JPH06239924A - 粘度指数向上剤 - Google Patents

粘度指数向上剤

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JPH06239924A JP5318490A JP31849093A JPH06239924A JP H06239924 A JPH06239924 A JP H06239924A JP 5318490 A JP5318490 A JP 5318490A JP 31849093 A JP31849093 A JP 31849093A JP H06239924 A JPH06239924 A JP H06239924A
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Abstract

(57)【要約】 【構成】本発明は、水素化共役ジエン(B)、ビニルアレ
ン(A)、及びメタクリレート(M)またはそのアミド若し
くはイミド誘導体の重合ブロックを含むポリマーであっ
て、重合ブロック構造B-A-Mを有する第1の分子と連
結ブロック構造B-A-M-A-Bを有する第2の分子との
混合物であることを特徴とする該ポリマー;これらの製
造法;これらを含む潤滑油組成物;並びに粘度−指数向
上剤としてのその使用を提供する。 【効果】本発明の粘度-指数向上剤は、優れた剪断安定
性及び優れた低温特性を有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、線状ブロックコポリマ
ー、その製造法、それらを含む潤滑油組成物及び粘度-
指数向上剤としてのその使用に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ブロッ
ク構造スチレン-水素化イソプレン(S-EP)または水素化
イソプレン-スチレン-水素化イソプレン(EP-S-EP)を有
するスチレンと水素化イソプレンとの線状ブロックコポ
リマーは、米国特許第4,788,361号に記載の潤滑油用の
粘度指数向上剤として有用である。
【0003】米国特許第3,890,408号は、一般式A-B-
Cまたは(B-C)n[式中、Aは非弾性ポリマーブロック
であり、Bは共役ジエン由来の弾性ポリマーブロックで
あり、並びにC及び場合によりAは各々1-アルキル-エ
チレン-カルボン酸エステル由来のポリマーブロックで
ある]のブロックコポリマーの製造法であって、アニオ
ン開始剤により少なくとも1個の末端ジエニルアニオン
を持つポリマーを製造し、次いで1個以上の1-アルキル
-エチレンカルボン酸エステルを添加して重合を継続す
ることを含み、一般式CH2=CR12[式中、R1及びR
2はアリールまたはアラルキル基である]の化合物を共
役ジエンの重合後に所望の分子量のポリマーブロックに
添加してポリマーの連結(coupling)を避けることを特徴
とする該製造法を開示している(第2欄、第48〜62行)。
【0004】ポリマーブロックAは、1種以上のモノア
ルケニル芳香族化合物(例えば、スチレン、メチルスチ
レン、クロロスチレン及びα-メチルスチレン)から製造
し得る。ポリマーブロックBを製造するのに好ましい共
役ジエンは、イソプレン及びブタジエンであるが、ポリ
マーブロックCの製造に好ましいエステルはメチルメタ
クリレートである。
【0005】第5欄、第31〜32行では、ブロックコポリ
マーを一部水素化し得ることを記載している。
【0006】米国特許第3,890,408号のブロックコポリ
マーは、特に有機溶媒に溶解するときには糊及びコーテ
ィング、エラストマー、繊維、自転車タイヤ、靴、床被
覆、家庭用品(domestic articles)の製造並びにカーペ
ット裏材として有用であると記載されている(第5欄、
第35〜40行)。
【0007】米国特許第4,246,374号は、実質的に無水
条件下、押出機の少なくとも1つのガス抜き部分に大気
圧以下の圧力を加えながら前記押出機内でアンモニアま
