CN104338801A - 一种钢板矫平机的整平辊轴承座 - Google Patents

一种钢板矫平机的整平辊轴承座 Download PDF

Info

Publication number
CN104338801A
CN104338801A CN201310332860.0A CN201310332860A CN104338801A CN 104338801 A CN104338801 A CN 104338801A CN 201310332860 A CN201310332860 A CN 201310332860A CN 104338801 A CN104338801 A CN 104338801A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing block
flattening roller
plate
bearing seat
slope
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310332860.0A
Other languages
English (en)
Inventor
李聪兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KUNSHAN GUOZHI PRECISION MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
KUNSHAN GUOZHI PRECISION MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KUNSHAN GUOZHI PRECISION MACHINERY Co Ltd filed Critical KUNSHAN GUOZHI PRECISION MACHINERY Co Ltd
Priority to CN201310332860.0A priority Critical patent/CN104338801A/zh
Publication of CN104338801A publication Critical patent/CN104338801A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
    • B21D1/06—Removing local distortions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钢板矫平机的整平辊轴承座，其包括：轴承座、整平辊，所述整平辊两端固定于所述轴承座上，所述轴承座固定于所述钢板矫平机的机架上，所述轴承座与所述机架接触的部位设有斜坡。通过上述方式，本发明能够使整平辊与轴承座固定接触部位不至于受力过多而产生断裂，延长矫平机使用寿命。

Description

一种钢板矫平机的整平辊轴承座
技术领域
本发明涉及钢材生产设备领域，具体是涉及一种用于将钢板整平的钢板矫平机的整平辊轴承座。
背景技术
金属板材在轧制、切割、热处理、冷却及运输过程中产生的缺陷常见的有波浪、扭曲、镰刀弯曲或局部鼓包等。由于工艺技术的发展，对于金属板材的质量要求也较高，因此实际生产中需要对存在缺陷的金属板材进行处理，在不去除材料的前提下使板材达到所要求的平面度。最初在生产中是通过人工敲打方式来使钢板得到矫平。但是这种手工方式对于较大面积和较厚的板材矫平效果并不理想，且生产效率低下。随着机械加工技术不断提高，市面上出现了各种机械多辊式矫平机，能够满足大面积的板材矫平，生产效率较高。但长期实践中发现现有技术中的矫平机存在技术缺陷：即矫平机上的整平辊两端是固定在轴承座里的，这样，在板材通过矫平机进行整平时，整平辊在压力作用下会产生形变，整平辊会向下弯曲或向上弯曲，尤其是对于较厚钢板的矫平时，整平辊的变形更为明显；由于整平辊的两端是固定在轴承座里的，而整平辊变形时会造成整平辊跟轴承座固定连接的部位产生断面现象，长期使用，会造成整平辊断辊现象，从而影响整个矫平机的使用寿命。
发明内容
针对上述现有技术中的不足，本发明主要目的是提供一种钢板矫平机的整平辊轴承座，该整平辊轴承座能够在矫平过程中整平辊变形时随之运动，减缓整平辊变形，使整平辊与轴承座固定接触部位不至于受力过多而产生断裂，延长矫平机使用寿命。
为实现上述目的，本发明公开的技术方案是：一种钢板矫平机的整平辊轴承座，包括：轴承座、整平辊，所述整平辊两端固定于所述轴承座上，所述轴承座固定于所述钢板矫平机的机架上，所述轴承座与所述机架接触的部位设有斜坡。
进一步的，所述斜坡的斜度为5°-8°。
优选的，所述轴承座与机架接触的端面呈圆弧状。
本发明通过在轴承座与钢板矫平机的机架接触的端面上设有一具有斜度的斜坡，以实现在整平辊变形弯曲的时候，轴承座通过整平辊的变形力通过斜坡左右摇摆，顺应整平辊的形变，从而使整平辊与轴承座接触的部位不会因受力过多而造成断面，延长整个矫平机的使用寿命。
本发明的有益效果是：本发明钢板矫平机的整平辊轴承座能够使整平辊与轴承座固定接触部位不至于受力过多而产生断裂，延长矫平机使用寿命。
附图说明
图1是本发明钢板矫平机的整平辊轴承座一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1所示轴承座2的结构示意图；
图3是图1所示整平辊3的受力形变示意图；
图4是本发明所述的整平辊轴承座装配到矫平机上的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1-机架，2-轴承座，3-整平辊，4-中间辊，
5-辅助轮，6-上轮盒底板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，本发明实施例：一种钢板矫平机的整平辊轴承座，包括：轴承座2、整平辊3，整平辊3两端固定于轴承座2上，轴承座2固定于所述钢板矫平机的机架1上，轴承座2与上轮盒底板6接触的端面设有斜坡，斜坡的斜度为5°，请参考图2，图2中α角表示斜坡的斜度。整平辊3上设有中间辊4，中间辊4上设有辅助轮5，所述钢板矫平机工作时，所述钢板从上下两组整平辊3中通过进行整平，在整平辊3受到压力作用产生形变的时候，由于固定整平辊3两端的轴承座2的端面设有斜度，故轴承座2会左右摇摆，减轻整平辊3的形变，从而时整平辊3与轴承座2固定连接的部位不会产生断面现象。
实施例二：本实施例中，轴承座2与上轮盒底板6接触的端面呈圆弧状，这样当整平辊3受力后产生变形时，轴承座2可配合其弯曲变形，以使整平辊3的轴心与轴承座2垂直90°，放置整平辊3的轴心断裂，可参考图1所示。
实施例三：本实施例与实施例一的不同之处在于：本实施例中轴承座2与所述上轮盒底板6接触的端面设有斜坡，所述斜坡的斜度为8°，请参考图2，图2中α角表示斜坡的斜度。
实施例四：本实施例与实施例一的不同之处在于：本实施例中轴承座2与上轮盒底板6接触的端面设有斜坡，所述斜坡的斜度为上轮盒底板°，请参考图2，图2中α角表示斜坡的斜度。
实施例五：本实施例与实施例一的不同之处在于：本实施例中轴承座2与上轮盒底板6接触的端面设有斜坡，所述斜坡的斜度为上轮盒底板.5°，请参考图2，图2中α角表示斜坡的斜度。
实施例六：本实施例与实施例一的不同之处在于：本实施例中轴承座2与上轮盒底板6接触的端面设有斜坡，所述斜坡的斜度为上轮盒底板.9°，请参考图2，图2中α角表示斜坡的斜度。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种钢板矫平机的整平辊轴承座，其特征在于，包括：轴承座、整平辊，所述整平辊两端固定于所述轴承座上，所述轴承座固定于所述钢板矫平机的机架上，所述轴承座与所述机架接触的部位设有斜坡。
2.根据权利要求1所述的钢板矫平机的整平辊轴承座，其特征在于，所述机架上设有上轮盒底板，所述轴承座与所述上轮盒底板接触，所述轴承座与所述上轮盒底板接触的端面设有斜坡。
3.根据权利要求2所述的钢板矫平机的整平辊轴承座，其特征在于，所述斜坡的斜度为5°-8°。
4.根据权利要求3所述的钢板矫平机的整平辊轴承座，其特征在于，所述轴承座与所述上轮盒底板接触的端面呈圆弧状。
CN201310332860.0A 2013-08-02 2013-08-02 一种钢板矫平机的整平辊轴承座 Pending CN104338801A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310332860.0A CN104338801A (zh) 2013-08-02 2013-08-02 一种钢板矫平机的整平辊轴承座

