JPS63135675A - 過流防止弁付バルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野、１ 本発明は、例えば、バルブに於ける流体の大量放出を防
ＩＦする過流防止弁付バルブに関する９「従来の技術」 従来より、有毒性、燻発性等の流体は人命にかかわる大
事故につながるため、流体が漏れて大量放出されるのを
防止するために、種々の過流防ｌヒ弁がバルブに付設さ
れていた。これを１−１）ガス自動車の容器用の収出弁
の一従来例を第２９１Ａを用いて説明する。

１０１は弁座に蓋をする玉形形式の専用の収出弁の弁箱
、１１Ｂは、内通ずる流１１１１．ａを有するケース１
１１の一端に洛の均圧穴１１　］、　ｔｊを設けると共
に、該ケース１１１に４＃　！Ｉｔ自在に嵌入した座付
き棒状の弁体１０７に、該均圧穴１１１ｄのある面を小
隙間の開弁状態に、圧縮コイルはねである付勢手段１０
９を介在させてプレート１０７ｃを固着し、た、過流防
止弁である。そして、取出弁の弁箱１０１の導入路１０
１ａ口にケース１１１の他端を螺着している９従って、
収出回路の破損等により所定以上の大流量のＬＰガスが
流出すると、弁内は減圧してプレート１０７Ｃ部の小隙
間で差圧が発生し、付勢手段１０９の付勢力に逆らって
流体に押上げられた該プレー１−１０７Ｃは弁閉止作動
する。そして、ハンドル１０６の回動により弁閉止する
と、プレート１０７ｃの両側は均圧穴１１１ｄにより均
圧化し、短時間のうちに弁開状態に復帰する９なお弁田
土作動時にも、ＬＰガスは均圧穴１１１ｄより少量ずつ
の流出を続ける。

次に、主に外国で使用されるＬＰガス容器用弁の別の一
従来例を第３０図を用いて説明する。

玉形形式のアングル弁の弁箱１０１の導出路１０１ｂと
連通する導入路１０１ａ口に、一端に接続用ネジと、他
端に均圧穴１１３ｂを有して開開自在に斜垂する舌状の
弁板１１３ａとを設けた、ゴム製である弾性筒状体の過
流防止弁１１３を螺着している。なお、このＬＰガス容
器用弁は安全弁を持たないものに限られている。そして
、導出路１０１ｂからのＬＰガスの充填時には、弁板１
１３ａはさらに斜垂し、大流量のＬＰガスが流入する。

そして、取出回路の破損等により所定以上の大流量の１
、Ｐガスが流出すると、弁内は減圧して弁板１１３ａは
−ｆｉ’　ＩＩ止作動する。そして、ハンドル１０６の
回動により弁閉止すると、弁［１１３ａの両側は均圧穴
１１３ｂにより均圧化し、短時間のうちに弁開状態にｆ
Ｋ帰する。なお弁閘止作動時にも、ＬＰガスは均圧穴１
１３ｂより少量ずつの流出を続ける。

次に、国内で使用されるｔ、ｐガス容器用弁に於ける更
に別の一従来例を第３１図を用いて説明する９ 導入路１０１ａと導出路１０１ｂとの間の弁室１１４ａ
に、ボールである弁体１０７を収納したガス放出防止器
１１４を、ＬＰガス容器用弁１１５の充填口１１５ａに
接続して使用する。そして、収出回路の破損等により所
定以上の大流量のＬＰガスが流出すると、導出路１０１
ｂは減圧して−ｆｒ体１０７は浮上すると共に、ＬＰガ
スに吹飛ばされて、導出路１０１ｂ口を弁閉止作動する
。そして、容器用弁１１５のハンドル１０６の回動によ
り弁閉止し、弁体１０７の上方向からの復帰棒１１４ｂ
を押下げてリセットする。