たは第1級アミンをアクリルポリマーと約200〜450℃で
反応させることを含むイミド単位を含むポリマーの製造
法を開示している。
【0008】アクリルポリマーとは、アクリル酸または
メタクリル酸のエステルから誘導した単位を含む任意の
ポリマーを指す。アクリルポリマーは、他のエチレン性
不飽和モノマー(例えば、スチレン、アクリロニトリル
及びブタジエン)から誘導した単位を含み得るが、最も
好ましいポリマーは、(メタ)アクリル酸エステルを約9
5〜100重量%含むものである。米国特許第4,246,374号で
は、非エステルモノマーを含むアクリルポリマーの構造
または組成物については記載されていない。
【0009】米国特許第4,246,374号のイミドポリマー
は、成型品(例えば、後部灯レンズ、おもちゃ及び時計
のクリスタル)の成型に使用するために成型粉、ペレッ
トまたは粒子として有用である(第6欄、第51〜54行)。
【0010】第6欄、第56〜59行では、イミドポリマー
は、良好な粘度特性により油添加剤としても使用され得
ると記載されているが、低温では粘性物に添加せず高温
では増粘性油に添加している。しかしながら、この特許
はその所説を証明するデータを含んではいない。
【0011】米国特許第4,461,874号は、共役ジエン、
好ましくはイソプレン若しくは1,3-ブタジエン、または
α-メチルスチレン以外のビニル-置換芳香族炭化水素か
ら誘導したモノマー単位で形成した第1の配列と、アク
リル酸エステル、好ましくはメチルメタクリレートから
誘導したモノマー単位から形成した第2の配列と、第1
及び第2の配列を連結するためにα-メチルスチレンか
ら誘導したモノマー単位から形成した中間配列とを含む
ブロックコポリマーを開示している。接着剤、被覆材及
び繊維の製造に特に有用であると言われるブロックコポ
リマーは、共役ジエン及び、α-メチルスチレン以外の
ビニル-置換芳香族炭化水素からなる群から誘導したモ
ノマー単位、α-メチルスチレンのモノマー単位並びに
アクリルエステルのモノマー単位を連続してアニオン重
合することにより製造する。
【0012】欧州特許出願公開第298,667号(Dow Chemic
al Co.)は、メタクリル酸の加水分解可能なC2〜C5
ルキルエステル;メタクリル酸;及びメタクリル酸のア
ンモニウム、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アルミ
ニウム、錫、亜鉛またはニッケル塩からなる群から選択
される部分の少なくとも1個のブロック(A)と、メチル
メタクリレート以外の別のアニオン重合可能なモノマー
の少なくとも1個の他のブロック(B)とを重合形で含む
ブロックポリマーの少なくとも90重量%を含む、エラス
トマー及び接着剤として有用な組成物を開示している。
後者は、共役ジエンのブロックコポリマーであってもよ
く、1個以上のジエンホモポリマーブロックと1個以上
のビニリデン芳香族モノマーホモポリマーブロックを含
むブロックコポリマーであるのが好ましい。ジエンポリ
マーブロックは水素化されていてもよい。
【0013】欧州特許出願第298,667号の第4ページ、
第6〜15行では、ジエンポリマーブロックBが、モノビ
ニリデン芳香族モノマーホモポリマーブロックがAブロ
ックとジエンホモポリマーブロックまたはその水素化誘
導体との間に挿入されているようなモノビニリデン芳香
族モノマーのホモポリマーブロックとジエンホモポリマ
ーブロックとを含むのが望ましいことが記載されてい
る。従って、得られたこの発明のブロックポリマーは、
式:
【0014】
【化2】
【0015】[式中、D'はジエンホモポリマーブロッ
クまたはその水素化誘導体であり、Mはモノビニリデン
芳香族モノマーホモポリマーブロックであり、Aは上記
定義通りであり、nは0〜6であり、及びyはジエン及
びモノビニリデン芳香族モノマーホモポリマーブロック
の繰り返し数の平均に等しく0より大の数である]に対
応する。
【0016】米国特許第5,166,274(Dow Chemical Co.)
