JPS6312585Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、圧電板の組立作業を簡易にした圧電
振動子の保持と圧電板の構造に関する。

圧電振動子はその代表格である水晶振動子とし
て従来より数多く紹介されているが、圧電板と保
持器の組立作業については手作業が中心であり、
自動化しにくい欠点があつた。

本考案の目的は、圧電板の組立作業を自動化し
やすくし、均一な特性を得て、しかも原価を低減
した圧電振動子を提供することである。

第１図は本考案における保持構造の一実施例を
示し、同図イ及びロは表面図及びＡ−Ａ断面図で
ある。金属端子１０，２０は、鉄・ニツケル合
金、洋白などの金属板をプレス加工、エツチング
加工などにより成形したものであり、その構造に
ついては、中心部分が互に向き合つた円弧状の帯
部１１，２１（幅約2.5mm）と、その円弧状の帯
部１１，２１の両端からそれぞれ直線状に引き出
した引出部１２，１３，２２，２３及び幅を狭め
た細線部１４，１５，２４，２５（幅約0.5mm）
と、それらの細線部を共通に保持する端子保持部
１６，２６と、円弧状の帯部１１，２１の中心か
ら外向きで、引出部１２，１３，２２，２３の引
出方向と直交する方向に引き出した隣接保持部１
７，２７とを形成している。なお、隣接保持部１
７の他端は図示していないが、左側に隣接保持部
２７と同様な隣接保持部に接続され、隣接保持部
２７の他端も同様に接続され、金属端子１０，２
０を１組とするものが端子保持部と隣接保持部に
よつて所定の数の組だけ形成されている。

次に絶縁板３０はプラスチツク加工で成形さ
れ、その中心部分が金属端子１０，２０の円弧状
の帯部１１，２１の表面の一部が露出し、後述す
る水晶板の直径（20mm）より多少大きい直径（21
mm）でくり抜いた凹所３１と、金属端子１０，２
０の隣接保持部１７，２７が発する円弧状の帯部
１１，２１の付近において凹所３１の直径より大
きい直径（23mm）の円弧凹部３２，３３と、絶縁
板３０の頭部表面から凹所３１の底面までの中間
の深さ（約１mm）の所で凹所３１と円弧凹部３
２，３３の内側面に直交する方向に溝３４と、を
形成する型で、２本の金属端子１０，２０を貫通
固定させている。このような絶縁板３０は、前述
したように２本の金属端子１０，２０を１組にし
て所定の数の組だけ形成されている。

次に水晶板４０は、第２図イの表面図、同図ロ
の裏面図及びハの左側面図で示されるように、励
振電極４１，４２が円形水晶板の両主面上の中心
付近に互に対向して配置され、この励振電極に電
気導通作用をする引出電極については先ず励振電
極４１，４２から互に逆向きに周辺部に向かつて
引き出し、裏面側の励振電極４２からは水晶板の
厚さ面４３を通して表面側の円弧状の外縁部にま
で引出電極４４を、表面側の励振電極４１からは
表面側の円弧状の外縁部にまで引出電極４５をそ
れぞれ配置している。これら外縁部の引出電極４
４，４５は電気絶縁を保つて互に接近し、本例で
は水晶板４０の中心点から見てθ＝25゜の角度ま
で接近している。この接近角度θの最小値は後述
する導電性接着剤の最小径であり、実際上接着力
の強度との関係で、その最小径が１mm程度である
から、θmin＝5゜になり、また接近角度θの最大
値については水晶板４０を凹所３１に投入した
後、その水晶板４０の位置合せをしないときの引
出電極４４，４５と円弧状の帯部１１，２１との
電気的接続不良率の設定によつて決まるが、この
不良率を10％以下にしたい場合には、θmax＝36゜
である。

水晶板４０の組立は、第３図の斜視図で示すよ
うに、絶縁板３１の凹所３１に投入され、引出電
極４４，４５と金属端子１０，２０の円弧凹部３
２，３３において円弧状の帯部１１，２１とが導
電性接着剤４６，４７の塗布により電気的兼機械
的に接続され、水晶板４０の外縁部を押えるシリ
コンゴムなどの絶縁弾性リング５０の間にして、
フタ６０（材質はプラスチツクなどの絶縁物）を
絶縁板３０の頭部表面に被せて、このフタ６０を
絶縁板３０の頭部表面に超音波溶着により封止す
る。

