JPS6314152Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は管状体の管端を密封するめくら栓に
関するものである。

〔従来の技術〕

冷却器、熱交換器などの冷却管が破裂した場合
に、その冷却管の入口管端を密封する従来のめく
ら栓を例にとり説明する。

第１図は冷却管の入口管端を密封する従来のめ
くら栓の一例を示す断面図である。

図において、１はめくら栓、２は管板、３は入
口管端が拡管されて管板２に固定された冷却管で
ある。なお、めくら栓１の端面１ａの外径は冷却
管３の内径より大きく、端面１ｂの外径は冷却管
３の内径より小さい。

次に、この従来例のめくら栓１の作用について
説明する。

冷却管３がなんらかの原因によつて破裂し、冷
却管３の入口管端から内部へ流体を流すことがで
きなくなつた場合に、めくら栓１の端面１ｂ側を
冷却管３の入口管端に差込んで打込み、めくら栓
１と冷却管３との接触面によつて冷却管３の入口
管端を密封し、流体が冷却管３の入口管端から内
部へ流れ込むのを防ぐようになつている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

このような従来例のめくら栓１では、冷却管３
の入口管端をめくら栓１と冷却管３との接触面の
みで密封している。しかし、この接触面の状態が
めくら栓１の冷却管３の入口管端への打込み量、
冷却管３の入口管端の拡管状態などによつて影響
されるから、この接触面による密封性にばらつき
があり、流体が冷却管３の入口管端から内部へ漏
れるおそれがあつて、信頼性が低いという問題点
があつた。

この考案は、上述の問題点を解決するためにな
されたもので、管状体の管端への打込みとともに
気密性を有する充填剤を管状体とのすき間へ注入
可能な構造にすることによつて、均一な密封性を
有し信頼性の高いめくら栓を提供することを目的
とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案に係るめくら栓は、管状体の管端にめ
くら栓となる柱状体がその小径側を内部に向けて
挿入されている場合に生ずる管状体と柱状体との
間のすき間へ気密性を有する充填剤を注入して維
持するための連通路が、柱状体の外側の端面に一
端が開口し、他端が上記すき間に面する柱状体の
外周面に開口し、かつ、両開口間が連通してお
り、管状体と柱状体とのすき間に注入された充填
剤を維持するためのＯリングを設けて構成されて
いる。

〔作用〕

この考案のめくら栓は、上記のように構成され
ているので、柱状体を管状体の管端に挿入した
後、柱状体の外側端面の開口から、気密性の充填
剤を注入して、柱状体の外周面からすき間に出す
ことによつて、すき間に充填剤を充填させると共
にＯリングによつて保持し、これによつて、管状
体内と管端側外部との間の気密を保持する。な
お、充填剤のすき間への充填後、柱状体であるめ
くら栓を打ち込んで固定する。

〔実施例〕

以下、この考案をその一実施例を示す図に基づ
いて説明する。

第２図は冷却管の入口管端を密封するこの考案
の一実施例のめくら栓を示す断面図である。

図において、第１図に示した従来例の符号と同
一符号は同等部分を示し、その説明は省略する。
１１は冷却管３の内径より大きい外径の第１の端
面である端面１１ａと冷却管３の内径より小さい
外径の第２の端面である端面１１ｂとを有し端面
１１ｂ側が冷却管３の管端に差込まれて打込まれ
た柱状体のめくら栓、１２はめくら栓１１の端面
１１ａに一端が開口するとともに、その軸に沿つ
て伸び、他端が端面１１ｂに達しないように形成
された連通路の一部である軸穴、１３は一端が軸
穴１２の閉鎖端部に開口し、他端がめくら栓１１
の外周面に開口するように形成さた連通路の一部
である連通孔、１４はめくら栓１１の端面１１ｂ
側の端部の外周面にその全周にわたつて形成され
た環状溝、１５は冷却管３の内周面と接するよう
に環状溝１４内にはめ込まれたＯリング、１６は
軸穴１２の開口部から軸穴１２および連通孔１３
を通つて冷却管３とめくら栓１１とのすき間に注
入され気密性を有する樹脂などの充填剤、１７は
軸穴１２の入口部にねじ込まれたテーパープラグ
である。