は、1個以上の共役ジエンまたは水素化ジエン部分と、
エステル基中に炭素原子2〜20個を有するメタクリル酸
の加水分解可能なエステル、メタクリル酸及びメタクリ
ル酸の塩からなる群から選択される1個以上の部分とを
重合形で含む界面活性剤、エラストマー及び接着剤とし
て有用なブロックポリマーを開示している。
【0017】そのようなブロックポリマーの例として
は、式:
【0018】
【化3】
【0019】[式中、D'はジエンホモポリマーブロッ
クまたはその水素化誘導体であり、Mはモノビニリデン
芳香族モノマーホモポリマーブロックであり、Aはエス
テル基中に炭素原子2〜20個を有するメタクリル酸の加
水分解可能なエステル、メタクリル酸及びメタクリル酸
の塩からなる群から選択される1個以上の部分を含むポ
リマーであり、xはブロックポリマー中の分枝鎖数の平
均に等しい0〜3であり、及びyはジエン及びモノビニ
リデン芳香族モノマーホモポリマーブロックの繰り返し
数の平均に等しく0より大の数である]を有するものが
挙げられる。
【0020】欧州特許出願公開第298,667号及び米国特
許第5,166,274号のいずれの特許に於いても、式D'-M-
A、特にD'が水素化ジエンホモポリマーブロックであ
り、Aがメタクリル酸エステルポリマーブロックである
ブロックポリマーの製造に関しては記載されていない。
【0021】実際、米国特許第5,166,274号の実施例1
〜7(欧州特許出願公開第298,667号の実施例1〜7に各
々対応する)では、最も好ましいブロックポリマーは、
(非水素化)イソプレンのポリマーブロックとメタクリル
酸またはメタクリル酸の塩若しくはエステル誘導体のポ
リマーブロックを含むものであると記載されている(実
施例1、2、5、6及び7参照)。
【0022】実施例3及び4は、さらにスチレンを含む
ブロックポリマーの製造について記載しているが、これ
らは式A-M-D-M-A[式中、A、M及びDは、重合モ
ノマーのt-ブチルメタクリレート、スチレン及びイソプ
レンを表す]に対応する。実施例3及び4の両方に於い
て、ポリマーブロックDは水素化されていない。
【0023】
【課題を解決するための手段】今回、特定の線状ブロッ
クコポリマーが、効果的な粘度-指数向上特性を有する
ことが知見された。
【0024】従って本発明により、水素化共役ジエン
(B)、ビニルアレン(A)及びメタクリレート(M)または
そのアミド若しくはイミド誘導体の重合ブロックを含む
ポリマーであって、重合ブロック構造B-A-Mを有する
第1の分子と、連結ブロック構造B-A-M-A-Bを有す
る第2の分子との混合物である該ポリマーを提供する。
【0025】アルキルメタクリレートブロックをアミド
またはイミド基に転換後のブロック構造水素化共役ジエ
ン-ビニルアレン-メタクリレート(B-A-M)を有する線
状ポリマー(例えば、水素化イソプレン-スチレン-t-ブ
チルメタクリレート)は、有用な分散性粘度-指数向上剤
(dispersant viscosity-index improver)である。製造
時に幾つかのメタクリレートブロックを連結すると、ブ
ロック構造水素化共役ジエン-ビニルアレン-メタクリレ
ート-ビニルアレン-水素化共役ジエン(B-A-M-A-B)
を有する連結ポリマー成分が得られる。
【0026】ブロックの分子量を選択して、アルキルメ
タクリレートブロックをアミドまたはイミド基に転換
後、有用な分散性粘度-指数向上剤である非連結及び連
結線状ポリマーを製造する。本発明の分散性粘度-指数
向上剤は、優れた低温特性及び優れた剪断安定性を示
す。
【0027】本発明の分散剤粘度-指数向上剤は、水素
化共役ジエン、ビニルアレン及びメタクリレートのベー
スブロックコポリマーと1級または2級アミンを反応さ
せることにより製造し得る。ベースブロックコポリマー
は、ブロック構造水素化共役ジエン-ビニルアレン-メタ
クリレート(B-A-M)を有する。
【0028】ベースブロックコポリマーで使用するビニ
ルアレンは、炭素原子18個以下であるのが好ましく、2
個以下の芳香環の芳香環系の環の炭素原子に結合した炭
素原子6個以下のアルケニル基を有するのが好ましい。
このようなビニルアレンとしては、スチレン、2-ブテニ
ルナフタレン、4-t-ブトキシスチレン、3-イソプロペ
