JPS63117098A - 潤滑油組成物 - Google Patents
潤滑油組成物Info
- Publication number
- JPS63117098A JPS63117098A JP26073086A JP26073086A JPS63117098A JP S63117098 A JPS63117098 A JP S63117098A JP 26073086 A JP26073086 A JP 26073086A JP 26073086 A JP26073086 A JP 26073086A JP S63117098 A JPS63117098 A JP S63117098A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reaction product
- cyclopentadiene
- copolymerization reaction
- viscosity
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 27
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title abstract description 5
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 37
- ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N cyclopentadiene Chemical compound C1C=CC=C1 ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000002199 base oil Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 30
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 claims description 19
- -1 cyclopentadiene compound Chemical class 0.000 claims description 14
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 12
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 9
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 claims description 5
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 11
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 abstract description 5
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract description 5
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000008096 xylene Substances 0.000 abstract description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 abstract 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 abstract 1
- MRXYVJPLZLBJLH-UHFFFAOYSA-N cyclopenta-1,3-diene;styrene Chemical compound C1C=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 MRXYVJPLZLBJLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 7
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 5
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N palladium Substances [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 1H-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1 YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 3
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000010723 turbine oil Substances 0.000 description 3
- PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N (E)-1,3-pentadiene Chemical compound C\C=C\C=C PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 2
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 239000010689 synthetic lubricating oil Substances 0.000 description 2
- IQSUNBLELDRPEY-UHFFFAOYSA-N 1-ethylcyclopenta-1,3-diene Chemical compound CCC1=CC=CC1 IQSUNBLELDRPEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000001475 halogen functional group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- NFWSQSCIDYBUOU-UHFFFAOYSA-N methylcyclopentadiene Chemical compound CC1=CC=CC1 NFWSQSCIDYBUOU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N piperylene Natural products CC=CC=C PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 229920001955 polyphenylene ether Polymers 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は潤滑油組成物に関し、詳しくは粘度指数の改良
された潤滑油組成物に関する。
された潤滑油組成物に関する。
〔従来技術および発明が解決しようとする問題点〕ター
ビン油およびモーター油などの潤滑油が、各動力の回転
部の摩擦抵抗の減少あるいは耐摩耗性の向上等の目的で
用いられていることはよく知られているところである。
ビン油およびモーター油などの潤滑油が、各動力の回転
部の摩擦抵抗の減少あるいは耐摩耗性の向上等の目的で
用いられていることはよく知られているところである。
また、潤滑油等の流体の粘度は温度により変化するもの
であり、粘度の温度依存性を表わす指標として粘度指数
が知られている。
であり、粘度の温度依存性を表わす指標として粘度指数
が知られている。
一般に、動力の回転部等は発熱することを常とすること
から、潤滑油を使用するときは、温度変化による粘度の
変化ができるだけ小さいもの、即ち粘度指数の大きいも
のが、安定した潤滑性能を示すものとして好適である。
から、潤滑油を使用するときは、温度変化による粘度の
変化ができるだけ小さいもの、即ち粘度指数の大きいも
のが、安定した潤滑性能を示すものとして好適である。
粘度指数の小さい潤滑油では、高温での粘度が著しく低
下し、その結果、流体摩擦の減少により機械効率を向上
させる一方で、耐摩耗性の低下等の問題を生じさせるお
それがある。
下し、その結果、流体摩擦の減少により機械効率を向上
させる一方で、耐摩耗性の低下等の問題を生じさせるお
それがある。
ところで、従来から潤滑油基拍にＣ３系石油樹脂（１，
３−ペンタジェンの重合体）やＣ７系石油樹脂（ビニル
トルエン、インデン、メチルスチレンなどの重合体）を
配合すること（特開昭６０−１４４３９３号公報）、あ
るいは熱分解ガソリン等の不飽和炭化水素にジシクロペ
ンタジェンを反応させて水素化したものを潤滑油として
用いること（特開昭５７−１６２７９５号公報）が知ら
れている。
３−ペンタジェンの重合体）やＣ７系石油樹脂（ビニル
トルエン、インデン、メチルスチレンなどの重合体）を
配合すること（特開昭６０−１４４３９３号公報）、あ
るいは熱分解ガソリン等の不飽和炭化水素にジシクロペ
ンタジェンを反応させて水素化したものを潤滑油として
用いること（特開昭５７−１６２７９５号公報）が知ら
れている。
しかしながら、前者にあっては、潤滑油の外部漏れや内
