JPS63147517A - 揮発性溶剤を分離して回収するための方法と装置 - Google Patents
揮発性溶剤を分離して回収するための方法と装置Info
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- JPS63147517A JPS63147517A JP62229944A JP22994487A JPS63147517A JP S63147517 A JPS63147517 A JP S63147517A JP 62229944 A JP62229944 A JP 62229944A JP 22994487 A JP22994487 A JP 22994487A JP S63147517 A JPS63147517 A JP S63147517A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はドライ−クリーニング機械、金属脱脂設備、電
子導体板を清浄にするための設備、溶剤浴および同様な
設備から出る、水蒸気を含む排気から揮発性溶剤を分離
して回収する方法と装置であって、排気が再生可能な分
子ふるいを通って導かれて、それから大気に排出される
方法と装置に関する。
子導体板を清浄にするための設備、溶剤浴および同様な
設備から出る、水蒸気を含む排気から揮発性溶剤を分離
して回収する方法と装置であって、排気が再生可能な分
子ふるいを通って導かれて、それから大気に排出される
方法と装置に関する。
（従来の技術とその問題点）
そのような方法および対応する装置はすでに提、 案さ
れている。しかしながら、実際には溶剤の回収が幾分困
難であるかまたは少なくとも費用がかかった。なぜなら
、溶剤蒸気と共に、排気に含まれた水蒸気が凝縮するの
で、凝縮物からそれに含まれた水蒸気も取り除かなけれ
ばならないからである。
れている。しかしながら、実際には溶剤の回収が幾分困
難であるかまたは少なくとも費用がかかった。なぜなら
、溶剤蒸気と共に、排気に含まれた水蒸気が凝縮するの
で、凝縮物からそれに含まれた水蒸気も取り除かなけれ
ばならないからである。
従って、本発明の目的は、経済的な仕方で水蒸気と溶剤
蒸気を有効に分離するだけではなく、回収された溶剤に
も水がないように、引用された方法とその方法を実施す
る装置も改良することである。
蒸気を有効に分離するだけではなく、回収された溶剤に
も水がないように、引用された方法とその方法を実施す
る装置も改良することである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、ドライ−クリーニング機械、金属脱脂設備、
電子導体板を清浄にするための設備、溶剤浴および同様
な設備から出る、水蒸気を含む排気から揮発性溶剤を分
離して回収する方法であって、排気が再生可能な分子ふ
るいを通って導かれて、それから大気に排出される方法
において、排気をまず、水蒸気のみを吸着する分子ふる
い詰物を通して導き、引き続き、溶剤蒸気のみを吸着す
る分子ふるい詰物を通して導き、その両方の分子ふるい
詰物を空気または不活性ガスにより互いに独立して再生
し、その際もっばら水蒸気を吸着する分子ふるい詰物を
大気に再生し、もっばら溶剤を吸着する分子ふるい詰物
を閉鎖回路で再生し、かつその際溶剤蒸気を凝縮熱交換
器で閉鎖回路内で凝縮し、そして収集後戻して再使用す
ることを特徴としている。
電子導体板を清浄にするための設備、溶剤浴および同様
な設備から出る、水蒸気を含む排気から揮発性溶剤を分
離して回収する方法であって、排気が再生可能な分子ふ
るいを通って導かれて、それから大気に排出される方法
