JPS6314689B2 - - Google Patents
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- JPS6314689B2 JPS6314689B2 JP55108595A JP10859580A JPS6314689B2 JP S6314689 B2 JPS6314689 B2 JP S6314689B2 JP 55108595 A JP55108595 A JP 55108595A JP 10859580 A JP10859580 A JP 10859580A JP S6314689 B2 JPS6314689 B2 JP S6314689B2
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
本発明はビスフエノール類の製造法に関するも
のであり、詳しくは、3−ピリジンメタンチオー
ルにより部分的に変性されたスルホン酸系陽イオ
ン交換樹脂を縮合触媒として使用するビスフエノ
ール類の製造法に関するものである。 フエノール類およびケトンを縮合させてビスフ
エノール類を製造する方法において、アミノチオ
ールにより部分的に変性されたスルホン酸系陽イ
オン交換樹脂を触媒として使用する方法はよく知
られている。たとえば、変性用アミノチオールと
して2−アミノエタンチオールなどの炭素原子数
1〜4のアミノアルカンチオールを用いる方法
(特公昭46−19953)および4−アミノチオフエノ
ールを用いる方法(特開昭52−19189)が知られ
ている。本発明者らの詳細な検討によれば、これ
らの公知の方法のなかでも2−アミノエタンチオ
ールにより部分的に変性されたスルホン酸系陽イ
オン交換樹脂を触媒として使用する方法が、反応
速度が高く、かつ選択率が良好であり、工業化可
能な最も有利な方法であろうとの感触を得た。し
かし、本発明者らは更に検討を行なつた結果、3
−ピリジンメタンチオールにより部分的に変性さ
れたスルホン酸系陽イオン交換樹脂を触媒として
使用することにより、さらに反応速度を高めるこ
とができることを見い出し、本発明に到達したも
のである。 以下に本発明を詳細に説明する。 本発明においては、3−ピリジンメタンチオー
ルにより部分的に変性されたスルホン酸系陽イオ
ン交換樹脂が触媒として使用される。スルホン酸
系陽イオン交換樹脂としては、ダイヤイオン
SK104、ダイヤイオンSK106、ダイヤイオン
PK228、ダイヤイオンHPK25、ダイヤイオン
HPK55(いずれも三菱化成工業(株)製)、アンバ
ーライト200、アンバーリスト15(いずれもロ
ームアンドハース社製)、ダウエツクス70(ダウ
ケミカル社製)などのスチレン−ジビニルベンゼ
ン共重合体を樹脂母体とするもの、ナフイオン
501(デユポン社製)などのパーフルオロエチレン
重合体を樹脂母体とするもの、デユオライトC
−20(ダイアモンドシヤムロツク社製)などのフ
エノール−ホルムアルデヒド重合体を樹脂母体と
するものが挙げられる。これらのスルホン酸系陽
イオン交換樹脂は、ほぼ0.5〜6meq/gのプロト
ン交換容量を有しており、本発明方法において好
適に使用される。 これらのスルホン酸系陽イオン交換樹脂の多く
はNa型として市販されているので、予め塩酸な
どの酸によりH型に変換し、十分乾燥したのち、
フエノール、メタノール等の3−ピリジンメタン
チオールを溶解し得る有機溶媒中、50〜100℃で
3−ピリジンメタンチオールを添加することによ
り容易に変性することができる。このとき、3−
ピリジンメタンチオールは極めて迅速かつ定量的
に陽イオン交換樹脂のスルホ基とイオン結合を形
成するので、所望の変性率(陽イオン交換樹脂中
のスルホ基が3−ピリジンメタンチオールとイオ
ン結合を形成し変性された割合)を得るために必
要な3−ピリジンメタンチオールの添加量はスル
ホン酸系陽イオン交換樹脂の陽イオン交換容量か
ら計算によつて容易に求めることができる。本発
明方法において、好ましい変性率は2〜20%であ
る。 本発明方法において原料として使用されるフエ
ノール類はヒドロキシル基に対して、パラ位に置
換基に有さないことが必要であるが、オルト位ま
