JPH01178789A - 電動圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は冷凍機用の電動圧縮機に関するものである。

従来の技術 第７図は電動圧縮機の従来例の断面図である。

密閉容器１０１の内部に、圧縮機＠１０２を駆動する電
動機１０３の固定子１０４が固定され、この固定子１０
４の外方に電動機１０３の回転子１０５を配設し、この
回転子１０５に圧縮機構１０２を駆動するクランク軸１
０６を結合し、このクランク軸１０６の回転軸をほぼ垂
直に配置し、電動機１０３の下部にｉ！！ｌｌ滑油を溜
める潤滑油溜１０７が設【プられている。

圧縮機構１０２は、固定枠体１０８に固定渦巻羽根１０
９を一体に形成した固定渦巻羽根部材１１０ど、この固
定渦巻羽根１０９と噛み合って複数個の圧縮作業空間１
１４を形成する旋回渦巻羽根１１１を旋回鏡板１１２の
上に形成した旋回渦巻羽根部材１１３と、この旋回渦巻
羽根部材１１３の自転を防止して旋回のみをさせる自転
拘束部材１１５とを有し、この旋回鏡板１１２の渦巻羽
根１１１とは反対側に設けられて、圧縮機構１０２の吐
出口１２８を有覆る旋回駆動軸１１６は、クランク軸１
０６の一端に形成した主軸１１７の内方に設けられてこ
の旋回駆動軸１１６を駆動する偏心軸受１１８に嵌入さ
れ、このクランク軸１０６はその主軸１１７を支承する
主軸受１１９を有する軸受部材１２１に支持されている
。この軸受部材１２１に固定されて、旋回鏡板１１２の
背面でこの旋回鏡板１１２にかかる背圧力を半径方向に
仕切る背圧仕切環１２２が設けられている。また、旋回
鏡板１１２の旋回渦巻羽根１１１の反対側の而１２３に
は吐出側の圧力より低い気体圧力を作用さセている。

圧縮機構１０２は外周縁部１２４を密閉容器１０１に溶
接して、内部の空間を電動機側と電動機の反対側の空間
に仕切っている。

圧縮機の吸入管１２５から吸入された冷媒気体は、密閉
容器１０１の中に形成した電動機とは反対側の空間の吸
入アキコムレータ−至１２６に吸入された後、吸入口１
２７を経て圧縮作業空間１１４で圧縮され、旋回駆動軸
１１６に設けた吐出口１２８から電動機１０３の回転子
１０５の内側に叶ぎ出される。このとき、この圧縮され
た冷媒気体には、圧縮作業空間１１４の密封や圧縮機構
１０２の各軸受を潤滑した潤滑油の油滴が多量に含まれ
ており、これらの油滴は、吐出口蓋１２９や回転子１０
５の内壁で回転させれらることにより遠心分離して、回
転子１０５に設けた遠心ファン部孔１３０から回転子１
０５の外に出て潤滑油溜１０７に戻る。回転子１０５内
の圧縮冷媒気体は、吐出室１３１から吐出管１３２を経
て圧縮機の外に吐出される。

発明が解決しようとする問題点 上記従来例の圧縮機は、その外径が比較的小さい代わり
に幅方向に背が高いので、背の低い外箱に収納する場合
には、回転軸を水平に置いた横型の圧縮機が必要になる
が、この従来例の圧縮機をそのままの＠造て横型にする
と、電動機の回転子が潤滑油に接触して回転するために
、大きな動力損失が生じるとともに、激しく油滴が発生
してこれが圧縮冷媒気体とともに排出されて潤滑油の欠
乏の原因どなることがある。

また、第７図のまま、圧縮機を横型にして、回転子と潤
滑油の接触を避けようとすると、密閉容器の直径を著し
く大にしなければならず、コストの増大と圧−＠機の高
さの増大を招く。

本発明は・上記問題点を解決する心の（′、密閉容器の
直径をほとんど増大することなく、小形低コストの横型
の電動圧縮機を捉供することを目的とするものである。

問題点を解決づるための手段 上記問題点を解決するために本発明は、密閉容器の内部
に、電動機とこの電動機で駆動する圧縮機構を配設し、
前記圧縮機構の駆動軸をほぼ水平に配置し、また前記電
動機の回転子を固定子の外方に配設し、この回転子の内
側または外側に前記圧縮機構の吐出口を開口し、この回
転子に、この回転子の内側と外、側を連通ずるとともに
吐出冷媒気体に遠心力を作用させて冷媒気体を回転子の
外側に向って出すための遠心ファン部孔を形成し、この
遠心ファン部孔と前記回転子とを囲むファン囲いを設け
、このファン囲いの開口部をこの電動機の上方に設け、
前記ファン囲いの外側と前記密閉容器の間に潤滑油を溜
めるようにしたものであ−・５　− る。

作用 上記構成により、回転子の内側へ吐出された圧縮冷媒気
体に含まれる油滴は回転子により遠心力を与えられ、遠
心ファン部孔を通して回転子の外側に出される。この回
転子の外側へ達した潤滑油の油滴は、この回転子との連
れ回りによりファン囲いの上側に設けた開口部から外側
に移動し、ファン囲いの外側と密閉容器の間に溜る。

