CN110408352A - 一种烟用接装纸用胶粘剂及其制备方法 - Google Patents
一种烟用接装纸用胶粘剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110408352A CN110408352A CN201910832837.5A CN201910832837A CN110408352A CN 110408352 A CN110408352 A CN 110408352A CN 201910832837 A CN201910832837 A CN 201910832837A CN 110408352 A CN110408352 A CN 110408352A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- tipping paper
- cigarette tipping
- paper adhesive
- acrylate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
- C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
- C08F220/16—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
- C08F220/18—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/08—Macromolecular additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09J133/14—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing halogen, nitrogen, sulfur or oxygen atoms in addition to the carboxy oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种烟用接装纸用胶粘剂,由包括以下重量份的原料制成:丙烯酸丁酯60~70份、乙酸乙烯酯20~25份、丙烯酸羟丙脂12~16份、丙烯酸二甲氨基乙酯6~9份、2‑乙酸胺基丙烯酸5~8份、偶氮二异丁腈1.7~2.1份、混合溶剂60~80份。本发明通过精选原料组成,并优化各原料含量,选择了适当配比的丙烯酸丁酯、乙酸乙烯酯、丙烯酸羟丙脂、丙烯酸二甲氨基乙酯、2‑乙酸胺基丙烯酸、偶氮二异丁腈,既充分发挥各自的优点,又相互补充,相互促进,使制得的烟用接装纸用胶粘剂,具有持粘性(持粘力)大和180°剥离强度高,即粘合性能好;且本发明的烟用接装纸用胶粘剂,高温条件下流动性能好,更便于使用。
Description
技术领域
本发明涉及胶粘剂技术领域,具体涉及一种烟用接装纸用胶粘剂及其制备方法。
背景技术
丙烯酸系胶粘剂是一类性能独特,应用范围广泛的胶粘剂。按胶粘剂的形态和应用特点,可分为溶剂型、乳液型、反应型、压敏型、瞬干型、厌氧型、光敏型和热熔型等。由此分类不难看出,两烯酸系胶粘剂的适用范围非常广泛,可以说所有的金属非金属材料都能用丙烯酸系胶粘剂粘接。其中,压敏胶、厌氧胶、光敏胶、热熔胶等,基本上已自成体系。下面主要介绍溶剂型、乳液型、反应型丙烯酸系和a-氰基丙烯酸酯胶粘剂。
丙烯酸乳液型胶粘剂可用于无纺布、织物、植线、聚氨酯泡沫材料、复合薄膜、地毯背衬等方面,还可用于建筑方面,作为砖石胶粘剂、装饰用胶粘剂及密封剂等。丙烯酸酯进行乳液聚合的组成包括单体、水、引发剂、乳化剂、缓冲剂和保护胶体等。引发剂可采用过氧化物体系,也可采用氧化还原体系。乳化剂包括阴离子型和非离子型乳化剂。缓冲剂是为维持PH值所加入的一些碳酸氢钠等非酸盐。具有代表性的保护胶体有聚乙烯醇、甲基纤维素等。