において、排気をまず、水蒸気のみを吸着する分子ふる
い詰物を通して導き、引き続き、溶剤蒸気のみを吸着す
る分子ふるい詰物を通して導き、その両方の分子ふるい
詰物を空気または不活性ガスにより互いに独立して再生
し、その際もっばら水蒸気を吸着する分子ふるい詰物を
大気に再生し、もっばら溶剤を吸着する分子ふるい詰物
を閉鎖回路で再生し、かつその際溶剤蒸気を凝縮熱交換
器で閉鎖回路内で凝縮し、そして収集後戻して再使用す
ることを特徴としている。
また本発明は、水蒸気を含む排気から揮発性溶剤を分離
して回収する方法を、再生可能な分子ふるいを清浄にす
る段階で実施する装置であって、水蒸気を吸収する分子
ふるい詰物を有する少なくとも一つの容器と、溶剤を吸
着する分子ふるい詰物を有する少なくとも一つの他の容
器と、熱交換器と、送風機とを有し、熱交換器と送風機
が一方では、弁を介して、水蒸気を吸着する分子ふるい
容器のための排出管に連結され、かつ他方では、管およ
び閉鎖可能な弁を経て、溶剤を吸着する分子ふるい容器
に連結されていることを特徴としている。
して回収する方法を、再生可能な分子ふるいを清浄にす
る段階で実施する装置であって、水蒸気を吸収する分子
ふるい詰物を有する少なくとも一つの容器と、溶剤を吸
着する分子ふるい詰物を有する少なくとも一つの他の容
器と、熱交換器と、送風機とを有し、熱交換器と送風機
が一方では、弁を介して、水蒸気を吸着する分子ふるい
容器のための排出管に連結され、かつ他方では、管およ
び閉鎖可能な弁を経て、溶剤を吸着する分子ふるい容器
に連結されていることを特徴としている。
（実施例）
以下図面を参照して本発明の実施例について説明する。
図による装置において、溶剤残留物（溶剤蒸気）だけで
な（水分（水蒸気）を含む排気ガスが管１０により導入
される。管１０が分かれ、その際一つの分岐管１１が弁
１２を経て吸着容器１３に導かれるが、この吸着容器に
は、周知の水蒸気吸着型の分子ふるい詰物１４が位置し
ている。水蒸気がこの分子ふるい詰物１４を通って底か
ら頂部へ流れ、その際排気ガスに含まれた溶剤蒸気の著
しい吸着を引き起こさずに、空気の湿気が最大−８０℃
の露点まで濾過して取除かれる。水分が除去された排気
ガスが弁１５と管１６を通って熱交換器１７に到達し、
その熱交換器では吸着熱が取り除かれて、約＋５℃とか
ら＋２０℃に冷却される。
な（水分（水蒸気）を含む排気ガスが管１０により導入
される。管１０が分かれ、その際一つの分岐管１１が弁
１２を経て吸着容器１３に導かれるが、この吸着容器に
は、周知の水蒸気吸着型の分子ふるい詰物１４が位置し
ている。水蒸気がこの分子ふるい詰物１４を通って底か
ら頂部へ流れ、その際排気ガスに含まれた溶剤蒸気の著
しい吸着を引き起こさずに、空気の湿気が最大−８０℃
の露点まで濾過して取除かれる。水分が除去された排気
ガスが弁１５と管１６を通って熱交換器１７に到達し、
その熱交換器では吸着熱が取り除かれて、約＋５℃とか
ら＋２０℃に冷却される。
排気ガス管１０から第二の管１８が引用した位置で分岐
して、弁１９を介して第二の吸着容器２０へ導かれ、こ
の第二吸着容器には分子ふるい詰物２１が位置している
。容器２０と分子ふるい詰物２１は容器１３および分子
ふるい詰物１４と同一である。容器２０から管２３が弁
２２を介して、上記のライン１６と同様に熱交換器１７
へ導かれる。吸着容器１３が充満される（弁１２と１５
が開かれる）間に、以前に充満された容器２９（その弁
１９と２２が閉じられる）が再生される。この目的のた
めに、空気、不活性ガスまたは清浄ガスが送風機２４に
より大気や不活性ガス源または排気管４６から管２５お
よびフィルタ２６を経て吸い込まれて、ヒータ２７へ導
かれる。
