JPS63117085A - 粘着剤用樹脂組成物 - Google Patents
粘着剤用樹脂組成物Info
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- JPS63117085A JPS63117085A JP61261805A JP26180586A JPS63117085A JP S63117085 A JPS63117085 A JP S63117085A JP 61261805 A JP61261805 A JP 61261805A JP 26180586 A JP26180586 A JP 26180586A JP S63117085 A JPS63117085 A JP S63117085A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は含フッ素共重合体をブレンドして成る粘着剤用
樹脂組成物に関するものである。
樹脂組成物に関するものである。
周知の如く、アクリル系粘着剤は、耐候性、耐油性にす
ぐれておシ、6櫨の粘着テープに用いられているが、熱
可塑性アクリルは分子間の凝集力が低く、耐クリープ性
、耐熱性等において特に問題とされてきた。現在は、架
橋反応を用いて、前記欠点を是正するのが主流である。
ぐれておシ、6櫨の粘着テープに用いられているが、熱
可塑性アクリルは分子間の凝集力が低く、耐クリープ性
、耐熱性等において特に問題とされてきた。現在は、架
橋反応を用いて、前記欠点を是正するのが主流である。
(産業上の利用分野)
本発明は架橋反応を行うことなく、フッ素系の相溶性に
すぐれた共重合体をブレンドすることで耐候性、耐水性
、耐油性、耐熱性、凝集力を改善した粘着剤用樹脂組成
物であり、新規な粘着剤として各種粘着テープ、つまり
紙テープ、布テープ、ビニールテープや粘着シート、剥
離紙等に応用できる。
すぐれた共重合体をブレンドすることで耐候性、耐水性
、耐油性、耐熱性、凝集力を改善した粘着剤用樹脂組成
物であり、新規な粘着剤として各種粘着テープ、つまり
紙テープ、布テープ、ビニールテープや粘着シート、剥
離紙等に応用できる。
(従来の技術)
粘着剤の組成は5弾性体−粘着付与剤の2成分が主体で
あり、凝集力を与える弾性体□としては、天然ゴム、合
成ゴム、ポリビニルエーテル、ポリアクリル酸エステル
、シリコーン樹脂、酢酸ビニル系樹脂などがある。従来
はほとんど多くの場合にゴム系粘着剤が用いられてきた
が、近年は、アクリル系粘着剤の進出がめざましく、文
献、発明も数多いものとなっている。アクリル系ポリマ
ーは、ゴム系ポリマーにない耐候性。
あり、凝集力を与える弾性体□としては、天然ゴム、合
成ゴム、ポリビニルエーテル、ポリアクリル酸エステル
、シリコーン樹脂、酢酸ビニル系樹脂などがある。従来
はほとんど多くの場合にゴム系粘着剤が用いられてきた
が、近年は、アクリル系粘着剤の進出がめざましく、文
献、発明も数多いものとなっている。アクリル系ポリマ
ーは、ゴム系ポリマーにない耐候性。
耐油性などが優れていることとともに、モノマーの共重
合性が活発であシ、被着物質の極性を考慮して任意にポ
リマーの変性が可能であるため、目的に応じた粘着剤用
樹脂を比較的容易に作ることができるといった大きな特
徴を有している。
合性が活発であシ、被着物質の極性を考慮して任意にポ
リマーの変性が可能であるため、目的に応じた粘着剤用
樹脂を比較的容易に作ることができるといった大きな特
徴を有している。
しかしながら、アクリル樹脂の有する欠点として凝集力
の弱いことがあげられている。これを解決する手段とし
ては、鎖長の長い(Tgの低い)アクリル酸エステルと
鎖長の短い(Tgの高い)アクリル酸エステル又はメタ
クリル酸エステルの共重合によって粘着力と凝集力のバ
ランスをとることがある。さらに凝集力の増加を期待す
るために第3成分として極性とニルモノマーを共重合し
たり、反応性基を導入した架橋型変性アクリル樹脂など
