JPS63133012A - 員数計測方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は板状の物体が積み重ねられてなる被計測対象の
員数を計測する方法および装置に係り、特に一定の測定
条件下で厚さを測定することにより、正確な員数を安定
して与えることを企図した負数計測方法および装置に関
する。

本発明は、例えば薄い金属板や面積率が低い薄板（リー
ドフレーム等）の員数計測に適用される。

［従来技術およびその問題点］ 積み重ねられた薄板の員数を得る方法としては、従来よ
り、電子天秤やカウンティングスケール等を用いて重量
を測定して算出する方法、カードカウンタやシートカウ
ンタ等を使用して枚数をカウントする方法、又は厚さを
ノギス等の測定器具で測定して算出する方法等があった
。

しかしながら、重量測定法では薄板の重量の均一性が要
求されるために１重量のバラツキのある薄板の場合には
正確な員数を与えることができないという問題点を有し
ていた。

特に金属板の場合では、外形処理の精度によって重量に
変化が生じ、エツチング工程のあるものは、そのエツチ
ングの程度によっても重量が変化′する。

また、カードカウンタを使用する方法では、カード程度
の厚さが必要であり、薄板を計測するには適さない、ま
たシートカウンタを使用する方法では、被測定物に柔軟
性が要求されるために、十分な柔軟性のない金属板等の
計測には不適当である。

さらに、ノギス等の測定器具を使用して厚さを測定する
方法では、正確な測定には適さない、一度に多量の測定
ができない、さらに薄板を損傷し易い、という問題点を
有していた。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、上記従来の問題点を解決しようとするもので
あり、その目的は多量の測定に適し、被計測対象に損傷
を与えることなく、シかも正確な負数を容易に得ること
ができる負数計測方法および装置を提供することにある
。

本発明によＺ員数計測方法は、 板状の物体が積み重ねられてなる被計測対象の員数を計
測する方法において、 前記被計測対象を挟持し、その押し圧が予め定められた
一定値となったときに、その挟持幅に基いて該被計測対
象の厚さを測定し、その測定値と前記板状の物体の一枚
の厚さとに基いて、該被計測対象の員数を計測すること
を特徴とする。

本発明による員数計測装置は。

板状の物体が積み重ねられてなる被計測対象の員数を計
測する装置において。

前記被計測対象を挟持する挟持手段と、該挟持手段に連
結され、該挟持手段による押し圧が予め定められた一定
値となったときに前記挟持手段の挟持幅に基いて前記被
計測対象の厚さを測定する測定手段と、 その測定値と前記板状の物体の一枚の厚さとに基いて、
該被計測対象の員数を計測する演算手段と、 を有することを特徴とする。

［作用］ このように、予め定められた一定の荷重がかかった状態
で被計測対象の厚さを測定するために、測定条件が常に
一定で・あり、その結果正確な員数を安定して得ること
ができる。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照しながら詳細に説明
する。

第１図（Ａ）は、本発明による員数計測装置の一実施例
の正面図、第１図（Ｂ）は、その概略的なＩ−Ｉ線断面
図である。

各図において、基台ｌ上には基準面となるステージ２が
形成され、ステージ２上に被計測対象が載置される。

基台ｌには、支持体３が固定され、支持体３には圧縮用
ボディ４が組み付けられ、圧縮用ボディ４はハンドル５
を回すことによって矢印１０１方向（ステージ２に対し
て垂直方向）に移動可能である。

更に、基台ｌには支持体６が固定され、支持体６には測
長器７が固定されている。測長器７は触針８を有し、触
針８の任意の位置でリセットボタン７ａによりゼロ点設
定ができ、そのゼロ点位置からの触針８の変化距離をデ
ジタル的に測定することができる。このような測長器で
、触針８が被計測対象の測定に十分なストロークを有す
るものとしては、日本光学工業（株）製のデジマイクロ
ＭＥ−５０１等がある。

測長器７から延びた触針８の先端は、ターミナルボディ
９の中心に当接した状態で固定具９ａによって固定され
ている。ターミナルボディ９は２本のスライドシャフト
１０によって圧縮用ボディ４に組み付けられ、矢印１０
２方向（矢印ｌｏｔと同方向）にのみ移動可能である。

さらにターミナルボディ９は、圧縮用スプリング１０に
よって、触針８を中心として均等に付勢される。なお、
ターミナルボディ９の側面はＬ字型に成形され、たわみ
に対する強度を向上させている。

