JPS63144325A - 液晶表示素子の配向処理方法 - Google Patents
液晶表示素子の配向処理方法Info
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- JPS63144325A JPS63144325A JP29386686A JP29386686A JPS63144325A JP S63144325 A JPS63144325 A JP S63144325A JP 29386686 A JP29386686 A JP 29386686A JP 29386686 A JP29386686 A JP 29386686A JP S63144325 A JPS63144325 A JP S63144325A
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Classifications
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
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- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
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- G02F1/133784—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers by treatment of the surface, e.g. embossing, rubbing or light irradiation by rubbing
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ｎ菓１−の利用分野〕
本発明Ｃ，ｔ 、基板上の電極を覆うように形成された
配向膜をラビング材により配向処理を行なう液晶表示素
子の配向処理方法に関する。
配向膜をラビング材により配向処理を行なう液晶表示素
子の配向処理方法に関する。
ネマブック液晶などを用いた液晶表示素子において、液
晶分子を上下それぞれの基板内に対して一定方向に規則
正しく配列させる必要がある。このため、上下基板内面
に設けられた電極上に配向膜を珍成し、綿などのラビン
グ材によりラビングして一定方向に複数の溝を形成する
方法を採っている。
晶分子を上下それぞれの基板内に対して一定方向に規則
正しく配列させる必要がある。このため、上下基板内面
に設けられた電極上に配向膜を珍成し、綿などのラビン
グ材によりラビングして一定方向に複数の溝を形成する
方法を採っている。
しかし、上記従来のラビング方法では、配向膜を綿など
のラビング材で擦るため配向膜の表面に静電気が発生し
、この静電気が配向膜の下にある電極間で放電して電極
上の配向膜が部分的に絶縁破壊されてしまい、液晶表示
素子として作Ｕノさせた際に表示不良となって視認され
るという問題点があった。
のラビング材で擦るため配向膜の表面に静電気が発生し
、この静電気が配向膜の下にある電極間で放電して電極
上の配向膜が部分的に絶縁破壊されてしまい、液晶表示
素子として作Ｕノさせた際に表示不良となって視認され
るという問題点があった。
Ｃ問題点を解決するための手段〕
本発明は、基板上の電極を覆うように形成された配向膜
をラビング材により配向処理を行なう液晶表示素子の配
向処理方法において、 前記ラビング材の近傍に除霜ブラシを配置してこの除電
ブラシを前記配向膜の表面に接触もしくは接近させると
共に、前記除電ブラシを接地する液晶表示素子の配向処
理方法である。
をラビング材により配向処理を行なう液晶表示素子の配
向処理方法において、 前記ラビング材の近傍に除霜ブラシを配置してこの除電
ブラシを前記配向膜の表面に接触もしくは接近させると
共に、前記除電ブラシを接地する液晶表示素子の配向処
理方法である。
〔０用〕
ラビングによって生じる配向膜表面の静電気が除電ブラ
シを介して接地され、配向膜上に静電気が帯電されない
。
シを介して接地され、配向膜上に静電気が帯電されない
。
第４図は透過式の液晶表示素子の断面図であり、液晶セ
ル１と、この液晶セル１をはさむように設けられた偏光
板２，３と、偏光板３の背面側に配置されたバック照明
４とを備えている。液晶セル１は、内面に透明電極５が
形成されたガラス基板６と、内面に透明電極７が形成さ
れたガラス基板８と対向配置させ、その間に液晶９を介
在させると共に、シール剤１０によりガラス基板６とガ
ラス基板８の周縁部を接合して構成されている。ガラス
基板６の内面には配向膜１１が透明電極５を覆うように
形成され、一方、ガラス基板８の内面にも配向膜１２が
透明電極７を覆うように形成されている。
