JPS63147459A - 吸収体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は液透過性の表面体と液不透過性の裏面体と両者
間に介在し高分子吸収剤層を有する吸収層とからなる吸
収体に関し、さらに用途面からみれば、生理用ナプキン
、紙おむつ等の衛生用品に用いられる吸収体に関する。

〔従来の技術〕

従来から生理用ナプキン、紙おむつ等の衛生用品用吸収
体としては種々のものが提案されてきているが、一般に
その基本構造は液透過性の表面体と液不透過性の裏面体
と両者間に介在する吸収層とからなっている。

この液透過性の表面体は、通常、不織布や穴明きＩリエ
チレンフィルムにより構成され、また液不透過性の裏面
体は、通常、合成樹脂フィルムにより構成されている。

一方、吸収層は一般に粉砕パルプとか綿状パルプと称さ
れるＩ？ルプ材によシ構成され、このノ々ルプ材はティ
シュペー、ｐ−などの表皮材によシ被包され、・蓼ルプ
材が安定的につつみ込まれるようにされている。

また、この吸収層として高分子吸収剤を表皮材の下部に
敷設したもの等も提案されている。

しかしながら、従来の吸収体の多くは水引き性が悪く、
使用感の低下を招く問題点が指摘されていた。

たとえば表皮材の下部に高分子吸収剤を敷設したものに
ありては、水などの液体を滴下すると、長時間それが引
かなく、べとつく欠点がある。

また、液透過性の表面体に液体の浸透性をよくするため
にアニオン界面活性剤を塗布し、自然乾燥した吸収体も
知られているが、これも同様の欠点がある。

さらに、吸収層が粉砕／４′ルデのみからなる吸収体に
あっても、同様の欠点が指摘される。

本発明者らはとくに高分子吸収剤層を有する吸収体の水
引き性について鋭意研究を重ねた結果、吸収体の水引き
性の良否は種々の要因が考えられるものの、結局は表面
体よシの高分子吸収剤層の表面の位置に関係があること
に着眼し、この知見に基づいて発明を完成するに至りた
。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の目的は、高分子吸収剤層を設けを吸収体にあっ
て、その水引き性を良好なものに改善した吸収体を提供
することにある。

〔問題点を解決するための手段および作用〕本発明は、
液透過性の表面体と液不透過性の裏面体とこの両者間に
介在し高分子吸収剤層を有する吸収層とからなる吸収体
において、上記高分子吸収剤層の表面が上記液透過性の
表面体よυ０．５〜４＋ｗ＋の深さの位置に存在するこ
とを特徴とする。

図面を参照して説明すると、第１図は本発明の一実施例
の吸収体の断面を示すもので、１は液透過性の表面体で
一般に不織布が使用され、その材質にはたとえばポリプ
ロピレンが用いられる。２は液不透過性の裏面体で、合
成樹脂フィルムたとえばポリエチレンなどのフィルムが
使用される。

３は好ましく設けられるペーパーで、この内側に吸収層
が形成され、この吸収層は一般に粉砕パルプあるいはテ
ィシュペーノ々−等のパルプ類４と高分子吸収剤層５と
から構成されている。吸収層中の高分子吸収剤層５は、
パルプ類４とパルプ類４で挾まれた形で存在することが
好ましい。吸収層のノクルデ類４は、これ単独に替えて
ノ卆ルプ類と熱融着性複合繊維との混綿を用いることも
できる。

ここで熱融着性複合繊維について説明すると、これは多
層フィルム類から製造される。

多層フィルム類バカレンダー法、インフレーション法、
Ｔダイ法、キャスト法など各種の成形方法によって熱可
塑性樹脂から製造することができる。多層フィルム類は
少なくとも２層よυなり。

少なくともその１層を構成する熱可塑性樹脂と他の１層
を構成する熱可塑性樹脂とは、融点の異なるものが使用
される。その−具体例としては、低融点の熱可塑性樹脂
としてポリエチレンを高融点の熱可塑性樹脂として結晶
性ポリプロピレンを用いたものを挙げることができる。

