
Inventor
Norikazu Fujikawa
藤川　典一
Takeo Nakagaki
中垣　武夫
Takehiko Asaoka
浅岡　竹彦
Yoichi Fujiyama
洋一 藤山
Hiroyuki Amino
網野　▲ひろ▼之
Masayoshi Sano
佐野　正義
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AMINO TEKKOSHO KK
Takanichi Co Ltd
Original Assignee
AMINO TEKKOSHO KK
Takanichi Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/0003—Discharging moulded articles from the mould
    • B29C37/0007—Discharging moulded articles from the mould using means operable from outside the mould for moving between mould parts, e.g. robots
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
    • B29C31/08—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity of preforms to be moulded, e.g. tablets, fibre reinforced preforms, extruded ribbons, tubes or profiles; Manipulating means specially adapted for feeding preforms, e.g. supports conveyors

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は自動車用内装品の芯材として用いられるファイ
バーボードをプレスする場合等に用いられるプレス成形
機のワーク供給取出装置に関するものである。
（従来の技術） 上記のようなファイ穴−ボードを成形するには、木質繊
維を熱硬化性樹脂によりバインドしたマント状の成形素
材を約２００℃に加熱された金型を備えたプレス成形機
により加圧する方法が取られている。従来は作業者が成
形素材を１枚ずつパレット上から取って下型上にセット
し、プレス成形後は再び人手により下型上から取外して
いるが、成形素材の供給に約１０秒、プレスに約７０秒
、成形品の取出しに約１０秒の時間を要し、全体で９０
秒程度の成形サイクルとなっていた。このうち、成形品
の品質を一定に維持するためにもプレス時間の短縮は困
難であり、供給取出しの部分の時間を短縮化することが
望まれていた。
（発明が解決しようとする問題点） 本発明はこのような従来の問題点を解決して、プレス成
形機への成形素材の供給及び成形品の取出しを自動的に
短時間で行えるようにし、プレス効率を向上させるとと
もに成形サイクルの短縮化を図ることができるプレス成
形機のワーク供給取出装置を目的として完成されたもの
である。
（問題点を解決するための手段） 本発明はプレス成形機の上型にプレスされた成形品を上
型とともに上昇させるピックアップ機構を設けるととも
に、プレス成形機の一側には上型が上昇したとき下型の
上方位置まで進入して成形素材を下型上へ供給する移送
ヘッドを設け、またプレス成形機の他側には移送ヘッド
の進入と同一タイミングで移送ヘッドと上型の下面との
間に進入し、上型から外された成形品を受取る取出具を
設けたことを特徴とするものである。
（実施例） 次に本発明を図示の実施例について詳細に説明すると、
ｆｉ＋は上型（２）及び下型（３）を備えたプレス成形
機であり、これらの上型（２）及び下型（３）は前述の
ように約２００℃程度まで加熱されるものである、上型
（２）の下面には図示のようにシリンダ（４）と進退動
できる針（５）とからなるピックアップ機構（６）が設
けられている。このプレス成形機＋１＋の一例には図示
を略したチェーン駆動機構により水平に移動できる移送
ヘッド（７）が設けられている。この移送ヘッド（７）
はシリンダ（８）　”Ｃよって昇降動できるピックアツ
プ針（９）を備えており、リフタ頭上に積載されたマン
ト状の成形素材（５０）を突き刺し、第１図に想像線で
示すようにプレス成嬢機（１）の上型（２）が上昇した
ときプレス成形機ｆｉｌ内に進入して成形素材（５０）
を下型（３）上へ供給することができる。またプレス成
形機（１１の他側には同じく図示を略したチェーン駆動
機構によりプレス成形機（１）内へ進入できる取出具（
１１）が設けられている。この取出具（１１）は第１図
に示すように移送ヘッド（７）の進入位置と上型（２）
の下面との中間位置に、移送ヘッド（７）と同一タイミ
ングで進入し、また同一タイミングで退出するよう制御
されている。
（作用） このように構成されたものは、プレス成形機（１）が作
動中に第２図に示すとおり移送ヘッド（７）のピックア
ンプ針（８）がリフタαφ上のマント状の成形素材（５
０）を突き刺して待機しており、プレスが終了し上型（
２）が上昇すると同時に第１図のように移送ヘッド（７
）が下型（３）の上方位置まで進入して成形素材（５０
