JPS63124893A - スクロ−ル圧縮機 - Google Patents

スクロ−ル圧縮機

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Publication number
JPS63124893A
JPS63124893A JP27264386A JP27264386A JPS63124893A JP S63124893 A JPS63124893 A JP S63124893A JP 27264386 A JP27264386 A JP 27264386A JP 27264386 A JP27264386 A JP 27264386A JP S63124893 A JPS63124893 A JP S63124893A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oil
scroll
pipe
electric motor
frame
Prior art date
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Pending
Application number
JP27264386A
Other languages
English (en)
Inventor
Shinichi Masuda
晋一 増田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
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Publication of JPS63124893A publication Critical patent/JPS63124893A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 この発明は摺動部を潤滑しつつフレームに溜ったオイル
を密閉容器円の底部に戻すよ5VCLだスクロール圧H
機の改良に関する。
(ロ) 従来の技術 従来のスクロール圧縮機は例えば実開昭61−6229
4号公報に示され℃いるように構成され℃いる。ここで
、この公報を参考に従来例を説明する。       
       ・ヒ、第4図において、50は底部にオ
イルの貯溜されたオイル溜51を有する密閉容器で、こ
の容器内には上側に圧縮機部52、下側に電動機部53
を隔離するフレーム54が配置され℃いる。フレーム5
4の中心部は主軸受55と一体に形成され℃おり、電動
機部530回転軸56を軸支し℃いる。圧縮機部52は
固定スクロール5γと旋回スフロー、/L158とを備
え℃いる。固定スクロール57は端板59と、この端板
に立設され℃いるラップ60とで形成され、旋回スクロ
ール58は端板61と、この端板に立設されているラッ
プ62とで形成され1いる。これらのラップはインボリ
ュート状またはこれに近似の曲線からなる渦巻き状に形
成されている。また、固定スクロール57と旋回スクロ
ール58とはラップ60.62が内側になるように互い
にかみ合わせて密閉室63を複数個形成している。固定
スクロール5γはフレーム54に固定され、旋回スクロ
ール58は回転軸56のクランク64によつ℃旋回させ
られるが。
その際角運動を阻止するとともに、フレーム54と旋回
スクロール58との関係位置を保持するため、オルダム
リング65が用いられている。66は回転軸56に設け
られたバランスウェイトで、このバランスウェイトはフ
レーム54で囲まれた空間67内を回転している。電動
機部53は密閉容器50の内壁に固定された固定子68
と、この固定子の内部で回転軸56に挿着された回転子
69とで構成され℃いる。70はフレーム54に投げて
空間67内の底部に開口する油排出孔で、この油排出孔
には固定子68の外周に設けられたオイル戻し孔γ1に
導く排油溝72が設けられている。この排油溝はフレー
ム54の延長部γ3に設けられ工いる。回転軸561C
は摺動部にオイルを供給する給油孔T4が設けられてい
る。75は吸込管で、この吸込管は密閉容器50内のフ
レーム54と電動@fi53との間の中空部761C開
口している。γ7は固定スクロール57と7レーム54
とに設けられた吸込通路である。γ8は固定スクロール
