CN101607364B - 一种换辊装置及方法 - Google Patents
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Abstract
一种换辊装置及方法，是由：设备机架、压辊总成、液压泵站、高压胶管、固定联接件、液压缸支架、液压缸、带缺口卡销、定位环、拉杆、拉杆支架、侧架、构成，其中液压泵站、高压胶管、固定连接件、液压缸支架、液压缸、带缺口卡销、定位环、拉杆、拉杆支架构成液压拆装系统；液压缸的一端设置在液压缸支架上，液压缸的下方设置有固定连接件，用于支撑液压缸，拉杆上设置至少有一个定位环，液压缸的另一端用带缺口卡销和拉杆一端上设置的定位环连接，拉杆的另一端设置有拉杆支架，用于支撑拉杆，液压缸设置有高压胶管，高压胶管连接在液压缸的两端，组成液压拆装系统，液压拆装系统推(拉)动压辊总成。本发明体积小、结构简单、使用方便缩短设备的检修时间，简化了设备拆除(安装)的过程，提高了设备的运转率。
Description
技术领域：
本发明涉及一种对辊成型机、辊压机(磨)压辊总成的拆装，尤其一种换辊装置及方法。
背景技术：
目前，国内对辊成型机、辊压机(磨)等设备是国家大力推广的节能增产设备，其结构为机架内装两个辊子，通过辊子的相对旋转运动来挤压物料，使粉状物成型或块状物压碎。压辊由于长时间在高压下与物料进行挤压磨擦，致使压辊或轴承等定期需要拆出机架进行维修或更换。而国内拆卸压辊总成的主要方法是拆除(安装)压辊的时候需要将箱体式机架设备上方的相关喂料系统和机架上横梁等拆除(安装)，而后将辊子从机架上方吊出(放进)，这种方式是国内普遍使用的拆除(安装)方式。这种拆除(安装)方法拆除(安装)难度大，比较复杂，拆装的工作量大、难度高、周期长，由于在拆除(安装)辊子期间设备无法运转，长时间的拆卸(安装)直接影响到用户企业的生产、效益等。本发明提出了采用液压拆装装置将辊子从机架两侧推出(拉进)的方法，大大缩短设备的检修时间，简化了设备拆除(安装)的过程，提高了设备的运转率，为用户企业赢得了更大的利益。
发明内容：
本发明是由液压拆装系统和两侧可自由开启(闭合)式的侧架来实现的，其中：液压泵站、高压胶管、固定连接件、液压缸支架、液压缸、带缺口卡销、定位环、拉杆、拉杆支架构成液压拆装系统；液压缸底部设置在液压缸支架上，液压缸支架的下方设置有固定连接件，用于支撑液压缸，拉杆上设置至少有一个定位环，液压缸一端用带缺口卡销和拉杆一端上的定位环连接，拉杆设置在拉杆支架的侧面，液压缸前、后方设置有高压胶管，高压胶管连接在液压缸的两端，组成液压拆装系统；
设备机架的左面和右面设置有侧架，压辊总成设置在设备机架中，设备机架的前面和后面设置有液压拆装系统，固定连接件设置在设备机架中部，拉杆支架设置在压辊支承座上， 构成换辊装置；
压辊总成拆卸时，将侧架翻转到水平位置，将固定联接件固定于设备机架中间，将拉杆支架固定在需要拆卸(安装)的压辊的支承座上，液压缸用带缺口卡销和拉杆上的定位环连接，液压泵站启动时，是液压缸获得推力(拉力)，推动(拉动)拉杆10，拉杆10上设置的定位环9是拉杆10产生的推(拉)力再通过拉杆支架传递到压辊支承座上，推动压辊支承座水平移动，液压缸一个行程走完后，操作液压泵中的手动换向阀换向使液压缸缩回，然后再重新推出液压缸7的水平推(拉)动拉杆10，拉杆10推(拉)拉杆支架11传递给支承座是压辊能够水平往复运动；
压辊总成安装时，只需将带缺口卡销的卡销拉出，将缺口方向旋转180度，安装卡销即构成换辊装置。
有益效果：
本发明体积小、结构简单、使用方便缩短设备的检修时间，简化了设备拆除(安装)的过程，提高了设备的运转率。
附图说明：
图1为本发明换辊示意图；
图2为本发明换辊俯视示意图；
图1、2中，设备机架(1)、压辊总成(2)液压泵站(3)、高压胶管(4)、固定联接件(5)、液压缸支架(6)、液压缸(7)、带缺口卡销(8)、定位环(9)、拉杆(10)、拉杆支架(11)、.侧架(12)、压辊原始位置(I)、压辊推出位置(II)。