部漏れが有効に防止できるものの、粘度指数は必ずしも
高いものではなく、広い温度範囲にわたって安定した潤
滑性能を示すものではなかった。また、後者にあっては
、比較的高いトラクション係数を示し、トラクションド
ライブ用の流体としである程度好適なものではあるが、
ジシクロペンタジェンを骨核とする水素化生成物の含量
が多すぎるため、低温下において相分離などのトラブル
を生ずるおそれがある。
部漏れが有効に防止できるものの、粘度指数は必ずしも
高いものではなく、広い温度範囲にわたって安定した潤
滑性能を示すものではなかった。また、後者にあっては
、比較的高いトラクション係数を示し、トラクションド
ライブ用の流体としである程度好適なものではあるが、
ジシクロペンタジェンを骨核とする水素化生成物の含量
が多すぎるため、低温下において相分離などのトラブル
を生ずるおそれがある。
そこで、本発明者らは、上記問題点を解消し、低温下で
相分離等のトラブルがな（、しかも、広い温度範囲にわ
たって粘度の変化が小さい潤滑油組成物、即ち、粘度指
数の充分に改良された潤滑油組成物を開発すべく鋭意研
究を重ねた。
相分離等のトラブルがな（、しかも、広い温度範囲にわ
たって粘度の変化が小さい潤滑油組成物、即ち、粘度指
数の充分に改良された潤滑油組成物を開発すべく鋭意研
究を重ねた。
その結果、潤滑油基油に対して、シクロペンタジェン系
化合物とビニル置換芳香族炭化水素との共重合反応生成
物やその水素化物を一定割合で配合したものが、目的と
する物性を有することを見出し、本発明を完成するに至
った。すなわち、本発明は潤滑油基油１００重量部に対
して、シクロペンタジェン系化合物とビニル置換芳香族
炭化水素との共重合反応生成物および／または該共重合
反応生成物の水素化物を０．１〜５重量部の範囲で配合
してなる潤滑油組成物を提供するものである。
化合物とビニル置換芳香族炭化水素との共重合反応生成
物やその水素化物を一定割合で配合したものが、目的と
する物性を有することを見出し、本発明を完成するに至
った。すなわち、本発明は潤滑油基油１００重量部に対
して、シクロペンタジェン系化合物とビニル置換芳香族
炭化水素との共重合反応生成物および／または該共重合
反応生成物の水素化物を０．１〜５重量部の範囲で配合
してなる潤滑油組成物を提供するものである。
本発明の組成物のおける潤滑油基油は、パラフィン系や
ナフテン系の石油系潤滑油および合成潤滑油のいずれで
もよく、またこれらの混合物でもよく使用目的等に応じ
て適宜選定される。ここで石油系潤滑油は、様々な方法
により得ることができる０例えば、各種原油を常圧蒸留
し、さらに必要に応じて蒸留残渣油を減圧蒸留して、そ
の過程で得られた各留出油や蒸留残渣油を溶剤脱歴、溶
剤抽出、溶剤脱ロウ、水素化処理等公知の精製手段にて
精製することにより、目的とする石油系潤滑油の基油が
得られる。この基油の性状は特に制限されるものではな
いが、好ましくは比重（ｄ：Ｏ）０．８５００〜０．８
９００．粘度（５０℃）１６．００〜１２０． Ｏ０ｃ
ｓｔ 、粘度指数８５〜１１０、硫黄含有ｉｉＯ，０４
〜０．１０重量％、流動点−１６〜１９℃、残炭分０．
０３〜０．１１重量％の範囲である。
ナフテン系の石油系潤滑油および合成潤滑油のいずれで
もよく、またこれらの混合物でもよく使用目的等に応じ
て適宜選定される。ここで石油系潤滑油は、様々な方法
により得ることができる０例えば、各種原油を常圧蒸留
し、さらに必要に応じて蒸留残渣油を減圧蒸留して、そ
の過程で得られた各留出油や蒸留残渣油を溶剤脱歴、溶
剤抽出、溶剤脱ロウ、水素化処理等公知の精製手段にて
精製することにより、目的とする石油系潤滑油の基油が
得られる。この基油の性状は特に制限されるものではな
いが、好ましくは比重（ｄ：Ｏ）０．８５００〜０．８
９００．粘度（５０℃）１６．００〜１２０． Ｏ０ｃ
ｓｔ 、粘度指数８５〜１１０、硫黄含有ｉｉＯ，０４
〜０．１０重量％、流動点−１６〜１９℃、残炭分０．
０３〜０．１１重量％の範囲である。
一方、合成潤滑油としては、様々なものがあげられるが
、例えばポリブテン、アルキル芳香族炭化水素等の炭化
水素油、脂肪族ジエステル、シリケートエステル、リン
酸エステル、ネオペンチルポリオールエステルなどのエ
ステル類、シリコーン油、ハロシリコーンなどのシリコ
ーン類、ポ、リグリコール類、さらにはポリフェニレン
エーテル類をあげることができる。
、例えばポリブテン、アルキル芳香族炭化水素等の炭化
水素油、脂肪族ジエステル、シリケートエステル、リン
酸エステル、ネオペンチルポリオールエステルなどのエ
ステル類、シリコーン油、ハロシリコーンなどのシリコ
ーン類、ポ、リグリコール類、さらにはポリフェニレン
エーテル類をあげることができる。