ニルビフェニル及びイソプロペニル-ナフタレンが挙げ
られる。好ましいビニルアレンは、スチレン及びスチレ
ン同族体(例えば、スチレン、α-メチルスチレン、p-メ
チルスチレン及びα,4-ジメチルスチレン)により例示さ
れるようなベンゼン環に結合した3個以下の炭素原子の
アルケニル基を有する。スチレン及びα-メチルスチレ
ンは好ましいビニルアレンであり、特にスチレンが好ま
しい。
【0029】ビニルアレンブロックは、少なくとも80重
量%が重合ビニルアレンであるのが好ましく、ホモポリ
マー性であると最も好ましい。
【0030】ベースブロックコポリマーで使用する水素
化共役ジエンは、重合共役ジエンを少なくとも90重量%
含むのが好ましい。共役ジエンブロックがホモポリマー
性であると最も好ましい。共役ジエンは炭素原子8個以
下を含むのが好ましい。このような共役ジエンの例とし
ては、1,3-ブタジエン(ブタジエン)、2-メチル-1,3-ブ
タジエン(イソプレン)、1,3-ペンタジエン(ピペリレ
ン)、1,3-オクタジエン及び2-メチル-1,3-ペンタジエン
が挙げられる。好ましい共役ジエンは、ブタジエン及び
イソプレンであるが、イソプレンが特に好ましい。
【0031】ベースブロックコポリマーで使用するメタ
クリレートブロックは、重合(1-メチル-1-アルキル)ア
ルキルメタクリレートの少なくとも2個の隣接単位を含
むメタクリレートブロックまたはセグメントであるのが
好ましい。(1-メチル-1-アルキル)アルキルメタクリレ
ートのホモポリマー性メタクリレートブロックが最も好
ましい。
【0032】本発明で有用な(1-メチル-1-アルキル)-ア
ルキルメタクリレートの例としては、一般式:
【0033】
【化4】
【0034】[式中、R及びR1は各々C1〜C10アルキ
ル基を表す]の化合物が挙げられる。
【0035】好ましいメタクリレートは、構造:
【0036】
【化5】
【0037】[式中、RはC1〜C10アルキル基であ
り、メチル基が最も好ましい]を有する。隣接(1-メチ
ル-1-アルキル)アルキルエステル基は、ポリマーを180
℃以上の温度に加熱後、6員の安定な無水物環に転換す
る。無水物環への熱転換は、ベースポリマーとアミンと
の反応時に起きる傾向があり、アミドまたはイミド基を
形成し易い。
【0038】式IIの好ましいメタクリレートの例として
は:1,1-ジメチルエチル-α-メタクリレート(t-ブチル
メタクリレート)及び1,1-ジメチルプロピル-α-メタク
リレート(t-ペンチルメタクリレート)が挙げられる。
【0039】最も好ましいアルキルエステルは、t-ブ
チルメタクリレートであり、三菱レーヨン(日本)から高
純度で市販されている。それほど純粋でないt-ブチル
メタクリレートは、Monomer,Polymer and Dajacから市
販されており、メタクリル酸及びt-ブチルアルコールを
除去するためにアルミナ及び13Xゼオライトのカラムを
通過させれば使用し得る。ゼオライトは、式:Na86(AlO
2)86(SiO2)106・267H2Oを有する10オングストローム以上
のキャビティサイズを有するのが好ましい。
【0040】本発明はさらに、 (i)共役ジエン(B)、ビニルアレン(A)及びメタクリレ
ート(M)モノマーをアニオン重合して、重合ブロック構
造B-A-Mを有する第1の分子と連結ブロック構造B-
A-M-A-Bを有する第2の分子との混合物のポリマー
を形成し; (ii)脂肪族不飽和の少なくとも90%及び芳香族不飽和の
5%以下が水素化するようにポリマーを選択的に水素化
し;次いで所望により、 (iii)重合メタクリレートモノマーの少なくとも一部を
アミドまたはイミド基に転換する段階を含む本発明のポ
リマーの製造法を提供する。
【0041】ベースブロックコポリマーは、アルカリ金
属開始剤、好ましくはアルカリ金属アルキルの存在下に
アニオン重合する。アニオン重合でこのような開始剤を
使用することは公知であり且つ慣用である。特に好まし
い開始剤は、sec-ブチルリチウムである。
【0042】ビニルアレンの重合は、非極性炭化水素溶
媒(例えば、シクロヘキサン)または混合極性/非極性溶
媒[例えば、シクロヘキサンとエーテル(例えば、テト