または、圧縮機構の吐出口から回転子の外側へ吐出され
た圧縮冷媒気体は、回転子の外側から遠心ファン部孔を
通して内側に向かって流れるが、このとき、圧縮冷媒気
体に含まれる油滴は回転子により遠心力を与えられ、再
び、遠心ファン部孔を通して回転子の外側に出される。

この回転子の外側へ達した潤滑油の油滴は、この回転子
との連れ回りによりファン囲いの上側に設けた開口部か
らファン囲いの外側に移動する。

実施例 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明の第１の実施例のスクロール式の電動圧
縮機の縦断面図、第２図はその圧＃ｉ機構部の横断面図
である。第１図および第２図において、密閉容器１の内
部に圧縮機構２を駆動する電［３の固定子４が固定され
、この電動機３の回転子５に圧縮供構２を駆動するクラ
ンク軸６が結合されて、このクランク軸６の回転軸はほ
ぼ水平に配置されている。また密閉容器１の下部に潤滑
油溜７が設けられている。

圧縮機１２は、固定枠体８に固定渦巻羽根９を一体に形
成した固定渦巻羽根部材１０と、この固定渦巻羽根９と
噛み合って複数個の圧縮作業空間１４を形成する旋回渦
巻羽根１１を旋回鏡板１２の上に形成した旋回渦巻羽根
部１Ｎ３と、この旋回渦巻羽根部材１３の自転を防止し
て旋回のみをさせる自転拘束部材１５とを有し、この旋
回鏡板１２の旋回渦巻羽根１１とは反対側に設けた旋回
駆動軸１６は、クランク軸６の一端に形成した主軸１７
の内方に設けられてこの旋回駆動軸１６を駆動する偏心
軸受１８に嵌入され、このクランク軸６はその主軸１７
を支承する主軸受７９を有する軸受部材２１に支持され
ている。

この軸受部材２１に固定されて、旋回鏡板１２の背面で
この旋回鏡板１２にかかる背圧力を半径方向に仕切る背
圧仕切環２２が設けられている。また、旋回鏡板１２の
旋回渦巻羽根１１の反対側の面２３には吐出側の圧力よ
り低い気体圧力を作用させている。

圧縮機構２は外周縁部２４を密閉容器１に溶接して、密
閉容器１の内部の空間を電動機側と電動機の反対側の空
間に仕切っている。

圧縮機の吸入管２５から吸入された冷媒気体は、密閉容
器１の中に形成し１こ電動機反対側の空間の吸入アキュ
ムレーター室２６に吸入された後、吸入口２７を経て圧
縮作業空間１４で圧縮され、旋回駆動軸１６に設ｃプだ
吐出口２８から電動機側の空間に入り、吐出室２９を経
て吐出管３０から圧縮機の外に吐出される。

また、吐出口２８から吐出される圧縮冷媒気体に含まれ
た潤滑油滴は、吐出口２８を覆うように設【プた吐出口
１３１で回転が与えられて、その遠心力により、回転子
５の外周付近に設（プた遠心ファン部孔３２に達する。

この遠心ファン部孔３２で油滴の回転速度が高められて
、確実に、回転子５の外側へ出て行く。

回転子５の外周には、これに近接してこれを囲むととも
に、上側に開口部３３を設けたファン囲い３４が設けら
れており、回転子５の外側に出た潤滑油はこの回転子５
に連れ回って開口部３３から密閉容器１とこのファン囲
い３４の間の空間に放出され、潤滑油溜７に溜る。第３
図はこのファン囲い３４の断面図、第４図はこれを取り
付けた状態の断面図を示し、開口部３３は回転子５の長
さ方向に沿ってファン囲い３４に設けられている。

第５図は本発明の第２の実施例のスクロール式の電動圧
縮機の縦断面図、第６図はその圧縮機構部の横断面図で
ある。第５図および第６図において、密閉容器４１の内
部に圧縮機構４２を駆動する電動機４３の固定子４４が
固定され、この電動ＩＪ１４３の回転子４５に圧縮機構
４２を駆動するクランク軸４６が結合されて、このクラ
ンク軸４６の回転軸はほぼ水平に配置されている。また
密閉容器４１の下部に潤滑油溜４７が設けられている。

圧縮楯構４２は、固定枠体４８に固定渦巻羽根４９を一
体に形成した固定渦巻羽根部ｔ４５０と、この固定渦巻
羽根４９と噛み合って複数個の圧縮作業空間５４を形成
する旋回渦巻羽根５１を旋回鏡板５２の上に形成した旋
回渦巻羽根部材５３と、この旋回渦巻羽根部材５３の自
転を防止して旋回のみをさせる自転拘束部材５５とを有
し、この旋回鏡板５２の渦巻羽根５１とは反対側に設け
た旋回駆動軸５６は、クランク軸４６の一端に形成した
主軸５７の内方に設けられてこの旋回駆動軸５６を駆動
する偏心軸受５８に嵌入され、このクランク軸４６はそ
の主軸５７を支承する主軸受５９を有する。軸受部材６
に支持されている。この軸受部材６１に固定されて、旋
回鏡板５２の背面でこの旋回鏡板５２にかかる背圧力を
半径方向に仕切る背圧仕切環６２が設けられている。ま
た、旋回鏡板５２の旋回渦巻羽根５１の反対側の而６３
には吐出側の圧力より低い気体圧力を作用させている。

