JPS63132706A - 圧下可能なロールを軸方向に移動させるための装置を備えたロールスタンド - Google Patents
圧下可能なロールを軸方向に移動させるための装置を備えたロールスタンドInfo
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- JPS63132706A JPS63132706A JP62282930A JP28293087A JPS63132706A JP S63132706 A JPS63132706 A JP S63132706A JP 62282930 A JP62282930 A JP 62282930A JP 28293087 A JP28293087 A JP 28293087A JP S63132706 A JPS63132706 A JP S63132706A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B29/00—Counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load, e.g. backing rolls ; Roll bending devices, e.g. hydraulic actuators acting on roll shaft ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/18—Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
投権光!
本発明はロールチョックで支持され軸方向に位置固定さ
れている圧下可能なロールを軸方向に移動させるための
装置を備えたロールスタンドに関し、より厳密には1、
ロールの軸方向に作用する液圧式シリンダ・ピストン・
ユニットを備え、該液圧式シリンダ・ピストン・ユニッ
トの走出可能な部分が、1つのロールのロールチョック
と結合可能で且つロール交換のためにこのロールチョッ
クから取外し可能であり、液圧式シリンダ°ピストン・
ユニットの走出不能な部分が支柱に固定されている前記
ロールスタンドに関するものである。
れている圧下可能なロールを軸方向に移動させるための
装置を備えたロールスタンドに関し、より厳密には1、
ロールの軸方向に作用する液圧式シリンダ・ピストン・
ユニットを備え、該液圧式シリンダ・ピストン・ユニッ
トの走出可能な部分が、1つのロールのロールチョック
と結合可能で且つロール交換のためにこのロールチョッ
クから取外し可能であり、液圧式シリンダ°ピストン・
ユニットの走出不能な部分が支柱に固定されている前記
ロールスタンドに関するものである。
丈米技夏
本発明はドイツ特許第2440495号公報に記載のロ
ールスタンドを前提としている。この種のロールスタン
ドは例えば作業ロール、中間ロール及び/または支持ロ
ールといった同種のロールを軸方向へ互いに逆の方向に
移動させて、圧延材の横断面を制御するためのものであ
る。ロールを軸方向へ移動させることは、ロールの摩耗
を均一にするという観点からだけでも意味がある。
ールスタンドを前提としている。この種のロールスタン
ドは例えば作業ロール、中間ロール及び/または支持ロ
ールといった同種のロールを軸方向へ互いに逆の方向に
移動させて、圧延材の横断面を制御するためのものであ
る。ロールを軸方向へ移動させることは、ロールの摩耗
を均一にするという観点からだけでも意味がある。
上記公報に記載のロールスタンドによれば、一対の液圧
式シリンダ・ピストン・ユニットから軸方向へ移動され
るべきロールのロールチョックへの力の伝達は、ロール
チョックの外側へ突出するアームに対する結合部材を介
して行われる。ロールはロールチョックで単に回転可能
に支持されているばかりでなく、軸方向に位置固定され
ており。
式シリンダ・ピストン・ユニットから軸方向へ移動され
るべきロールのロールチョックへの力の伝達は、ロール
チョックの外側へ突出するアームに対する結合部材を介
して行われる。ロールはロールチョックで単に回転可能