次に、この実施例のめくら栓１１の作用につい
て説明する。

冷却管３が破裂して、冷却管３の入口管端から
内部へ流体を流すことができなくなつた場合に、
まず、めくら栓１１の端面１１ｂ側を冷却管３の
入口管端に差込み、めくら栓１１の軸穴１２の入
口から軸穴１２および連通孔１３を通つて冷却管
３とめくら栓１１との間のすき間へ充填剤１６を
注入する。このとき、Ｏリング１５は冷却管３と
めくら栓１１との間のすき間へ注入された充填剤
１６が冷却管３内へ漏れ出るのを防止する役目を
する。次に、めくら栓１１を冷却管３の入口管端
へ打込み固定し、最後にめくら栓１１の軸穴１２
の開口部にテーパープラグ１７をねじ込んで、め
くら栓１１と冷却管３との接触面、およびめくら
栓１１と冷却管３との間のすき間に注入された充
填剤１６によつて、冷却管３の入口管端を密封
し、流体が冷却管３の入口管端から内部へ流れ込
むのを防ぐようになつている。

このように、この実施例のめくら栓１１では、
第１図に示した従来例のように、めくら栓１１の
冷却管３の入口管端への打込みによる接触面の密
封性にばらつきがあつても、めくら栓１１と冷却
管３との間のすき間に注入された充填剤１６の密
封性によつて、上記接触面の密封性のばらつきに
影響されることなく安定した密封性が得られ、信
頼性を高めることができる。

なお、この実施例では、Ｏリング１５を用いた
が、必ずしもこれはＯリングに限定する必要がな
く、金属リングは言うまでもなく、要するに冷却
管３とめくら栓１１との間のすき間に注入された
充填剤１６が冷却管３内へ漏れ出ないようにする
ものであればよい。

これまで、冷却管の管端を密封する場合を例に
とり述べたが、この考案はこれに限らず、その他
の管状体の管端を密封する場合にも適用すること
ができる。

〔考案の効果〕

以上、説明したように、この考案のめくら栓で
は、管端が拡管された管状体の内径より大きい外
径の第１の端面と上記管状体の内径より小さい外
径の第２の端面とを有する柱状体は、管状体の管
端にめくら栓となるこの柱状体がその小径側を内
部に向けて挿入されている場合に生ずる管状体と
柱状体との間のすき間へ気密性を有する充填剤を
注入して維持するための連通路が、柱状体の外側
の端面に一端が開口し、他端が上記すき間に面す
る柱状体の外周面に開口し、かつ、両開開口間が
連通し、かつ、上記柱状体の外周面への開口と、
柱状体の第２の端面との間の柱状体の外周面にＯ
リングを設けて構成されているので、上記柱状体
の上記管状体の上記管端への打込みによる接触面
の密封性にばらつきがあつても、上記柱状体と上
記管状体との間のすき間に注入されかつＯリング
により保持されている上記充填剤の密封性と保持
性とによつて、上記接触面の密封性のばらつきに
影響されることなく安定した密封性が得られ、信
頼性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は冷却管の管端を密封する従来のめくら
栓の一例を示す断面図、第２図は冷却管の管端を
密封するこの考案の一実施例のめくら栓を示す断
面図である。 図において、３は冷却管（管状体）、１１はめ
くら栓（柱状体）、１１ａは冷却管３の内径より
大きい外径の端面（第１の端面）、１１ｂは冷却
管３の内径より小さい外径の端面（第２の端面）、
１２は軸穴（連通路）、１３は連通孔（連通路）、
１６は充填剤である。なお、図中同一符号はそれ
ぞれ同一もしくは相当部分を示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 管端が拡管された管状体の内径より大きい外
   径の第１の端面と上記管状体の内径より小さい
   外径の第２の端面とを有する柱状体からなり上
   記管状体の上記管端を密封するものにおいて、
   上記管状体の管端に上記柱状体が挿入されてい
   る場合に生ずる管状体と柱状体との間のすき間
   へ気密性を有する充填剤を注入して維持するた
   めの連通路が、上記第１の端面に一端が開口
   し、他端が上記すき間に面する柱状体の外周面
   に開口し、かつ、両開口間が連通しており、上
   記管状体と上記柱状体との間のすき間へ注入さ
   れた充填剤を維持するためのＯリングが、上記
   柱状体の外周の開口より第２の端面側の上記柱
   状体の外周面に設けられていることを特徴とす
   るめくら栓。 (2) 管状体が冷却管であることを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲第１項記載のめくら栓。