本発明の組成物では、上記潤滑油基油に対してシクロペ
ンタジェン系化合物とビニル置換芳香族炭化水素との共
重合反応生成物やその水素化物が配合される。ここでシ
クロペンタジェン系化合物としては、たとえば、シクロ
ペンタジェン、メチルシクロペンタジェン、エチルシク
ロペンタジェンあるいはこれらの二量体、三量体、共二
量体等が挙げられる。
ンタジェン系化合物とビニル置換芳香族炭化水素との共
重合反応生成物やその水素化物が配合される。ここでシ
クロペンタジェン系化合物としては、たとえば、シクロ
ペンタジェン、メチルシクロペンタジェン、エチルシク
ロペンタジェンあるいはこれらの二量体、三量体、共二
量体等が挙げられる。
また、ビニル置換芳香族炭化水素としては、たとえばス
チレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、イソプ
ロペニルベンゼン等が挙ケラれる。
チレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、イソプ
ロペニルベンゼン等が挙ケラれる。
シクロペンタジェン系化合物とビニル置換芳香族炭化水
素との共重合反応生成物（以下、単に「共重合反応生成
物」と略称することがある。）は、前記シクロペンタジ
ェン系化合物と前記ビニル置換芳香族炭化水素とを共重
合反応させることにより得ることができる。
素との共重合反応生成物（以下、単に「共重合反応生成
物」と略称することがある。）は、前記シクロペンタジ
ェン系化合物と前記ビニル置換芳香族炭化水素とを共重
合反応させることにより得ることができる。
この共重合反応生成物の好ましい製造法の一例を説明す
れば次の如くである。すなわち、前記シクロペンタジェ
ン系化合物と前記ビニル置換芳香族炭化水素とをキシレ
ン等の芳香族炭化水素溶媒中で混合し、温度２２０℃〜
３２０℃、好ましくは２５０〜３００℃にて、０．５〜
８時間、好ましくは１〜５時間加熱する。反応終了後に
、溶媒を除去すると、前記共重合反応生成物を得ること
ができる。また、この共重合反応生成物は、前述の方法
に限らずその他の方法により製造して得たものを使用す
ることができる。なお、このような製造法によって得ら
れる共重合反応生成物は、未だその構造についての定説
がなく、シクロペンタジェン系化合物とビニル置換芳香
族炭化水素との共重合体と推定されるものの、シクロペ
ンタジェン系化合物のホモ重合体をも含んでいる可能性
がある。
れば次の如くである。すなわち、前記シクロペンタジェ
ン系化合物と前記ビニル置換芳香族炭化水素とをキシレ
ン等の芳香族炭化水素溶媒中で混合し、温度２２０℃〜
３２０℃、好ましくは２５０〜３００℃にて、０．５〜
８時間、好ましくは１〜５時間加熱する。反応終了後に
、溶媒を除去すると、前記共重合反応生成物を得ること
ができる。また、この共重合反応生成物は、前述の方法
に限らずその他の方法により製造して得たものを使用す
ることができる。なお、このような製造法によって得ら
れる共重合反応生成物は、未だその構造についての定説
がなく、シクロペンタジェン系化合物とビニル置換芳香
族炭化水素との共重合体と推定されるものの、シクロペ
ンタジェン系化合物のホモ重合体をも含んでいる可能性
がある。
ともあれ、本発明で用いる好ましい共重合反応生成物は
、シクロペンタジェン系化合物に由来するモノマー単位
の含有率が８０〜３０重量％、好ましくは６０〜４０重
量％であり、軟化点が４０〜１６０℃、好ましくは７０
〜１４０℃であり、臭素価が３０〜１１０ｇ／１００ｇ
、好ましくは４０〜７０ｇ／１００ｇである。
、シクロペンタジェン系化合物に由来するモノマー単位
の含有率が８０〜３０重量％、好ましくは６０〜４０重
量％であり、軟化点が４０〜１６０℃、好ましくは７０
〜１４０℃であり、臭素価が３０〜１１０ｇ／１００ｇ
、好ましくは４０〜７０ｇ／１００ｇである。
また、原料成分の観点から好ましい共重合反応生成物を
挙げると、それはジシクロペンタジェンとスチレンとを
熱重合して得られる生成物である。
挙げると、それはジシクロペンタジェンとスチレンとを
熱重合して得られる生成物である。
さらに、本発明では上記共重合反応生成物に代えて、あ
るいはこれと共にその水素化物（以下、単に「水素化物
」と略称することがある。）を用いることができる。こ
こで、上記水素化物は前述した共重合反応生成物に水素
添加することにより得ることができるが、その水素添加
の一例を示せば次の如（である。すなわち、シクロヘキ
サン等の炭化水素溶媒中、あるいは無溶媒下で、Ｎｉ。
るいはこれと共にその水素化物（以下、単に「水素化物
」と略称することがある。）を用いることができる。こ
こで、上記水素化物は前述した共重合反応生成物に水素
