JPS63130404A - 空気入りタイヤ - Google Patents

空気入りタイヤ

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Publication number
JPS63130404A
JPS63130404A JP61278413A JP27841386A JPS63130404A JP S63130404 A JPS63130404 A JP S63130404A JP 61278413 A JP61278413 A JP 61278413A JP 27841386 A JP27841386 A JP 27841386A JP S63130404 A JPS63130404 A JP S63130404A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flat
wire
reinforcing material
steel wire
tensile strength
Prior art date
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Pending
Application number
JP61278413A
Other languages
English (en)
Inventor
Koji Takahira
耕二 高比良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyo Tire Corp
Original Assignee
Toyo Tire and Rubber Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Toyo Tire and Rubber Co Ltd filed Critical Toyo Tire and Rubber Co Ltd
Priority to JP61278413A priority Critical patent/JPS63130404A/ja
Publication of JPS63130404A publication Critical patent/JPS63130404A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は自動車用空気入りタイヤにおいて特にそのベ
ルト部、チェーバーないしサイド部を補強する補強材の
改良に関するものでおる。
〔従来の技術) 従来、空気入りタイヤの補強材としては例えば特開昭6
1−12989号及び実開昭56−13003号公報開
示の鋼ワイヤーが用いられている。
すなわち断面形状が偏平状をした鋼ワイヤーである。そ
してこのいわゆる偏平ワイヤーは、走行温度、衝撃抵抗
、トレッド摩耗及び他の性能特性を改善できる点で好ま
しく、その実用化が期待されているのが実情である。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながらこの不fの偏平ワイヤーは、5.5ないし
5.0mm径のロンドをロールで圧延して楕円状とし、
さらにローラーダイスやローラーを用いて製造されるの
で、圧延時に上下から圧縮された際、残留歪がこの偏平
ワイヤー内部に生じるもので、従来はこの残留歪が残存
したままの状態においてタイヤのベルト部あるいはカー
カス等の補強材として使用されていた。従ってこの種の
偏平ワイヤーを用いたタイヤを走行させると、図面に示
す様に、残留歪が、タイヤ走行中に受ける繰り返しの応
力によって偏平ワイヤ−1内部に微少クラック2を発生
せしめ、延いては金属疲労を起し破壊させるに至る。従
ってこの種の偏平ワイヤーを用いた空気入りタイヤは、
走行初期では既述の通り優れた作用効果を発揮するもの
の、その後においては耐久性はなく、決して実用に耐え
得るものではなかった。
そこでこの発明の目的とするところは、いわば偏平ワイ
ヤー固有の好適な作用効果を具有させると同時に、実用
に耐え得る耐久性のある空気入りタイヤを提供するとこ
ろにある。
〔問題点を解決するための手段〕
従来のタイヤが耐久性を有しないのは既述のごとく、偏
平ワイヤーに、圧延加工に基づいて生じる残留歪がその
まま残存した状態において、これを補強材としてタイヤ
に使用したからに他ならない。そこでこの発明では従来
通り圧延等の加工を施し、偏平ワイヤーとした後、その
際発生した残留歪を格別に除去する手段を別途講じ、残
留歪のない鋼ワイヤーを得、これを補強材として空気入
りタイヤに適用したのである。残留歪を除去した補強材