ラヒドロフラン若しくはジエチルエーテル)の混合物]
中で実施する。好適な反応温度は、20℃〜80℃であり、
反応圧力は、液相中に反応混合物を保持するのに十分な
圧力である。得られた生成物は、末端に有機金属部位を
もつリビングポリ(ビニルアレン)ブロックを含み、これ
をさらに重合に使用する。
【0043】共役ジエンの重合は、重合のモードを制御
するために選択した溶媒中で実施する。反応溶媒が非極
性であると、所望の度合いの1,4重合が起きるが、混合
溶媒中に極性溶媒が存在すると、1,2重合の割合が増加
する。1,2重合6%〜95%から得られたポリマーは、分枝
状共役ジエン(例えば、イソプレン)に関しては特に重要
である。
【0044】メタクリレートの重合は、重合共役ジエン
を含む混合溶媒中、−80℃〜100℃、好ましくは10℃〜5
0℃で実施する。
【0045】メタクリレートブロックの製造後、重合を
プロトン性物質、通常アルカノール(例えば、メタノー
ルまたはエタノール)との反応によって停止する。次い
で、ポリマーを公知の方法(例えば、沈殿または溶媒除
去)により回収する。
【0046】上記方法により製造したポリマーは、リビ
ングポリマー鎖が1,1-ジフェニルエチレンまたはα-メ
チルスチレンの単位で最初に末端キャップされない限
り、停止前に隣接リビング分子上のエステル基を介して
幾つか連結する。本発明に関しては、連結生成物も粘度
-指数向上剤として有用であるため、このような連結は
許容可能である。製造時にメタクリレートブロックの幾
つかが連結すると、ブロック構造水素化共役ジエン-ビ
ニルアレン-メタクリレート-ビニルアレン-水素化共役
ジエン(B-A-M-A-B)を有する連結ポリマー成分がで
きる。ポリマーの10重量%〜50重量%が連結構造B-A-M
-A-Bであるのが好ましく、11重量%〜45重量%がより好
ましく、15重量%〜45重量%が特に好ましい。
【0047】ブロックの分子量を選択して、アルキルメ
タクリレートブロックをアミドまたはイミド基に転換
後、有用な分散性粘度-指数向上剤である非連結及び連
結線状ポリマーを製造する。
【0048】共役ジエンブロックは、連結前に分子量1
0,000〜500,000を有し、10,000〜200,000が好ましく、3
0,000〜200,000がより好ましい。ビニルアレンブロック
は、連結前に分子量1,000〜50,000を有し、5,000〜40,0
00が好ましく、10,000〜40,000がより好ましい。非連結
メタクリレートブロックは、アミドまたはイミド基への
転換前に分子量200〜10,000を有し、200〜5,000が好ま
しい。
【0049】ベースポリマーを選択的に水素化して、ブ
ロックコポリマーの全ての芳香族部分の不飽和(芳香族
不飽和)を実質的に還元することなくポリマーの脂肪族
部分(脂肪族不飽和)量を減少させる。多くの触媒、特に
遷移金属触媒は、アルケニル芳香族化合物と共役ジエン
のコポリマーの脂肪族不飽和を選択的に水素化し得る
が、メタクリレートブロックが存在すると選択的な水素
化はより困難となり得る。脂肪族不飽和を選択的に水素
化するためには、可溶性ニッケル化合物とトリアルキル
アルミニウムから形成した「均一系(homogeneous)」触
媒を使用するのが好ましい。ニッケルナフテネートまた
はニッケルオクトエートが好ましいニッケル塩である。
【0050】選択的水素化工程では、ベースポリマー
は、in situで反応するか、好適な溶媒(例えば、シクロ
ヘキサンまたはシクロヘキサン-エーテル混合物)に溶
解させ、得られた溶液を均一系ニッケル触媒の存在下で
水素ガスと接触させる。水素化は温度25〜150℃及び水
素圧力15psig(103.4kPa)〜1000psig(6894.8kPa)で実施
する。核磁気共鳴分光光度計で測定し得るように、ベー
スポリマーの脂肪族部分(脂肪族不飽和)の炭素−炭素不
飽和の少なくとも90%、好ましくは少なくとも98%が飽和
した時に水素化が完了したとみなす。選択的水素化条件
下では、芳香族不飽和の5%以下及び好ましくはビニル
アレンブロックのより少ない単位が水素との反応を受け
る。選択的に水素化されたブロックポリマーは、慣用方
法(例えば、酸水溶液で洗浄して触媒残渣を除去し、蒸
発または蒸留により溶媒及び他の揮発成分を除去する)
