JPS6312850Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ３−１ 考案の目的 ３−１−１ 産業上の利用分野 この実用新案登録出願に係る考案（以下、単に
「本願考案」と略称する）は、縫合機械−いわゆ
るミシンに使用されるものであつて、縫われるべ
き布地を針板の上面に下向きの弾性によつて押圧
し、糸を伴う針が上下動する針孔を有し、針板の
下方から上方へ出没し且つ前復動する送り歯に協
同して、布を挾圧し一直線に沿つて送りながら縫
い目を形成するための布地の押圧装置−いわゆる
布押え金に関するものである。

特に、布送り方向との水平直交方向において針
孔の左右に２箇に分割し、基部に対し上下方向に
おいて、一方の布押え金を固定して布地の段部の
厚い部分を押圧し、他方の布押え金を上下動可能
に下向きの弾性を与えて布地の段部外の薄い部分
を押圧し、且つ針孔を設け、一方の布押えに面す
る側端面により布地の段部の厚い部分の端縁を一
方の布押え金の方向へ押しつけ縫い目を形成する
ようにした、段付き布押え金に関する。

３−１−２ 従来の技術 従来のミシン縫い技術においては、第１図ａに
示すように、上布１と下布２とをそれぞれの表面
３，４が内側になるように密着してミシンの針板
上に載置し、両布１，２の端面−例えば左端縁に
近い箇所を上下に貫通する針の上下動により針糸
とその糸環捕捉器等により縫い目５を形成し、上
布のみをして縫い目５を支点として反時計方向へ
約360度にわたつて回し、第２図ｂに示すように、
上下布１，２の左方を４枚重ねとして布段部６と
し、上下布１，２の各表面を外部に現わし、さら
に上下布１，２を縫合するについて、上面から見
てその縫い目を現わさないようにするために、布
段部６の縫い目５の側の段端縁７をして、布押え
金の針孔に到達する以前に、弾性による作用する
押圧体により縫い目５の方向へ押圧して圧縮し、
段端縁７よりも縫い目５の近い位置に上下布１，
２を縫合する第２縫い目８を形成することが行わ
れていた。

また従来の布押え金においては、第２図に示す
ように、段付き布押え金が慣用されており、ミシ
ンのアームに上下動可能に支持し下向きの弾性を
与えられた押え棒（図示しない）の下端には基部
９を固定し、基部９には布送り方向に水平に直交
してねじ軸１０を左右に貫通して固定し、基部９
の下方の内部にはねじ軸１０に嵌合し回動可能に
布送り方向に沿つて、左側には上下動不能に固定
部１１を支持し、右側には固定部１１に密接して
上下動可能に可動部１２を支持し、可動部１２の
上面には基部９の下方内面との間に下向きの弾性
をもつばね１３を介在させ、固定部１１の布送り
方向との水平に直交する方向の内方、または第２
図に示すように、固定部１１の可動部１２に接す
る側端には、針孔１４，１４′を設け、可動部１
２を固定部１１に係合し且つばね１３の弾性によ
り常には固定部１１よりも下方へ突出するように
構成されていた。

従つて、従来の第２図に示す段付き布押え金を
第１図ｂに示す縫合作業に適用すると、 可動部１２の内側端面１５は、上布１の布段部
６の段端縁７を布送り方向へ案内するようにそれ
に接触しているのみであつてそれを縫い目５の方
向へ押しつけるようには作用しないので、固定部
１１の針孔１４を使つて針により縫合するとき
は、針は布段部６の４枚の上下布１，２をすべて
を貫通して縫い目１６が形成されるから、縫い目
１６の上下端は上布１の表面３の上下面に現わ
れ、固定部１１の針孔１４′を使つて針により縫
合するときは、針は布段部６の段端縁７に接蝕ま
たは極めて近接して縫い目１７が形成されるか
ら、縫い目１７の上下端は上下布１，２の表面
３，４の上下面に現われるようになるものであつ
た。