丙烯酸酯类胶粘剂具有原料来源广泛、易合成、耐久性好、低温性能好、透明性好、基本上无毒和无环境污染、制造及贮运时无火灾危险、粘接面广、粘接性能好等特点。
但是,目前所使用的烟用接装纸用胶粘剂还存在以下问题:
1、内聚强度较低,持粘性(持粘力)差和180°剥离强度较低,粘结性能差(粘接强度低);
2、高温条件下流动性能较差;
3、耐温性差和高温热压易溢胶等缺陷;
基于上述情况,本发明提出了一种烟用接装纸用胶粘剂及其制备方法,可有效解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烟用接装纸用胶粘剂及其制备方法。本发明通过精选原料组成,并优化各原料含量,选择了适当配比的丙烯酸丁酯、乙酸乙烯酯、丙烯酸羟丙脂、丙烯酸二甲氨基乙酯、2-乙酸胺基丙烯酸、偶氮二异丁腈,既充分发挥各自的优点,又相互补充,相互促进,使制得的烟用接装纸用胶粘剂,具有持粘性(持粘力)大和180°剥离强度高,即粘合性能好。
为解决以上技术问题,本发明提供的技术方案是:
一种烟用接装纸用胶粘剂,由包括以下重量份的原料制成:
丙烯酸丁酯60~70份、乙酸乙烯酯20~25份、丙烯酸羟丙脂12~16份、丙烯酸二甲氨基乙酯6~9份、2-乙酸胺基丙烯酸5~8份、偶氮二异丁腈1.7~2.1份、混合溶剂60~80份。
本发明通过精选原料组成,并优化各原料含量,选择了适当配比的丙烯酸丁酯、乙酸乙烯酯、丙烯酸羟丙脂、丙烯酸二甲氨基乙酯、2-乙酸胺基丙烯酸、偶氮二异丁腈,既充分发挥各自的优点,又相互补充,相互促进,使制得的烟用接装纸用胶粘剂,具有持粘性(持粘力)大和180°剥离强度高,即粘合性能好。
本发明选用丙烯酸丁酯作为软单体,其含量比例高,使本发明的烟用接装纸用胶粘剂具有低的玻璃化转变温度,保证熔性能好,高温条件下流动性能好,且提供良好的亚敏性;适当比例的乙酸乙烯酯引入增加了本发明的烟用接装纸用胶粘剂热熔性能好,高温条件下流动性能好,因为乙酸乙烯酯聚合后具有良好高温流动性,且具有较大的极性,带有羧基功能基团,也可增加内聚强度和粘合性能,后期羧基可参与固化;适当比例的丙烯酸羟丙脂、丙烯酸二甲氨基乙酯、2-乙酸胺基丙烯酸引入,丙烯酸羟丙脂、丙烯酸二甲氨基乙酯、2-乙酸胺基丙烯酸均是属于功能性硬单体,进行共聚合后,可适当提高玻璃化转变温度,大大增加内聚强度和改善粘合性能,保证的烟用接装纸用胶粘剂,具有持粘性(持粘力)大和180°剥离强度高,即粘合性能好,尤其是丙烯酸二甲氨基乙酯、2-乙酸胺基丙烯酸均具有很大的极性,对增加内聚强度和改善粘合性能的效果非常明显。
优选的,所述烟用接装纸用胶粘剂由包括以下重量份的原料制成:丙烯酸丁酯65份、乙酸乙烯酯23份、丙烯酸羟丙脂14.5份、丙烯酸二甲氨基乙酯7.5份、2-乙酸胺基丙烯酸6.8份、偶氮二异丁腈1.9份、混合溶剂72份。
本发明还提供一种所述的烟用接装纸用胶粘剂的制备方法,包括下列步骤:
S1:按重量份分别称取:丙烯酸丁酯、乙酸乙烯酯、丙烯酸羟丙脂、丙烯酸二甲氨基乙酯、2-乙酸胺基丙烯酸、偶氮二异丁腈和混合溶剂;
S2:用少量混合溶剂将偶氮二异丁腈溶解,得到偶氮二异丁腈溶液,备用;
S3:将全部的乙酸乙烯酯、丙烯酸羟丙脂、丙烯酸二甲氨基乙酯、2-乙酸胺基丙烯酸、1/3的丙烯酸丁酯和一半的混合溶剂投入反应釜中,搅拌,升温至80~82℃,回流,滴加1/2的偶氮二异丁腈溶液,进行预聚合,得到预聚物;所述滴加1/2的偶氮二异丁腈溶液的时间为15~20min,进行预聚合的时间为15~20min;
S4:然后降温至78~80℃,将剩余2/3的丙烯酸丁酯和剩余1/2的偶氮二异丁腈溶液混合后,缓慢加入反应釜中,加入持续时间为30~40min,完毕后,继续进行聚合反应5~7h,停止反应,冷却至40~45℃,得到烟用接装纸用胶粘剂溶液;