また、低融点の熱可塑性樹脂にたとえば線状低密度、ｊ
ｅ　リエチレンを用い、高融点の熱可、塑性樹脂にたと
えばポリアミドを用いた場合の如く、これら樹脂に接着
性がないような場合、これら樹脂間に無水マレイン酸変
性線状低密度ポリエチレンの如き接着性樹脂を介在させ
ることにより互いに接着性のないポリマー同志からなる
多層フィルムを形成することも可能である。

多層フィルム類は次いでスリットされ延伸される。もり
とも既にスリットされた状態の多層フィルム類、すなわ
ちテープならばこれを延伸してもよい。多層フィルム類
の厚みは特に制限はないが、一般に３０〜１００μであ
、ることか好ましい。

かかる工程に割裂が施される。これはたとえば表面に多
数の針を有するスプリットロールに、スリットされた延
伸フィルムを当接せしめ、該フィルムの進行方向に対し
同一方向にロールを回転させるなどの方法によシ、フィ
ルムを繊維状にする工程であシ、最終繊維径はスプリッ
トロールの針のリードやピッチなどに決定される。解繊
糸（スプリットヤーン）の平均繊度は後工程のノ４ルプ
とのブレンドやウェブ化などを考慮すると、１００ｄ以
下にフィブリル化されていることが適当である。

スプリットヤーンを形成後、かかる連続憬維をカッター
などを用いて短繊維化を行なう。

この短繊維化と同時に、たとえばシートパルプを粉砕し
、これを上記短繊維と混合すると、混線を得ることがで
きる。

本発明で用いられる高分子吸収剤は、吸水倍率〔吸水量
ケ）／吸水剤（ｆＩ）が５００〜１０ｏｏＱものが好ま
しく、ポリアクリル酸ソーダ、アクリル酸−酢酸ビニル
共重合体、デンプン−アクリル酸グラフト重合体、イソ
ブチレン−無水マレイン酸共重合体の粉末が好ましい。

粒度としては通常１゜〜１０００μ、とくに１００〜５
００μのものが入手および取扱い上好ましい。

また、本発明に用いられるノ母ルプは、天然線維のもの
であれば種類を問わない。その代表例としては、機械パ
ルプ、化学的機械パルプ、生化学的パルプ、化学パルプ
等の木材パルプが挙げられる。

これらの・々ルプは、・譬ルプ上で高分子吸収剤が薄層
を保持できる程度に微粉砕して用いてもよいし、ティシ
＆−−ノ々−の形状にして用いてもよい。

本発明において、高分子吸収剤層の表面の位置は液透過
性の表面体から、０．５〜４■、好ましくは１〜３ｍの
深さに存在していなければならない。

それは０．５ｍを下回るようであれば、水引きは可能で
あるがべとつきが生じ、また４■を越えても水引き性が
悪くなるためである。

また吸収層の各構成成分の組成比は、パルプと高分子吸
収剤とからなる場合は、一般にパルプが６０〜９０重量
％（以下、単に％とする）、好ましくは７０〜８０％、
高分子吸収剤が１０〜４０％、好ましくは２０〜３０％
が適当であり、また吸収層がパルプと熱融着性複合繊維
と高分子吸収剤からなる場合は、一般にノ４ルプが５〜
５０％、好ましくは１０〜４０％、熱融着性複合繊維が
３０〜６０％、好ましくは４０〜５０％、高分子吸収剤
が２０〜４０％、好ましくは２５〜３５％が適当である
。

〔実施例〕

次に、実施例と比較例を挙げて本発明をさらに具体的に
説明する。

実施例１ ポリエチレンフィルムの上に、粉砕パルプを置き、その
上にポリアクリル酸ソーダ（粒度１７０μ）を載せてポ
リアクリル酸ソーダの薄層を形成した。次いで、薄層の
上に粉砕パルプとティッシェベー／Ｊ−を厚さが１ｍ＋
＋になるように載せて吸収層を形成した。吸収層は、粉
砕パルプとティッシェヘ−／々−の合計量が７０％、ポ
リアクリル酸ソーダが３０％からなるものであった。さ
らに吸収層の上にポリプロピレンの不織布（厚さ８０μ
）を載せてポリアクリル酸ソーダの薄層の表面が上記不
織布の表面から１−の深さの吸収体を製造した。この吸
収体の表面に尿水を滴下したところ、短時間で尿水が引
き、表面はサラサラして肌触シが良好であった。