して、弁１９を介して第二の吸着容器２０へ導かれ、こ
の第二吸着容器には分子ふるい詰物２１が位置している
。容器２０と分子ふるい詰物２１は容器１３および分子
ふるい詰物１４と同一である。容器２０から管２３が弁
２２を介して、上記のライン１６と同様に熱交換器１７
へ導かれる。吸着容器１３が充満される（弁１２と１５
が開かれる）間に、以前に充満された容器２９（その弁
１９と２２が閉じられる）が再生される。この目的のた
めに、空気、不活性ガスまたは清浄ガスが送風機２４に
より大気や不活性ガス源または排気管４６から管２５お
よびフィルタ２６を経て吸い込まれて、ヒータ２７へ導
かれる。
その中で、空気または不活性ガスまたは清浄ガスが直接
（電気的に）または間接的に（蒸気または熱を帯びる油
で）１００℃と２００℃の間の温度に加熱される。それ
から、熱いガスが管２８と一開いた一弁２９を通って吸
着容器２０へ流れ、そして分子ふるい詰物を頂部から底
部へ流れる。
（電気的に）または間接的に（蒸気または熱を帯びる油
で）１００℃と２００℃の間の温度に加熱される。それ
から、熱いガスが管２８と一開いた一弁２９を通って吸
着容器２０へ流れ、そして分子ふるい詰物を頂部から底
部へ流れる。
このようにして、詰物２１に吸着された水が追い出され
、水蒸気が弁３０と管３１を経て排気管３２に到達し、
そこを通っ、て水蒸気が大気に至る。
、水蒸気が弁３０と管３１を経て排気管３２に到達し、
そこを通っ、て水蒸気が大気に至る。
分子ふるい詰物２１の再生後、ヒータ２７が切られ、そ
して例えばライン４６から清浄ガスを冷却空気として送
風機２４に導くことにより分子ふるい詰物２１に送風し
て冷やす。
して例えばライン４６から清浄ガスを冷却空気として送
風機２４に導くことにより分子ふるい詰物２１に送風し
て冷やす。
分子ふるい詰物２１を完全に再生して冷却後、吸着容器
１３と２０が切り換えられ、すなわち不分子ふるい詰物
１４が再生され、かつ分子ふるい詰物２９が充満される
。再生過程のために、容器１３は一容器２０と同様に一
ヒータ２７から導かれる、弁３４を有するライン３３な
らびに排気管３２に至る、弁３６を有するライン３５を
有する。
１３と２０が切り換えられ、すなわち不分子ふるい詰物
１４が再生され、かつ分子ふるい詰物２９が充満される
。再生過程のために、容器１３は一容器２０と同様に一
ヒータ２７から導かれる、弁３４を有するライン３３な
らびに排気管３２に至る、弁３６を有するライン３５を
有する。
二つの分子ふるい詰物１４．２１のうちの一方で水分を
吸着して熱交換器１７で冷却後、排気ガスが送風機３８
により管３７を通じて吸い込まれて、管３９を通って第
二の対の吸着容器へ導かれる。このようにして、排気ガ
スが分岐管４０と弁４１を経て、分子ふるい詰物４３が
ある吸着容器４２に到達することができる。分子ふるい
詰物４３は一周知の仕方で一１排気ガスに含まれた溶剤
蒸気を吸着できるように設計されている。このように、
排気ガスが分子ふるい詰物を底部から頂部へ流れ、その
際排気ガスから溶剤蒸気が取り除かれ、それから排気ガ
スが弁４４と管４５を通って排出管４６に到達し、この
排気管から今や排気ガスが溶剤蒸気だけでなく水分も取
り除かれた空気を得る。
吸着して熱交換器１７で冷却後、排気ガスが送風機３８
により管３７を通じて吸い込まれて、管３９を通って第
二の対の吸着容器へ導かれる。このようにして、排気ガ
スが分岐管４０と弁４１を経て、分子ふるい詰物４３が
ある吸着容器４２に到達することができる。分子ふるい
詰物４３は一周知の仕方で一１排気ガスに含まれた溶剤
蒸気を吸着できるように設計されている。このように、
排気ガスが分子ふるい詰物を底部から頂部へ流れ、その