に支持されているばかりでなく、軸方向に位置固定され
ており。
従ってロールチョックの軸方向への移動に追従する。ロ
ールを軸方向に移動させるためのこの装置は、ロールの
駆動側ロールチョックが軸方向の移動に簡単に追従する
ので、ロールスタンドの操作側にだけ設けられている。
ールを軸方向に移動させるためのこの装置は、ロールの
駆動側ロールチョックが軸方向の移動に簡単に追従する
ので、ロールスタンドの操作側にだけ設けられている。
各液圧式シリンダ・ピストン・ユニットの走出不能な部
分がロールチョックの側方に支柱に固定されており、ロ
ールはそのロールチョックによって圧延材の厚さを制御
するために圧下可能、即ち高さを可変であるので。
分がロールチョックの側方に支柱に固定されており、ロ
ールはそのロールチョックによって圧延材の厚さを制御
するために圧下可能、即ち高さを可変であるので。
操作側のロールチョックの外側へ突出しているアームは
、液圧式シリンダ・ピストン・ユニットの走出可能な部
分に設けられた結合部材に対して垂直方向に可動でなけ
ればならない。
、液圧式シリンダ・ピストン・ユニットの走出可能な部
分に設けられた結合部材に対して垂直方向に可動でなけ
ればならない。
従って、液圧式シリンダ・ピストン・ユニットの走出可
能な部分は垂直に延びる板を有している。
能な部分は垂直に延びる板を有している。
この板は、結合部材の対向板によって移動遊隙をもって
取り囲まれている。この外側の対向板は、ロールの軸方
向での取外しを考慮して取外し可能でなければならない
(ドイツ特許第3331055号公報の第1図)、1つ
め液圧式シリンダ・ピストン・ユニットのシリンダが走
出可能な部分であれば、このシリンダは、垂直な溝を具
備した外側の垂直な面をロールチョックの両側に具備す
ることができ、前記外側の垂直な面にロールチョックの
外側へ突出するロック板が入る。このように高さ調整可
能なロールチョックと走出可能なシリンダとを形状拘束
的に連結させると、ロールを交換するためにロック板を
その長手方向で取外し可能でなければならない(ドイツ
特許第3331055号公報の第3図)。
取り囲まれている。この外側の対向板は、ロールの軸方
向での取外しを考慮して取外し可能でなければならない
(ドイツ特許第3331055号公報の第1図)、1つ
め液圧式シリンダ・ピストン・ユニットのシリンダが走
出可能な部分であれば、このシリンダは、垂直な溝を具
備した外側の垂直な面をロールチョックの両側に具備す
ることができ、前記外側の垂直な面にロールチョックの
外側へ突出するロック板が入る。このように高さ調整可
能なロールチョックと走出可能なシリンダとを形状拘束
的に連結させると、ロールを交換するためにロック板を
その長手方向で取外し可能でなければならない(ドイツ
特許第3331055号公報の第3図)。
1孜
本発明の目的は、ロールチョックと軸方向移動装置の液
圧式シリンダ・ピストン・ユニットの走出可能な部分と
の形状拘束的な結合を、ロール交換のための手作業或い
は何らかのロック調整作業の強制から解放することであ
る。
圧式シリンダ・ピストン・ユニットの走出可能な部分と
の形状拘束的な結合を、ロール交換のための手作業或い
は何らかのロック調整作業の強制から解放することであ
る。
隻戊入瑳腹来
本発明は、上記目的を達成するため、液圧式シリンダ・
ピストン・ユニットがそれぞれ1つの中間部材によって
担持され、該中間部材が、支柱に高さ方向に移動可能に
固定され、且つロールのバランスをとるための、または
ロールを曲げるための装置にして支柱に固定される装置
と、ロールチョックの張出し部分との間に配置されてい
ることと、張出し部が、中間部材とロールチョックとを
相対的に高さ調整することによって、液圧式シリンダ・
ピストン・ユニットの走出可能な部分と形状拘束的に連
結可能であることとを特徴とするものである。
ピストン・ユニットがそれぞれ1つの中間部材によって
担持され、該中間部材が、支柱に高さ方向に移動可能に
固定され、且つロールのバランスをとるための、または
ロールを曲げるための装置にして支柱に固定される装置
と、ロールチョックの張出し部分との間に配置されてい