「発明が解決しようとする問題点Ｊ ところでこの様な従来の過流防止弁付バルブ類は次の欠
点を持っていた。第２９図示の従来例に於いては、取出
弁専用にしか使用出来ないものであった９又、第３０図
示の従来例に於いては、充填弁、兼、取出弁用の過流防
止弁を有するが、ゴム製の過流防止弁のため、温度変化
により軟化しなり、硬化しなり、あるいは流体に侵され
たりして、所定の流量で弁閉止作動しないものであった
９又、第３１図示の従来例に於いては、充填毎に充填口
１１５ａから過流防止弁１１３を取外す必要があり、し
かも大型で高価なものであった。

この発明は上記事情にかんがみて創案されたもので、バ
ラツキのない安定した過流防止弁を有する、充填兼用取
出のバルブである過流防止弁付バルブを提供することを
目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 直配問題点を解決するための手段を実施例に対応すＺ１
筑１〜箪２ＲＦｌｌ＋を田しλてＩ？Ｊ下ｔ〜澱叩づ−
ス導入路１ａ奥部の収納室１ｄに続く弁室１ｊから導出
路１ｂに至る流路を有する弁箱１の該弁室１ｊで、弁開
閉ずろバルブに於いて、該収納室１ｄ輿部に、穴口１ｃ
を存する弁穴１ｅ部を設け、該収納室１ｄに、該穴［１
１Ｃを所定の流量で弁閉止作動する慴動自在の弁体７を
、該弁体７の自重を含む押下げ付勢手段９ａとバランス
する押上げ付勢手段９で小開弁状態に押上げた状態で浮
上保持すると共に、該収納室１ｄと該弁室１ｊとの間を
連通ずる均圧穴４を設けている。

「作用」 弁箱１の導入路１２１側を容器に接続し、導出路ｌｂ側
の充填口から流体を充填する。この時、弁体７は充填流
体により押上げ付勢手段９に逆って押下げられ、充分な
大きさの流路が確保される。

そのなめ、充填速度が遅くなることはない。そして、上
記充填口から流体を少量ずつ取出して使用する。そして
、通常の使用流耽に於いては、弁体７は弁穴１ｅの穴口
１ｃ′Ｆ！−弁閉止作動することはない。そして、収出
回路の破損等により所定以上の大流量の流体が流出する
と、弁穴１ｅ側は減圧し、弁体７は流体により押上げら
れて穴口１ｃを弁閉止作動する。但し、流体は均圧穴４
から少量ずつの流出を続ける。そして、流出がストップ
された時、収納室１ｄ（ｉ１４の圧力と弁室１ｊ（ｍの
圧力とは均圧穴４で連通しているため、等圧力になり、
短時間で弁体７は小開弁状態に復帰する。