たはメタ位にはアルキル基、ハロゲンなどの置換
基を有していてもよい。具体的には、フエノー
ル、o−クレゾール、m−クレゾール、o−クロ
ロフエノール、m−クロロフエノール、o−t−
ブチルフエノール、2,6−キシレノール、2,
6−ジ−t−ブチルフエノール、o−フエニルフ
エノールなどが例示される。ケトンとしては、ア
セトン、エチルメチルケトン、イソブチルメチル
ケトン、アセトフエノン、シクロヘキサノン、
1,3−ジクロロアセトンなどが使用される。 フエノール類のケトン1モルに対する使用量は
3〜50モル、好ましくは5〜25モルの範囲内で選
択される。 本発明方法によるフエノール類とケトンの反応
は、30〜120℃、好ましくは60〜100℃の温度条件
下、通常、不活性ガス雰囲気中で常圧ないし5気
圧程度の若干の加圧下に懸濁床または固定床方式
で行なわれる。反応は通常フエノール類の過剰存
在状態で行なわれるので、反応溶媒の使用は特に
要求されないが、所望により適当な溶媒を使用す
ることもできる。 本発明方法を回分反応で実施する場合には、触
媒の使用量、反応温度などの反応条件によつて異
なるが、通常0.1〜20時間程度の反応時間を要し、
固定床流通反応で実施する場合には、0.1〜3時
間程度の滞留時間で行なわれる。 反応生成物より、必要に応じて不溶物を除いた
のち、水、低沸点副生物、フエノール類を蒸留分
離することによつて粗ビスフエノール類が得られ
るが、更に、蒸留、晶析などの公知の精製操作を
行なつて純粋なビスフエノール類を得ることがで
きる。 次に本発明を実施例により更に具体的に説明す
る。 実施例 1 窒素置換した300ml容ガラス製四ツ口丸底フラ
スコ中にフエノール160g、陽イオン交換容量
5.18meq/gのH型スルホン酸系陽イオン交換樹
脂(三菱化成工業(株)製ダイヤイオンSK104をH
型に変換したもの)14.3gおよび3−ピリジンメ
タンチオール0.843gを仕込み、80℃の油浴中で
5時間撹拌しつつ樹脂の変性および膨潤を行なつ
た。変性を開始して15分経過した時点でフラスコ
内の溶液中の全窒素分を分析したところ、2ppm
以下であり、この時点ですでに3−ピリジンメタ
ンチオールによる陽イオン交換樹脂の変性は終了
していた。 次いで、油浴を60℃に降温し、フラスコ中にア
セトン3.91gを添加し、フエノールとアセトンの
反応を開始した。反応開始後30分、60分および
120分経過した時点で反応液をそれぞれ2mlサン
プリングし、2−エチルヘキサノール5mlに溶解
して分析用試料とした。未反応アセトンはガスク
ロマトグラフイーにより定量し、2,2−ビス
(4′−ヒドロキシフエニル)プロパン(ビスフエ
ノールA、以下、pp′体という。)および2−
(2′−ヒドロキシフエニル)−2−(4′−ヒドロキ
シフエニル)プロパン(以下、op′体という。)は
高速液体クロマトグラフイーにより定量した。結
果は表−1に示す。また、アセトンの転化率と反
応時間との関係を示す曲線よりアセトン転化率が
80%に到達するのに要する時間(θ80)を求め、
表−1に示した。なお、反応液中には3−ピリジ
ンメタンチオールは検出されず、3−ピリジンメ
タンチオールが陽イオン交換樹脂から脱離しない
ことが確認された。 実施例 2 フエノールによる陽イオン交換樹脂の膨潤を行
なつたのち、油温を60℃に下げ、3−ピリジンメ
タンチオール0.843gを添加し、10分間撹拌した
のちアセトンを加えて反応を開始した(すなわ
ち、変性を60℃で10分間行なつた)こと以外は実
施例1と同様に実験を行なつた。結果は表−1に
示す。 実施例 3、4 陽イオン交換樹脂および3−ピリジンメタンチ
オールの使用量を表−1に記載したように変更し
たこと以外は実施例2と同様に実験を行なつた。
結果は表−1に示す。 比較例 1、2 3−ピリジンメタンチオールのかわりに4−ア
ミノチオフエノールまたは2−アミノエタンチオ
ールを使用したこと以外は実施例2と同様に実験
を行なつた。変性剤の使用量、陽イオン交換樹脂
の使用量および反応結果を表−1に示す。
のであり、詳しくは、3−ピリジンメタンチオー
ルにより部分的に変性されたスルホン酸系陽イオ