が用いられ、これらの手法によって、凝集力と粘着力の
バランスはかなり改善されつつある。
の弱いことがあげられている。これを解決する手段とし
ては、鎖長の長い(Tgの低い)アクリル酸エステルと
鎖長の短い(Tgの高い)アクリル酸エステル又はメタ
クリル酸エステルの共重合によって粘着力と凝集力のバ
ランスをとることがある。さらに凝集力の増加を期待す
るために第3成分として極性とニルモノマーを共重合し
たり、反応性基を導入した架橋型変性アクリル樹脂など
が用いられ、これらの手法によって、凝集力と粘着力の
バランスはかなり改善されつつある。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、耐候性、耐熱性、耐油性、耐水性を兼ね
備えた粘着剤に大きな凝集力を付与させることは難しく
現在十分な粘着剤は数少ない。また、テープ自体の耐候
性を改善するためにフッ素系のテープ基材を用いる場合
、粘着剤のぬれかわるいと言った欠点が生じていた。
備えた粘着剤に大きな凝集力を付与させることは難しく
現在十分な粘着剤は数少ない。また、テープ自体の耐候
性を改善するためにフッ素系のテープ基材を用いる場合
、粘着剤のぬれかわるいと言った欠点が生じていた。
また、表面保護用粘着テープは、耐候性、耐摩耗性を有
し、かつ剥離時に破れず、粘着剤の移行がなく、被着面
にじみが残らないことが要求されるが長期保護のための
粘着テープとしてはまだまだ不十分であシ、新たな粘着
剤が期待されている。
し、かつ剥離時に破れず、粘着剤の移行がなく、被着面
にじみが残らないことが要求されるが長期保護のための
粘着テープとしてはまだまだ不十分であシ、新たな粘着
剤が期待されている。
また、ブレンド法による粘着剤は、ブレンド比によって
粘着力を任意にコントロールできるため、粘着剤製造時
における大きなメリットを含んでいる。
粘着力を任意にコントロールできるため、粘着剤製造時
における大きなメリットを含んでいる。
(問題点を解決させるための手段)
本発明者は、かかる欠点に留意し、種々検討を重ねた結
果、含フッ素共重合体と2−エチルヘキシル系共重合体
のブレンド物にすぐれた粘着効果が発現することを見い
出した。特に大きな極性基を有するヘキサフルオロアセ
トン含量いた共重合体は、2−エチルヘキシル系樹脂と
完全相溶系を作る。このため凝集力が大きく凝集破壊の
起こることが少ないものである。さらに、フッ素の有す
る特異的な性質である耐水、耐油、耐候性が助長され、
従来のアクリル系粘着剤とは異なる新しい粘着剤用樹脂
組成物かで゛ きる。寸た1本発明による樹脂組成物
は、ブレンド組成比により、粘着力が任意に変えられる
ため、用途に合わせた材料設計が可能である。
果、含フッ素共重合体と2−エチルヘキシル系共重合体
のブレンド物にすぐれた粘着効果が発現することを見い
出した。特に大きな極性基を有するヘキサフルオロアセ
トン含量いた共重合体は、2−エチルヘキシル系樹脂と
完全相溶系を作る。このため凝集力が大きく凝集破壊の
起こることが少ないものである。さらに、フッ素の有す
る特異的な性質である耐水、耐油、耐候性が助長され、
従来のアクリル系粘着剤とは異なる新しい粘着剤用樹脂
組成物かで゛ きる。寸た1本発明による樹脂組成物
は、ブレンド組成比により、粘着力が任意に変えられる
ため、用途に合わせた材料設計が可能である。
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明で使用されるフッ化ビニリデン−へキサフルオロ
アセトン共重合体は、フッ化ビニリデン含量が、60〜
97モル%、ヘキサフルオロアセトン含量が3〜40モ
ル%の範囲内である。この範囲外の場合、たとえば、フ
ッ化ビニリデンが97モル%以上になると樹脂の結晶性
が高くなシ、粘着力が低下するとともに、ブレンドの相
溶性が悪化するため粘着剤の凝集力が低くなる。またフ
ッ化ビニリデンが60モル%以下の場合、重合の収率が