Ｆ実施例」 以下図面に基づいて本発明について更に詳しく説明する
。

第１〜第２図は外国で使用されるり、Ｐガス容器用弁で
ある本発明の一実施例を示す。

１は導入路１ａ奥部の収納室１ｄに続く縮径の弁室１ｊ
内の弁座」ｆから導出路１ｂに至る流路を有する弁箱で
ある。２は一端に突出したステム頭２ａの根元部に環状
のシート３を装着し、外周に刻設された複数個の流路２
ｂを有しているステムである。１ｇは穴口１ｃを有する
弁穴１ｅを設けた座金状の受板である。なお、穴口１ｃ
に樅筋の切欠溝である均圧穴４を設けている。１１は第
２図に詳細を示す様に、開口部に縦長の複数個の切欠の
流路１１；ｌを設けた椀状体の底部中央に、貫通穴を有
する突出した受片を設けた、ハネ性を有するケースであ
る。そして、弁箱１の弁室１ｊに、弁座１ｆにシート３
を当接させて、ステム２をｆＢ動自在に挿入し、圧縮コ
イルばね５を介在させて、背後から、受板１ｇを収納室
１ｄ奥部の段部に当接させている。そして、さらに背後
から、受板１ｇの弁穴］ｅの穴口１ｃを所定の流量で弁
ｍ止作動するボールである弁体７を、圧縮二ンイルばね
である押上げ付勢手段９で小開弁状態に押上げた状態で
浮上保持する様に、ケース１１に収納し、該ケース１１
の開口部の足を弾性縮径して、収納室１ｄ壁の講に該受
板１ｇの抜けｔめを兼ねて保持挿着している。なお、押
上げイ；１勢手段９はＬＰガスの所定の流量時に、弁体
７が穴口１ｃを弁閉止作動する付勢力としている９なお
、ステム２が押下げられな通常使用状態でも、上界して
弁閉止作動した弁体７にぶつかへない様にしている。な
おこの実施例では、押下げ付勢子ｐＱ　Ｑ　ａは弁体７
の自重である。１２は、収納室ｌｄ側部に設けられた段
付の貫通穴に慴動する弁を収納し、圧縮コイルばねで押
圧保持したばね式の安全弁である。そして、導入路１ａ
か八女全弁１２への貫通穴は弁体７やケース１１でふさ
がれることはないなめ、該安全弁１２は独立して自由に
作動することが出来る。又、弁箱１の導出ｉ１ｂ部外径
を環状突起させ顎部１ｈとし、該導出路ｌｂ口には筒状
体のパツキン６を嵌装している。そして、弁箱１の導入
路ｌａ側を容器に取付け、顎部］ｈで抜は止めすると共
に、パツキン６の上端面の内角部でシールして、ステム
頭２ａを押下げる充填装置を接続してＬＰガスを充填す
る。そして、圧力Ｊ！１整器に取替えてＬＰガスを少量
づつ取出して使用する。

なお、第３〜第４図示の様に、上記実施例のバネ性を有
するケースの代わりに、外壁に複数個の流路１１ａを有
する椀状のケース１１にネジを設けて収納室１ｄ奥部に
螺着してもよい。又、ネジ部からの洩れ止めを完全にす
るために、ネジにシールロック剤を塗布して螺着するこ
とも出来る。

又、第５・〜第６図示の本発明の別の一実施例に於いて
は、一端に穴口］、　ｃ　１７４止作動用の円錐状のシ
ート而と設けるとともに、外周に刻設された複数個の流
路７ｂを設けている弁体７を、収納室１（１に圧縮コイ
ルばねである押上げ付勢手段９を介在させて慴動自在に
押上げ挿入している。そして、背後から山形の足を有す
るヒトデ状体のバネ性をイ「するガイド１０で保持して
いる。なお、このガイド１０は板材をプレス成形し、足
を弾性縮径して収納室１ｄの講に装着している。なお、
均圧穴４は弁体７の軸芯に貫通ずる穴としている。

なお、第７〜第８図示の様に、弁体７の凹状の底入に、
圧縮コイルばねである押」−げ付勢手段９を挿入させて
、背後から、複数個の貫通流路１゜ｂを有する円板状の
ガイド１０の突出ボス１０ｃで該押上げ付勢手段９を保
持し、収納室１ｄ壁の１１４に挿着されたＣ形の止めリ
ング８で抜け！Ｉ−，め支持することも出来る。なお、
均圧穴４は弁体７の軸芯に貫通する穴としている。

又、第９〜第１０ＵＡ示の本発明の更に別の一実施例に
於いては、一端に六ロ１ｃロ１止作動用の傘状のシート
面を設け、他端に棒状の軸７ｄを設けた弁体７の該軸７
ｄを、圧縮コイルばねである押上げ付勢手段９を介在さ
せて、山形の足を有するヒトデ状体のバネ性を有するガ
イド１０の中央部の軸穴１０ａに挿入し、該足を弾性縮
径して収納室１ｄの溝に装着している。なお、均圧穴４
は弁体７の傘状部に貫通する穴としている。

なお、第１１〜第１２図示の様に、上記実施例のバネ性
を有するガ・Ｃドの代わりに、底壁に複数個の貫通流路
１０ｂと中央部に軸穴１０ａとを有する盤状のガイドｌ
Ｏで収納室１ｄに螺着することも出来る。