際排気ガスから溶剤蒸気が取り除かれ、それから排気ガ
スが弁４４と管４５を通って排出管４６に到達し、この
排気管から今や排気ガスが溶剤蒸気だけでなく水分も取
り除かれた空気を得る。
しかしながら、排気ガスを送風機３８により管３９を通
して導き、弁の設定に依存して分岐ライン４７と弁４８
を介して、分子ふるい詰物６０が位置している吸着容器
５９に導くこともできる。
して導き、弁の設定に依存して分岐ライン４７と弁４８
を介して、分子ふるい詰物６０が位置している吸着容器
５９に導くこともできる。
容器５９と詰物６０は容器４２および詰物４３と同一で
ある。弁６１と管６２を通って、容器５９から流れる排
気ガスも、前記の排出管４６に至る。
ある。弁６１と管６２を通って、容器５９から流れる排
気ガスも、前記の排出管４６に至る。
容器４２が充満される間に、容器５９が再生される。こ
の目的のために、送風機６３が空気または不活性ガスを
閉鎖回路のヒータ６４へもって来る。このヒータ６４で
は、空気または不活性ガスを直接（電気的）または間接
的に（蒸気または熱を帯びた油で）加熱して４０℃と２
５０℃の間の温度にすることが行なわれる。加熱された
ガスは管６５と弁６６を通って吸着容器５９に到達し、
その際加熱されたガスが分子ふるい詰物６０を頂部から
底部へ流れ、従って以前の充満過程で吸着された溶剤を
追い出す。それから、溶剤蒸気か弁６７と管６８を通っ
て凝縮冷却器６９へ導かれ、そこで圧倒的な部分の溶剤
蒸気が液化されるように冷却される。溶剤または溶剤混
合物の露点に依存して、凝縮冷却器６９が冷却水（約２
０℃）、ブライン（約−２０℃〜＋５℃）または冷却剤
（約−４０℃〜−２０℃）で充満される。しずく分離器
７０では、液状溶剤が回路のガスから分離されて溜め７
１へ流れる。そこから、液状溶剤かポンプ７２により溶
剤タンク−図示省略−へ戻される。それから、実質的に
溶剤蒸気を取り除かれた循環空気が管７３を通って再び
送風機６３の吸込側に至り、このようにして回路に戻さ
れる。
の目的のために、送風機６３が空気または不活性ガスを
閉鎖回路のヒータ６４へもって来る。このヒータ６４で
は、空気または不活性ガスを直接（電気的）または間接
的に（蒸気または熱を帯びた油で）加熱して４０℃と２
５０℃の間の温度にすることが行なわれる。加熱された
ガスは管６５と弁６６を通って吸着容器５９に到達し、
その際加熱されたガスが分子ふるい詰物６０を頂部から
底部へ流れ、従って以前の充満過程で吸着された溶剤を
追い出す。それから、溶剤蒸気か弁６７と管６８を通っ
て凝縮冷却器６９へ導かれ、そこで圧倒的な部分の溶剤
蒸気が液化されるように冷却される。溶剤または溶剤混
合物の露点に依存して、凝縮冷却器６９が冷却水（約２
０℃）、ブライン（約−２０℃〜＋５℃）または冷却剤
（約−４０℃〜−２０℃）で充満される。しずく分離器
７０では、液状溶剤が回路のガスから分離されて溜め７
１へ流れる。そこから、液状溶剤かポンプ７２により溶
剤タンク−図示省略−へ戻される。それから、実質的に
溶剤蒸気を取り除かれた循環空気が管７３を通って再び
送風機６３の吸込側に至り、このようにして回路に戻さ
れる。
１〜５０時間の経過後、送風機６３とヒータ６４を切る
ことにより加熱相を終了する。引き続く冷却用の間、冷
たい排気ガスが送風機３８により管３９と４７ならびに
弁４８を通って容器５９へ吹き込まれる。従って分子ふ
るい詰物６０を底部から頂部へ流れる（この過程中介６
７が閉じられる）。冷たい排気ガスか分子ふるいを冷却
し、それから弁６６を通って容器から排出される（この
過程中介６１が閉じられる）。管６５を通って、今や加
熱された排気ガスが、切られたヒータ６４と切られた送