著しく低下するため、樹脂の製造コストが増加するので
粘着剤としては不適当である。この含フッ素共重合体は
、通常のラジカル重合で製造される。
アセトン共重合体は、フッ化ビニリデン含量が、60〜
97モル%、ヘキサフルオロアセトン含量が3〜40モ
ル%の範囲内である。この範囲外の場合、たとえば、フ
ッ化ビニリデンが97モル%以上になると樹脂の結晶性
が高くなシ、粘着力が低下するとともに、ブレンドの相
溶性が悪化するため粘着剤の凝集力が低くなる。またフ
ッ化ビニリデンが60モル%以下の場合、重合の収率が
著しく低下するため、樹脂の製造コストが増加するので
粘着剤としては不適当である。この含フッ素共重合体は
、通常のラジカル重合で製造される。
前記フッ素系共重合体とブレンドする樹脂は、分子内に
2−エチルへキシルアクリレ−トラ60モル%以上含有
、あるいは2−エチルヘキシルアクリレートの50〜9
5モル%と酢酸ビニルが5〜40モル%の2成分を少な
くとも有する共重合体を用いることができる。さらに凝
集力を改善するために従来法と同様にメタクリル酸エス
テルを共重合成分として使用することもできる。
2−エチルへキシルアクリレ−トラ60モル%以上含有
、あるいは2−エチルヘキシルアクリレートの50〜9
5モル%と酢酸ビニルが5〜40モル%の2成分を少な
くとも有する共重合体を用いることができる。さらに凝
集力を改善するために従来法と同様にメタクリル酸エス
テルを共重合成分として使用することもできる。
また、その他の共重合成分として、樹脂の物性改善のた
め、通常用いられる汎用モノマーはほとんど使用できる
が、特に望ましくは、アクリロニトリル、ブタジェン、
スチレン、塩化ビニル、ビニルエーテル等のビニルモノ
マーや、アクリル酸やメタクリル酸、アクリルアミド、
あるいはフルオロアクリレート等を含有せしめたもので
あっても良い。
め、通常用いられる汎用モノマーはほとんど使用できる
が、特に望ましくは、アクリロニトリル、ブタジェン、
スチレン、塩化ビニル、ビニルエーテル等のビニルモノ
マーや、アクリル酸やメタクリル酸、アクリルアミド、
あるいはフルオロアクリレート等を含有せしめたもので
あっても良い。
本発明は、前記二成分樹脂のブレンド体のみでも粘着性
が発現するが、さらに大きな粘着力が要求される場合、
種々の粘着付与剤を添加することもできる。この粘着付
与剤としては、ロジン、に性ロジンおよびこれらのエス
テル化合物、フェノール系、アルキルフェノール系、テ
ルペン系、テルペン−フェノール系、脂肪族系炭化水素
系、クロマンインデン系、スチレン系、芳香族石油系な
どがあげられるが、相合性の面から特に望ましくは、ロ
ジン系、フェノール系、テルペン−フェノール系、アル
キルフェノール系等である。この他、軟化剤や酸化防止
剤、安定剤、顔料等の添加も可能である。
が発現するが、さらに大きな粘着力が要求される場合、
種々の粘着付与剤を添加することもできる。この粘着付
与剤としては、ロジン、に性ロジンおよびこれらのエス
テル化合物、フェノール系、アルキルフェノール系、テ
ルペン系、テルペン−フェノール系、脂肪族系炭化水素
系、クロマンインデン系、スチレン系、芳香族石油系な
どがあげられるが、相合性の面から特に望ましくは、ロ
ジン系、フェノール系、テルペン−フェノール系、アル
キルフェノール系等である。この他、軟化剤や酸化防止
剤、安定剤、顔料等の添加も可能である。
以上の様な成分のブレンド組成は用途において種々変化
するが、フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロアセトン共
重合体と、2−エチルヘキシルアクリレート系樹脂のブ
レンド組成としてハ、フッ化ビニリデン−へキサフルオ
ロアセトン共重合体含量で2〜50重量%の範囲で可能
であるが、特に望ましくは、5〜30重量%である。ま
た、粘着付与剤としては、最終用途において異なるが成
分樹脂100′TL′Ijk部につき0〜150重量部