57の端板59の中央に設けられた吐出孔で、この吐出
孔は密閉容器50と固定スクロール57とで形成された
密封空間79内に開口している。80は密閉容器500
土壁に取付け℃密封空間79に開口する吐出管である。
この構造のスクロール圧縮機では回転軸56の給油孔T
4かも供給されて摺動部を潤滑しつつフレーム54の空
間67に溜まるオイルを、こり)フレームに設けられた
油排出孔70と排油溝72とから固定子68のオイル戻
し孔71へ戻し、吸込管75から密閉室63内に流入す
る冷媒がオイル戻し孔71へ戻るオイルと混ざらないよ
うにしている。
l/j  発明が解決しよ5とする問題点しかしながら
、フレーム54の空間67内に溜ったオイルを回収する
油排出孔70と排油*72とはこの7レームに一体に形
成した延長部731C設けているため、全体の重量が重
くなったり、延長部73と密閉容器50と0間をシール
して構造が複雑になったりあるいは、吸込管75かも流
入する冷媒で電動機部53が冷却されなかったりする等
の問題があった。
この発明は上記の問題を解決するために、7レームの空
間内に溜ったオイルを油排出孔からパイプで固定子のオ
イル戻し孔に導き、かつ、電動機部り下方に設けられた
吸込管かも密閉容器円に流入させた冷媒を電動機部のエ
アギャップに案内する案内部材を設け、電動機部を冷媒
で冷却し℃もオイル戻し孔に冷媒が流れないようにして
密閉容器のオイル溜にオイルがすみやかに戻るようにす
るとともに、フレームの重量が重(ならないようにする
ことを目的としたものである。
に)問題点を解決するための手段 この発明は固定スクロールに対して見かけ上自転しない
ように公転させる旋回スクロールを回転軸(C連結し、
この連結部を囲むフレーム疋油排出孔を設け、この油排
出孔に電動機部の上端より下方に開口するとともに、こ
の電動機部の外周に設けたオイル戻し孔に対向するパイ
プを接続し、かつ、電動機部の下方の密閉容器円に開口
する吸込管に対向して冷媒を電動機部のエアギャップに
案内する案内部材を密閉容器の内壁に取付けたものであ
る。
(ホ)作用 この発明は上記のよ5に構成したことにより、連結部を
囲んだフレームに設けられた油排出孔に電動機部の上端
より下方に開口するとともに、オイル戻し孔に対向する
パイプを接続し、かつ、吸連管の開口に冷媒を案内する
案内部材を設け、この吸込管の開口から密閉容器円の電
動機部の下方に流入した冷媒を案内部材で電動機部のエ
アギャップに案内してオイル戻し孔に行かないようにし
、このオイル戻し孔を上から下へ流れるオイルが吸込管
かも流入する冷媒流によって阻止されないようにしたも
のである。
(へ)実施例 以下この発明を第1図及び第2図に示す実施例に基い℃
説明する。
1は密閉容器で、この容器は電動機部2の取付けられる
円筒ケース3と、スクロール圧縮機部4の取付けられる
上蓋体5と、オイルの貯溜されるオイル溜6を有する下
蓋体7とで構成されている。
円筒ケース3の上端面にはスクロール圧縮機部4に固定
されたフレーム8が載せられ℃いる。このフレームの中
央には回転軸9を軸支する軸受部10が一体に設けられ
ている。電動機部2は巻線11を内蔵して円筒ケース3
0内壁に取付けられる固定子12と、この固定子の内部
でエアギャップ13を介して回転軸9に挿着された回転
子14とで構成され℃いる。スクロール圧縮機部4は固
定スクロール15と旋回スクロール16とで構成されて
いる。固定スクロール15は密閉容器1173を上下に
仕切る円板状の端板17と、この端板り一方の面周縁に
突設された環状壁18と、この環状壁で囲まれて端板1
7に立役されたインボリュート状またはこれに近似の曲
線からなる渦巻き状のラップ19とで構成されている。
固定スクロール15の端板1γには中央に吐出口20が
設けられている。そし℃、固定スクロール15は環状壁
18およびラップ19の突出方向を下方としてこの環状
壁が7レ一ム80周縁の取付脚21にボルト22で固定
されている。旋回スクロール16は端板23と、この端
板の一方の面に立役されたインポリエート状またはこれ
に近似の曲線からなる渦巻き状のラップ24と、端板2
3の他方の面の中央に穿設されたビン部25とで構成さ
れている。
そして、旋回スクロール16はラップ24の突出方向を