風機６３を通って流れ、そして管７３としずく分離器７
０を経て凝縮熱交換器６９に至る。ここで、排気ガスが
冷却されて、管７３と管７４ならびに弁７５を通って吸
着容器４２に流れる。この間中、弁４１が閉じられてい
る。排気ガスが、分子ふるい６０の冷却相中なお充満相
にある分子ふるい４３を通って上昇する。吸着容器４２
の頂部側で、排気ガスが弁４４を通って管４６に至り、
そして大気に逃げる。吸着容器の頂部にある他の弁７６
がこの期間中閉じられており、この弁は、管６５ならび
にヒータ６４の排出側と接続されている管６６にある。
ことにより加熱相を終了する。引き続く冷却用の間、冷
たい排気ガスが送風機３８により管３９と４７ならびに
弁４８を通って容器５９へ吹き込まれる。従って分子ふ
るい詰物６０を底部から頂部へ流れる（この過程中介６
７が閉じられる）。冷たい排気ガスか分子ふるいを冷却
し、それから弁６６を通って容器から排出される（この
過程中介６１が閉じられる）。管６５を通って、今や加
熱された排気ガスが、切られたヒータ６４と切られた送
風機６３を通って流れ、そして管７３としずく分離器７
０を経て凝縮熱交換器６９に至る。ここで、排気ガスが
冷却されて、管７３と管７４ならびに弁７５を通って吸
着容器４２に流れる。この間中、弁４１が閉じられてい
る。排気ガスが、分子ふるい６０の冷却相中なお充満相
にある分子ふるい４３を通って上昇する。吸着容器４２
の頂部側で、排気ガスが弁４４を通って管４６に至り、
そして大気に逃げる。吸着容器の頂部にある他の弁７６
がこの期間中閉じられており、この弁は、管６５ならび
にヒータ６４の排出側と接続されている管６６にある。
１〜３時間後、容器５９の冷却用が終るので、今や容器
４２から容器５９への切換えを行なうことができる。容
器５９を充満する間、容器４２が相応して再生される。
４２から容器５９への切換えを行なうことができる。容
器５９を充満する間、容器４２が相応して再生される。
ゼオライトの代わりに、シリカゲル、酸化アルミニウム
または分子ふるいにコークスを分子ふるい詰物として使
用することができる。
または分子ふるいにコークスを分子ふるい詰物として使
用することができる。
この目的のために、分子ふるいコークスのような、およ
び水蒸気の拘束にはシリカゲルのような同等に働く材料
も分子ふるいと解することができる。
び水蒸気の拘束にはシリカゲルのような同等に働く材料
も分子ふるいと解することができる。
図面は連続作動のための本発明による装置の一実施例を
説明するための概略図である。 １３．２０・・・容器、１４．２１・・・水蒸気を吸着
する分子ふるい詰物、１６．２３・・・排出管、１５．
２２・・・弁、１７・・・熱交換器、３７，４０゜４７
・・・管、３８・・・送風機、４１．４８・・・弁、４
３．６０・・・溶剤を吸着する分子ふるい詰物、４．２
．５９・・・他の容器。
説明するための概略図である。 １３．２０・・・容器、１４．２１・・・水蒸気を吸着
する分子ふるい詰物、１６．２３・・・排出管、１５．
２２・・・弁、１７・・・熱交換器、３７，４０゜４７
・・・管、３８・・・送風機、４１．４８・・・弁、４
３．６０・・・溶剤を吸着する分子ふるい詰物、４．２
．５９・・・他の容器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ドライ−クリーニング機械、金属脱脂設備、電子導
体板を清浄にするための設備、溶剤浴および同様な設備
から出る、水蒸気を含む排気から揮発性溶剤を分離して
回収する方法であって、排気が再生可能な分子ふるいを
通って導かれて、それから大気に排出される方法におい
て、排気をまず、水蒸気のみを吸着する分子ふるい詰物