又、第１３図示の本発明の更に別の一実施例に於いては
、段部を弁穴１ｅの穴口１ｃとする貫通穴と存する筒状
体のケース１１に、ボールである弁体７と、該弁体７を
小開弁状態に浮上させた圧縮コイルばねである押上げ付
勢手段９を挿入し、背後からガイド１０で保持している
。なお、穴口１ｃに縦筋の切欠講である均圧穴４を設け
ている、そして、カセット状の過流防止弁として、収納
室１（１の奥部に螺着している。従って、組付け、検査
等を前もって行うことが出来るため、過流防ｄ二弁が異
常を生じた時、簡単に過流防止弁だけを取替え、バルブ
全部を廃却しないで済むといっな効果もある。なお、こ
の実施例では、ケース１１端面で圧縮コイルばね５をう
けるなめ、受板１ｇは不要である。

そして、第１４図示の様に、第５〜第６図の実施例状の
弁体７を、ケース１１に摺動自在に挿入し、押上げ付勢
手段９を介在させて、Ｃ形止め輪である止めリング８で
保持したり、第１５図示の様に、ケース１１に、第９〜
第１０図の実施例状の弁体７を、押上げ付勢手段９を介
在させて、ヒトデ状のガイド１０の軸穴１０ａに摺動自
在に挿入した状態で、背後からＣ形止め輪である止めリ
ング８で保持することも出来る。又、第１６図示の様に
、縮径穴の゛弁穴１ｅと縮径段部の穴口１ｃと該弁穴１
ｅの底壁に貫通する複数個の流路１０ｂとを有する円筒
状のケース１１の中央部の軸穴１０ａに、圧縮コイルば
ねである押上げ付勢手段９を介在させて、段付軸状の弁
体７の軸７ｄを挿入し、円板状のプレート７Ｃを該軸７
ｄに固着することも出来る。なお、均圧穴４はプレート
７Ｃに貫通する穴としている。又、第１７図示の様に、
縮径穴の弁穴１ｅと縮径段部の穴口１ｃと該弁穴１ｅの
底壁に貫通す゛る複数個の流路１１ａとを有する円筒状
のケース１１に、プレート７Ｃの両側に軸７ｄを設けた
弁体７を挿入し、圧縮コイルばねである押上げ付勢手段
９を介在させて、ガイド１０で保持することも出来る。

なお、均圧穴４はプレート７Ｃに貫通する穴としている
。

以上、第１４〜第１７図の実施例でも、ケース１１端面
で圧縮コイルばね５をうけるため、受板１ｇは不要であ
る。

以上、第３〜第１７図示の実施例の様にしても、第１〜
第２図示の実施例と同等の作用効果がある。

さらに、第１８〜第２８図は別体の押下げ付勢手段９ａ
とバランスする押上げ付勢手段９で、所定の流量で弁開
化作動する様に、弁体７を穴口１ｃに小開弁状態に押」
−げた状態に浮上保持したものである。

第１８図示の本発明の更に別の一実施例は、」−２第１
〜第２図示の実施例に於いて、受板］ｇの段状の穴とし
な弁穴１ｅに圧縮コイルばねである押下げ付勢手段９ａ
を追加挿入し、ボールである弁体７を押下げて、押上げ
付勢手段９とでバランスさせて、所定の流量で弁田土作
動する様に、弁体７を穴口１ｃに小開弁状態に押上げた
状態としている。なお、受板１ｇは収納室１ｄ奥部に螺
着としている。そして第１〜第２図示の実施例と同等の
作用効果があると共に、弁体７を両側からバランスさせ
て付勢することにより、傾けたり、横向きにしても小開
弁状態は変わることがないので、この過流防止弁付バル
ブを傾けなり、横向きにして容器に取付けることが出来
るといった効果も増す。

第１９〜第２０図示の本発明の更に別の−実施例は、上
記第９・〜・第１０図示の実施例に於いて、弁（ｌＦ、
７の軸７ｄを長くして、ガイド１０から突出する部分に
押下げ付勢手段９ａを追加介在させて、該軸７ｄの端部
を押開カールして抜は止めしている。