ル１と、この液晶セル１をはさむように設けられた偏光
板２，３と、偏光板３の背面側に配置されたバック照明
４とを備えている。液晶セル１は、内面に透明電極５が
形成されたガラス基板６と、内面に透明電極７が形成さ
れたガラス基板８と対向配置させ、その間に液晶９を介
在させると共に、シール剤１０によりガラス基板６とガ
ラス基板８の周縁部を接合して構成されている。ガラス
基板６の内面には配向膜１１が透明電極５を覆うように
形成され、一方、ガラス基板８の内面にも配向膜１２が
透明電極７を覆うように形成されている。
以下、本発明による配向膜１１．１２の配向処理を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
第１図は本分明によるラビング装置１３の部分拡大斜視
図、第２図はラビングＰｉ Ｆ？ １３による配向処理
を示す図である。
図、第２図はラビングＰｉ Ｆ？ １３による配向処理
を示す図である。
ラビング装置１３は、４木のラビングローラ１４と、各
ラビングローラ１４の手前に配置された除電ブラシ１５
と、ガラス基板６，８を配「ノづる基台１６とからなっ
ている。通常、ラビングローラ１４は配向膜１１，１２
のラビング方向を安定させるため、複数本設けられてい
る。ラビングローラ１４は、回転軸１４ａと、回転軸１
４８に取付けられたゴム材１４ｂと、ゴムｔＪ １４
ｂに取付けられたラビング材１４ｃとからなる。回転軸
１４ａは、支持部１７の軸受１７ａによって支持されて
おり、ラビングローラ１４が駆動源（図示せず）により
矢印へ方向に回転自在とされている。
ラビングローラ１４の手前に配置された除電ブラシ１５
と、ガラス基板６，８を配「ノづる基台１６とからなっ
ている。通常、ラビングローラ１４は配向膜１１，１２
のラビング方向を安定させるため、複数本設けられてい
る。ラビングローラ１４は、回転軸１４ａと、回転軸１
４８に取付けられたゴム材１４ｂと、ゴムｔＪ １４
ｂに取付けられたラビング材１４ｃとからなる。回転軸
１４ａは、支持部１７の軸受１７ａによって支持されて
おり、ラビングローラ１４が駆動源（図示せず）により
矢印へ方向に回転自在とされている。
また、ラビング材１４Ｃの材料として１．を綿などが用
いられる。除電ブラシ１５は、アルミニウムからなる筺
体１５ａと、この筐体１５ａの下面に固着されたブラシ
１５ｂとからなっている。ブラシ１５ｂを構成するもの
としては、ナイロンＸ８？（１表面に金属薄膜を蒸着あ
るいはスパッタリングによりコーティングしたものや、
カーボン繊維を編んだもの等が用いられる。ブラシ１５
ｂは、直径０、１ ｍ、 Ｉざ１５＃１ＩＩＩ（筺体１
５ａからの突出長さ）とされている。また、筺体１５ａ
はリード線１８により接地された支持部１７に接続され
ている。
いられる。除電ブラシ１５は、アルミニウムからなる筺
体１５ａと、この筐体１５ａの下面に固着されたブラシ
１５ｂとからなっている。ブラシ１５ｂを構成するもの
としては、ナイロンＸ８？（１表面に金属薄膜を蒸着あ
るいはスパッタリングによりコーティングしたものや、
カーボン繊維を編んだもの等が用いられる。ブラシ１５
ｂは、直径０、１ ｍ、 Ｉざ１５＃１ＩＩＩ（筺体１
５ａからの突出長さ）とされている。また、筺体１５ａ
はリード線１８により接地された支持部１７に接続され
ている。
基台１６は、アルミニウムよりなり、ひの表面にはガラ
ス基板６．８が配置される複数の凹部１６ａが形成され
ている。凹部１６ａ内に配置されたガラス基板６．８の
表面と基台１６の表面はほぼ同一面位置になっており、
配向Ｅ１１，１２が基台１６の表面から突出した状態に
なっている。
ス基板６．８が配置される複数の凹部１６ａが形成され
ている。凹部１６ａ内に配置されたガラス基板６．８の
表面と基台１６の表面はほぼ同一面位置になっており、
配向Ｅ１１，１２が基台１６の表面から突出した状態に
なっている。
次に、上記ラビング装置１３による配向処理（ラビング
）を第２図に基づいて説明づ°る。
）を第２図に基づいて説明づ°る。
ガラス枯板６を基台１６の凹部１６ａ内におのおの配置
し、基台１６を矢印Ｂ方向へ移動させると、まず、第１
の除電ブラシ１５（１）の先端が、ガラス基板６上の配
向膜１１の表面に接触する。
し、基台１６を矢印Ｂ方向へ移動させると、まず、第１
の除電ブラシ１５（１）の先端が、ガラス基板６上の配
向膜１１の表面に接触する。
この状態でガラス基板６が移動すると第１のラビングロ
ーラ１４（１）により配向ｎ９１１表面にラビングが行
われる。この時、ラビングによって生じた静電気は第１
のラビング［〕−ラ１４（１）の前１りに飛散されるが
、第１のラビングローラ１４ （１）の後方に飛散した
静電気は第１の除電ブラシ１５（１）を介して接地され
る。更に、基台１６が移動すると、ガラス基板６上の配
向膜１１は、第２の除電ブラシ１５（２）と接触し、第
１のラビングローラ１４ （１）のラビングによって生