ン交換樹脂を縮合触媒として使用するビスフエノ
ール類の製造法に関するものである。 フエノール類およびケトンを縮合させてビスフ
エノール類を製造する方法において、アミノチオ
ールにより部分的に変性されたスルホン酸系陽イ
オン交換樹脂を触媒として使用する方法はよく知
られている。たとえば、変性用アミノチオールと
して2−アミノエタンチオールなどの炭素原子数
1〜4のアミノアルカンチオールを用いる方法
(特公昭46−19953)および4−アミノチオフエノ
ールを用いる方法(特開昭52−19189)が知られ
ている。本発明者らの詳細な検討によれば、これ
らの公知の方法のなかでも2−アミノエタンチオ
ールにより部分的に変性されたスルホン酸系陽イ
オン交換樹脂を触媒として使用する方法が、反応
速度が高く、かつ選択率が良好であり、工業化可
能な最も有利な方法であろうとの感触を得た。し
かし、本発明者らは更に検討を行なつた結果、3
−ピリジンメタンチオールにより部分的に変性さ
れたスルホン酸系陽イオン交換樹脂を触媒として
使用することにより、さらに反応速度を高めるこ
とができることを見い出し、本発明に到達したも
のである。 以下に本発明を詳細に説明する。 本発明においては、3−ピリジンメタンチオー
ルにより部分的に変性されたスルホン酸系陽イオ
ン交換樹脂が触媒として使用される。スルホン酸
系陽イオン交換樹脂としては、ダイヤイオン
SK104、ダイヤイオンSK106、ダイヤイオン
PK228、ダイヤイオンHPK25、ダイヤイオン
HPK55(いずれも三菱化成工業(株)製)、アンバ
ーライト200、アンバーリスト15(いずれもロ
ームアンドハース社製)、ダウエツクス70(ダウ
ケミカル社製)などのスチレン−ジビニルベンゼ
ン共重合体を樹脂母体とするもの、ナフイオン
501(デユポン社製)などのパーフルオロエチレン
重合体を樹脂母体とするもの、デユオライトC
−20(ダイアモンドシヤムロツク社製)などのフ
エノール−ホルムアルデヒド重合体を樹脂母体と
するものが挙げられる。これらのスルホン酸系陽
イオン交換樹脂は、ほぼ0.5〜6meq/gのプロト
ン交換容量を有しており、本発明方法において好
適に使用される。 これらのスルホン酸系陽イオン交換樹脂の多く
はNa型として市販されているので、予め塩酸な
どの酸によりH型に変換し、十分乾燥したのち、
フエノール、メタノール等の3−ピリジンメタン
チオールを溶解し得る有機溶媒中、50〜100℃で
3−ピリジンメタンチオールを添加することによ
り容易に変性することができる。このとき、3−
ピリジンメタンチオールは極めて迅速かつ定量的
に陽イオン交換樹脂のスルホ基とイオン結合を形
成するので、所望の変性率(陽イオン交換樹脂中
のスルホ基が3−ピリジンメタンチオールとイオ
ン結合を形成し変性された割合)を得るために必
要な3−ピリジンメタンチオールの添加量はスル
ホン酸系陽イオン交換樹脂の陽イオン交換容量か
ら計算によつて容易に求めることができる。本発
明方法において、好ましい変性率は2〜20%であ
る。 本発明方法において原料として使用されるフエ
ノール類はヒドロキシル基に対して、パラ位に置
換基に有さないことが必要であるが、オルト位ま
たはメタ位にはアルキル基、ハロゲンなどの置換
基を有していてもよい。具体的には、フエノー
ル、o−クレゾール、m−クレゾール、o−クロ
ロフエノール、m−クロロフエノール、o−t−
ブチルフエノール、2,6−キシレノール、2,
6−ジ−t−ブチルフエノール、o−フエニルフ
エノールなどが例示される。ケトンとしては、ア
セトン、エチルメチルケトン、イソブチルメチル
ケトン、アセトフエノン、シクロヘキサノン、
1,3−ジクロロアセトンなどが使用される。 フエノール類のケトン1モルに対する使用量は
3〜50モル、好ましくは5〜25モルの範囲内で選
択される。 本発明方法によるフエノール類とケトンの反応
は、30〜120℃、好ましくは60〜100℃の温度条件
下、通常、不活性ガス雰囲気中で常圧ないし5気
圧程度の若干の加圧下に懸濁床または固定床方式
で行なわれる。反応は通常フエノール類の過剰存
在状態で行なわれるので、反応溶媒の使用は特に
要求されないが、所望により適当な溶媒を使用す