上方として、このラップが固定スクロール15のラップ
19に向い合ってかみ合うようにしている。26は回転
軸9の先端に設けられて旋回スクロール16のビン部2
5を挿入するボス穴で、このボス穴の中心は回転軸9の
軸心と偏心して設けられ工いる。ボス穴26のまわりの
回転軸9にはバランスウェイト27が一体に設けられ℃
いる。
このバランスウェイトはフレーム8で形成された空間2
8内を回転している。29は固定スクロール15に対し
て旋回スクロール16を見かけ上自転しないように円軌
道上を公転させるオルダムリングである。フレーム8の
外周にはスクロール圧縮機部4に冷媒を導く吸込通路3
0が形成され℃いる。31は吸込管で、この吸込管は電
動機部2の下方の密閉容器1円に開口している。32は
電動機部2の固定子12の下端に取付けられた冷媒案内
部材で、この案内部材は固定子12の端面に接する立上
り壁33と、中央に回転軸9を軸支する補助軸受部34
を有する底壁35とで巻線11の下部コイルエンド36
を覆うように形成されている。冷媒案内部材32の立上
り壁33には吸込管31の開口に相対向して開けられた
連通孔37が設けられている。この連通孔にはフィルタ
38が設けられている。冷媒案内部材32内は電動機部
2!7)エアギャップ13を介してこの電動機部の上部
の中窒部39に連通している。空間28を形成するフレ
ーム8には下部に油排出孔40が設けられ、この油排出
孔には固定子12の端面と同一高さに開口するように延
びたパイプ41が接続され℃いる。このパイプは固定子
12の外周を切欠いて形成したオイル戻し孔42に開口
を対向させている。パイプ41はフレーム8の外周に設
けられた吸込通路300間に設けられている。43は上
蓋体5に取付けられた吐出管で、この吐出管は上蓋体5
と固定スクロール4の端板17とで形成された上部空間
44に開口している。回転軸9には各摺動部にオイルを
供給する給油孔45が設げられ℃いる。
このように構成されたスクロール圧縮機において、電動
機部2を回転させると、その回転力が回転軸9を介して
旋回スクロール16Vc伝えられる。
すなわち、旋回スクロール16は回転軸9のボス穴26
にこの回転軸の細心に対して偏心して挿入されたピン部
25で駆動され、2rルダムリング29で固定スクロー
ル15に対して見かけ上自転しないよ5に円軌道上を公
転させられる。セし℃。
固定スクロール15と旋回スクロール16とはこれらの
スクロールで形成された密閉室を外方から内方へ向って
漸次縮小させ、吸込管31から密閉容器1内て流入して
電動機部2のエアギャップ13を通りフレーム8の外周
の吸込通路30を流れる冷媒を圧縮している。この圧縮
された冷媒は固定スクロール15つ端板17の吐出口2
0かも上部空間44に吐出され、吐出管43かも密閉容
器1外に吐出される。また、オイル溜6のオイルは回転
軸90回転により給油孔45を上昇し、この回転軸のボ
ス穴26に挿入された旋回スクロール16のピン部25
−?軸受部10等の摺動面に供給されている。
冷媒案内部材32は吸込管31から密閉容器1内に流入
する冷媒を電動機部2のエアギャップ131C導き、こ
のエアギャップからフレーム8の外周の吸込通路30に
流れるようにし℃いる。
また、旋回スクロール16のビン部25や軸受部10等
の摺動面を潤滑して流出したオイルはフレーム8の空間
28内に溜まる。こり)空間内に溜ったオイルは油排出
孔40からパイプ41内に排出される。こり)パイプ内
を流れるオイルは固定子12の外周のオイル戻し孔42
を介し℃オイル溜6に戻される。しかも、パイプ41は
巻線11の上部コイルエンド46の外側で固定子12の
端面と同一高さに開口しており、!動機部2の下方の吸
込管31かも流入し℃エアギャップ13を流れる冷媒流
の影響を受けないようにされている。そのため、パイプ
41かも排出されたオイルはすみやかにオイル溜5に戻
されるようにされている。
また、パイプ41はフレーム8の吸込通路300間に設
けられており、エアギャップ13から吸込通路30に流
れる冷媒流を乱さないようにし′c(・る。
吸込管31から密閉容器1内に流入した冷媒は冷媒案内
部材32で電動機部2のエアギャップ13に導かれてお
り、この電動機部を効果的に冷却できるようにしている