実施例２ ポリアクリル酸ソーダ（粒度１７０μ）の薄層の上に、
粉砕ノクルプとティッシュペー）４ｍｍを厚さが３■に
なるように載せて吸収層を形成した以外は、実施例１と
同様にして、ポリアクリル酸ソーダの薄層の表面が不織
布の表面から３ｍの深さの吸収体を製造し、その表面に
尿水を滴下したところ、短時間で尿水が引き、表面はサ
ラサラして肌触りが良好でありた。

実施例３ ポリエチレンフィルムの上に、内外層が線状低密度？リ
エチレン（ＭＦＲ＝　０．８　）、中間層が結晶性ポリ
プロピレン（ＭＦＲ＝１．５）からなる熱溶着性複合繊
維のウェブと粉砕・々ルプとの混線を置き、その上にポ
リアクリル酸ソーダ（粒度１７０μ）を載せてポリアク
リル酸ソーダの薄層を形成した。

次に、この薄層の上に上記混綿とティッシュペーパーを
厚みが２ｍｌになるように載せて吸収層を形成した。

吸収層の組成は、粉砕ノ臂ルプとティッシュ、９−パー
の総量３０％、熱融着性複合繊維４６％、ポリアクリル
酸ソーダ２４％であった。さらに、吸収層の上にポリプ
ロピレンの不織布（厚み８０μ）を載せてポリアクリル
酸ソーダの薄層の表面が不織布の表面から２閣の深さの
吸収体を製造した。

この吸収体の表面に尿水を滴下したところ、短時間ど尿
水が引き、表面はサラサラして肌触シが良好であった。

比較例１ ポリアクリル酸ソーダの薄層上に、粉砕ノ々ルデとティ
ッシｌ＆　’　　”−を厚みが０．３　ｍになるように
載せて吸収層を形成した以外は、実施例１と同様にして
ポリアクリル酸ソーダの薄層の表面が不織布の表面から
０．３−の深さの吸収体を製造した。

この吸収体の表面に尿水を滴下したところ、水引きは可
能であったが長時間を要し、常にべとついて肌触シが不
良であった。

比較例２ ぼりアクリル酸ソーダの薄層上に、粉砕パルプとティッ
シュペーパーを厚みが６−になるように載せて吸収層を
形成し念以外は、実施例１と同様にしてポリアクリル酸
ソーダの薄層の表面が不織布の表面から６鱈の深さの吸
収体を製造した。

この吸収体の表面に尿水を滴下したところ、尿水の水引
きに時間がかかシ、表面は常にべとついて肌触シが不良
であった。

比較例３ ポリアクリル酸ソーダの薄層上に、熱融着性複合繊維の
ウェブと粉砕パルプとの混綿と、ティッシュペーパーと
を厚みが５雪になるように載せて吸収層を形成した以外
は、実施例３と同様にしてポリアクリル酸ソーダの薄層
の表面が不織布の表面から５１１＠の深さの吸収体を製
造した。

この吸収体の表面に尿水を滴下したところ、尿水の水引
きに長時間を要し、表面は常にべとついて肌触シが不良
であった。

以上、各実施例及び比較例の結果を第１表にまとめて示
す。

〔発明の効果〕

本発明の吸収体は、特定の位置に高分子吸収剤の薄層が
設けられているため、尿水等の液を滴下しても、すぐれ
た水引き性を発揮でき、表面は常にサラサラし、肌触υ
が良好で、すぐれた使用感を呈するものである。

したがって生理用２プキン、タンポン、おむつなど衛生
用品として高い商品価値を発揮することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す吸収体の断面図である
。 １・・・液透過性の表面体、２・・・液不透過性の裏面
体、３・・・ぺ−１４ｍｍ，４・・・パルプ類、５・・
・高分子吸収剤の薄層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 液透過性の表面体と液不透過性の裏面体とこの両者間に
   介在し高分子吸収剤層を有する吸収層とからなる吸収体
   において、上記高分子吸収剤層の表面が上記液透過性の
   表面体より０．５〜４ｍｍの深さの位置に存在すること
   を特徴とする吸収体。