ることもできる。 本発明方法を回分反応で実施する場合には、触
媒の使用量、反応温度などの反応条件によつて異
なるが、通常0.1〜20時間程度の反応時間を要し、
固定床流通反応で実施する場合には、0.1〜3時
間程度の滞留時間で行なわれる。 反応生成物より、必要に応じて不溶物を除いた
のち、水、低沸点副生物、フエノール類を蒸留分
離することによつて粗ビスフエノール類が得られ
るが、更に、蒸留、晶析などの公知の精製操作を
行なつて純粋なビスフエノール類を得ることがで
きる。 次に本発明を実施例により更に具体的に説明す
る。 実施例 1 窒素置換した300ml容ガラス製四ツ口丸底フラ
スコ中にフエノール160g、陽イオン交換容量
5.18meq/gのH型スルホン酸系陽イオン交換樹
脂(三菱化成工業(株)製ダイヤイオンSK104をH
型に変換したもの)14.3gおよび3−ピリジンメ
タンチオール0.843gを仕込み、80℃の油浴中で
5時間撹拌しつつ樹脂の変性および膨潤を行なつ
た。変性を開始して15分経過した時点でフラスコ
内の溶液中の全窒素分を分析したところ、2ppm
以下であり、この時点ですでに3−ピリジンメタ
ンチオールによる陽イオン交換樹脂の変性は終了
していた。 次いで、油浴を60℃に降温し、フラスコ中にア
セトン3.91gを添加し、フエノールとアセトンの
反応を開始した。反応開始後30分、60分および
120分経過した時点で反応液をそれぞれ2mlサン
プリングし、2−エチルヘキサノール5mlに溶解
して分析用試料とした。未反応アセトンはガスク
ロマトグラフイーにより定量し、2,2−ビス
(4′−ヒドロキシフエニル)プロパン(ビスフエ
ノールA、以下、pp′体という。)および2−
(2′−ヒドロキシフエニル)−2−(4′−ヒドロキ
シフエニル)プロパン(以下、op′体という。)は
高速液体クロマトグラフイーにより定量した。結
果は表−1に示す。また、アセトンの転化率と反
応時間との関係を示す曲線よりアセトン転化率が
80%に到達するのに要する時間(θ80)を求め、
表−1に示した。なお、反応液中には3−ピリジ
ンメタンチオールは検出されず、3−ピリジンメ
タンチオールが陽イオン交換樹脂から脱離しない
ことが確認された。 実施例 2 フエノールによる陽イオン交換樹脂の膨潤を行
なつたのち、油温を60℃に下げ、3−ピリジンメ
タンチオール0.843gを添加し、10分間撹拌した
のちアセトンを加えて反応を開始した(すなわ
ち、変性を60℃で10分間行なつた)こと以外は実
施例1と同様に実験を行なつた。結果は表−1に
示す。 実施例 3、4 陽イオン交換樹脂および3−ピリジンメタンチ
オールの使用量を表−1に記載したように変更し
たこと以外は実施例2と同様に実験を行なつた。
結果は表−1に示す。 比較例 1、2 3−ピリジンメタンチオールのかわりに4−ア
ミノチオフエノールまたは2−アミノエタンチオ
ールを使用したこと以外は実施例2と同様に実験
を行なつた。変性剤の使用量、陽イオン交換樹脂
の使用量および反応結果を表−1に示す。
【表】
実施例 5
陽イオン交換樹脂としてナフイオン501(デユ
ポン社製陽イオン交換容量0.80meq/g)92.6g
を使用し、3−ピリジンメタンチオール0.843g
を使用した(変性率9.1%)こと以外は実施例2
と同様に実験を行なつた。結果は表−2に示す。
ポン社製陽イオン交換容量0.80meq/g)92.6g
を使用し、3−ピリジンメタンチオール0.843g
を使用した(変性率9.1%)こと以外は実施例2
と同様に実験を行なつた。結果は表−2に示す。
【表】
要する時間
Claims (1)
- 1 3−ピリジンメタンチオールにより部分的に
変性されたスルホン酸系陽イオン交換樹脂の存在
下にフエノール類およびケトンを縮合させること
を特徴とするビスフエノール類の製造方法。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10859580A JPS5732240A (en) | 1980-08-07 | 1980-08-07 | Production of bisphenol |