添加することにより得ることができるが、その水素添加
の一例を示せば次の如（である。すなわち、シクロヘキ
サン等の炭化水素溶媒中、あるいは無溶媒下で、Ｎｉ。
Ｐｄ＋ Ｃｏ＋ Ｐ ｔ＋ Ｒｈ等の金属を含む水素化
触媒の存在下、上記共重合反応生成物を１３０〜３００
℃、好ましくは１５０〜２６０℃で、１〜７時間、好ま
しくは２〜５時間水素と接触させる。このようにして得
られる水素化物は、前記共重合反応生成物の構造自体定
説がないのであるから、シクロペンタジェン系化合物と
ビニル置換芳香族炭化水素との共重合反応生成物の水素
添加物の外にシクロペンタジェン系化合物のホモ重合体
の水素添加物を含んでいる可能性がある。
触媒の存在下、上記共重合反応生成物を１３０〜３００
℃、好ましくは１５０〜２６０℃で、１〜７時間、好ま
しくは２〜５時間水素と接触させる。このようにして得
られる水素化物は、前記共重合反応生成物の構造自体定
説がないのであるから、シクロペンタジェン系化合物と
ビニル置換芳香族炭化水素との共重合反応生成物の水素
添加物の外にシクロペンタジェン系化合物のホモ重合体
の水素添加物を含んでいる可能性がある。
ともあれ、本発明で用いる好ましい水素化物としては、
シクロペンタジェン系化合物に由来するモノマー単位の
含有率が８０〜３０重量％、好ましくは６０〜４０重量
％であり、軟化点が５０〜１６５℃、好ましくは７５〜
１５０℃であり、臭素価が３ｇ／１００ｇを越えて７ｇ
／１００ｇ以下であり、芳香環の水素添加度が０〜６０
％である。
シクロペンタジェン系化合物に由来するモノマー単位の
含有率が８０〜３０重量％、好ましくは６０〜４０重量
％であり、軟化点が５０〜１６５℃、好ましくは７５〜
１５０℃であり、臭素価が３ｇ／１００ｇを越えて７ｇ
／１００ｇ以下であり、芳香環の水素添加度が０〜６０
％である。
また、原料成分の観点から好ましい水素化物を挙げると
、それはジシクロペンタジェンとスチレンとを熱重合し
て得られる共重合反応生成物の水素添加物である。
、それはジシクロペンタジェンとスチレンとを熱重合し
て得られる共重合反応生成物の水素添加物である。
本発明の組成物では、上述した共重合反応生成物および
／あるいはその水素化物を、潤滑油基油に配合するが、
ここでその配合割合は該潤滑油基油１００重量部に対し
て、０．１〜５重量部の範囲に選定することが必要であ
り、好ましくは０．３〜２重量部である。ここで共重合
反応生成物および／あるいはその水素化物の配合割合が
０．１重量部未満では、得られる潤滑油組成物の粘度指
数の向上が充分でなく、また５重量部を超えると潤滑油
組成物が低温下で相分離を起こし、潤滑油として充分機
能しなくなるという問題が生じる。
／あるいはその水素化物を、潤滑油基油に配合するが、
ここでその配合割合は該潤滑油基油１００重量部に対し
て、０．１〜５重量部の範囲に選定することが必要であ
り、好ましくは０．３〜２重量部である。ここで共重合
反応生成物および／あるいはその水素化物の配合割合が
０．１重量部未満では、得られる潤滑油組成物の粘度指
数の向上が充分でなく、また５重量部を超えると潤滑油
組成物が低温下で相分離を起こし、潤滑油として充分機
能しなくなるという問題が生じる。
本発明の組成物は、基本的には上記潤滑油基油と共重合
反応生成物および／あるいはその水素化物を配合するこ
とにより構成されるが、さらに必要に応じて流動点降下
剤、消泡剤、酸化防止剤。
反応生成物および／あるいはその水素化物を配合するこ
とにより構成されるが、さらに必要に応じて流動点降下
剤、消泡剤、酸化防止剤。
防錆剤などの各種添加剤を加えることもできる。
次に本発明を実施例に基づいてさらに詳しく説明する。
製造例１
窒素で置換した攪拌機付き重合反応容器内に、溶媒とし
てキシレン１００ｇ、原料としてシクロペンタジェン１
００ｇとスチレン１００ｇを装入し、２６０℃に加熱し
て攪拌しながら２時間共重合反応を行なった。
てキシレン１００ｇ、原料としてシクロペンタジェン１
００ｇとスチレン１００ｇを装入し、２６０℃に加熱し
て攪拌しながら２時間共重合反応を行なった。
反応終了後、キシレンを除去して１８０ｇのシクロペン
タジェン−スチレン共重合反応生成物を得た。このシク
ロペンタジェン−スチレン共重合反応生成物の軟化点は
９１℃であり、モノマー単位としてのスチレンの含有率
は５０重量％であり、臭素価は５６ｇ／１００ｇであり
、酸価は１■ＫＯＨ／ｇ以下であり、ガードナー色相は
８であった。
タジェン−スチレン共重合反応生成物を得た。このシク
ロペンタジェン−スチレン共重合反応生成物の軟化点は
９１℃であり、モノマー単位としてのスチレンの含有率
は５０重量％であり、臭素価は５６ｇ／１００ｇであり
