JPS63141293A - Ｅｌパネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、表示デバイスなどに用いるＢＬ（エレクトロ
ルミネッセンス）パネルに関する。

〔従来の技術〕

従来５例えばガラス板等の透明基板／上に、例えばＩｎ
２Ｏ３などよりなり、櫛型にバターニングされた下側型
４ｉｊｉｊと、例えばＹ２Ｏ３，５１３Ｎ４などよ絶縁
層３と同様な物質よりなる第２の絶縁層５とを順次形成
し、この第２の絶縁層５の上にＡ４などよりなり、下側
電極−の櫛型と直交する櫛型にバターニングされた上側
電極６を形成し、さらにこの上に例えばガラス又は金属
等のカバーデにより、上記絶縁層３，５及び発光層≠を
シーリングし、大気中の水分がこれらの層（以後ＢＬ層
と呼ぶ）へ浸入するのを防いだ構造のＩ（Ｌパネルが知
られている。（ここで絶縁層３．Ｓは一方もしくは両方
省略することができる。）ここで下側電極２、上側電極
乙は通電の必要上第３図のようにストライブ状の簿膜配
線の一端をシーリングの蓋７の外側に出し、電極接続用
端子ｒとする。またここでこの電極接続用端子ｔのピッ
チがあまりに小さいとフラットケーブル等の接続が難か
しくなるため、第３図のように７本ごとに反対の辺に引
き出すのが一般的である。

また上に述べたような絶縁層を用いた交流駆動の薄膜Ｐ
Ｌ素子は一般的に通電初期にその電圧ヂ・輝度特性が変
化することが知られている。これは発光時間とともにそ
の電圧グー輝度曲線が高電圧側ヘシフトし、ある時間で
このシフトが止まるというものであり、一般にエージン
グと呼ばれている。

このＥＬ素子の初期不安定状態は発光輝度の不均一や絶
縁破壊の原因となるため、生産直後にパルス電圧等を印
加して安定化しておくのが通常である。（例えば特公昭
乙０−ダ／弘３ざ）〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら上記従来のＸＹマトリックス型のＦｉＬパ
ネルは、上記従来の安定化処理法によって均一状態で初
期安定化されに＜＜、そのためＥＬパネルの位置によっ
て発光輝度が異なるＥＬパネルとなりやすいという問題
点があった。父上記問題を解決するために、安定化のた
めの電圧として印加パルス輻の長い電圧を使用する方法
も考えられるが、この方法によると発光層等の摸内微少
欠陥に基づく絶縁破壊が発生しやすくなり、歩留が減少
して生産性が低下するという問題を生じた。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記問題点を解決するために、透明基板上に櫛
型の透明薄膜配線からなる下側電極と該透明薄膜配線と
直交するＳ型の薄膜配線からなる上側電極と両電極に狭
持された発光層と該発光層周りに設けられた発光層保護
カバーとを設けたＥＬパネルにおいて、該透明薄膜配線
の長手方向両端部を発光層保護カバー形成位置よりも外
に設けることにより７つの透明薄膜配線に対して２つの
電極引出し部を用けている。

本発明のＢＬパネルは該電極引出し部（７本の透ＦｉＡ
ＮＩＭ配線に対して２カ所）に安定化ｍ電圧を印加する
ことにより、簡単に均一な発光輝度を有するＥ　Ｌパネ
ルとすることができる。

該ＦｉＬパネルは、発光層の両側にＹ、０３．　Ｓｉ３
Ｎ４などの絶縁層を有するものであってもかまわず、該
絶縁層を有するものである方が耐久性等が向上するので
好ましい。

