JPS63132871A - カロチン濃縮物の精製方法 - Google Patents
カロチン濃縮物の精製方法Info
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- JPS63132871A JPS63132871A JP61279341A JP27934186A JPS63132871A JP S63132871 A JPS63132871 A JP S63132871A JP 61279341 A JP61279341 A JP 61279341A JP 27934186 A JP27934186 A JP 27934186A JP S63132871 A JPS63132871 A JP S63132871A
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Landscapes
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
艮亙分互
本発明は、吸着剤を用いたカロチン濃縮物の精製方法に
関する。
関する。
従来技術
カロチンは、食用着色料として、あるいはプロビタミン
八作用を有する物質として広い用途をもっている。
八作用を有する物質として広い用途をもっている。
カロチンは、合成あるいは天然油脂中などに含まれるも
のを回収することにより得ることができる。天然物から
カロチンを回収する方法としては、カロチンを含む天然
油脂をケン化した後、不ケン化物としてカロチンを溶剤
抽出する方法、カロチンを含有する天然油脂に低級アル
コールを加えてアルコ−リンスすることによって脂肪酸
低級アルキルエステルを生成させ、これを減圧蒸留する
ことによって、蒸留残渣中にカロチンを濃縮する方法が
知られている。
のを回収することにより得ることができる。天然物から
カロチンを回収する方法としては、カロチンを含む天然
油脂をケン化した後、不ケン化物としてカロチンを溶剤
抽出する方法、カロチンを含有する天然油脂に低級アル
コールを加えてアルコ−リンスすることによって脂肪酸
低級アルキルエステルを生成させ、これを減圧蒸留する
ことによって、蒸留残渣中にカロチンを濃縮する方法が
知られている。
また、カロチンを含有する油性物質をスチレン−ジビニ
ルベンゼン共重合体樹脂に接触させて吸着させ、ついで
、アルコールと接触させて油性物質を溶出して分離した
後、カロチン易溶性の疎水性溶剤を接触させ、カロチン
を溶出して分離する方法も報告されている（特開昭６１
−１２６５７号公報）。
ルベンゼン共重合体樹脂に接触させて吸着させ、ついで
、アルコールと接触させて油性物質を溶出して分離した
後、カロチン易溶性の疎水性溶剤を接触させ、カロチン
を溶出して分離する方法も報告されている（特開昭６１
−１２６５７号公報）。
ざらに本呂願人は、カロチンを含有する天然油脂を低級
モノアルコールでアルコ−リンスし、生成したカロチン
を含有し、かつ脂肪酸低級アルキルエステルを主成分と
する油相を採取するとともに、この油相にメタノール、
エタノール、インプロパツール、アセトンなどの親水性
溶剤および水を混合してカロチンを析出させて採取する
方法を提案した（特開昭５９−２３６０１３号）。
モノアルコールでアルコ−リンスし、生成したカロチン
を含有し、かつ脂肪酸低級アルキルエステルを主成分と
する油相を採取するとともに、この油相にメタノール、
エタノール、インプロパツール、アセトンなどの親水性
溶剤および水を混合してカロチンを析出させて採取する
方法を提案した（特開昭５９−２３６０１３号）。
また、クロマトグラフィーを用いてカロチンを精製する
方法についても、先に提案した（特願昭６１−８６３３
３号、同６１−２３７５３５号）、。
方法についても、先に提案した（特願昭６１−８６３３
３号、同６１−２３７５３５号）、。
しかし、クロマトグラフィー以外の上記従来技術では、
カロチン濃縮物中から脂肪酸メチルエステル等の夾雑物
を完全に除去することは困難である。また、クロマトグ