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310332860.0A CN104338801A (zh) 2013-08-02 2013-08-02 一种钢板矫平机的整平辊轴承座

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104338801A true CN104338801A (zh) 2015-02-11

Family

ID=52495739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310332860.0A Pending CN104338801A (zh) 2013-08-02 2013-08-02 一种钢板矫平机的整平辊轴承座

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104338801A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1272968A (en) * 1968-08-14 1972-05-03 Sack Gmbh Maschf Improvements in roll stands
US4907439A (en) * 1986-11-10 1990-03-13 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Roll stand with system for axially displaceable rolls
CN202129272U (zh) * 2011-06-10 2012-02-01 鞍钢股份有限公司 平整机工作辊控制机构
CN102699145A (zh) * 2012-05-29 2012-10-03 济南艺高数控机械有限公司 可调辊弯式精密校平机
CN202824132U (zh) * 2012-08-30 2013-03-27 镇江市宏业科技有限公司 轧机支撑辊轴承座自动调位机构
CN203356268U (zh) * 2013-08-02 2013-12-25 昆山国置精密机械有限公司 一种钢板矫平机的整平辊轴承座

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1272968A (en) * 1968-08-14 1972-05-03 Sack Gmbh Maschf Improvements in roll stands
US4907439A (en) * 1986-11-10 1990-03-13 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Roll stand with system for axially displaceable rolls
CN202129272U (zh) * 2011-06-10 2012-02-01 鞍钢股份有限公司 平整机工作辊控制机构
CN102699145A (zh) * 2012-05-29 2012-10-03 济南艺高数控机械有限公司 可调辊弯式精密校平机
CN202824132U (zh) * 2012-08-30 2013-03-27 镇江市宏业科技有限公司 轧机支撑辊轴承座自动调位机构
CN203356268U (zh) * 2013-08-02 2013-12-25 昆山国置精密机械有限公司 一种钢板矫平机的整平辊轴承座

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205763065U (zh) 一种工作效率高的钢结构板整平机械
CN202825084U (zh) H型钢组立机对中装置
CN102248030B (zh) 一种可变换矫直辊系的矫直机
CN203356266U (zh) 一种钢板矫平机
CN203665277U (zh) 铁丝无酸除锈机
CN202185489U (zh) 活塞筒校直装置
CN203356268U (zh) 一种钢板矫平机的整平辊轴承座
CN202655332U (zh) 用于金属带材轧制的十辊轧机
CN205613867U (zh) 一种钢带校平校直装置
CN104338801A (zh) 一种钢板矫平机的整平辊轴承座
CN202114104U (zh) 一种可变换矫直辊系的矫直机
CN103056641B (zh) 一种矫直机换辊模板及换辊定位方法
CN101249534A (zh) 板材矫直机的整平装置
CN105537319B (zh) 用于超薄智能手机液晶显示屏背板的加工装置
CN101804428A (zh) 矫平机
CN203356267U (zh) 一种钢板矫平机的整平轮组
CN204320866U (zh) 一种l型铝条热弯成型工装
CN206253518U (zh) 一种钢板弧度冲压模具
CN105562470A (zh) 用于电子产品的液晶屏背板整平机构
CN104400327B (zh) 预制大型钢叠梁腹板拱度的方法
CN102784811A (zh) 一种组合辊
CN202061942U (zh) 方管矫直机组
CN103495669B (zh) 一种焊管挤压辊座的改进结构
CN104338800A (zh) 一种钢板矫平机的整平轮组
CN203155973U (zh) 一种拉矫机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150211

RJ01 Rejection of invention patent application after publication