の範囲に渡ることが可能である。
するが、フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロアセトン共
重合体と、2−エチルヘキシルアクリレート系樹脂のブ
レンド組成としてハ、フッ化ビニリデン−へキサフルオ
ロアセトン共重合体含量で2〜50重量%の範囲で可能
であるが、特に望ましくは、5〜30重量%である。ま
た、粘着付与剤としては、最終用途において異なるが成
分樹脂100′TL′Ijk部につき0〜150重量部
の範囲に渡ることが可能である。
ブレンド方法は、主として共通溶媒を用いた溶液ブレン
ドが用いられる。共通溶媒としては、ケトン系、エステ
ル系、環状エーテル系、その他の極性溶媒あるいはそれ
゛らの混合溶媒が用いられる。粘着剤の基材へのコーテ
ィング方法は、溶液のキャスティング、はけ塗シ、フィ
ルムアプリケーター塗シ、ローラー塗シ、その他の様様
な方法が採用できる。
ドが用いられる。共通溶媒としては、ケトン系、エステ
ル系、環状エーテル系、その他の極性溶媒あるいはそれ
゛らの混合溶媒が用いられる。粘着剤の基材へのコーテ
ィング方法は、溶液のキャスティング、はけ塗シ、フィ
ルムアプリケーター塗シ、ローラー塗シ、その他の様様
な方法が採用できる。
以下本発明を実施例によって説明するが、これらによっ
て限定されるものではない。
て限定されるものではない。
実施例】
フッ化ビニリデン−へキサフルオロアセトン共1合体(
VDIP−HFA : HFA含量−9モル%)をステ
ンレス製耐圧オートクレーブ中で通常のラジカル共重合
によシ重合した。
VDIP−HFA : HFA含量−9モル%)をステ
ンレス製耐圧オートクレーブ中で通常のラジカル共重合
によシ重合した。
また2−エチルヘキシルアクリレート−メチルメタクリ
レート共重合体(za*−MMA : MMA含量−2
0モル%)を同様なラジカル共重合により重合した。次
に、両者をP (V D F HF’ A )/P(
KHA−MMA)の混合組成が、重量比で5/95.1
0/90.30/70 となる様に、メチルイソブチ
ルケトンに溶解しブレンド溶液を作成した。ついで、ア
プリケーターを用いて巾20簡のフッ素樹脂テープに均
一に塗布し、90℃で5分間熱処理を行い溶媒を除去し
たところ、粘着剤層の厚みが40μmの粘着テープが得
られた。この粘着テープの諸物性は第1表の通りである
。
レート共重合体(za*−MMA : MMA含量−2
0モル%)を同様なラジカル共重合により重合した。次
に、両者をP (V D F HF’ A )/P(
KHA−MMA)の混合組成が、重量比で5/95.1
0/90.30/70 となる様に、メチルイソブチ
ルケトンに溶解しブレンド溶液を作成した。ついで、ア
プリケーターを用いて巾20簡のフッ素樹脂テープに均
一に塗布し、90℃で5分間熱処理を行い溶媒を除去し
たところ、粘着剤層の厚みが40μmの粘着テープが得
られた。この粘着テープの諸物性は第1表の通りである
。
る200−〆minでのはぐり接着力)実施例2
実施例1と同様にして、P(VDF−HF’A)及び2
−エチルヘキシルアクリレート−ビニルアセテート−ア
クリル酸(p (FXaA−4Ac−AA ) :モノ
マー組成(70/1515 ) )をラジカル共重合に
よυ重合した。
−エチルヘキシルアクリレート−ビニルアセテート−ア
クリル酸(p (FXaA−4Ac−AA ) :モノ
マー組成(70/1515 ) )をラジカル共重合に
よυ重合した。
次に両者をP(VDF−HPA)/P(KHA−VAc
−AA)の混合組成が重量比で5/95、+O/90.
30/? O150150となる様にメチルイソブチル
ケトンに溶解し、ブレンド溶液を作成した。ついでアプ
リケーターを用いて実施例1と同様の方法で粘着テープ
を得た。粘着層の厚みは38μmであった。この粘着テ
ープの諸物性は第2表の通υである。
−AA)の混合組成が重量比で5/95、+O/90.