ることと、張出し部が、中間部材とロールチョックとを
相対的に高さ調整することによって、液圧式シリンダ・
ピストン・ユニットの走出可能な部分と形状拘束的に連
結可能であることとを特徴とするものである。
上記の構成によれば、液圧式シリンダ・ピストン・ユニ
ットが、支柱に高さ方向に移動可能に配置された中間部
材にしてロールの圧下に追従する中間部材によって担持
されているので、ロールチョックと液圧式シリンダ・ピ
ストン・ユニットの走出可能な部分とを相対的に垂直方
向に案内させる必要はもはやない。なぜなら、液圧式シ
リンダ・ピストン・ユニットも同様にロールの圧下運動
に強制的に追従するからである。このことは、部材間の
形状拘束的な連結が中間部材とロールチョックとの間で
相対的な高さ調整を行うだけで可能になることを示して
おり、より厳密には、ロールのバランスをとるための、
またはロールを曲げるための装置にして支柱に固定され
高さ方向に移動可能な中間部材と接する装置を使用すれ
ば部材間の形状拘束的な連結が可能になることを示して
いる。
ットが、支柱に高さ方向に移動可能に配置された中間部
材にしてロールの圧下に追従する中間部材によって担持
されているので、ロールチョックと液圧式シリンダ・ピ
ストン・ユニットの走出可能な部分とを相対的に垂直方
向に案内させる必要はもはやない。なぜなら、液圧式シ
リンダ・ピストン・ユニットも同様にロールの圧下運動
に強制的に追従するからである。このことは、部材間の
形状拘束的な連結が中間部材とロールチョックとの間で
相対的な高さ調整を行うだけで可能になることを示して
おり、より厳密には、ロールのバランスをとるための、
またはロールを曲げるための装置にして支柱に固定され
高さ方向に移動可能な中間部材と接する装置を使用すれ
ば部材間の形状拘束的な連結が可能になることを示して
いる。
上側ロール、即ち上側ロールセットの1つのロールの連
結過程のためには、液圧式ベンディング装置の圧力ビス
トンによって中間部材を上方へ移動させることによって
行われ、これに対して下側ロール、即ち下側ロールセッ
トの1つのロールの連結過程のためには、中間部材を取
外し高さから下方へ制御することによって行われる。圧
延の間中間部材は、連結部分(突出部または凹部)を具
備しているロールチョックの張出し部に対して上記相対
位置を保持する。従って中間部材が、これに付設される
前記ロールのバランスをとるための。
結過程のためには、液圧式ベンディング装置の圧力ビス
トンによって中間部材を上方へ移動させることによって
行われ、これに対して下側ロール、即ち下側ロールセッ
トの1つのロールの連結過程のためには、中間部材を取
外し高さから下方へ制御することによって行われる。圧
延の間中間部材は、連結部分(突出部または凹部)を具
備しているロールチョックの張出し部に対して上記相対
位置を保持する。従って中間部材が、これに付設される
前記ロールのバランスをとるための。
またはロールを曲げるための装置によって上方または下
方へ選択的に制御可能であるのが有利である。
方へ選択的に制御可能であるのが有利である。
本発明の有利な実施例によれば、各液圧式シリンダ・ピ
ストン・ユニットのピストンが走出不能な部分として中
間部材と結合されていることと。
ストン・ユニットのピストンが走出不能な部分として中
間部材と結合されていることと。
シリンダが走出可能な部分として中間部材のなかで移動
可能に且つ回転不能に案内されていることと、シリンダ
がロールチョックの張出し部側に水平な面を有し、この
面に横溝が形成されているのが合目的である。この横溝
にはロールチョック側の水平なロック板がロック可能で
あり、より厳密には、すでに述べたように、上側ロール
のための中間部材の上方制御と、下側ロールのための中
間部材の下方制御とによってロック可能である。
可能に且つ回転不能に案内されていることと、シリンダ
がロールチョックの張出し部側に水平な面を有し、この
面に横溝が形成されているのが合目的である。この横溝
にはロールチョック側の水平なロック板がロック可能で
あり、より厳密には、すでに述べたように、上側ロール