ターミナルボディ９の固定具９ａには仕切板１１が設け
られ、その仕切板１１の移動範囲内に圧縮用ボディ４に
固定されたフォトインタラプタ１２が設けられている。

フォトインタラプタ１２は後述する押し圧検知手段であ
る。

ざらに触針８が当接したターミナルボディ９の反対側に
は測長板１３が固設され、測長板１３の先端とステージ
２とが対向して、この間に被計測対象が挟持される。

次に、本実施例の挟持動作を説明する。

第２図は、挟持動作を説明するための本実施例の模式的
断面図である。

ハンドル５を回して圧縮用ボディ４を下降させると、測
長板１３の先端が被計測対象１４の上面に当接する。

さらにハンドル５を回すと、同図に示すように、圧縮用
ボディ４は更に下降するが、ターミナルボディ９はＨ長
板１３が被計測対象１４に当接しているために、それ以
上下降しない、このために、圧縮用スプリング１０ａは
圧縮され、その変化に対応した力でターミナルボディ９
を押圧する。したがって、測長板１３が厚さの測定に適
した押し圧で被計測対象１４を押圧するためには、その
押圧力が得らえる時のスプリング１０ａの圧縮変化量を
検知すればよい。

そこで仕切板１１とフォトインタラプタ１２どの距離は
、望ましい押圧力が得られる時のスプリング１０ａの圧
縮変化量と等しくなるように設定されている。こうすれ
ば、第２図に示すように、測長板１３が望ましい押し圧
となったことを仕切板１１がフォトインタラプタ１２を
横切ったことで検知することができ、後述するように、
その時のａ長器７の測定値を読出すことができる。

このように構成することで、ハンドル５の回し方等に何
らＴ＃Ｓされることなく、常に一定の押し圧で測定する
ことができ、安定した測定値を得ることが可能となる。

しかも、被計測対象１４に接触する測長板１３はスプリ
ング１０ａによって付勢されているために、被計測対象
１４を損傷することなく押圧することができる。

第３図は、本実施例の概略的ブロック構成図である。

同図に示すように、測長器７はインターフェース部２１
を介してコンピュータ部２２と接続されている。ただし
、測長器７のデータをそのままコンピュータ部２２に入
力できる場合は、インターフェース部２１は不要である
。

本実施例では、フォトインタラプタ１２の検知信号Ｓが
インターフェース部２１に入力し、インターフェース部
２１のコントローラにスタート信号を与えるとともに、
測長器７ヘロ一ド信号を出力する。

ロード信号を入力した測長器７は、既に述べたように、
その時点での測定データ（望ましい押し圧で測定された
データ）をインターフェース部２１を介してコンピュー
タ部２２に出力する。コンピュータ部２２では後述する
ような演算処理が行われる。

コンピュータ部２２としては、データを入力するための
ポートを有し、必要に応じて印字、表示、またはブザー
等を駆動できる機能を有するコンピュータシステムであ
ればよい、ここでは、表示部２３、キーボード等の入力
部２４、スピーカ部２５およびプリンタ等の出力部２６
が接続され、コンピュータとしてはエプソン（株）製の
ハンドベルトコンピュータＨＣ−４０を用いた。

次に、第１図および第３図を参照しながら、本実施例の
操作および動作を説明する。

まず、ハンドル５を回して測長板１３の先端をステージ
２に当接させ、さらにハンドル５を回して上述したよう
に測長板１３をステージ２へ押圧させる。そして適当な
押圧力の時にリセットボタン７ａを押して測長器７のゼ
ロ点位置を決定する。

次に、入力部２４から金属板一枚の厚さＦおよび検査枚
数ＮＯを入力する。ただし、本実施例ではデータセット
方式を選択できる構成となっており、前回の測定時のデ
ータを格納しておき、そのデータを使用することもでき
、また新たに薄板の厚さを測定して入力することもでき
る。

次に、ステージ２上に被計測対象１４をａｉし、上述し
たようにハンドル５を回して測長板１３で被計測対象１
４を押圧する。そして仕切板ｌｌがフォトインタラプタ
１２を横切った時に、フォトインタラプタ１２から検知
信号Ｓがインターフェース２１に入力し、同時にロード
信号が測長器７に入力する。

測長器７はその時の測定データをインターフェース部２
１を介してコンピュータ部２２へ出力する。コンピュー
タ部２２では１次に示すような演算処理動作を行う。

第４図は、コンピュータ部の制御フローを示すフローチ
ャート、第５図は、演算処理方法を説明するためのグラ
フである。

一枚の厚さＦおよび検査枚数ＮＯの入力（ステップＳｌ
およびＳ２）は既に終了しているから、制御は測定デー
タの入力を待機している状態にある（Ｓ３のＮＯ）。

測定データが入力すると（Ｓ３のＹＥＳ）、コンピュー
タは次に示す演算を行い、計測枚数Ｎを算出する（第５
図参照）。

ＦＸＮ−ＦＸＷｌ　／１００≦ Ｍ≦ＦＸＮ−ＦＸＷ２　／１００ ただし、Ｎ：求める計測枚数 Ｍ：Ｊｌ定データ（被計測、対象の厚さ）Ｆニ一枚の厚
さ Ｗｌ、Ｗ２　：許容範囲（ここではｗ、＝ｗ２であり、
かつＷ、＜Ｆ／２） このように、測定データＭが許容範囲内にあれば、その
時の整数値Ｎを計測枚数として採用する。

