CN202317593U - 一种高压辊磨机的挤压辊用的拆装装置 - Google Patents

Abstract

一种高压辊磨机的挤压辊用的拆装装置，设有底座和液压泵站，底座上设有轨道，轨道上设有夹紧油缸支座和两个推拉油缸，推拉油缸通过插销与夹紧油缸支座连接，夹紧油缸支座上设有夹紧油缸，夹紧油缸和推拉油缸与液压泵站换向阀连接，两个推拉油缸的通过卡销与挤压辊轴承座连接。本实用新型解决了从辊压机设备上方吊出或装进时需要大量拆卸和安装其他辅助设备的麻烦，大大缩短设备的检修时间，简化了设备拆除和安装的过程，提高了设备的运转率，为用户企业赢得了更大的利益。

Description

一种高压辊磨机的挤压辊用的拆装装置

技术领域

本实用新型属于拆装装置，涉及一种用于更换辊压机挤压辊的新型液压装置。 

背景技术

辊压机等设备是国家大力推广的节能增产设备，适用于冶金、矿山、煤炭、化工等工业领域脆性矿物粉磨作业，其结构为机架内装两个辊子装置，通过辊子的相对旋转运动来挤压物料，使块状物压碎。挤压辊由于长时间在高压下与物料进行挤压磨擦，导致挤压辊或轴承等定期需要拆出机架进行维修或更换。 

目前国内拆卸挤压辊的主要方法：拆除或安装挤压辊的时候需要将机架上横梁及机架上方的相关喂料系统等拆除或安装，而后将辊子从机架上方吊出或放进，这种方式是国内普遍使用的拆除或安装方式。 

此种拆除或安装挤压辊的方法，拆除或安装难度大，比较复杂。设备上方有缓冲料仓、料柱等，如果从上方拆除，那么需要将整套喂料系统统统拆除，而后将辊压机机架上横梁拆除，再将挤压辊从机架上方吊出，拆装的工作量大、难度高、周期长，由于在拆除或安装辊子期间设备无法运转，长时间的拆卸装直接影响到用户企业的生产。 

实用新型内容

本实用新型的提供一种高压辊磨机的挤压辊用的拆装装置，将挤压辊装置从机架两侧推出或拉进，此方法解决了从辊压机设备上方吊出或装进时需要大量拆卸和安装其他辅助设备的麻烦，大大缩短设备的检修时间，简化了设备拆除和安装的过程，提高了设备的运转率，为用户企业赢得了更大的利益。 

本实用新型为解决上述技术问题的不足而采用的技术方案是：一种高压辊磨机的挤压辊用的拆装装置，设有底座和液压泵站，底座上设有轨道，轨道上设有夹紧油缸支座和两个平行于轨道的推拉油缸，推拉油缸通过插销与夹紧油缸支座连接，夹紧油缸支座上设有用于夹紧轨道的夹紧油缸，夹紧油缸和推拉油缸与液压泵站换向阀连接，两个推拉油缸的通过卡销与挤压辊轴承座连接。 

本实用新型所述的底座设置在移动小车上。 

本实用新型的有益效果是：辊压机的机架一般为可焊接桁架结构，上下横梁与端部机架使用剪力销与高强度螺栓把合，当需要更换辊体或轴承时，只需把辊压机的上横梁稍稍抬高后，通过液压拆装装置使辊体或轴承座在固定的滑道上水平滑动，避免了拆卸、安装挤压辊时需要拆卸机架及其上方相关喂料系统的麻烦,通过支撑小车的来回输送，为起吊设备的安装位置提供了更多的选择性与方便性，加快挤压辊的拆装，缩短设备的检修时间，简化了设备拆除和安装的过程，提高了设备的运转率，为用户企业赢得了更大的利益。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图中：1、端部机架，2、机架横梁，3、挤压辊装配，4、轴承座，5、卡销，6、推拉油缸，7、夹紧油缸，8、移动小车，9、液压泵站，10、底座，11、轨道、12、夹紧油缸支座。