ラフィーで前記夾雑物を完全に除去するためには、多量
の溶剤が必要となるばかりか、カラムの展開、洗浄など
煩雑な回収操作が必要である。
カロチン濃縮物中から脂肪酸メチルエステル等の夾雑物
を完全に除去することは困難である。また、クロマトグ
ラフィーで前記夾雑物を完全に除去するためには、多量
の溶剤が必要となるばかりか、カラムの展開、洗浄など
煩雑な回収操作が必要である。
発明の目的
本発明は、簡単な操作で、夾雑物を除去してカロチン濃
縮物を精製することを目的とする。
縮物を精製することを目的とする。
見肌夏盪双
本発明のカロチン濃縮物の精製方法は、カロチン濃縮物
を含む被処理液をゼオライトに接触させることを特徴と
する。
を含む被処理液をゼオライトに接触させることを特徴と
する。
以下、本発明についてさらに詳細に説明する。
本発明は、アルミノケイ酸塩であるであるゼオライト′
が、カロチンのような非極性物質を吸着せず、脂肪酸低
級アルキルエステル等のやや極性のある物質を選択的に
吸着すること、および分子篩効果のあることに着目し、
このゼオライトを吸着剤として利用することにより、カ
ロチン濃縮物の精製を行なうものである。 カロチン濃
縮物を含む非処理液とゼオライトとの接触方式は、カラ
ム流通式、回分方式など適宜の方式を採用できるが、カ
ラム流通式が最も効率的である。
が、カロチンのような非極性物質を吸着せず、脂肪酸低
級アルキルエステル等のやや極性のある物質を選択的に
吸着すること、および分子篩効果のあることに着目し、
このゼオライトを吸着剤として利用することにより、カ
ロチン濃縮物の精製を行なうものである。 カロチン濃
縮物を含む非処理液とゼオライトとの接触方式は、カラ
ム流通式、回分方式など適宜の方式を採用できるが、カ
ラム流通式が最も効率的である。
第１図は、カロチン濃縮物を非極性溶剤で希釈し、カラ
ムに供給する方式についての説明図である。
ムに供給する方式についての説明図である。
カロチン濃縮物が混合槽１３で非極性溶剤により希釈さ
れ、フィードポンプ１５によりゼオライトを充填したカ
ラム１１に供給される。
れ、フィードポンプ１５によりゼオライトを充填したカ
ラム１１に供給される。
ゼオライトの種類は特に限定されないが。
Ｓ ｉ ／ ＡΩ比が１．５〜３のものが好適に使用で
きる。また、粒度も特に限定されないが、８〜３０メツ
シュ程度のものが好適である。ゼオライトを充填したカ
ラムは、カロチン濃縮物希釈用の非極性溶剤で事前に湿
潤させておくことが好ましい。
きる。また、粒度も特に限定されないが、８〜３０メツ
シュ程度のものが好適である。ゼオライトを充填したカ
ラムは、カロチン濃縮物希釈用の非極性溶剤で事前に湿
潤させておくことが好ましい。
希釈用の非極性溶剤としては、Ｃ，Ｃ，。の炭化水素、
四塩化炭素などのカロチン易溶性溶剤、あるいはこれら
の混合物が用いられる。希釈濃度は、カロチン濃縮物が
完全に溶解していればよい。
四塩化炭素などのカロチン易溶性溶剤、あるいはこれら
の混合物が用いられる。希釈濃度は、カロチン濃縮物が
完全に溶解していればよい。
カロチン濃縮物としては、カロチンを高濃度に含有する
油性物質が用いられ、その起源は特に限定されるもので
ないが、パーム油等のカロチンを含有する天然油脂を低
級モノアルコールによりアルコーリシスして得られるカ
ロ与ン含有脂肪酸低級アルキルエステルから抽出、吸着
等の適宜の手段によりカロチン濃度を高めたものが好適
に利用できる。ガロチン濃縮物中には、脂肪酸低級アル
コールエステルや原料油脂由来の成分等、カロチンより
やや極性の高い物質が含まれている。
油性物質が用いられ、その起源は特に限定されるもので
ないが、パーム油等のカロチンを含有する天然油脂を低
級モノアルコールによりアルコーリシスして得られるカ
ロ与ン含有脂肪酸低級アルキルエステルから抽出、吸着
等の適宜の手段によりカロチン濃度を高めたものが好適
に利用できる。ガロチン濃縮物中には、脂肪酸低級アル
コールエステルや原料油脂由来の成分等、カロチンより
やや極性の高い物質が含まれている。