を通して導き、引き続き、溶剤蒸気のみを吸着する分子
ふるい詰物を通して導き、その両方の分子ふるい詰物を
空気または不活性ガスにより互いに独立して再生し、そ
の際もっぱら水蒸気を吸着する分子ふるい詰物を大気に
再生し、もっぱら溶剤を吸着する分子ふるい詰物を閉鎖
回路で再生し、かつその際溶剤蒸気を凝縮熱交換器で閉
鎖回路内で凝縮し、そして収集後戻して再使用すること
を特徴とする方法。 ２、排気を二つの並行な切換えられる分子ふるい詰物を
通して交互に導き、その際一方の分子ふるい詰物がいつ
でも充満相にあり、他方の分子ふるい詰物が脱着相にあ
る、連続作動のための特許請求の範囲第１項に記載の方
法。 ３、脱着相において、充満相で流れ通る排気ガスの反対
方向に導かれる熱い空気または熱い不活性ガスにより分
子ふるい詰物を加熱する、特許請求の範囲第１項または
第２項のうちのいずれか一つに記載の方法。 ４、脱着相の後に、冷却空気または冷却不活性ガスを、
分子ふるい詰物を通して、充満相中の排気ガスの流れと
同じ方向に導く、特許請求の範囲第１項から第３項まで
のうちのいずれか一つに記載の方法。 ５、水蒸気を含む排気から揮発性溶剤を分離して回収す
る方法を、再生可能な分子ふるいを清浄にする段階で実
施する装置において、水蒸気を吸着する分子ふるい詰物
（１４，２１）を有する少なくとも一つの容器（１３，
２０）と、溶剤を吸着する分子ふるい詰物（４３，６０
）を有する少なくとも一つの他の容器（４２，５９）と
、熱交換器（１７）と、送風機（３８）とを有し、熱交
換器（１７）と送風機（３８）が一方では、弁（１５，
２２）を介して、水蒸気を吸着する分子ふるい容器（１
３，２０）のための排出管（１６，２３）に連結され、
かつ他方では、管（３７，４０，４７）および閉鎖可能
な弁（４１，２８）を経て、溶剤を吸着する分子ふるい
容器（４２，５９）に連結されていることを特徴とする
装置。 ６、溶剤を吸着する分子ふるい容器（４２，５９）が、
接続凝縮熱交換器（６９）へ至る弁（６７，７５）によ
り流れを止めることができるライン（６８，７３，７４
）により連結され、前記凝縮熱交換器が次いでしずく分
離器（７０）に連結され、このしずく分離器が溶剤タン
ク（７１）に連結されている、特許請求の範囲第５項に
記載の装置。 ７、分子ふるい詰物（１４，２１，４３， ６０）が、１〜１０ｍｍの粒を有する球または円柱から
なる、特許請求の範囲第５項または第６項に記載の装置
。 ８、水蒸気を吸着する分子ふるい容器（１３，２０）の
各々が、錠止弁（１５，３６，２２，３０）を有する二
つの排出管（１６，３５；２３，３１）を有し、各場合
に一方の管（１６，２３）が、溶剤を吸着する分子ふる
い容器（４２，５９）に導かれ、他方の排出管（３５，
３１）が大気に導かれ、また溶剤蒸気を吸着する分子ふ
るい容器（４２，５９）の各々が、錠止弁（４４，７５
；６１，６７）を有する二つの排出管（４５，７４；６
２，６８）を有し、各場合に一方の管（４５，６２）が
大気に導かれ、他方の管（７４，６８）が凝縮熱交換器
（６９）に導かれている、特許請求の範囲第５項から第
７項までのうちのいずれか一つに記載の装置。 ９、水蒸気を吸着する分子ふるい容器（１３，２０）お
よびヒータ（２７）を含むラインに挿入された送風機（
２４）と、溶剤を吸着する分子ふるい容器（４２，５９
）、ヒータ（６４）、凝縮熱交換器（６９）およびしず
く分離器（７０）を含む環境ラインに挿入された他の送
風機（６３）とを有する、特許請求の範囲第５項から第
８項までのうちのいずれか一つに記載の装置。
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