尚、上記説明においては、パイプ41を固定子12の端
面と同一高さに開口するように説明したが、第3図に示
すようにパイプ47を固定子12の端面の下で開口させ
てもよいことは言うまでもない。
(ト)発明の効果 この発明のスクロール圧縮機は固定スクロールに対して
見かけ上自転しないように公転させる旋回スクロールを
回転軸に連結し、この連結部を囲むフレームの下部に油
排出孔を設け、この油排出孔に電動機部の上端より下方
に開口するとともに。
この電動機部の外周に設けたオイル戻し孔に対向するパ
イプを接続し、かつ、電動機部の下方の密閉容器円に開
口する吸込管に対向して冷媒を電動機部のエアギャップ
に案内する案内部材を密閉容器の内壁に取付け℃いるの
であるから、以下のよ5な効果を有する。
■ パイプと案内部材とでオイル戻し通路と冷媒流通路
とを別にしているため、フレームに溜ったオイルが冷媒
の影響を受けることなく、オイル溜にすみやかに戻すこ
とができる。
■ 案内部材で冷媒を電動機部のエアギャップに導いて
いるため、この電動機部を効果的に冷却できる。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図はこの発明を示し、第1図はスクロー
ル圧縮機の縦断面図、第2図は第1図の■−■線断面図
、第3図は他の実施例を示すオイル戻し装置の要部断面
図、第4図は従来例を示すスクロール圧縮機の縦断面図
である。 1・・・密閉容器、 2・・・電動機部、 4・・・ス
クロール圧縮機部、 6・・・オイル溜、 8・・・フ
レーム。 9・・・回転軸、 10・・・軸受部、 13・・・エ
アギャップ、 15・・・固定スクロール、 16・・
・旋回スクロール、  17.23・・・端板、 19
.24・・・ラップ、 31・・・吸込管、 32・・
・冷媒案内部材。 40・・・油排出孔、 41・・・パイプ、 42・・
・オイル戻し孔、 43・・・吐出管。 出願人 三洋電機株式会社 外1名 代理人 弁理士 西野卓嗣外1名 μ第1図 第2図 第3図 8 /40 / 。 1トシ 第4図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.底部にオイルの貯溜されたオイル溜を有する密閉容
    器円に上側に圧縮機部を,下側に電動機部を夫々収納し
    、前記圧縮機部を、端板にインボリュートのラップを立
    設させてなる固定スクロールと、この固定スクロールと
    向い合つてかみ合う端板にインボリュートのラップを立
    設させてなる旋回スクロールとで構成し、前記固定スク
    ロールに対して見かけ上自転しないように公転させる旋
    回スクロールを回転軸に連結させ、この回転軸の連結部
    を囲うフレームの中央に回転軸の軸受部を設け、圧縮機
    部の上方の密閉容器に吐出管を、電動機部の下方の密閉
    容器に吸込管を夫々取付けたスクロール圧縮機において
    、前記連結部を囲うフレームには油排出孔が設けられ、
    この油排出孔には電動機部の上端より下方に開口すると
    ともに。 この電動機部の外周に設けたオイル戻し孔に対向するパ
    イプが接続され,かつ、密閉容器の内壁には吸込管の開
    口に対向して冷媒を電動機部のエアギャップに案内する
    案内部材が取付けられていることを特徴とするスクロー
    ル圧縮機。
JP27264386A 1986-11-14 1986-11-14 スクロ−ル圧縮機 Pending JPS63124893A (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59224493A (ja) * 1983-06-03 1984-12-17 Mitsubishi Electric Corp スクロ−ル圧縮機

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59224493A (ja) * 1983-06-03 1984-12-17 Mitsubishi Electric Corp スクロ−ル圧縮機

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