３−１−３ 考案が解決しようとする問題点 前項３−１−2.に記載したように、従来の技術
において第１図ｂの縫合作業をする際は、１）布
段部６の段端縁７を布押え金の針孔に到達する以
前に縫い目５へ向けて圧縮するための布押え金以
外の弾性押圧体を必要とするから、縫合装置全体
が複雑化しまた布地の着脱、挿入時に押圧体に接
触したりして布扱いに円滑を欠き、２）段付き布
押えを使用すれば、可動部１２は上下布１，２の
布段部６の段端縁７を案内するのみで縫い目５の
方向へ圧縮しないから、固定部１１の針孔１４，
１４′を通過する針による縫い目１６，１７は上
下布１，２の表面３，４の外部へ出現し、被服と
しての体裁を害する欠点があつた。

本願考案は、段付き布押え金のみによりその改
良によつて、従来技術の欠点をすべて解消するこ
とを目的とする。

３−２ 考案の構成 ３−２−１ 問題点を解決するための手段 本願考案の構成を第３図の実施例に基いて説明
する。

ミシンのアームに上下動可能に垂下して支持し
下向きの弾性力を与えられた押え棒（図示しな
い）の下端には基部１８の上方を固定し、基部１
８の下方には布送り方向（一水平直線）に水平に
直交してねじ軸１９を左右に貫通して固定する。
基部１８の下方の内部にはねじ軸１９に回動可能
に嵌合し布送り方向に沿つて、それぞれ布送り方
向の手前が上向きに彎曲してそり形状をなした固
定押え２０と可動押え２１とを左右に密接して支
持する。

固定押え２０には、上方に直立した上辺２２に
水平にあけた孔２３にねじ軸１９を密着して嵌合
し、下辺２４には右端面に手前から先方へ上方へ
開く面取り部２５を設けるとともに、面取り部２
５と上辺２２との間の右端面に開口し針の上下動
を許す左針孔２６を横断面の中心軸線（針落点）
よりも左側のわずかな部分の大きさの円弧とし上
下に貫通し上へ開く面取りをして設ける。

可動押え２１には、上方に直立した上辺２７を
固定押え２０の右端面よりもわずかに左へ突出さ
せて設けるとともに、上辺２７には上方に開放し
た縦孔２８を設けてばね２９を嵌合して基部１８
との間に介在させて可動押え２１を下方へ押圧
し、上辺２７の左方が固定押え２０の右方の上面
に係合しそれ以下には下降しない状態で下方へも
弾性力を与えられるようにし、上辺２７の布送り
方向の中間に上方へ開放した溝３０を設けてねじ
軸１９に密着して嵌合することにより、可動押え
２１はねじ軸１９の周囲に回動且つ溝３０に沿つ
て上下動可能とする。

可動押え２１の下辺３１には、手前端と上辺２
７との中間の左端面に開口し針の上下動を許す右
針孔３２をして、針の横断面の中心軸線３３（針
落点）が下辺の左端面よりも右の内側に位置し針
の横断面の大部分の円弧として上下に貫通し上へ
開く面取りをして設け、右針孔３２よりもわずか
に手前から下辺３１の手前端へかけて左端面から
右の内側へ没入し且つ上方へ開いた面取部３４を
設けて、右針孔３２と面取部３４の間に針孔３２
の中心軸３３よりも固定押え２０に近くなるよう
に左へ突出する突起３５を形成する。

３−２−２ 考案の作用 本願考案は、前項に記載したとおりの構成を有
するから、下記の作用を生じる。

始めに、第１図ａの上下布１，２を縫合した状
態から、第１図ｂの状態へと上布１をして縫い目
５を支点として約360度回し、布段部６の上面を
固定押え２０によりミシンの針板上面へ押下し、
布段部６の段端縁７が可動押え２１の面取部３４
の左端面に接するように、上布２の表面４を可動
押え２１によりミシンの針板の上面へ押下する。

次には第４図に示すように、上下布１，２を布
段部６とともに、一直線に沿つて送り始めると、
布段部６の段端縁７は、可動押え２１の面取り部
３４の左端面に沿い右針孔３２へ向つて送られ、
続いて、段端縁７は突起３５によつて面取り部３
４の左端面よりもさらに左へ押圧され、従つて段
端縁７の右端面は右針孔３２の中心軸線３３より
もさらに左へと縫目５に向けて押圧されて布の弾
性に抗し、圧縮され布段部６の左端部は左へ膨張
する。