具体实施方式

如图所示，一种高压辊磨机的挤压辊用的拆装装置，设有底座10和液压泵站9，底座10上设有轨道11，轨道11上设有夹紧油缸支座12和两个平行于轨道11的推拉油缸6，推拉油缸6通过插销与夹紧油缸支座12连接，夹紧油缸支座12上设有用于夹紧轨道11的夹紧油缸7，夹紧油缸7和推拉油缸6与液压泵站9换向阀连接，两个推拉油缸6的通过卡销5与挤压辊轴承座连接。 

在挤压辊需要拆卸时，首先是将可开启式机架侧架翻转到水平位置或将焊接桁架结构机架的一侧端部机架移除，而后将夹紧油缸与夹紧油缸支座下方的轨道夹紧，并将推拉油缸通过带缺口卡销销与需要拆卸或安装的挤压辊轴承座联接，通过液压泵站工作，使推拉油缸获得推力或拉力，油缸的水平推、拉传递给轴承座来实现挤压辊的水平往复运动。 

    油缸推动相应的类似棘轮结构的机械装置，使挤压辊装配以步进的形式水平移动，即油缸做往复直线运动。推拉油缸一端通过插销与夹紧油缸支座连接，另一端通过带缺口卡销连接在需要推出或者拉进的挤压辊轴承座上，油缸产生的推力和拉力通过带缺口卡销传递到挤压辊轴承座上，推动挤压辊轴承座水平移动，确定辊座的移动方向，只需通过调整好卡销缺口方向，使其在移动方向上受力即可。由于挤压辊固定在两个轴承座上，为了保证轴承不受偏摆力，需使用两个推拉油缸同步运动，操纵油泵站上的手动换向阀使推拉油缸推出，当两个推拉油缸都受力后在同时操纵油泵站上的手动换向阀使油缸推出，此时两油缸同步运动。推拉油缸行程走完后，操作手动换向阀换向，起动夹紧油缸夹紧轨道，再使推拉油缸缩回，将轴承座拉动，然后再换向将夹紧油缸支座带动夹紧油缸重新推出，这样推动挤压辊轴承座逐步移出，缩短了油缸的行程和造价。在拆装装置的下方设计可自由移动的小车，并在地面铺设轨道，通过控制系统驱动小车的运行，方便快捷的把挤压辊移动到适合搬运的位置。 

在挤压辊需要拆卸时，首先将两侧的端部机架与机架上横梁的联接螺栓拆开，然后稍稍抬高机架上横梁约10mm，拆除某一侧端部机架，在合适位置将夹紧油缸与夹紧油缸支座下方的轨道夹紧，然后将推拉油缸前端的销孔与轴承座预先加工的销孔对齐，插入带缺口卡销，开启液压泵站，液压泵给推拉油缸加油，推拉油缸通过带缺口卡销带动辊座水平往复移动。挤压辊安装时，只需将带缺口卡销的卡销拉出，将缺口方向旋转180度，安装卡销即可。将挤压辊移出后，通过控制系统驱动下方的小车，使需要更换的挤压辊通过铺设在地面的轨道上移动到适合起吊搬运的位置，安装亦然。 

本实用新型所述的拆装装置可用于辊压机、高压辊磨机、辊磨机、高压辊碎机等机械内，用于对挤压辊的拆装。 

Claims (2)

1.一种高压辊磨机的挤压辊用的拆装装置，其特征在于：设有底座（10）和液压泵站（9），底座（10）上设有轨道（11），轨道（11）上设有夹紧油缸支座（12）和两个平行于轨道（11）的推拉油缸（6），推拉油缸（6）通过插销与夹紧油缸支座（12）连接，夹紧油缸支座（12）上设有用于夹紧轨道（11）的夹紧油缸（7），夹紧油缸（7）和推拉油缸（6）与液压泵站（9）换向阀连接，两个推拉油缸（6）的通过卡销（5）与挤压辊轴承座连接。

2.如权利要求1所述的一种高压辊磨机的挤压辊用的拆装装置，其特征在于：所述的底座（10）设置在移动小车（8）上。

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