、酸価は１■ＫＯＨ／ｇ以下であり、ガードナー色相は
８であった。
製造例２
窒素で置換した攪拌機付き重合反応容器内に、上記製造
例１で製造したシクロペンタジェン−スチレン共重合反
応生成物１００ｇと溶媒としてのシクロヘキサン１００
ｇとパラジウム触媒５ｇ（０，５重量％のパラジウム金
属を担持）とを装入し、水素を圧入して３Ｑｋｇ／ｃｍ
”Ｑとし、２００℃に加熱して攪拌下に４時間水素化反
応を行なった。
例１で製造したシクロペンタジェン−スチレン共重合反
応生成物１００ｇと溶媒としてのシクロヘキサン１００
ｇとパラジウム触媒５ｇ（０，５重量％のパラジウム金
属を担持）とを装入し、水素を圧入して３Ｑｋｇ／ｃｍ
”Ｑとし、２００℃に加熱して攪拌下に４時間水素化反
応を行なった。
反応終了後に、溶媒、触媒等を除去してシクロペンタジ
ェン−スチレン共重合反応生成物の水素化物１００ｇを
得た。
ェン−スチレン共重合反応生成物の水素化物１００ｇを
得た。
この水素化物は、軟化点が１０９℃であり、臭素価が５
．１ｇ／１００ｇであり、芳香環の水素添加率が３４％
であり、ガードナー色相が１以下であった。なお、酸価
は１■ＫＯＨ／ｇ以下であった。
．１ｇ／１００ｇであり、芳香環の水素添加率が３４％
であり、ガードナー色相が１以下であった。なお、酸価
は１■ＫＯＨ／ｇ以下であった。
実施例１
潤滑油基油として無添加タービン油（ＩＳＯ粘度グレー
ドＶＧ３２のもの）（性状：比重（ｄｉ’） ０．８７
、粘度３３．６ｃＳｔ （５０℃）、粘度指数９８．
硫黄分０．０５重量％、流動点−２℃、残炭分０．０５
重量％）９８．５重量％、製造例２で製造したシクロペ
ンタジェン−スチレン共重合反応生成物の水素化物１．
０重量％、ポリアルキルメタクリレート系流動点降下剤
０．５重量％および消泡剤としてシリコーン油２０重量
％の割合で配合して、潤滑油組成物を調製した。
ドＶＧ３２のもの）（性状：比重（ｄｉ’） ０．８７
、粘度３３．６ｃＳｔ （５０℃）、粘度指数９８．
硫黄分０．０５重量％、流動点−２℃、残炭分０．０５
重量％）９８．５重量％、製造例２で製造したシクロペ
ンタジェン−スチレン共重合反応生成物の水素化物１．
０重量％、ポリアルキルメタクリレート系流動点降下剤
０．５重量％および消泡剤としてシリコーン油２０重量
％の割合で配合して、潤滑油組成物を調製した。
次いで、この潤滑油組成物の温度による粘度の変化を測
定した。その結果、粘度は４０℃で８７，６ｃＳｔ、１
００℃で１４．９ｃＳｔであり、比粘度（ηｓｐ）は４
０℃で０．４９２（η、ｐ（４０℃））、１００℃で０
．’５５２（η、ｐ（１００°Ｃ））であった。
定した。その結果、粘度は４０℃で８７，６ｃＳｔ、１
００℃で１４．９ｃＳｔであり、比粘度（ηｓｐ）は４
０℃で０．４９２（η、ｐ（４０℃））、１００℃で０
．’５５２（η、ｐ（１００°Ｃ））であった。
さらに、η、、（１００℃）／η、ｐ（４０℃）は、１
．１２２であり、また、ＪＩＳ Ｋ−２２８３に準拠
して測定した粘度指数は１３６であった。
．１２２であり、また、ＪＩＳ Ｋ−２２８３に準拠
して測定した粘度指数は１３６であった。
実施例２
実施例１において、シクロペンタジェン−スチレン共重
合反応生成物の水素化物に代えて製造例１で製造したシ
クロペンタジェン−スチレン共重合反応生成物を１．０
重量％用いたこと以外は、実施例１と同様にして潤滑油
組成物を調製した。
合反応生成物の水素化物に代えて製造例１で製造したシ
クロペンタジェン−スチレン共重合反応生成物を１．０
重量％用いたこと以外は、実施例１と同様にして潤滑油
組成物を調製した。
次いで、この潤滑油組成物の温度による粘度の変化を測
定した。その結果、粘度は４０℃で８３．２ｃＳｔ、１
００℃で１４．１ｃＳｔであり、比粘度（η３．．）は
４０ ’Ｃで０．４１７（η、ｐ（４０℃））、１００
℃で０．４６９（η、ｐ（１００℃））であった。
定した。その結果、粘度は４０℃で８３．２ｃＳｔ、１
００℃で１４．１ｃＳｔであり、比粘度（η３．．）は
４０ ’Ｃで０．４１７（η、ｐ（４０℃））、１００
℃で０．４６９（η、ｐ（１００℃））であった。
さらに、η、ｐ（１００℃）／η、ｐ（４０℃）は、１
．１２５であり、また、ＪＩＳ Ｋ−２２８３に準拠
して測定した粘度指数は１３０であった。
．１２５であり、また、ＪＩＳ Ｋ−２２８３に準拠
して測定した粘度指数は１３０であった。
比較例１
実施例１において、シクロペンタジェン−スチレン共重
合反応生成物の水素化物に代えてＣ７系石油樹脂（ビニ
ルトルエン、インデン、メチルスチレンなどの重合体）
の水素化物（商品名：アルコン、荒用化学■製）を１．
０重量％用いたこと以外は、実施例１と同様にして潤滑
油組成物を調製した。