さらに、布段部６が右針孔３２を通過するとき
は、その段端縁７の右端面は右針孔３２の中心軸
線３３よりも左に位置しているので、針はその右
方外側を通過して縫い目３６が上下布１，２を上
下に貫通して形成される。

終りに、上下布１，２を縫合した後に固定押え
２０、可動押え２１から離脱すると、布段部６の
段端縁７は布の弾性力により左への圧縮が復元し
て、第１図ｂと第４図二点鎖線のように縫い目３
６よりも右へ膨張するから、縫い目３６の上布２
の表面に出現した部分は、上方から見て段端縁７
の右側端面よりも左の下方に位置して隠れる。

３−２−３ 他の実施例 本願考案は、前記の実施例においては、針孔を
して固定押え２０と可動押え２１に分割し、右針
孔３２を左針孔２６よりも極端に大きくしたもの
を示したが、これは左右針孔２６，３２の各面取
りとともに針の下降を容易に誘導するために設け
たものであつて、原則としては左針孔２６の必要
はなく、また、布段部６が布全体の右方に位置し
その段端縁７の左端面を可動押え２１により案内
する必要があるときは、前記の実施例とは左右を
逆にして固定押え２０を右に可動押え２１を左に
配置し、針孔の全体を左の可動押え２１に設けれ
ば、布段部６の左右配置が第１図ｂとの逆の場合
に適用できる。

３−３ 考案の効果 本願考案は、前記の構成を有する面取り部３４
と、突起３５と、針孔３２とを一方の可動押え２
１に設けたので、布段部６の段端縁７は面取り部
３４に誘導された後に針穴３２の中心軸線３３よ
りも固定押え２０に近くなるように左へ突出する
突起３５により左へ押圧圧縮され、針は左へ圧縮
された段端縁７の側縁面を通過して上下布１，２
に縫い目３６を形成し、縫い終つた後は縫い目３
６の上端の出現部が膨張復元した段端縁７の下に
隠れるから、布押え金のほかに何等の装置をも要
することなく、布の取扱い操作の障害を解消し、
布押え金のみによつて円滑簡易に縫い目の隠し縫
いを達成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは従来の技術を示すための布と布
押え金とを示す断面図、第２図は従来の布押え金
の斜視図、第３図ａ，ｂ，ｃはそれぞれ本願考案
を示す全体正面図、一部分解正面図、一部分解平
面図、第４図は本願考案と布との関係を示す断面
図である。 １８……基部、１９……軸、２０……固定押
え、２１……可動押え、３２……針孔、３５……
突起、３４……面取り部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ミシンアームに上下動可能に垂下して支持し、
   下向きの弾性力を受ける押え棒と、 押え棒の下方に固定した基部と、 基部の下方に布送り方向との水平直交方向へ左
   右に貫通して固定した軸と、 基部の下方において左右の一側に軸を中心に回
   動可能に支持し、手前端が上向きに湾曲し且つ布
   送り方向に沿つて配置した固定押えと、 基部の下方において左右の他側に固定押えの一
   側に近接し、軸を中心に回動可能且つ基部との間
   に下方への弾性力を介在させて固定押えよりも下
   方に支持し、手前端が上向きに湾曲し且つ布送り
   方向に沿つて配置した可動押えと、 可動押えにその固定押え側の端面に開口し、唯
   一の中心軸線が自身の端面から固定押え側とは反
   対方向に位置し、針の直径よりもわずかに大きい
   直径として円形に形成し、上下に貫通する針孔
   と、 可動押えにその針孔よりも布送り方向のわずか
   に手前に針孔の中心軸線よりも固定押え側に近く
   それへ向け突出する突起を形成すると共に、固定
   押え側の端面から固定押えとは反対側へ向け針孔
   の中心軸線よりも没入して突起よりも布送り方向
   のわずかに手前から手前端に向け布送り方向に平
   行して設けた面取り部、 とを設けたミシンにおける被縫布の押圧装置。