のための中間部材の上方制御と、下側ロールのための中
間部材の下方制御とによってロック可能である。
さらに、各シリンダを案内するため、定置のピストン棒
の肉厚にされた丸軸が用いられ、この場合シリンダを回
転不能に固定するためシリンダは角のある輪郭を有して
いる。
の肉厚にされた丸軸が用いられ、この場合シリンダを回
転不能に固定するためシリンダは角のある輪郭を有して
いる。
失態■
次に、本発明の実施例を添付の図面を用いて説明する8
本実施例では、第1図に図示した4段ロールスタンドに
おいて、軸方向に移動可能な2つの作業ロール1と2に
関して説明する0作業ロール1と2はロールチョック3
と4で支持され、第3図に示すように軸方向に位置固定
されている。ロールチョック3と4は横に張出している
張出し部3a。
おいて、軸方向に移動可能な2つの作業ロール1と2に
関して説明する0作業ロール1と2はロールチョック3
と4で支持され、第3図に示すように軸方向に位置固定
されている。ロールチョック3と4は横に張出している
張出し部3a。
4aを有し、高さ調整可能な中間部材5と6で支持され
ている。第3図に示すように、中間部材5と6は高さ方
向にだけ移動可能に支柱7に固定されている。これらの
中間部材5,6は、液圧式ベンディング装置の圧力ビス
トン8にして両作業ロール1,2に共通の圧力ビストン
8の間にある。
ている。第3図に示すように、中間部材5と6は高さ方
向にだけ移動可能に支柱7に固定されている。これらの
中間部材5,6は、液圧式ベンディング装置の圧力ビス
トン8にして両作業ロール1,2に共通の圧力ビストン
8の間にある。
圧力ビストン8は、下部中間部材6内で二重に付勢可能
に駆動され、そのピストン棒8aは引張りと圧縮に耐え
るように上部中間部材5と結合されている。この構成は
、第1図に図示したロールスタンドの左側に対しても適
用される。
に駆動され、そのピストン棒8aは引張りと圧縮に耐え
るように上部中間部材5と結合されている。この構成は
、第1図に図示したロールスタンドの左側に対しても適
用される。
圧延の間圧カビストン8によって引き起こされる開拡曲
げ力は、中間部材5,6と、該中間部材の、軸方向での
ロールの移動範囲にわたって延びている平らな抑圧板9
とを介して、張出し部3a。
げ力は、中間部材5,6と、該中間部材の、軸方向での
ロールの移動範囲にわたって延びている平らな抑圧板9
とを介して、張出し部3a。
4aの対向押圧板10に伝えられる。この場合、ロール
ベンディングによるロールチョック3,4の傾動を阻止
する弾性板11が中間に配置されている。
ベンディングによるロールチョック3,4の傾動を阻止
する弾性板11が中間に配置されている。
液圧式ベンディング装置のピストン棒8aを備えたピス
トン8の軸平行な垂直中心面内には、液圧式ピストン・
シリンダ・ユニット12と13(その高さ運動に関して
は以下に説明する)が前記重設された中間部材5,6に
よって担持されている。
トン8の軸平行な垂直中心面内には、液圧式ピストン・
シリンダ・ユニット12と13(その高さ運動に関して
は以下に説明する)が前記重設された中間部材5,6に
よって担持されている。
液圧式ピストン・シリンダ・ユニットは二重に付勢可能
なピストン14を有している。そのピストン棒15は、
直径を縮減された長さ15aで、フランジ17を備えた
スリーブ16を貫通し、該スリーブ16に対して固定さ
れている。スリーブ16は中間部材5,6にねじによっ
て固定されている。スリーブ16はピストン棒15の丸
軸(横断面が円形の軸)を形成している。この丸軸で。
なピストン14を有している。そのピストン棒15は、
直径を縮減された長さ15aで、フランジ17を備えた
スリーブ16を貫通し、該スリーブ16に対して固定さ
れている。スリーブ16は中間部材5,6にねじによっ
て固定されている。スリーブ16はピストン棒15の丸
軸(横断面が円形の軸)を形成している。この丸軸で。
液圧式ピストン・シリンダ・ユニット12.13の可動
部分、即ち第2のシリンダ18.19が案内されている
。各液圧式ピストン・シリンダ・ユニット12.13の