又、発光層周りに設けられる発光層保護層は、発光層に
浸入する湿気を防ぐためのもので、その材質および形状
は防湿効果を有するものであれば使用できる。

〔実施例〕

まず、ガラス基板／上に約Ｏ１，２μｍ厚のＩ　ｎ、２
０３よりなる透明導電膜をスパッタリング法により作成
した後写真食刻法を用いて櫛型にパターニングして下側
ｔｎ極２とした。この下側電極２の中央領域に約０．３
μｍ厚の８１３　Ｎ　４よりなる下部絶縁層３、約０．
７μｍ厚のＭｎをドープしたＺｎＳよりなる発光層ダ、
および約Ｏ０，２μｍ厚のＳｉ３Ｎ、よりなる上部絶縁
層ｊを順次積層した。その後約０．０！μｍ厚のｈｌ膜
を上部絶縁層ｊおよびガラス基板／上に蒸着法により作
成し、写真食刻法を用いて下側電極λの透明薄膜配線と
直交するような櫛型にバターニングして上側電極６とし
た。ここで下側電極２および上側電極乙は交互に配線の
長さ方向に前後にずれたパターンとし、交互に相対する
位置に電極接続用端子ｔを形成できるようにした。又、
下側電極コの透明薄膜配線の両端部は発光層ケの形成位
置からある程度突出するようにした。

その後真空中で該ガラス基板を加熱して薄膜中の水分を
除去した後ガラス製のカバータを発光層ダを囲み保護す
る形でエポキシ樹脂を用いて密封状態で固定した。

ここで下側電極２の透明配線の両端部と上側電極乙の電
極接続用端子ざはカバー９のシール位置７の外に突出さ
せ、電極引出し部１０とした。

上記操作により作成したＥＬパネルの模式平面図および
模式断面図を第１図および第２図に示す。

その後このように作成したＥＬパネル２枚に以下の２つ
の安定化処理を別々に行なった。

まず第１は、従来の安定化処理と同一の方法であり、下
側電極の両側の電極接続端子（下側電極の７本の透明薄
膜配線に対してｌケ所接続、図中Ａ領域）および上側ｉ
！極の電極接続端子に各々導電性ゴムを多数の電極にわ
たって密着させ、上下の電極に接続する導電性ゴムの間
にパルス波形の電圧を印加させた。

こうして安定化させたＥ　Ｌパネルを発光させるとパネ
ルの端の発光部では明らかに下側電極の／本均−であっ
た。又、この現象は両溝電性ゴムに印加する電圧の印加
パルス幅を短かくするほど顕著になった。このような安
定化処理の不均一は導電性ゴムから距離の遠い発光素子
に印加される電圧がＥＬ素子の静電容量と下側透明配線
の抵抗によって低下したり、パルス幅が減少したりする
ためと考えられる。

次に下側導電性ゴムの密着位置をカバー９のシール位置
のすぐそげ（電極引出し部、下側電極の７本の薄膜配線
の両端に導電性ゴムが接続する様、図中Ｂ領域）に移動
させた後上述と同様のパルス電圧を印加させた。本安定
化処理方法によって処理したＥＬパネルの発光輝度はパ
ネル内でほぼ均一であり、特に、となり同士のＦｉＬ素
子の発光輝度が異なるようなことがなく、すぐれた物で
あった。

〔発明の効果〕

本発明のＥＬパネルは実施例からも明らかなとおり、均
一な発光輝度を有するＥＬパネルであり、絶縁破壊等が
少ないため生産性の良好なＥＬパネルである。又、本発
明のＩＢＬパネルは、良好な安定化処理を歩留良く行な
うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第一図は本発明の実施例により作成したＥ
Ｌパネルの模式平面図および模式断面図であり、第３図
および第ｑ図は従来のＥＬパネルの模式平面図および模
式断面図である。 第１図 第２図 第３図 第４図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）透明基板上に、櫛型の透明薄膜配線からなる下側
   電極と、該透明薄膜配線と直交する櫛型の薄膜配線から
   なる上側電極と、両電極に狭持された発光層と、該発光
   層周りに設けられた発光層保護カバーとを設けたＥＬパ
   ネルにおいて、該透明薄膜配線の長手方向両端部を発光
   層保護カバー形成位置よりも外に設けることにより１つ
   の透明薄膜配線に対して２つの電極引出し部を設けたこ
   とを特徴とするＥＬパネル。
2. （２）該発光層保護カバーから突出する片側の電極引出
   部の突出長さが透明薄膜配線１本おきに長くなつており
   、該長電極引出部が安定化処理後の発光操作に用いる電
   極接続用端子とされている特許請求の範囲第１項記載の
   ＥＬパネル。
3. （３）該透明薄膜配線１本に対して１つの電極接続用端
   子が設けられている特許請求の範囲第２項記載のＥＬパ
   ネル。