US06/279,692 US4423252A (en) | 1980-08-07 | 1981-07-02 | Process for preparing bisphenols |
CA000383384A CA1169096A (en) | 1980-08-07 | 1981-08-07 | Process for preparing bisphenols |
EP81106206A EP0045959B1 (en) | 1980-08-07 | 1981-08-07 | Process for preparing bisphenols |
DE8181106206T DE3162973D1 (en) | 1980-08-07 | 1981-08-07 | Process for preparing bisphenols |
US06/520,214 US4478956A (en) | 1980-08-07 | 1983-08-04 | Process for preparing bisphenols using pyridinealkanethiol derivatized sulphonated cation exchange resins |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10859580A JPS5732240A (en) | 1980-08-07 | 1980-08-07 | Production of bisphenol |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5732240A JPS5732240A (en) | 1982-02-20 |
JPS6314689B2 true JPS6314689B2 (ja) | 1988-04-01 |
Family
ID=14488783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10859580A Granted JPS5732240A (en) | 1980-08-07 | 1980-08-07 | Production of bisphenol |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5732240A (ja) |
Families Citing this family (5)
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---|---|---|---|---|
US7112702B2 (en) * | 2002-12-12 | 2006-09-26 | General Electric Company | Process for the synthesis of bisphenol |
KR20130048274A (ko) * | 2005-01-28 | 2013-05-09 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 산 촉매로서 사용하기 전에 양이온 교환 수지를 안정화시키는 방법, 및 화학 공정에서의 이러한 안정화된 양이온 교환 수지의 용도 |
DE102008029016B4 (de) | 2007-07-18 | 2012-12-06 | Stabilus Gmbh | Kolben-Zylinderaggregat |
JP5810405B2 (ja) * | 2009-01-22 | 2015-11-11 | 三菱化学株式会社 | ビスフェノール化合物の製造方法 |
CN103483154B (zh) | 2009-01-22 | 2016-07-06 | 三菱化学株式会社 | 双酚化合物的制造方法 |
-
1980
- 1980-08-07 JP JP10859580A patent/JPS5732240A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5732240A (en) | 1982-02-20 |
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