定置のピストン14のための両圧縮室を形成している本
来のシリンダ18は容器状に形成され、シリンダカバー
20を具備している。シリンダカバー20をピストン棒
15が貫通している。シリンダ部分18は、□詳細には
図示していないが案内部分19と結合されている。案内
部分19の輪郭は、スリーブ16で案内するための偏心
した穴21を備えた長方形である。第1図の左半分と第
3図かられかるように、シリンダ部分18の形状は正方
形であり、その辺の長さは長方形の案内部材19の幅に
等しい、従って第1図の左側の図面かられかるように、
案内部材19の突出部分は張出し部3a、4a側に水平
な面19aを有し、この面19aに横溝22が形成され
ている(第2図)、液圧式シリンダ・ピストン・ユニッ
ト12.13の突出可能な部分19.18の前記横溝2
2にはそれぞれロック板23が形状拘束的に係合する。
部分、即ち第2のシリンダ18.19が案内されている
。各液圧式ピストン・シリンダ・ユニット12.13の
定置のピストン14のための両圧縮室を形成している本
来のシリンダ18は容器状に形成され、シリンダカバー
20を具備している。シリンダカバー20をピストン棒
15が貫通している。シリンダ部分18は、□詳細には
図示していないが案内部分19と結合されている。案内
部分19の輪郭は、スリーブ16で案内するための偏心
した穴21を備えた長方形である。第1図の左半分と第
3図かられかるように、シリンダ部分18の形状は正方
形であり、その辺の長さは長方形の案内部材19の幅に
等しい、従って第1図の左側の図面かられかるように、
案内部材19の突出部分は張出し部3a、4a側に水平
な面19aを有し、この面19aに横溝22が形成され
ている(第2図)、液圧式シリンダ・ピストン・ユニッ
ト12.13の突出可能な部分19.18の前記横溝2
2にはそれぞれロック板23が形状拘束的に係合する。
ロック板23は、ロールチョックの張出し部3a、4a
にねじによって固定されている。ロールを軸方向に移動
させるために突出可能な案内部材19とロールチョック
3または4との間のこのような形状拘束的な連結は、作
業ロール1,2が相対運動なしに鉛直方向に圧下される
場合でも維持される。なぜなら、シリンダ・ピストン・
ユニット12.13が高さ方向に移動可能な中間部材5
,6によって担持され、且つ中間部材5,6は、液圧式
ベンディング装置の開拡・曲げ力によりロールの圧下時
にロールチョックに追従するからである。
にねじによって固定されている。ロールを軸方向に移動
させるために突出可能な案内部材19とロールチョック
3または4との間のこのような形状拘束的な連結は、作
業ロール1,2が相対運動なしに鉛直方向に圧下される
場合でも維持される。なぜなら、シリンダ・ピストン・
ユニット12.13が高さ方向に移動可能な中間部材5
,6によって担持され、且つ中間部材5,6は、液圧式
ベンディング装置の開拡・曲げ力によりロールの圧下時
にロールチョックに追従するからである。
シリンダ部分18の案内部材19の輪郭が前述のように
形成され、且つ第3図から最もわかるように、1つの中
間部材6の突出部分6aが案内部材19に狭い間隔で隣
接しているので、丸軸を形成している案内スリーブ16
上でのシリンダ部分18の回転が阻止されている。第3
図と第1図の左側の図面かられかるように、1つの案内
部材19には側方に板25が設けられている。この板2
5は、1つの中間部材5或いは6の水平方向の穴26に
噛み合う。
形成され、且つ第3図から最もわかるように、1つの中
間部材6の突出部分6aが案内部材19に狭い間隔で隣
接しているので、丸軸を形成している案内スリーブ16
上でのシリンダ部分18の回転が阻止されている。第3
図と第1図の左側の図面かられかるように、1つの案内
部材19には側方に板25が設けられている。この板2
5は、1つの中間部材5或いは6の水平方向の穴26に
噛み合う。
第2図は、ロールチョック3,4と連結状態にあるシリ
ンダ・ピストン・ユニット12と13を図示したものと
であるが、これはすでに説明したようにロック板23が
横溝22に噛み合っていることによるものである。両作