合反応生成物の水素化物に代えてＣ７系石油樹脂（ビニ
ルトルエン、インデン、メチルスチレンなどの重合体）
の水素化物（商品名：アルコン、荒用化学■製）を１．
０重量％用いたこと以外は、実施例１と同様にして潤滑
油組成物を調製した。
次いで、この潤滑油組成物の温度による粘度の変化を測
定した。その結果、粘度は４０℃で７９，２ｃｓｔ、１
００℃で１２．３ ｃＳｔであり、比粘度（η、Ｊ２）
は４０℃で０．３４９（η、、、（４０℃））、１００
℃で０．２８１（ηｓｐ （１００℃））であった。
定した。その結果、粘度は４０℃で７９，２ｃｓｔ、１
００℃で１２．３ ｃＳｔであり、比粘度（η、Ｊ２）
は４０℃で０．３４９（η、、、（４０℃））、１００
℃で０．２８１（ηｓｐ （１００℃））であった。
さらに、η、ｐ（１００℃）／η、、、（４０℃）は、
０、８０６であり、また、ＪＩＳ Ｋ−２２８３に準
拠して測定した粘度指数は１０２であった。
０、８０６であり、また、ＪＩＳ Ｋ−２２８３に準
拠して測定した粘度指数は１０２であった。
比較例２
実施例１において、シクロペンタジェン−スチレン共重
合反応生成物の水素化物に代えてＣ３系石油樹脂（シク
ロペンタジェンの重合体）の水素化物（商品名：エスコ
レソッ、東燃石油化学＠製）を１．０重量％用いたこと
以外は、実施例１と同様にして潤滑油組成物を調製した
。
合反応生成物の水素化物に代えてＣ３系石油樹脂（シク
ロペンタジェンの重合体）の水素化物（商品名：エスコ
レソッ、東燃石油化学＠製）を１．０重量％用いたこと
以外は、実施例１と同様にして潤滑油組成物を調製した
。
次いで、この潤滑油組成物の温度による粘度の変化を測
定した。その結果、粘度は４０°Ｃで７１．６ｃｓｔ、
１００℃で１１．６ｃＳｔであり、比粘度（η３９）は
４０°Ｃで０．２２０（η、ｐ（４０℃））、１００℃
で０．２０８（η、、（１００℃））であった。
定した。その結果、粘度は４０°Ｃで７１．６ｃｓｔ、
１００℃で１１．６ｃＳｔであり、比粘度（η３９）は
４０°Ｃで０．２２０（η、ｐ（４０℃））、１００℃
で０．２０８（η、、（１００℃））であった。
さらに、η、、（１００℃）／η、Ｐ（４０°Ｃ）は、
０、９４５であり、また、ＪＩＳ Ｋ−２２８３に準
拠して測定した粘度指数は１１０であった。
０、９４５であり、また、ＪＩＳ Ｋ−２２８３に準
拠して測定した粘度指数は１１０であった。
以上の如く、本発明の潤滑油組成物は粘度指数が高り、
温度による粘度変化が少ないため、広い温度範囲にわた
って安定した潤滑性能を示すものである。
温度による粘度変化が少ないため、広い温度範囲にわた
って安定した潤滑性能を示すものである。
したがって、本発明の潤滑油組成物はタービン油、モー
ター油などの潤滑油として幅広くかつ有効に利用するこ
とができる。
ター油などの潤滑油として幅広くかつ有効に利用するこ
とができる。
Claims (2)
- （１）潤滑油基油１００重量部に対して、シクロペンタ
ジエン系化合物とビニル置換芳香族炭化水素との共重合
反応生成物および／または該共重合反応生成物の水素化
物を０．１〜５重量部の範囲で配合してなる潤滑油組成
物。 - （２）共重合反応生成物が、ジシクロペンタジエンとス
チレンとを熱重合させたものである特許請求の範囲第１
項記載の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26073086A JPH0633389B2 (ja) | 1986-11-04 | 1986-11-04 | 潤滑油組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26073086A JPH0633389B2 (ja) | 1986-11-04 | 1986-11-04 | 潤滑油組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63117098A true JPS63117098A (ja) | 1988-05-21 |
| JPH0633389B2 JPH0633389B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=17351955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26073086A Expired - Lifetime JPH0633389B2 (ja) | 1986-11-04 | 1986-11-04 | 潤滑油組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0633389B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10259393A (ja) * | 1997-03-19 | 1998-09-29 | Cosmo Sogo Kenkyusho:Kk | ギヤ油組成物 |