30/? O150150となる様にメチルイソブチル
ケトンに溶解し、ブレンド溶液を作成した。ついでアプ
リケーターを用いて実施例1と同様の方法で粘着テープ
を得た。粘着層の厚みは38μmであった。この粘着テ
ープの諸物性は第2表の通υである。
第2表
実施例3
実施例1と同様にしてP (VDF−HF’A )及び
2−エチルヘキシルアクリレート−ビニルアセテート−
アクリル酸(P CIIHA−VAQ−AA ) :モ
ノマー組成(52/28/20 ) )をラジカル共重
合により重合した。
2−エチルヘキシルアクリレート−ビニルアセテート−
アクリル酸(P CIIHA−VAQ−AA ) :モ
ノマー組成(52/28/20 ) )をラジカル共重
合により重合した。
次に両者をP (VI)F−HFA ) /P (KH
A−VAC−AA)の混合組成が重量比で5/95.1
0/90.30/70となる様にメチルインブチルケト
ンに溶解し、ブレンド溶液を作成した。ついでアプリケ
ーターを用いて実施例1と同様の方法で粘着テープを得
た。粘着層の厚みは38μmであった。
A−VAC−AA)の混合組成が重量比で5/95.1
0/90.30/70となる様にメチルインブチルケト
ンに溶解し、ブレンド溶液を作成した。ついでアプリケ
ーターを用いて実施例1と同様の方法で粘着テープを得
た。粘着層の厚みは38μmであった。
この粘着テープの諸物性は第3表の通りである。
第3表
実施例4
VDF−HFA共重合体: HFA含t12モル%を実
施例1と同様にして重合した含フッ素共重合体と2−エ
チルへキシルアクリレ−に−ビニルアセテート−アクリ
ル酸(P (KHA−VAC−AA ):モノマー組成
(60/15/25 ) 〕をラジカル共重合によシ重
合した。
施例1と同様にして重合した含フッ素共重合体と2−エ
チルへキシルアクリレ−に−ビニルアセテート−アクリ
ル酸(P (KHA−VAC−AA ):モノマー組成
(60/15/25 ) 〕をラジカル共重合によシ重
合した。
次に両者をP (VDF−HIPA ) /F (EH
A−VAc−AA )の混合組成が重量比で5/95、
I O/90.30/70となる様にメチルイソブチル
ケトンに溶解し、ブレンド溶液を作成した。ついで、ア
プリケーターを用いて実施例1と同様の方法で粘着テー
プを得た。粘着層の厚みは45μmであった。この粘着
テープの諸物性は第4表の通シである。
A−VAc−AA )の混合組成が重量比で5/95、
I O/90.30/70となる様にメチルイソブチル
ケトンに溶解し、ブレンド溶液を作成した。ついで、ア
プリケーターを用いて実施例1と同様の方法で粘着テー
プを得た。粘着層の厚みは45μmであった。この粘着
テープの諸物性は第4表の通シである。
第4表
実施例5
実施例2で得たP(VDF−HFA)及びP(EHA−
MA(!−AA)のブレンド物5/95、I O/90
%30/70 。
MA(!−AA)のブレンド物5/95、I O/90
%30/70 。
50150.100重量部に対して粘着付与剤としてス
ーハーエステルA−100(荒用化学工業■M)50重
量部の割合となる様にメチルイソブチルケトンに溶解し
、ブレンド溶液を作成した。ついでアプリケーターを用
いて実施例1と同様の方法で粘着テープを得た。粘着層
の厚みは48μがであった。この粘着テープの諸物性は
第5表の通りである。
ーハーエステルA−100(荒用化学工業■M)50重
量部の割合となる様にメチルイソブチルケトンに溶解し
、ブレンド溶液を作成した。ついでアプリケーターを用
いて実施例1と同様の方法で粘着テープを得た。粘着層
の厚みは48μがであった。この粘着テープの諸物性は
第5表の通りである。
第5表
比較例】
実施例1と同様にしてP(VDF−HFA)及び2−エ
チルへキフルアクリレートーメチルメタクリレートー酢
酸ビニルCP (KHA−MMA−VAc :モノマー
組成(40/+ 5/45 ) )をラジカル共重合に
よυ重合した。次に両者をP(VDF−HFA)/F
(E HA−MMA−VAc )の混合組成が重量比で
う/95.10/90、!l O/70となる様にメチ
ルイソブチルケトンに溶解しブレンド溶液を作成した。
チルへキフルアクリレートーメチルメタクリレートー酢
酸ビニルCP (KHA−MMA−VAc :モノマー
組成(40/+ 5/45 ) )をラジカル共重合に
よυ重合した。次に両者をP(VDF−HFA)/F
(E HA−MMA−VAc )の混合組成が重量比で
う/95.10/90、!l O/70となる様にメチ
ルイソブチルケトンに溶解しブレンド溶液を作成した。
ついでアプリケーターを用いて、巾20咽のフッ素樹脂
テープに均一に塗布し、90℃で5分間熱処理を行い溶
媒を除去したところ粘着剤層の厚みが40μmの粘着テ
ープが得られた。この粘着テープの諸物性は第6表の通
シである。
テープに均一に塗布し、90℃で5分間熱処理を行い溶
媒を除去したところ粘着剤層の厚みが40μmの粘着テ
ープが得られた。この粘着テープの諸物性は第6表の通
シである。
第6表
比較例2
実施例1と同様にしてP (”i’DF−HFA )及
びエチルアクリレート−ビニルアセテート−アクリル酸
(p (zA−VAC−AA )モノマー組成(70/
1 20/10)をラジカル共重合により重合した。
びエチルアクリレート−ビニルアセテート−アクリル酸
(p (zA−VAC−AA )モノマー組成(70/
1 20/10)をラジカル共重合により重合した。
次に両者をP(VDF−HFA)/P(EA−VAc−
AA)の混合組成が重量比で5/95、l O/90.