以上の組立後の詳細は、第４図イの表面図（絶
縁弾性リング５０とフタ６０は図示していない）、
同図ロのＡ−Ａ断面図で示される。なお、溝３４
は超音波溶着時に発生する振動を直接的に水晶板
４０に伝達しないようにした振動防止手段であ
る。

このようにしてなる本考案の振動子は、金属端
子の帯部と水晶板の外縁部での引出電極とがそれ
ぞれ円弧状で対応した形状をなしていることか
ら、両者を位置合わせすることなく、投入するだ
けで電気接続することができる。すなわち、第５
図イに示す基準位置又は同図ニに示すような180゜
回転した位置は当然であるが、同図ロに示すよう
な45゜回転した位置でも電気接続が可能であり、
最悪の状態である90゜回転した位置においても引
出電極４４，４５と円弧状の帯部１１，２１とを
電気接続することができる。その結果、水晶板４
０の投入作業の自動化が可能であり、また金属端
子１０，２０と絶縁板３０を端子保持部１６，２
６と隣接保持部１７，２７により所定の数だけ、
しかも一定間隔で配列することができるので、前
述した水晶板４０の投入と接着剤の塗布を連続し
て行うことができる利点がある。

さらに、円弧状の帯部１１，２１の円弧凹部３
２，３３において導電性接着剤で固着するため、
固着個所が広くなり、円弧凹部３２，３３がない
場合には、凹所３１内壁と水晶板４０との間の隙
間が狭くなり、導電性接着剤がよく塗布できない
が、円弧凹部３２，３３によつて水晶板４０の主
面端部および側面にわたつて塗布出来るため確実
に頑強に固着出来る。

以上の実施例において水晶板４０を円形にした
が、これに限らず、矩形、長円形など任意の形状
であつてもよい。ただし、凹所、金属端子の帯部
及び外縁部の引出電極の各形状をそれぞれ対応し
た形状にする必要がある。

また水晶板の他に、タンタル酸リチウム、ニオ
ブ酸リチウムなどの圧着板であつてもよい。

金属端子は外側に４本貫通させて取り出してい
るが、いずれか一方の側の２本（実施例において
１４と２４又は１５と２５）、又は斜対称の２本
（１４と２５又は１５と２４）であつてもよい。
なお、端子保持部１６，２６と隣接保持部１７，
２７は、振動子として使用するときには取り外さ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案における保持構造の一実施例を
示し、同図イが表面図及び同図ロがＡ−Ａ断面図
である。第２図は本考案における水晶板の一実施
例を示し、同図イが表面図、同図ロが裏面図及び
同図ハが左側面図である。第３図は本考案の組立
状態を示す斜視図である。第４図は本考案の組立
後の構造を示し、同図イが表面図及び同図ロがＡ
−Ａ断面図である。第５図は本考案の水晶板を凹
所に投入した際の任意の回転状態を示す表面図で
ある。 １０，２０は金属端子、１１，２１は円弧状の
帯部、３０は絶縁板、３１は凹所、円弧凹部３
２，３３、４０は水晶板、４１，４２は励振電
極、４４，４５は引出電極、４３は水晶板の厚さ
面である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (イ) 圧電板の主面外形寸法より大きい寸法の凹所
   を絶縁板に形成し、 (ロ) 該凹所内底面付近で表面を一部露出し、かつ
   該絶縁板を板面に平行に貫通固定する２本の金
   属端子が、該凹所内で該圧電板の外縁形状の一
   部分と対応した円弧状の帯部形状をなし、 (ハ) 該圧電板の両主面上の励振電極からそれぞれ
   周辺部に向かい、該圧電板の外縁部にまで沿つ
   て引出電極を配置し、 (ニ) 一部露出した該金属端子と該圧電板の該外縁
   部の該引出電極とを、該凹所内の円弧凹部にお
   いて電気的兼機械的接続していることを特徴と
   する圧電振動子。