第２１図示の本発明の更に別の一実施例は、上記第１４
図示の実施例に於いて、弁体７の流路７ｂとケース１１
の段部との間に押下げ付勢手段９ａを追加介在させたも
のである。

第２２図示の本発明の更に別の一実施例は、上記第１５
図示の実施例に於いて、弁体７の軸７ｄを長くして、ガ
イド１０から突出する部分に押下げ付勢手段９ａを追加
介在させて、該軸７ｄの端部を押開カールして抜は止め
している。

第２３図示の本発明の更に別の一実施例は、」−２第１
６図示の実施例に於いて、ケース１１の弁穴１ｅの底壁
とプレート７ｃとの間に押下げ付勢手段９ａを追加介在
させている。

第２４図示の本発明の更に別の一実施例は、上記第１７
図示の実施例に於いて、ケース１１の弁穴１（この底壁
とプレー７−７　ｃとの間に押下げ付勢手段９ａを追加
介在させている。

主に外国で使用されるクリップオン形のＬＰガス容器用
弁である本発明の更に別の実施例を第２５〜第２６図に
示す。いずれも、弁箱１の導出路１ｂ部外径を環状突起
させ顎部１ｈとし、該導出路ｌ　ｂ口にはＯリングであ
るパツキン６を嵌装している。この様に、第１図示の容
器用弁を含めて、種／（のクリップオン形のバルブに対
しても、本発明の過流防止弁を組込むことが出来る９Ｌ
Ｐガス自動車の容器用の取出弁である第２７図示の本発
明の更に別の一実施例は、収納室］ｄと直交方向の、弁
室１．ｊと導出路１ｂとを設けた弁箱１の該弁室１ｊの
弁座１「を、ハンドル回動構造により、シート３で芥を
する玉形弁に於いて、該収納室１ｄＪ）１の段部の穴口
１ｃに対して、第８１図示の弁体７部分を装着し、かつ
、弁体７の流路７ｂと該段部との間に押下げ付勢手段９
ａを追加介在させたものである。なお、弁室１ｊ側壁に
安全弁を設けた、充填兼用の取出弁としても差支えない
。

第２８図は過流防止弁付ボールバルブである本発明の更
に別の一実施例を示す、導入路１ａと導出路１ｂとを有
する弁箱１の弁室１．ｊ内に、貫通穴を有するボール１
ｋをシートリング１ｍ、１ｍで挾持し、穴口１ｃを有す
る弁穴１ｃを設けた座金状の受板１ｇを介在させて、背
後から、ガイド１０の代わりに、底壁に複数個の流路１
１ａを有する椀状のケース１１とした第１９図示の過流
防止弁を、該導入路１３１Ｍ部の収納室１ｄに抑圧螺着
している。この様に、ボールバルブに於いても過流防止
弁を組込むことが出来る。

以上、第１９〜第２８図示の実施例の様にしても、第１
８図示の実施例と同等の作用効果があるなお、以上の実
施例に於いては、上記の様に、押下げ付勢手段９ａは、
弁体７の自重あるいは圧縮コイルばね等とすればよい、
又、弁体７のシート面は円錐状に限らず、フラット面、
球面等とすることも出来る。又、弁穴１ｅ、穴口１ｃは
、弁箱ｌに限らず、受板Ｉｇ、ケース１１等に設けるこ
とも出来る。そして、弁体７とそれの支持手段は、上記
実施例の種々の組合わせ以外、任意の形状とすることが
出来る。又、バルブは、クリップオン形のバルブ、玉形
弁、ボールバルブ等の任意のバルブとすることが出来る
。