圧縮ｌ！構４２は外周縁部６４を密閉容器４１に溶接し
て、密閉容器４１の内部の空間を電動機側と電動機の反
対側の空間に仕切っている。

圧縮機の吸入恒６５から直接圧縮機構４２の吸入口６６
に吸入された冷媒気体は、圧縮作業空間５４に圧縮され
、吐出口６７から第１吐出￥６８に入り、吐出連通孔６
９を経て回転子４５の外周付近に設【プた遠心ファン部
孔７０を通って回転子４５の内側に入り、吐出室７１か
ら吐出管７２から圧縮機の外に吐出される。

また、圧縮冷媒気体が遠心ファン部孔７０を通過すると
き、この圧縮冷媒気体に含まれた潤滑油滴に回転が与え
られ、その遠心力により潤滑油滴が再び回転子４５の外
側押し出される。この回転子４５の外周には、これに近
接してこれを囲むとともに、上側に開口部７３を設けた
ファン囲い７４が設りられており、この潤滑油がこの回
転子４５に連れ回って開口部７３から密閉容器４１とこ
のファン囲い７４の間の空間に放出され、潤滑油溜４７
に溜る。

発明の効果 以上のように、本発明によれば、圧縮冷媒気体の中に含
まれる潤滑油滴が分離されてファン囲い＝　１１− の外側と密閉容器の内壁の間の空間の大部分に溜められ
るので、密閉容器の直径をほとんど増大づることなく、
小形低コストの横型の圧縮握が実現できる。

また、潤滑油液面と回転子との接触が肥けられるので、
電動機の人力の増大を招くことはない。

さらに、そのため潤滑油滴を発生させることがない上に
、圧縮冷媒気体中に含まれる潤滑油を回収できるので、
圧縮機から吐出される潤滑油の中を極めて少量にするこ
とができ、信頼性の高い圧縮機が実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の電動圧縮機の第１の実施
例の縦断面図ｄ３よび横断面図、第３図は同電気圧縮機
のファン囲いの断面図、第４図はこれを取り付【プた状
態の断面図、第５図および第６図は本発明の電動圧縮機
の第２の実施例の縦断面図および横断面図、第７図は従
来の電動圧縮機の断面図である。 １・・・密閉容器、２・・・圧縮機構、３・・・電動機
、４・・・電動機固定子、５・・・電動機回転子、６・
・・クランク軸、７・・・潤滑油溜、８・・・固定枠体
、９・・・固定渦巻羽根、１１・・・旋回渦巻羽根、１
２・・・旋回鏡板、１４・・・圧縮作業空間、１６・・
・旋回駆動軸、１７・・・主軸、１８・・・偏心軸受、
１９・・・主軸受、２１・・・軸受部材、２５・・・吸
入管、２６・・・吸入アキュムレーター室、２７・・・
吸入口、２８・・・吐出口、２９・・・吐出室、３０・
・・吐出管、３１・・・吐出口蓋、３２・・・遠心ファ
ン部孔、３３・・・開口部、３４・・・ファン囲い、４
１・・・密閉容器、４２・・・圧縮機構、４３・・・電
動機、４４・・・電動機固定子、４５・・・電動機回転
子、４６・・・クランク軸、４７・・・潤滑油溜、４８
・・・固定枠体、４９・・・固定渦巻羽根、５１・・・
旋回渦巻羽根、５２・・・旋回鏡板、５４・・・圧縮作
業空間、５６・・・旋回駆動軸、５７・・・主軸、５８
・・・偏心軸受、５９・・・主軸受、６１・・・軸受部
材、６５・・・吸入管、６６・・・吸入口、６７・・・
吐出口、６８・・・第１吐出室、６９・・・吐出連通孔
、７０・・・遠心ファン部孔、７１・・・吐出室、７２
・・・吐出管、７３・・・開口部、７４・・・ファン囲
い。 代理人　　　森　　本　　義　　弘 ４ふ皇誓

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．　密閉容器の内部に、電動機とこの電動機で駆動す
   る圧縮機構を配設し、前記圧縮機構の駆動軸をほぼ水平
   に配置するとともに、前記電動機の回転子を固定子の外
   方に配設し、この回転子の内側または外側に前記圧縮機
   構の吐出口を開口し、この回転子に、この回転子の内側
   と外側を連通しかつ吐出冷媒気体に遠心力を作用させて
   冷媒気体を回転子の外側に向つて出すための遠心フアン
   部孔を形成し、この遠心フアン部孔と前記回転子とを囲
   むフアン囲いを設け、このフアン囲いの開口部を前記電
   動機の上方に設け、前記フアン囲いの外側と前記密閉容
   器の間に潤滑油を溜めるようにしたことを特徴とする電
   動圧縮機。