）を下型′（３）上へ供給する。また上型（２）はピッ
クアップ機構（６）を備えているので、上昇する際にプ
レス成形された成形品（５１）を針（５）によって突刺
して上型（２）の下面に密着させた状態で持上げている
。そして移送へノド（７）がプレス成形機（１）内に進
入して来るのと同一タイミングで取出具（１１）が移送
ヘッド（７）と上型（２）との間に進入して来るので、
第１図の状態から上型（２）の針（５）をシリンダ（４
）によって後退させれば、成形品（５１）は取出具（１
１）上に落下する。その後、移送へノド（７）と取出具
（１１）とは同一タイミングでプレス成形４Ｊｌ　＋１
１の外側へ退出し、第２図のように移送ヘッド（７）は
次の成形素材（５０）を供給する準備に入り、取出具（
１１）は傾いて成形品（５１）をコンベア等へ送り出す
こととなる。
以上に説明した各部分の作動をタイムチャートで示すと
第３図のようになる。即ち、本発明においては成形品を
上型（２）と同時に上方へ持ち上げることにより成形素
材（５０）の供給と成形品（５１）の取出しとを並列的
に同時に行えるので、プレス成形に従来どおり７０秒を
かけたとしても１サイクルを８０秒で完了するこ遂が可
能となり、プレス効率の向上に大きく寄与するものであ
る。また本発明によれば粉塵を発生し易いマット状の成
形素材（５０）を作業者が人手により取扱う必要がなく
、加熱された下型（３）に手を触れるおそれもないので
安全衛生上の効果も大きいものである。
（発明の効果） 本発明は以上の説明からも明らかなように、成形サイク
ルを１０％以上も短縮してプレス成形機の実稼働率を向
上させることができるうえ、安全衛生上の効果も著しい
ものであるから、従来の問題点を解決したプレス成形機
のワーク供給取出装置として、業界に寄与するところは
極めて大きいものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の実施例を示す一部切欠正面図、第２図
はそのプレス中の状態を示す同じく一部切欠正面図、第
３図は各部分の作動タイミングを示すタイムチャートで
ある。 （１）ニブレス成形機、（２）：上型、（３）：下型、
（６）：ピックアンプ機構、（７）：移送ヘッド、（１
１）　：　取出具、（５０）　：成形素材、（５１）　
：成形品。 特許出願人　高島屋日発工業株式会社 同　　　　株式会社網野鉄工所 代　　理　　人　　名　　　　嶋　　　　明　　　　部
間　　　　　　　　　綿　　　　貫　　　　達　　　　
放間　　　　　　　　　山　　　　零　　　　文　　　
　夫第２図 第３図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. プレス成形機（１）の上型（２）にプレスされた成形品
    （５１）を上型（２）とともに上昇させるピックアップ
    機構（６）を設けるとともに、プレス成形機（１）の一
    側には上型（２）が上昇したとき下型（３）の上方位置
    まで進入して成形素材（５０）を下型（３）上へ供給す
    る移送ヘッド（７）を設け、またプレス成形機（１）の
    他側には移送ヘッド（７）の進入と同一タイミングで移
    送ヘッド（７）と上型（２）の下面との間に進入し、上
    型（２）から外された成形品（５１）を受取る取出具（
    １１）を設けたことを特徴とするプレス成形機のワーク
    供給取出装置。
JP29447186A 1986-12-10 1986-12-10 プレス成形機のワ−ク供給取出装置 Granted JPS63147615A (ja)

Priority Applications (1)

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JP29447186A JPS63147615A (ja) 1986-12-10 1986-12-10 プレス成形機のワ−ク供給取出装置

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JP29447186A JPS63147615A (ja) 1986-12-10 1986-12-10 プレス成形機のワ−ク供給取出装置

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JPS63147615A true JPS63147615A (ja) 1988-06-20
JPH0262368B2 JPH0262368B2 (ja) 1990-12-25

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ID=17808204

Family Applications (1)

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JP29447186A Granted JPS63147615A (ja) 1986-12-10 1986-12-10 プレス成形機のワ−ク供給取出装置

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JPH0262368B2 (ja) 1990-12-25

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