により回収する。
【0051】本発明のポリマー中のアミドまたはイミド
基は、第2級アミンまたは好ましくは第1級アミンの存
在下で、ベースポリマーを180℃以上の温度に加熱する
ことにより製造し得る。揮発性副生成物を除去するため
に液化部分を有する押出機で加熱するのが好ましい。
【0052】分散特性を付与するのに有用な第1級アミ
ンとしては、米国特許第4,246,374号の第3欄、第40〜5
6行に記載のものが挙げられる。最も好ましい第1級ア
ミンは、3-ジエチルアミノプロピルアミンである。
【0053】本発明のポリマーは、潤滑油中の(分散性)
粘度−指数向上剤として有用である。従って、本発明は
さらに、多量(全組成物の50重量%以上)の潤滑油及び、
少量の、好ましくは全組成物をベースとして0.1〜20重
量%、より好ましくは0.1〜10重量%、特に0.2〜5重量%
の本発明のポリマーを含む潤滑油組成物を提供する。
【0054】好適な潤滑油は、天然、鉱物または合成潤
滑油である。
【0055】天然の潤滑油としては、動物性及び植物性
油、例えば、ヒマシ油が挙げられる。鉱油は、その画分
が粘土-酸(clay-acid)、溶媒または水素化処理などの特
定の処理にかけられ得た原油、石炭または岩石から誘導
した潤滑油画分を含む。合成潤滑油としては、炭化水素
(例えば、ポリα-オレフィン)の合成ポリマー;改質ア
ルキレンオキシドポリマー;及びエステル潤滑剤が挙げ
られる。これらの潤滑油は、スパーク-イグニション及
び圧縮-イグニションエンジン用のクランクケース潤滑
油であるのが好ましいが、油圧潤滑剤、金属-工作液及
び自動トランスミッション液も含み得る。
【0056】本発明の組成物の潤滑性ベース油成分は、
ポリα-オレフィン油、鉱油潤滑油または鉱油潤滑油の
混合物、例えば、名称「HVI」または「XHVI」(商標)と
して市販されているもの(Royal Dutch/Shell Group製)
がある。
【0057】本発明の組成物中に配合する潤滑ベース油
の粘度は、広範囲を変動し得、通常3〜35mm2/s(100
℃)である。
【0058】本発明の潤滑油組成物は、他の添加剤、例
えば酸化防止剤、金属系清浄剤[例えば、フェノール、
スルホン酸及びサリチル酸の過塩基化(overbased)アル
カリ土類金属塩]、無灰分散剤(例えば、ポリオレフィ
ン-置換琥珀酸イミド、例えば英国特許出願公開第2,23
1,873号に記載のもの)、抑泡剤、腐食防止剤、流動点降
下剤、摩擦調整剤及び極圧/摩耗防止剤(例えば、ジチオ
リン酸亜鉛またはナトリウム)を含み得る。
【0059】本発明のポリマーは、潤滑油に別個に添加
してもよく、または他の添加剤とブレンドして、一緒に
潤滑油に添加してもよい。潤滑油にポリマーを添加する
好ましい方法では、まずポリマーの濃縮物を製造し、次
いでこの濃縮物を潤滑油に対して計算した所望量で添加
する。
【0060】本発明はさらに粘度-指数向上剤として本
発明のポリマーの使用を提供する。
【0061】
【実施例】本発明は以下の実施例によりさらに理解され
よう。
【0062】実施例1 2リットルBuchi反応器に、25℃でシクロヘキサン(1500
ml)及びイソプレンモノマー(80g)を仕込んだ。不純物
をsec-ブチルリチウムで滴定した。温度を60℃に上げ
て、12.11%sec-ブチルリチウム(0.6g)を混合物に添加
し、30分反応させた。依然として60℃で、スチレンモノ
マー(34.3g)を添加し、20分反応させた。温度を35℃に
下げて、スチレンをさらに20分反応させた。次に、t-
ブチルメタクリレート(tBMA)(2.3g)を50℃で添加し、2
0分反応させた。反応を水素化前にメタノール(0.09ml)
で停止した。
【0063】次いで、ポリマー溶液をトリエチルアルミ
ニウムで還元したニッケルオクトエート(Al:Ni=2.3:1)
を含むニッケル触媒で水素化した。得られた生成物のイ
ソプレンブロック中の二重結合対一重結合の転換比は9
6.9%であった。ゲル透過クロマトグラフィー(GPC)から
生成物中の連結物質(EP-S-tBMA-S-EP)は42%であること
が分かった。
【0064】水素化後、ポリマーを、油と3-ジエチルア
ミノプロピルアミンのやや過剰の50/50混合物の存在下
