JPS6311749A - 鉄筋の接合方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、鉄筋と鉄筋とを突合せて互いに連結し鉄筋を
接合する方法に関する。

〈従来の技術〉 従来、プレハブ部材や先組み鉄筋の連結において、鉄筋
と鉄筋とを突合せて互いに接合する方法としては、鉄筋
をその融点に近い温度まで加熱し、接触面に圧力を加え
ることによって接合する方法（圧接継手法）、２本の鉄
筋の先端をスリーブの内部にはめこみ、接着、リベット
止め又は溶接により固定する方法（スリーブ継手法）又
はスリーブ形の伸縮性のカップリングを用いて固定する
方法（カップリング継手法）などが知られている。

そのほかに、重ね継手、重ね継手とスパイラル筋との組
合せなどの連結方法も知られている。これらの機械的継
手の形成には、多くの機器と労力とを必要とするだけで
なく、継手部の直径が大きくなり、施工上不都合なこと
が多い。また溶接継手の場合には、溶接後の縮みの問題
があり、２０部材又は先組み鉄筋には適用が困難とされ
ている。

また、前記スリーブ継手の１つの形式として、第３図に
示したグラウト式スリーブ継手により鉄筋を連結する方
法も知られている。第３図において、異形鉄筋３２．３
３は、互いに突合せた状態で、スリーブ３１中に挿入し
、スリーブ３１と鉄筋３２．３３との間のすきまにモル
タル３４を注入し、モルタル３４を固化させることによ
って、グラウト式スリーブ継手３０を形成する。

本発明者らは、炭素繊維及びアラミド繊維が鉄に較へで
１０倍以上の強度をもつことに着目し、炭素繊維布又は
アラシド繊維布を鉄筋と鉄筋との突合せ個所の回りに巻
回し加熱固化することについて、研究を重ねた結果、本
発明を完成するに至ったものであり、本発明の形成方法
によれば、炭素繊維の固化前は、その可撓性により、施
工が簡単になると共に、固化後は、炭素繊維によって十
分に大きな強度を備えた鉄筋の継手が形成される。

〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明の目的は、従来の継手形成方法のように特別の機
器を使用することなく、非常に容易に、強度のすぐれた
鉄筋の接合方法を提供することにある。

〈問題点を解決するための手段〉 この目的のために、本発明により、接合しようとする各
鉄筋の両端同士を突合せて接合する方法において、該両
端のところに巻回した熱硬化性樹脂含有炭素繊維材料を
、加圧下において、その外回りに断熱材を介して配設し
た電気抵抗発熱体に通電することにより、前記熱可塑性
樹脂を融着することで前記各鉄筋の両端部を一体的に継
ぎ合わせる鉄筋の接合方法が提供される。

〈実施例〉 次に１本発明の好ましい実施例を図面に基づいて一層詳
細に説明する。

第１図は、本発明の好ましい実施例による鉄筋の継手１
０による接合方法が示されている。異形鉄筋１３．１３
は、端面同士突合せた状態に配置される。この突合せ個
所の両側に成る長さに亘って、熱硬化性樹脂含有炭素繊
維布１１が配設される。炭素繊維布１１の代りに炭素繊
維条片を巻付けてもよい。なお、異形鉄筋１３には予め
鉄筋と炭素繊維布１１が直接ふれないよう樹脂を塗布し
ておくとよい。炭素繊維布１１の回りに石綿などの断熱
材１２を配設する。断熱材には、石綿のほか、ガラス綿
、スラグウールなどの無機質のものか又は綿、フェルト
などの有機質のものを用いることができる。断熱材１２
の外側にニクロム線などの電気抵抗発熱体１４を巻回す
る。次に、鉄筋１３．１３の突合せ個所の両側を加圧下
において、電気抵抗発熱体１４に通電し、炭素繊維布１
１と鉄筋１３，１３とを一体的に接着する。この加圧は
、例えば油圧によってもよいが、第２図に断面図で示し
た加圧治具２０を用いてもよい。第２図において、２１
．２１は、半割円筒体から成る治具半体、２２はフラン
ジ、２４は治具半体２１゜２１の向い合うフランジ２２
の凹所に係合されたねじ捧、２５はねじであり、このね
じ２５に対してナツト２６を締めることによって、鉄筋
工３゜１３の回りに、炭素繊維布１１、断熱材１２及び
電気抵抗発熱体１４．１５を加圧した状態とする。

この状態で電気抵抗発熱体１４に通電し、炭素繊維布１
１と鉄筋１３．１３とを一体的に接着した後、加圧治具
２１，２１を除去し、断熱材１２と発熱体１４とを取外
す。

本発明は、前述した実施例に限定されず、そのほかにも
種々変更して実施することができる。例えば炭素繊維布
１１として、鉄筋工３の長手方向とその円周方向との両
方向に耐性を示す炭素繊維材料を用いてもよい。このよ
うな炭素繊維材料は。

例えば、鉄筋の長手方向を繊維方向とする炭素瑚維布と
、その炭素繊維布に鉄筋の円周方向にらせん状に形成し
た凹溝に配設した、鉄筋の円周方向を繊維方向とする炭
素繊維条片とから成るようにすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による鉄筋の接合方法を説明する縦断
面図、第２図は、鉄筋の接合を形成するために使用され
る加圧治具を示す横断面図、第３図は、従来の鉄筋の継
手の一例としてのグラウト式スリーブ継手を示す縦断面
図である。 符号の説明 １０・・鉄筋の接合継手、１１・・炭素繊維布、１２・
・断熱材、１３・・鉄筋、１４・・電気抵抗発熱体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）接合しようとする各鉄筋の両端同士を突合せて接合
   する方法において、該両端のところに巻回した熱硬化性
   樹脂含有炭素繊維材料を、加圧下において、その外回り
   に断熱材を介して配設した電気抵抗発熱体に通電するこ
   とにより、前記熱可塑性樹脂を融着することで前記各鉄
   筋の両端部を一体的に継ぎ合わせる鉄筋の接合方法。 ２）加圧が圧接治具のねじ締めによる特許請求の範囲第
   １項記載の鉄筋の接合方法。 ３）加圧が油圧によって加圧する特許請求の範囲第１項
   記載の鉄筋の接合方法。