具体实施例1
设备机架(1)的前和后端设置有侧架(12)，压辊总成(2)设置在设备机架(1)中，设备机架(1)的左面和右面设置有液压拆装系统，固定连接件(5)设置在设备机架(1)中部，拉杆支架(11)设置压辊支承座上，构成换辊装置；
压辊总成(2)拆卸时，将需要拆卸的设备机架(1)一侧的侧架(12)翻转到水平位置，将固定联接件(5)固定于设备机架(1)中部，将拉杆支架(11)固定在需要拆卸的压辊的支承座上，液压缸(7)用带缺口卡销(8)和拉杆(10)上的定位环(9)连接，液压泵站(3)启动时，是液压缸(7)获得推(拉)力，推(拉)动拉杆(10)，拉杆(10)上设置的定位环(9)是拉杆(10)产生的推(拉)力再通过拉杆支架(11)传递到压辊支承座上，推(拉)动压辊支承座水平移动，液压缸(7)一个行程走完后，操作液压泵中的手动换向阀换向使液压缸缩回，然后再重新推出液压缸(7)的水平推(拉)动拉杆(10)，拉杆(10)上的定位环(9)推(拉)动拉杆(10)，拉杆(10)推(拉)动拉杆支架(11)传递给支承座是压辊能够水平往复运动；
压辊总成(2)安装时，只需将带缺口卡销(8)的卡销拉出，将缺口方向旋转180度，安装卡销即构成换辊。
Claims (5)
1.一种换辊装置，是由：设备机架(1)、压辊总成(2)、液压泵站(3)、高压胶管(4)、固定联接件(5)、液压缸支架(6)、液压缸(7)、带缺口卡销(8)、定位环(9)、拉杆(10)、拉杆支架(11)、侧架(12)构成，其特征在于：其中液压泵站(3)、高压胶管(4)、固定连接件(5)、液压缸支架(6)、液压缸(7)、带缺口卡销(8)、定位环(9)、拉杆(10)、拉杆支架(11)构成液压拆装系统；液压缸(7)底部设置在液压缸支架(6)上，液压缸支架(6)的下方设置有固定连接件(5)，用于支撑液压缸(7)，拉杆(10)上设置至少有一个定位环(9)，液压缸(7)一端用带缺口卡销(8)和拉杆(10)一端上的定位环(9)连接，拉杆(10)设置在拉杆支架(11)的侧面，液压缸(7)前、后方设置有高压胶管(4)，高压胶管(4)连接在液压缸(7)的两端，组成液压拆装系统。
2.一种利用权利要求1中的一种换辊装置的一种换辊方法，其特征在于：压辊总成拆卸时，将侧架(12)翻转到水平位置，将固定联接件(5)固定于设备机架(1)中间，将拉杆支架(11)固定在需要拆卸的压辊的支承座上，液压缸(7)用带缺口卡销(8)和拉杆(10)上的定位环(9)连接，液压泵站(3)启动时，使液压缸(7)获得推、拉力，推、拉动拉杆(10)，拉杆(10)上设置的定位环(9)使拉杆(10)产生的推、拉力再通过拉杆支架(11)传递到压辊支承座上，推、拉动压辊支承座水平移动，液压缸(7)一个行程走完后，操作液压泵中的手动换向阀换向使液压缸缩回，然后再重新推出液压缸(7)的水平推、拉动拉杆(10)，拉杆(10)上的定位环(9)推、拉动拉杆(10)，拉杆(10)推、拉动拉杆支架(11)传递给支承座使 压辊能够水平往复运动。
3.根据权利要求2所述的一种换辊方法，其特征在于：压辊总成安装时，只需将带缺口卡销(8)的卡销拉出，将缺口方向旋转180度，安装卡销即构成换辊。
4.根据权利要求2所述的一种换辊方法，其特征在于：压辊总成(2)从设备机架(1)的两侧推出、拉进。
5.根据权利要求2所述的一种换辊方法，其特征在于：拉杆(10)上设置至少有一个定位环(9)，定位环(9)推、拉动拉杆(10)。
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| CN 200810187840 CN101607364B (zh) | 2008-12-24 | 2008-12-24 | 一种换辊装置及方法 |
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