で、250℃で3分間、ブラベンダー混合機中で溶融改質
した。得られた生成物は、メタクリレートブロック上の
アルキル基がアミド基に完全に転換していたことを示し
た。
【0065】実施例2 反応器にシクロヘキサン(3.819kg)を仕込み、窒素パー
ジした。これに、イソプレンモノマー(0.504kg)を添加
し、温度を30℃に保持した。撹拌混合物をsec-ブチルリ
チウムで滴定し、sec-ブチルリチウム(7.57ml)を添加し
てイソプレンを重合した。イソプレンを10半減期(half-
lives)反応させ、次いでスチレンモノマー(137.06g)を
添加した。反応混合物を10半減期撹拌し、温度を35℃に
した。最後に、t-ブチルメタクリレート(34.3g)を添
加し、反応混合物を30分撹拌した。反応をメタノールで
停止し、生成物を実施例1のニッケル触媒で水素化し
た。GPCより、生成物中に連結物質が38%であることが分
かった。
【0066】実施例3 2リットルBuchi反応器にシクロヘキサン(1500ml)及び
イソプレンモノマー(80g)を仕込んだ。撹拌溶液を12.11
%sec-ブチルリチウム(約1ml)で滴定した。滴定後、sec-
ブチルリチウムのターゲット量(12.11% sec-ブチルリチ
ウムの0.60g)を添加し、イソプレンを45℃で1時間重合
させた。次いで、スチレンモノマー(34.3g)を添加し、
スチレン重合時に25℃に温度を下げて45分間重合した。
スチレンブロックの重合の終了時、t-ブチルメタクリ
レートモノマー(2.3g)を添加し、15分間反応させた。メ
タノール(0.05ml)を添加して、反応を停止した。
【0067】次いで、ポリマー溶液を実施例1のニッケ
ル触媒で水素化した。得られた生成物のイソプレンブロ
ック中の二重結合の転換比は98.6%であった。GPCから、
生成物中の連結物質は、18%であったことが判明した。
【0068】ポリマー上のt-ブチル基を、トルエン溶
液中、触媒量のp-トルエンスルホン酸で3時間酸性に
した。次いで、酸性化ポリマーを、少し過剰の化学量論
量で3-ジエチルアミノプロピルアミンと反応させた。ポ
リマーのアミン塩を、メタノールで沈殿させて回収し、
真空乾燥器で乾燥した。次いで、ポリマーのアミン塩を
ブラベンダー混合機中250℃で3時間加熱して、ポリマ
ーのアミド誘導体を形成させた。
【0069】実施例4 実施例1、2及び3のポリマーと、構造水素化イソプレ
ン−スチレン(ピーク分子量60,000-35,000)を有する市
販のポリマーとを一緒に、評価するためにSAE5W-30及び
10W-40油と配合した。ポリマーを最初に、ポリマーが完
全に溶解するまでSilverson混合機を使用して濃度5重
量%でExxon 100 NLPベース油と120℃〜130℃でブレンド
した。少量の酸化防止剤を濃縮物に添加して熱酸化を防
いだ。
【0070】十分に配合したSAE 5W-30及びSAE 10W-40
油を、上記ポリマー濃縮物、標準添加剤パッケージ、
「Acryloid」(商標)155流動点降下剤(ポリメタクリ
レート)及びExxonベースストックから製造した。「Acr
yloid」(商標)155流動点降下剤は、0.5重量%で使用し
た。Exxon 100 NLPベース油をSAE 5W-30油に使用した。
Exxon 100 NLP及びExxon 325 Nベース油を、SAE 10W-40
油に使用した。SAE 5W-30油を100℃で約11 cSt(11mm2/
s)粘度にブレンドし、低温クランキングシミュレーター
(CCS)粘度を−25℃で測定した。SAE 10W-40油を100℃で
約14 cSt(14mm2/s)粘度及び、−20℃の低温クランキン
グシミュレーター(CCS)粘度を3200sP(3.2 Pa s)にブレ
ンドした。 ミニロータリービスコメーター(ASTM D4684)を使用して
−25℃に於けるエンジン油ポンパビリティ(TP1)を、テ
ーパードベアリングシミュレーター(TBS)(ASTMD4683)を
使用して150℃、1×106-1に於ける高温高剪断速度粘
度を、SAE 5W-30及びSAE 10W-40配合油の各々に関して
測定した。得られた結果を以下の表1及び2に示す。
【0071】
【表1】