業ロール1と2を一緒に走出させるため、作業ロールl
と2は図示していない圧下装置を介して一緒に案内され
、公知なように両作業ロール1.2をロールセットとし
て走出させることができる。この場合ベンディングシリ
ンダには圧力がなく、その結果対になって重設されてい
る中間部材5と6は互いに接近しあう。一方中間部材5
と6は、ロック板23を横溝22から出すために、さら
に行程を続行しなければならない。
ンダ・ピストン・ユニット12と13を図示したものと
であるが、これはすでに説明したようにロック板23が
横溝22に噛み合っていることによるものである。両作
業ロール1と2を一緒に走出させるため、作業ロールl
と2は図示していない圧下装置を介して一緒に案内され
、公知なように両作業ロール1.2をロールセットとし
て走出させることができる。この場合ベンディングシリ
ンダには圧力がなく、その結果対になって重設されてい
る中間部材5と6は互いに接近しあう。一方中間部材5
と6は、ロック板23を横溝22から出すために、さら
に行程を続行しなければならない。
このためにベンディング装置の圧力ビストン8の行程が
適用されるばかりでなく、この圧力ビストンは二重に付
勢可能でなければならない、このようにすると、中間部
材5がその自重で下方への連結行程を自動的に行う必要
がなくなる。本発明の実施例では、圧力室D(第2図)
に圧力媒体が供給されて両作業ロール1,2のための開
拡・曲げ力が生じ、或いは少なくとも上部中間部材5と
上部ロールチョック3との接触を維持させるような力が
生じる。一方圧力室Aにも付加的に圧力媒体が供給され
て、下部中間部材6のロック板23の連結が解除される
とともに上部中間部材5が降下する。従ってピストン棒
8aが上部中間部材5と引張りにも耐え得るように結合
する。支柱7に設けられる図示していないストッパーは
、ロール交換位置での中間部材5と6の高さを決定する
。
適用されるばかりでなく、この圧力ビストンは二重に付
勢可能でなければならない、このようにすると、中間部
材5がその自重で下方への連結行程を自動的に行う必要
がなくなる。本発明の実施例では、圧力室D(第2図)
に圧力媒体が供給されて両作業ロール1,2のための開
拡・曲げ力が生じ、或いは少なくとも上部中間部材5と
上部ロールチョック3との接触を維持させるような力が
生じる。一方圧力室Aにも付加的に圧力媒体が供給され
て、下部中間部材6のロック板23の連結が解除される
とともに上部中間部材5が降下する。従ってピストン棒
8aが上部中間部材5と引張りにも耐え得るように結合
する。支柱7に設けられる図示していないストッパーは
、ロール交換位置での中間部材5と6の高さを決定する
。
逆にロール交換後の連結過程は圧力室りを介して行われ
、それによって中間部材5,6は互いに離れる。この場
合中間部材5と6の離隔は、それと同時にロック板23
が横溝22のなかへ入り、且つ中間部材5と6がその張
出し部に接するまで行われる。
、それによって中間部材5,6は互いに離れる。この場
合中間部材5と6の離隔は、それと同時にロック板23
が横溝22のなかへ入り、且つ中間部材5と6がその張
出し部に接するまで行われる。
第1図は作業ロールの操作側ロールチョックの垂直断面
図であり、右側半分は両ロールに共通な液圧式ベンディ
ング装置の圧力ビストンの垂直断面図で、左半分は軸方
向移動装置の側面図、第2図は第1図の線■−■による
断面図、第3図は第2図の腺m−mによる断面図である
。 1.2・・・・・作業ロール 3.4・・・・・ロールチョック 6.6・・・・・中間部材 7・・・・・・・支柱 8・・・・・・・圧力ビストン 8a・・・・・・ピストン棒 12.13・・・液圧式シリンダ・ピストン・ユニット 18・・・・・・シリンダ 19・・・・・・案内部材 F13.1
図であり、右側半分は両ロールに共通な液圧式ベンディ
ング装置の圧力ビストンの垂直断面図で、左半分は軸方
向移動装置の側面図、第2図は第1図の線■−■による
断面図、第3図は第2図の腺m−mによる断面図である