-
1986
- 1986-11-04 JP JP26073086A patent/JPH0633389B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10259393A (ja) * | 1997-03-19 | 1998-09-29 | Cosmo Sogo Kenkyusho:Kk | ギヤ油組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0633389B2 (ja) | 1994-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101433389B1 (ko) | 윤활유의 점도 지수 개선제 | |
| US3600311A (en) | Hydrocarbon systems containing branched alkyline polymers | |
| AU637656B2 (en) | Block copolymer of alkyl methacrylate and conjugated alkadiene | |
| US4031020A (en) | Central system fluid composition | |
| US3775329A (en) | Lubricant compositions containing a viscosity index improver | |
| CA1314279C (en) | Polymeric viscosity index improver and oil composition comprising the same | |
| WO1998017696A1 (en) | Dispersants and dispersant viscosity index improvers from selectively hydrogenated polymers | |
| KR100386215B1 (ko) | 윤활유조성물을위한성상중합체점도지수개량제 | |
| US3642633A (en) | Lubricant compositions | |
| US3959161A (en) | Lubricating oil compositions containing hydrogenated polybutadiene viscosity index improvers | |
| JP3429342B2 (ja) | 粘度指数向上剤 | |
| KR100196659B1 (ko) | 중합체 점도 지수 개량제, 그 제조 방법 및 그것을 포함하는 오일 조성물 | |
| JPS59122595A (ja) | タ−ボチヤ−ジヤ付エンジン用マルチグレ−ドエンジン油組成物 | |
| JPS63117098A (ja) | 潤滑油組成物 | |
| US3985821A (en) | Additive for improving the viscosity index of lubricating oils and lubricants so obtained | |
| EP0748863A2 (en) | Traction drive fluid composition | |
| JPH0645793B2 (ja) | トラクションドライブ用流体 | |
| EP0498489B1 (en) | Oil compositions containing functionalised polymers | |
| JP3109760B2 (ja) | トラクションドライブ用流体 | |
| US3547821A (en) | Hydrocarbon lubricating oil containing a polymer of a conjugated diolefin as a viscosity index improver | |
| JP3812855B2 (ja) | 潤滑油基油組成物 | |
| JP2929337B2 (ja) | トラクションドライブ用流体 | |
| JP3811996B2 (ja) | トラクションドライブ用流体 | |
| JPH051292A (ja) | トラクシヨンドライブ用流体 | |
| US20240218281A1 (en) | Lubricating oils with viscosity index improver concentrates |