じた静電気のうち第１の除電ブラシ１５（１）で接地さ
れ４１かった静電気がこの第２の除電ブラシ１５（２）
を介して接地される。
ーラ１４（１）により配向ｎ９１１表面にラビングが行
われる。この時、ラビングによって生じた静電気は第１
のラビング［〕−ラ１４（１）の前１りに飛散されるが
、第１のラビングローラ１４ （１）の後方に飛散した
静電気は第１の除電ブラシ１５（１）を介して接地され
る。更に、基台１６が移動すると、ガラス基板６上の配
向膜１１は、第２の除電ブラシ１５（２）と接触し、第
１のラビングローラ１４ （１）のラビングによって生
じた静電気のうち第１の除電ブラシ１５（１）で接地さ
れ４１かった静電気がこの第２の除電ブラシ１５（２）
を介して接地される。
次いで、第２のラビング［１−５１４（２）によって再
びラビングされる。同）工にして、ガラスｌ（仮６は第
３の除電フラジ１５（３）と第３のラビングローラ１４
（３１及び第４の除電ブラシ１ｓｔ、１＞と第４のラ
ビングローラ１４ （４）を通過し、ガラス基板６上の
配向膜１１の配向膜Ｐｐを完了する。同様に、ガラス基
板８上の配向ｆｆ！、！１２も上記方法により配向処理
される。そして、ガラス基板６，８ｔよ第２図に示すよ
うに複数個配置されて配向処理が行なわれる。
びラビングされる。同）工にして、ガラスｌ（仮６は第
３の除電フラジ１５（３）と第３のラビングローラ１４
（３１及び第４の除電ブラシ１ｓｔ、１＞と第４のラ
ビングローラ１４ （４）を通過し、ガラス基板６上の
配向膜１１の配向膜Ｐｐを完了する。同様に、ガラス基
板８上の配向ｆｆ！、！１２も上記方法により配向処理
される。そして、ガラス基板６，８ｔよ第２図に示すよ
うに複数個配置されて配向処理が行なわれる。
以上のように、各ラビングローラ１４のラビングによっ
て生じる配向膜１１，１２表面の静電気は、各ラビング
ローラ１４の手前に配置された除電ブラシを介して接地
されるので、配向Ｐｉ！１１゜１２の表面に静電気が帯
電することはない。尚、第４のラビングローラ１４ （
４） 、即ち、最終段におけるラビングの最後に一時第
４の除電ブラシ１５（４）が配向膜１１，１２から離れ
るが、その時たとえ静電気が帯電したとしてもその量は
極くわずかであり、従来のような電極間での放？ｌｊは
起こり４！１ない。したがって、静電気によって配向膜
１１．１２が絶縁波＃されることはない。
て生じる配向膜１１，１２表面の静電気は、各ラビング
ローラ１４の手前に配置された除電ブラシを介して接地
されるので、配向Ｐｉ！１１゜１２の表面に静電気が帯
電することはない。尚、第４のラビングローラ１４ （
４） 、即ち、最終段におけるラビングの最後に一時第
４の除電ブラシ１５（４）が配向膜１１，１２から離れ
るが、その時たとえ静電気が帯電したとしてもその量は
極くわずかであり、従来のような電極間での放？ｌｊは
起こり４！１ない。したがって、静電気によって配向膜
１１．１２が絶縁波＃されることはない。
また、第３図に示すようにラビングローラ１４上方にも
接地された除電ブラシ１５を設けて、その先端をラビン
グローラ１４の表面に接触させれば、ラビング装置１４
の表面に静電気が帯゛、■することはないので、ラビン
グする際にラビングローラ１４に帯電している静電気が
配向膜１１．１２に加わることはなく、上記効果は一層
高まる。
接地された除電ブラシ１５を設けて、その先端をラビン
グローラ１４の表面に接触させれば、ラビング装置１４
の表面に静電気が帯゛、■することはないので、ラビン
グする際にラビングローラ１４に帯電している静電気が
配向膜１１．１２に加わることはなく、上記効果は一層
高まる。
本実施例においては、除電ブラシ１５の先端を配向膜１
１．１２およびラビングローラ１４の表面に接触させた
が、必ヂしも接触させる必要はなく接近させた状＠でも
良い。
１．１２およびラビングローラ１４の表面に接触させた
が、必ヂしも接触させる必要はなく接近させた状＠でも
良い。
尚、本実施例のように、基台１６に形成された複数の凹
部１６８内におのおのガラス基板６．８を配ｒしてガラ
ス基板６．８の表面と基台１６の表面をほぼ同一位置に
すれば、ラビングする際にラビングローラ１４とガラス
基板６，８のエツジが衝突することはなくなり、ラビン
グローラ１４が損傷することはない。
部１６８内におのおのガラス基板６．８を配ｒしてガラ
ス基板６．８の表面と基台１６の表面をほぼ同一位置に
すれば、ラビングする際にラビングローラ１４とガラス
基板６，８のエツジが衝突することはなくなり、ラビン
グローラ１４が損傷することはない。
以上のように本発明によれば、ラビング材のラビングに
よって生じる配向膜表面の静電気は除雪ブラシを介して
接地されるので配向膜表面に静電気が帯電することはな
い。よって、配向膜が絶縁破壊されることはなく、配向
不良による表示不良を引ぎ起こすことはない。