又、ｌ７））ガスに限らす有；力性、爆発性等の流体用
として使用することが出来る。

「発明の効果」 本発明の利点とするところは次の通りである。

充填時、流体により弁体７は押上げ付勢手段９に逆らっ
て押下げられて充分な大きさの流路が確保され、充填時
間も速い。そして、ゴム製の過流防止弁でないため、作
動流量のバラツキはない。又、過流防止弁は弁箱ｌの導
入路１ａから組込め、該弁箱１を分割して組込んで漏れ
の危険性のある様なこともない、又、過流防止弁は弁箱
１内に完全に収納されてしまうため、ぶつかっなり、不
用意に落下させても、機能不良を起こすこともない、そ
して、玉形弁、ボールバルブ等種々のバルブに過流防止
弁を組込むことが出来る。又、弁箱１の外観を変えずに
、簡単な加、［と少ない部品とにより、従来の自動イヒ
された製造工程に組込むことが容易で、安価に製造出来
るために実用価値が大である。なお、弁体７の両（ｍか
ら圧縮コイルばねで付勢した場合は１重力による影響を
ほとんど受けないため、容器に取付は時、傾けたり、横
向きに取付けることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は本発
明の同実施例のケース１１を示ず斜視図、第３１４は本
発明の別の一実施例を示す部分断面図、第４図は本発明
の同実施例のケース１１を示す部分断面の斜視図、第５
図は本発明の更に別の一実施例を示す部分断面図、第６
図は本発明の同実施例の弁体７部分を示す斜視図、第７
図は本発明の更に別の一実施例を示す部分断面図、第８
図は本発明の同実施例の弁体７部分を示す斜視図。 第９図は本発明の更に別の一実施例を示す部分断面図、
第１０図は本発明の同実施例の弁体７部分を示す斜視図
、第１１図は本発明の更に別の−・実施例を示す部分断
面図、第１２図は本発明の同実施例の弁体７部分を示す
斜視図、第１３図は本発明の更に別の一実施例を示す断
面図、第１４〜第１７図は本発明の更に別の実施例の３
１！流防止弁を示す断面図、第１８図は本発明の更に別
の一実施例を示す断面図、第１９１間は本発明の更に別
の一実施例を示す断面図、第２０図は本発明の同実施例
の弁体７部分を示す斜視図、第２１図は本発明の更に別
の一実施例を示す部分断面図、第２２〜第２４図は本発
明の更に別の実施例の過流防止弁を示す断面図、第２５
〜第２６図は本発明の更に別の実施例を示す部分断面図
、第２７〜第２８図は本発明の更に別の実施例を示す断
面［３１，第２９〜第３０図は従来例を示す断面図、第
３１図は別の従来例を示す接続図である。 １、、Ｌｏｔ・・・弁箱、１ａ、１０１ａ・・導入路、
１ｂ、１０１ｂ・・・導出路、１ｃ・・・穴口、１ｄ・
・・収納室、１ｅ・・・弁穴、１ｆ・・・弁座、１ｇ−
・・受板、１ｈ・・・顎、１ｊ・・・弁室、１ｋ・・・
ボール、１ｍ・・・シートリング、訃・・ステム、３・
・・シート、４・・・均圧穴、５・・・圧縮コイルばね
、６・・・パツキン、７・・・弁体、７ｂ〜・・流路、
７（１−・軸、８・・・止めリング、０・・・押上げ付
勢手段、９ａ・・・押下げ付勢手段、１０・・・ガイド
、１０ａ・・・軸穴、１１・・・ケース。 特許出願人　　　　　日笠技研株式会社代表者　日笠勝
弘

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 導入路（１ａ）奥部の収納室（１ｄ）に続く弁室（１ｊ
   ）から導出路（１ｂ）に至る流路を有する弁箱（１）の
   該弁室（１ｊ）で、弁開閉するバルブに於いて、該収納
   室（１ｄ）奥部に、穴口（１ｃ）を有する弁穴（１ｅ）
   部を設け、該収納室（１ｄ）に、該穴口（１ｃ）を所定
   の流量で弁閉止作動する摺動自在の弁体（７）を、該弁
   体（７）の自重を含む押下げ付勢手段（９ａ）とバラン
   スする押上げ付勢手段（９）で小開弁状態に押上げた状
   態で浮上保持すると共に、該収納室（１ｄ）と該弁室（
   １ｊ）との間を連通する均圧穴（４）を設けたことを特
   徴とする過流防止弁付バルブ。