30/70 となる様にメチルイソブチルケトンに溶
解しブレンド溶液を作成した。ついでアプリケーターを
用いて巾20間のフッ素樹脂テープに均一に塗布し90
℃で5分間熱処理を行い溶媒を除去したところ粘着剤層
の厚みが41μmの粘着テープが得られた。この粘着テ
ープの諸物性は第7表の通りである。
AA)の混合組成が重量比で5/95、l O/90.
30/70 となる様にメチルイソブチルケトンに溶
解しブレンド溶液を作成した。ついでアプリケーターを
用いて巾20間のフッ素樹脂テープに均一に塗布し90
℃で5分間熱処理を行い溶媒を除去したところ粘着剤層
の厚みが41μmの粘着テープが得られた。この粘着テ
ープの諸物性は第7表の通りである。
第7表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)フッ化ビニリデン60〜97モル%、ヘキサフルオ
ロアセトン3〜40モル%の組成を有する含フッ素共重
合体と、2−エチルヘキシルアクリレートを60モル%
以上含む共重合体を、ブレンドして成ることを特徴とす
る粘着剤用樹脂組成物。 2)フッ化ビニリデン60〜97モル%、ヘキサフルオ
ロアセトン3〜40モル%の組成を有する含フッ素共重
合体と、少なくとも2−エチルヘキシルアクリレートが
50〜95モル%、酢酸ビニルが5〜40モル%の2成
分を有する多成分共重合体を、ブレンドして成ることを
特徴とする粘着剤用樹脂組成物。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61261805A JPS63117085A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | 粘着剤用樹脂組成物 |
US07/114,042 US4804713A (en) | 1986-11-05 | 1987-10-29 | Pressure sensitive adhesive resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61261805A JPS63117085A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | 粘着剤用樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63117085A true JPS63117085A (ja) | 1988-05-21 |
Family
ID=17366959
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61261805A Pending JPS63117085A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | 粘着剤用樹脂組成物 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4804713A (ja) |
JP (1) | JPS63117085A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5349004A (en) * | 1992-09-18 | 1994-09-20 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Fluoroalkyl siloxane/vinyl copolymer dispersions and pressure-sensitive adhesives having improved solvent resistance prepared therefrom |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6444311B1 (en) | 1999-10-19 | 2002-09-03 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Impact resistant protective multilayer film |
JP2002243395A (ja) * | 2001-02-15 | 2002-08-28 | Sanden Corp | 熱交換器およびその製造方法 |
JP5782668B2 (ja) * | 2007-06-19 | 2015-09-24 | 日立化成株式会社 | 光学用樹脂組成物及びそれを用いた光学用樹脂材料 |
WO2018031554A1 (en) * | 2016-08-10 | 2018-02-15 | 3M Innovative Properties Company | Fluorinated pressure sensitive adhesive |
CN109790424B (zh) * | 2016-09-23 | 2020-12-08 | E.I.内穆尔杜邦公司 | 导电粘合剂 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5928593B2 (ja) * | 1981-04-09 | 1984-07-13 | ダイキン工業株式会社 | 粘着剤組成物 |
JPS6122305A (ja) * | 1984-07-11 | 1986-01-30 | Central Glass Co Ltd | 光伝送繊維 |
JPS6157908A (ja) * | 1984-08-30 | 1986-03-25 | Seizo Miyata | 光学用樹脂組成物 |
JPS61190546A (ja) * | 1985-02-20 | 1986-08-25 | Central Glass Co Ltd | 光学用樹脂組成物 |
-
1986
- 1986-11-05 JP JP61261805A patent/JPS63117085A/ja active Pending
-
1987
- 1987-10-29 US US07/114,042 patent/US4804713A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5349004A (en) * | 1992-09-18 | 1994-09-20 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Fluoroalkyl siloxane/vinyl copolymer dispersions and pressure-sensitive adhesives having improved solvent resistance prepared therefrom |
US5482991A (en) * | 1992-09-18 | 1996-01-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Fluoroalkyl siloxane/vinyl copolymer dispersions and pressure-sensitive adhesives having improved solvent resistance prepared therefrom |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4804713A (en) | 1989-02-14 |
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