よって生じる配向膜表面の静電気は除雪ブラシを介して
接地されるので配向膜表面に静電気が帯電することはな
い。よって、配向膜が絶縁破壊されることはなく、配向
不良による表示不良を引ぎ起こすことはない。
第１図は本発明によるラビング装置１３の部分拡大層？
！１図、第２図はラビング装置１３による配向処理を示
す図、第３図は本発明の他の実施例を示す図、第４図は
液晶表示素子の断面図である。 ５．７・・・透明電極 ６．８・・・ガラス基板 １１．１２・・・配向膜 １３・・・ラビング装置 １４・・・ラビングローラ １５・・・除雪ブラシ 特許出願人 アルプス電気株式会社 第３図 第４図
！１図、第２図はラビング装置１３による配向処理を示
す図、第３図は本発明の他の実施例を示す図、第４図は
液晶表示素子の断面図である。 ５．７・・・透明電極 ６．８・・・ガラス基板 １１．１２・・・配向膜 １３・・・ラビング装置 １４・・・ラビングローラ １５・・・除雪ブラシ 特許出願人 アルプス電気株式会社 第３図 第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 基板上の電極を覆うように形成された配向膜をラビング
材により配向処理を行なう液晶表示素子の配向処理方法
において、 前記ラビング材の近傍に除電ブラシを配置してこの除電
ブラシを前記配向膜の表面に接触もしくは接近させると
共に、前記除電ブラシを接地することを特徴とする液晶
表示素子の配向処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29386686A JPS63144325A (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | 液晶表示素子の配向処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29386686A JPS63144325A (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | 液晶表示素子の配向処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63144325A true JPS63144325A (ja) | 1988-06-16 |
Family
ID=17800165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29386686A Pending JPS63144325A (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | 液晶表示素子の配向処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63144325A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02184818A (ja) * | 1989-01-12 | 1990-07-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ラビングテーブル |
| JP2002277637A (ja) * | 2001-03-22 | 2002-09-25 | Konica Corp | 光学補償フィルムの製造方法、光学補償フィルム、偏光板及びそれを用いる液晶ディスプレイ |
| CN105607348A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-05-25 | 京东方科技集团股份有限公司 | 摩擦布修复方法、修复设备及摩擦布生产与修复装置 |
-
1986
- 1986-12-09 JP JP29386686A patent/JPS63144325A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02184818A (ja) * | 1989-01-12 | 1990-07-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ラビングテーブル |
| JP2002277637A (ja) * | 2001-03-22 | 2002-09-25 | Konica Corp | 光学補償フィルムの製造方法、光学補償フィルム、偏光板及びそれを用いる液晶ディスプレイ |
| CN105607348A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-05-25 | 京东方科技集团股份有限公司 | 摩擦布修复方法、修复设备及摩擦布生产与修复装置 |
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