【0072】
【表2】
【0073】表1及び2の結果は、本発明の粘度−指数
向上剤が優れた高温剪断安定性(より高いTBS値)を有す
ることをはっきりと示している。
【0074】実施例5 改質ブロッタースポット分散性試験は、比較のために公
知の分散性粘度-指数向上剤ポリマーと共に、実施例1
〜3の各ポリマーで実施した。試験車プログラムからの
エンジン油を、濃縮物として各ポリマー濃度0.5重量%、
1.0重量%及び2重量%でドープした。混合物を室温で一
緒に撹拌し、0.45μ及び0.6μの「Millipore(商標)」濾
紙上にスポットした。次いで、試験サンプルを50℃で10
分間加熱し、冷却し、新しい濾紙上に再びスポットし
た。候補及び対照は、有効な分散性を示した。
【0075】実施例6 実施例1、2及び3のポリマーをさらに、低温性能に関
する市販の分散性粘度−指数向上剤と比較した。表3
は、市販の分散性粘度−指数向上剤から製造したSAE 5W
-30油配合物を示す。低温クランキングシミュレーター
(CCS)試験結果は、本発明の粘度−指数向上剤は、低温
でも粘度が低いことを示している。
【0076】
【表3】
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C10M 119:24) C10N 20:04 30:02 40:04 40:08 40:20 Z 8217−4H

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 水素化共役ジエン(B)、ビニルアレン
    (A)、及びメタクリレート(M)またはそのアミド若しく
    はイミド誘導体の重合ブロックを含むポリマーであっ
    て、重合ブロック構造B-A-Mを有する第1の分子と連
    結ブロック構造B-A-M-A-Bを有する第2の分子との
    混合物であることを特徴とする該ポリマー。
  2. 【請求項2】 共役ジエンが8個以下の炭素原子を含む
    ことを特徴とする請求項1に記載のポリマー。
  3. 【請求項3】 共有ジエンがブタジエンまたはイソプレ
    ンであることを特徴とする請求項2に記載のポリマー。
  4. 【請求項4】 ビニルアレンが18個以下の炭素原子を
    含むことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記
    載のポリマー。
  5. 【請求項5】 ビニルアレンが、スチレン、α-メチル
    スチレン、p-メチルスチレン及びα,4-ジメチルスチレ
    ンであることを特徴とする請求項4に記載のポリマー。
  6. 【請求項6】 メタクリレートが、一般式: 【化1】 [式中、Rは、C1〜C10アルキル基である]の化合物
    であることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に
    記載のポリマー。
  7. 【請求項7】 ポリマーの10重量%〜50重量%が連結ブロ
    ック構造B-A-M-A-Bを有することを特徴とする請求
    項1〜6のいずれか1項に記載のポリマー。
  8. 【請求項8】 (i)共役ジエン(B)、ビニルアレン(A)
    及びメタクリレート(M)モノマーをアニオン重合して、
    重合ブロック構造B-A-Mを有する第1の分子と連結ブ
    ロック構造B-A-M-A-Bを有する第2の分子との混合
    物であるポリマーを形成し; (ii)脂肪族不飽和の少なくとも90%及び芳香族不飽和の
    5%以下が水素化するようにポリマーを選択的に水素化
    し;次いで所望により、 (iii)重合メタクリレートモノマーの少なくとも一部を
    アミドまたはイミド基に転換する段階を含むことを特徴
    とする請求項1〜7のいずれか1項に記載のポリマーの
    製造法。
  9. 【請求項9】 多量の潤滑油と請求項1〜7のいずれか
    1項に記載の少量のポリマーを含む潤滑油組成物。
  10. 【請求項10】 粘度指数向上剤添加物としての請求項
    1〜7のいずれか1項に記載のポリマーの使用。
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