フィードポンプ１５によりカロチン濃縮物の非極性溶剤
希釈溶液をカラム１１に供給し始めると、脂肪酸低級ア
ルキルエステル等の極性物質がゼオライトに吸着され、
カラム１１の下部から精製カロチンを含む非極性溶剤が
流出する。回収槽１７で常法により非極性溶剤を留去し
、脂肪酸低級アルキルエステルや他の極性物質が除去さ
れた精製カロチンが得られる０分離１回収された非極性
溶剤は、混合槽１３に循環して利用する。
希釈溶液をカラム１１に供給し始めると、脂肪酸低級ア
ルキルエステル等の極性物質がゼオライトに吸着され、
カラム１１の下部から精製カロチンを含む非極性溶剤が
流出する。回収槽１７で常法により非極性溶剤を留去し
、脂肪酸低級アルキルエステルや他の極性物質が除去さ
れた精製カロチンが得られる０分離１回収された非極性
溶剤は、混合槽１３に循環して利用する。
この分離操作は、充填されたゼオライトの吸着部位が飽
和し、破過状態となるまで連続して行なうことができる
。
和し、破過状態となるまで連続して行なうことができる
。
破過したゼオライトは、４００〜５００℃の温度で焼成
することにより、繰り返し使用することが可能である。
することにより、繰り返し使用することが可能である。
見匪公免来
本発明によれば、カロチン濃縮物をゼオライトに接触さ
せて処理し、極性物質を選択的に吸着させることにより
、非常に簡単な操作で脂肪酸低級アルキルエステル等の
夾雑物をほぼ完全に除去することができ、しかも連続法
への適用も容易であり、工業的なカロチンの濃縮物の精
製法として好適である。
せて処理し、極性物質を選択的に吸着させることにより
、非常に簡単な操作で脂肪酸低級アルキルエステル等の
夾雑物をほぼ完全に除去することができ、しかも連続法
への適用も容易であり、工業的なカロチンの濃縮物の精
製法として好適である。
実施例１
カロチン濃度６００ｐｐｍ（ｔｒａｎｓ−β−カロチン
に換算、以下同じ）を含む粗パーム油を、メタノールで
メチルエステル化し、さらにメタノール／水混合溶剤に
より抽出濃縮し、６．９％のカロチン濃縮物を得た。
に換算、以下同じ）を含む粗パーム油を、メタノールで
メチルエステル化し、さらにメタノール／水混合溶剤に
より抽出濃縮し、６．９％のカロチン濃縮物を得た。
このカロチン濃縮物７５ｇを、ヘキサン１０００ ｇで
希釈し、これを球状シリカゲル１．７Ｑを充填したカラ
ムに供給し、クロマトグラフィーし、赤色部のみを分取
した。この分取液中には、カロチン濃度７２．０％、脂
肪酸メチルエステル濃度７．４％の精製カロチン６．０
ｇが含まれていた。
希釈し、これを球状シリカゲル１．７Ｑを充填したカラ
ムに供給し、クロマトグラフィーし、赤色部のみを分取
した。この分取液中には、カロチン濃度７２．０％、脂
肪酸メチルエステル濃度７．４％の精製カロチン６．０
ｇが含まれていた。
６．２Ｑのゼオライト（Ｓｉ／ＡΩ＝１．９、粒径８〜
１２ｍｅｓｈ）を充填したカラムに、この分取液を連続
的に供給し、下部流出液から溶媒を除去したところ、カ
ロチン濃度８０．２％、脂肪酸メチルエステル濃度Ｏ％
の精製物４．３ｇを得た。
１２ｍｅｓｈ）を充填したカラムに、この分取液を連続
的に供給し、下部流出液から溶媒を除去したところ、カ
ロチン濃度８０．２％、脂肪酸メチルエステル濃度Ｏ％
の精製物４．３ｇを得た。
実施例２
実施例１と同様、カロチンを含む粗パーム油をメタノー
ル／水混合溶剤で抽出濃縮し、１８．９％のカロチンを
含むカロチン濃縮物を得た。
ル／水混合溶剤で抽出濃縮し、１８．９％のカロチンを
含むカロチン濃縮物を得た。
このカロチン濃縮物２８ｇを、３００ｐｐｍのアセトン
を含むヘキサン５６０ｇで希釈し、実施例１と同様のカ
ラムを用いてクロマトグラフィーした。
を含むヘキサン５６０ｇで希釈し、実施例１と同様のカ
ラムを用いてクロマトグラフィーした。
得られた赤色部、分取液を０．３Ｌのゼオライト（Ｓ
ｉ ／ Ａ ｆｌ ＝１．０粒径１４〜３０ｍｅｓｈ）
を充填したカラムに連続供給し、溶媒を除去したところ