もし測定データＭが許容範囲外であれば、判定不能とし
て、次の処理を行う０判定不能領域を設けたことで、員
数判定の誤りを抑え、被計測対象１４に含まれる金属板
の不良または異物の混入の発見を助けることができる。

また、計測枚数Ｎを算出する基礎となる測定データＭは
、上述したように一定荷重で測定されたものであるため
に、計測枚数Ｎの信頼性は高く、またオペレータに影響
されないために、安定した計測値となる。

枚数Ｎが計測されると、計測枚数Ｎと検査されるべき枚
数ＮＯとの一致又は過不足が判断される（ＳＳ）、そし
て、計測枚数Ｎを表示する（Ｓ６）とともに、一致、過
剰１、不足又は判定不能の別を異なる音で表示する（Ｓ
７）、音で表示するために、オペレータの作業能率が向
上する。

さらに続けて員数作業を行う場合は（Ｓ８のＮｏ）、制
御はステップＳ３の前に戻る。したがって、別の被計測
対象をステージ２に次々に載置して計測することで、上
述と同じ処理により連続的に員数計測を行うことができ
る。

作業を終了する場合は（Ｓ８のＹＥＳ）、１枚の厚さの
平均データの書き換え処理等を行い（Ｓ９）、必要なデ
ータをプリントアウトして（Ｓ１０）終了する。

［発明の効果コ 以上詳細に説明したように、本発明による員数計測方法
および装置は、予め定められた一定の荷重がかかった状
態で被計測対象の厚さを測定するために、測定条件が常
に一定であり、その結果正確な員数を安定して得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）は、本発明による員数計測装置の一実施例
の正面図、第１図（Ｂ）は、その概略的なＩ−Ｉ線断面
図、 第２図は、挟持動作を説明するための本実施例の模式的
断面図、 第３図は、本実施例の概略的ブロック構成図、第４図は
、コンピュータ部の制御フローを示すフローチャート、 第５図は、演算処理方法を説明するためのグラフである
。 １・番・基台　　　　　２・・・ステージ４・・・圧縮
用ボディ　５・・・ハンドル７・・・測長器　　　７ａ
・・・リセットボタン８・・ｅ触針　　　　９−・・タ
ーミナルボディ１０−・・スライドシャフト １０ａ・・・圧縮用スプリング １１・−・仕切板 １２−−・フォトインタラプタ １３・−・測長板 ２２・−・コンピュータ部 代理人　　弁理士　山　下　穣　平 第２図 第５　図 七牙優距

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. （１）板状の物体が積み重ねられてなる被計測対象の員
   数を計測する方法において、 前記被計測対象を挟持し、その押し圧が予め定められた
   一定値となったときに、その挟持幅に基いて該被計測対
   象の厚さを測定し、その測定値と前記板状の物体の一枚
   の厚さとに基いて、該被計測対象の員数を計測すること
   を特徴とする員数計測方法。
2. （２）上記被計測対象の枚数を算出する際、当該枚数を
   判定することができるための前記測定値の許容範囲は上
   記板状の物体の一枚の厚さより十分小さく設定され、か
   つ、前記許容範囲を超える測定値の場合は枚数判定不能
   としたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の員
   数計測方法。
3. （３）上記被計測対象の算出された枚数は予め設定され
   た枚数と比較され、その一致又は過不足を判断されるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の員数計測方
   法。
4. （４）板状の物体が積み重ねられてなる被計測対象の員
   数を計測する装置において、 前記被計測対象を挟持する挟持手段と、 該挟持手段に連結され、該挟持手段による押し圧が予め
   定められた一定値となったときに前記挟持手段の挟持幅
   に基いて前記被計測対象の厚さを測定する測定手段と、 その測定値と前記板状の物体の一枚の厚さとに基いて、
   該被計測対象の員数を計測する演算手段と、 を有することを特徴とする員数計測装置。
5. （５）上記挟持手段は、基準面に対して垂直方向に移動
   可能で、かつ上記測定手段に連結した測長板を有し、上
   記被計測対象を前記基準面と前記測長板との間に挟む構
   造であることを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の
   員数計測装置。
6. （６）上記測長板は上記基準面に対して垂直方向に移動
   可能な圧縮手段に連結され、かつ、前記基準面へ向けて
   付勢されていることを特徴とする特許請求の範囲第５項
   記載の員数計測装置。
7. （７）上記測定手段は、上記測長板の押し圧が予め定め
   られた値となった時に検知信号を出力する検知手段を有
   することを特徴とする特許請求の範囲第６項記載の員数
   計測装置。
8. （８）上記検知手段は上記測長板に固定された仕切板と
   上記圧縮手段に固定された検知部とから成り、前記仕切
   板が前記検知部によって検出された時に上記検知信号を
   出力することを特徴とする特許請求の範囲第７項記載の
   員数計測装置。