。 1.2・・・・・作業ロール 3.4・・・・・ロールチョック 6.6・・・・・中間部材 7・・・・・・・支柱 8・・・・・・・圧力ビストン 8a・・・・・・ピストン棒 12.13・・・液圧式シリンダ・ピストン・ユニット 18・・・・・・シリンダ 19・・・・・・案内部材 F13.1
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)ロールチョックで支持され軸方向に位置固定され
ている圧下可能なロールを軸方向に移動させるための装
置を備えたロールスタンドであって、ロールの軸方向に
作用する液圧式シリンダ・ピストン・ユニットを備え、
該液圧式シリンダ・ピストン・ユニットの走出可能な部
分が、1つのロールのロールチョックと結合可能で且つ
ロール交換のためにこのロールチョックから取外し可能
であり、液圧式シリンダ・ピストン・ユニットの走出不
能な部分が支柱に固定されている前記ロールスタンドに
おいて、液圧式シリンダ・ピストン・ユニット(12、
13)がそれぞれ1つの中間部材(5、6)によって担
持され、該中間部材(5、6)が、支柱(7)に高さ方
向に移動可能に固定され、且つロール(1、2)のバラ
ンスをとるための、またはロールを曲げるための装置(
8、8a)にして支柱に固定される装置(8、8a)と
、ロールチョック(3、4)の張出し部分(3a或いは
4a)との間に配置されていることと、張出し部 (3a或いは4a)が、中間部材(5、6)とロールチ
ョック(3、4)とを相対的に高さ調整することによっ
て、液圧式シリンダ・ピストン・ユニット(12、13
)の走出可能な部分(18、19)と形状拘束的に連結
可能であることとを特徴とするロールスタンド。 (2)中間部材(5、6)が、これに付設される前記ロ
ール(1、2)のバランスをとるための、またはロール
を曲げるための装置(8、8a)によって上方または下
方へ選択的に制御可能であることを特徴とする、特許請
求の範囲第1項に記載のロールスタンド。 (3)各液圧式シリンダ・ピストン・ユニット(12、
13)のピストン(14)が走出不能な部分として中間
部材(5、6)と結合されていることと、シリンダ(1
8、19)が走出可能な部分として中間部材のなかで移
動可能に且つ回転不能に案内されていることと、シリン
ダ(18、19)がロールチョック (3、4)の張出し部(3a或いは4a)側に水平な面
(19a)を有し、この面(19a)に横溝(22)が
形成され、且つこの横溝(22)にロールチョック側の
水平なロック板(23)がロック可能であることを特徴
とする、特許請求の範囲第1項または第2項に記載のロ
ールスタンド。 (4)各シリンダ(18、19)が、その定置のピスト
ン棒(15)の肉厚にされた丸軸 (16)で案内され、且つ付設される中間部材(5、6
)のなかで回転不能にするため角のある輪郭を有してい
ることを特徴とする、特許請求の範囲第3項に記載のロ
ールスタンド。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE3638330.9 | 1986-11-10 | ||
DE19863638330 DE3638330A1 (de) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | Walzgeruest mit einer vorrichtung zum axialen verschieben von anstellbaren walzen |
Publications (1)
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JPS63132706A true JPS63132706A (ja) | 1988-06-04 |
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- 1987-10-03 EP EP87114450A patent/EP0267420B1/de not_active Expired - Lifetime
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