、カロチン濃度８１．３％、脂肪酸メチルエステル濃度
０．２％の精製物３．６ｇを得た。
ｉ ／ Ａ ｆｌ ＝１．０粒径１４〜３０ｍｅｓｈ）
を充填したカラムに連続供給し、溶媒を除去したところ
、カロチン濃度８１．３％、脂肪酸メチルエステル濃度
０．２％の精製物３．６ｇを得た。
実施例３
実施例１と同様に、抽出濃縮とクロマトグラフィーによ
り得られたカロチン濃縮物６．０ ｇを四塩化炭素２５
０ ｇで希釈し、実施例１と同様のゼオライトカラムに
供給した後、流出液から溶媒を除去したところ、カロチ
ン濃度７８．２％、脂肪酸メチルエステル濃度Ｏ％の精
製物４．０ｇを得た９
り得られたカロチン濃縮物６．０ ｇを四塩化炭素２５
０ ｇで希釈し、実施例１と同様のゼオライトカラムに
供給した後、流出液から溶媒を除去したところ、カロチ
ン濃度７８．２％、脂肪酸メチルエステル濃度Ｏ％の精
製物４．０ｇを得た９
第１図は、本発明のカロチンの精製方法を示す説明図で
ある。
ある。
Claims (1)
- １、カロチン濃縮物を含む被処理液を、ゼオライトに接
触させることを特徴とするカロチン濃縮物の精製方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61279341A JPS63132871A (ja) | 1986-11-22 | 1986-11-22 | カロチン濃縮物の精製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61279341A JPS63132871A (ja) | 1986-11-22 | 1986-11-22 | カロチン濃縮物の精製方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63132871A true JPS63132871A (ja) | 1988-06-04 |
Family
ID=17609825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61279341A Pending JPS63132871A (ja) | 1986-11-22 | 1986-11-22 | カロチン濃縮物の精製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63132871A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5157132A (en) * | 1990-05-18 | 1992-10-20 | Carotech Associates | Integrated process for recovery of carotenoids and tocotrienols from oil |
| GB2511086A (en) * | 2013-02-22 | 2014-08-27 | Shayonano Singapore Pte Ltd | Process For The Isolation of Carotenoids |
-
1986
- 1986-11-22 JP JP61279341A patent/JPS63132871A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5157132A (en) * | 1990-05-18 | 1992-10-20 | Carotech Associates | Integrated process for recovery of carotenoids and tocotrienols from oil |
| GB2511086A (en) * | 2013-02-22 | 2014-08-27 | Shayonano Singapore Pte Ltd | Process For The Isolation of Carotenoids |
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