は、炭素含有量が0.65〜0.90%で、150kM
mm2以上の引張強さと、3.6〜10.0%の破断伸
びを有する偏平状もしくは楕円形状の鋼ワイヤーである
。なお残留歪を除去するには例えば加熱手段が採用でき
、400〜650℃で加熱徐冷するのが好適である。4
00〜650℃で加熱徐冷すれば切断伸度が1.0〜3
.5%であったものが、3.6〜10.0%に向上する
。なお偏平鋼ワイヤーの厚みに対する幅の比は、1.5
〜15であることが好ましい。
〔作用〕
この発明は上記構成を採用したので、残留歪に起因する
微少クラヅクが、ワイヤー内部に発生し、成長発展する
ことはなくなり、因ってこの補強材を用いた空気入りタ
イヤにおいては、早期故障が全く生起せず、耐疲労性及
びタイヤ耐久性が飛躍的に改良される。
(実施例) 炭素含有量が0.70〜0.75%である5WR872
Aのピアノ線材を圧延ロール及びローラーダイスを用い
て、幅0.67mm、厚み0.37m1llの偏平ワイ
ヤーとし、このワイヤーを第1表に示す条件で加熱した
。第1表は各種の加熱条件におけるワイヤーの物性値及
びベルト疲労試験を示す。
なおサンプルN015は、加熱しないすなわち残留歪が
残留する従来のワイヤーである。
(以下次頁) 第1表から明らかなように、加熱処理しないサンプルN
o、5と比較して、加熱処理を施したサンプルN0.1
〜4では破断伸びが向上しており、残留歪が除去されて
いる。従って特にサンプルNo。
1〜3については、疲労寿命が、サンプルNo、5に比
べ2桁以上もアップし、ワイヤーにおける耐久性の飛躍
的な向上が認められる。
次に、このサンプルN0.1の偏平ワイヤーをベルト部
の補強材として、215/60R15ラジアルタイ7に
適用し、実施例1としてタイヤ性能の測定試験をした。
その結果を第2表に示す。
なお比較のため、残留歪のあるサンプルNO,5の偏平
ワイヤーと、一般的な補強材である1X5X0.25m
mスチールコードをそれぞれベルト部補強材として用い
た同ラジアルタイヤについても、比較例1及び2として
それぞれタイヤ性能試験を行なった。
第2表 一般に、スチールコードを用いた比較例2などでは、操
舵性を左右するコーナリングフォースがアップすると、
これに反して乗心地や騒音レベルが悪化するか、第2表
から明らかな様に、実施例1ではこの種の背反現象が認
められず、コーナリングフォースの向上とともに乗心地
や騒音レベルの性能も良好である。ざらにまた耐久性の
点でみると、実施例1のタイヤは、比較例1に比べ、砕
石及びじヤリ通の300m走行によるワイヤーの折れ指
数並びにその走行キロ数においても格段の向上が認めら
れ、また比較例2と比べても耐久性能は増大している。
なお上記実施例はベルト補強材に係るが、勿論これに限
定されるものではなく、ヂエーハーないしサイド部等の
補強材に適用できることはいうまでもない。
〔発明の効果〕
以上の様にこの発明は永久歪を除去した所定物性を有す
る偏平状もしくは楕円形状の鋼ワイヤーを補強材とした
空気入りタイヤであるため、使用初期において発揮する
偏平ワイA7−固有の好ましい効果を永続的に具有させ
た耐久性あるタイヤとしたもので、偏平ワイヤー補強材
を適用した空気入りタイヤの本格的実用化を可能とした
【図面の簡単な説明】
図面は従来の偏平ワイヤーの疲労試験後前面を模式的に
示す概略図でおる。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)断面形状が偏平もしくは楕円形状である鋼ワイヤ
    ーを補強材とした空気入りタイヤにおいて、補強材を、
    炭素含有量が0.65〜0.90%で、150kg/m
    m^2以上の引張強さと3.6〜10.0%の破断伸び
    を有する鋼ワイヤーで構成したことを特徴とする空気入
    りタイヤ。
  2. (2)偏平鋼ワイヤーの厚みに対する幅の比が1.5〜
    15である特許請求の範囲第1項記載の空気入りタイヤ
  3. (3)炭素含有量0.70〜0.75%のピアノ線材を
    偏平化した鋼ワイヤーを、400℃〜650℃で加熱し
    、170kg/mm^2以上の引張強さと3.6%以上
    の破断伸びをもたせた補強材でベルト部を補強してなる
    特許請求の範囲第1項記載の空気入りタイヤ。
JP61278413A 1986-11-20 1986-11-20 空気入りタイヤ Pending JPS63130404A (ja)

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