S5:继续搅拌烟用接装纸用胶粘剂溶液,并加入助剂,搅拌混合均匀;冷却至室温,即得到所述烟用接装纸用胶粘剂。
本发明的的制备方法可使丙烯酸丁酯、乙酸乙烯酯、丙烯酸羟丙脂、丙烯酸二甲氨基乙酯、2-乙酸胺基丙烯酸均很好的参与共聚合,尤其是丙烯酸二甲氨基乙酯、2-乙酸胺基丙烯酸,若采用普通的一锅煮的方式进行丙烯酸丁酯、乙酸乙烯酯、丙烯酸羟丙脂、丙烯酸二甲氨基乙酯、2-乙酸胺基丙烯酸则获得的共聚物软硬嵌段分布很不均匀,且丙烯酸二甲氨基乙酯、2-乙酸胺基丙烯酸参与共聚的比例会大大降低,导致反应结束后,丙烯酸二甲氨基乙酯、2-乙酸胺基丙烯酸残留量大,影响产品(烟用接装纸用胶粘剂)性能,因此采用本发明的方法,尤其是步骤S3和S4,可很好的保证制得的烟用接装纸用胶粘剂,具有持粘性(持粘力)大和180°剥离强度高,即粘合性能好;且本发明的烟用接装纸用胶粘剂热熔性能好,高温条件下流动性能好,更便于使用。
优选的,步骤S1中,所述混合溶剂为质量比为1:7~9的乙酸丁酯和丁酮的混合物。
以上的质量比为1:7~9的乙酸丁酯和丁酮的混合物,中乙酸丁酯含量较少,沸点较高,且与本发明的原料体系相容性好,本发明的烟用接装纸用胶粘剂使用后丁酮很快挥发了,留下少量乙酸丁酯使本发明的烟用接装纸用胶粘剂使用后保持一定柔软性,但不会出现溢胶、脱胶等(固化了),进一步的提高了本发明的烟用接装纸用胶粘剂,具有持粘性(持粘力)大和180°剥离强度高。
优选的,步骤S3中,进行预聚合时,预聚合过程采用N2保护;步骤S4中,进行聚合反应时,聚合反应过程采用N2保护;步骤S4中,继续进行聚合反应5~7h后,加入聚合稳定剂,停止反应。
优选的,步骤S5中,所述助剂包括氢化松香树脂20~25份。
氢化松香树脂的添加可进一步增大剥离强度。
优选的,步骤S5中,所述助剂还包括抗氧化剂2~2.4份,所述抗氧化剂为抗氧化剂1010。
适当比例的抗氧化剂1010,配合本发明的烟用接装纸用胶粘剂,可提高本发明的烟用接装纸用胶粘剂的粘结寿命,即不易出现胶黏剂老化脱胶等。
优选的,步骤S5中,所述助剂还包括稳定剂1.8~2.2份,所述稳定剂为酚类化合物。
适当比例的酚类化合物的添加,配合本发明的烟用接装纸用胶粘剂,可提高本发明的烟用接装纸用胶粘剂的稳定性,可有效防止在高温施胶或涂胶时,胶黏剂老化变质。
优选的,步骤S5中,所述助剂还包括固化剂2~3份,所述固化剂为胺类化合物。
适当比例的胺类化合物的添加,配合本发明的烟用接装纸用胶粘剂,可提高本发明的烟用接装纸用胶粘剂涂胶后,快速进行固化,适度交联,进一步提高了本发明的烟用接装纸用胶粘剂,具有持粘性(持粘力)大和180°剥离强度高。
优选的,步骤S5中,所述助剂还包括聚硅氧烷5~7份。
适当比例的聚硅氧烷的添加,配合本发明的烟用接装纸用胶粘剂,可提高本发明的烟用接装纸用胶粘剂弹性模量,提高耐水性。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本发明通过精选原料组成,并优化各原料含量,选择了适当配比的丙烯酸丁酯、乙酸乙烯酯、丙烯酸羟丙脂、丙烯酸二甲氨基乙酯、2-乙酸胺基丙烯酸、偶氮二异丁腈,既充分发挥各自的优点,又相互补充,相互促进,使制得的烟用接装纸用胶粘剂,具有持粘性(持粘力)大和180°剥离强度高,即粘合性能好。
本发明的烟用接装纸用胶粘剂性能优异,尤其适用于烟用接装纸的粘结,也可以适用于其他领域粘结。
本发明选用丙烯酸丁酯作为软单体,其含量比例高,使本发明的烟用接装纸用胶粘剂具有低的玻璃化转变温度,保证熔性能好,高温条件下流动性能好,且提供良好的亚敏性;适当比例的乙酸乙烯酯引入增加了本发明的烟用接装纸用胶粘剂热熔性能好,高温条件下流动性能好,因为乙酸乙烯酯聚合后具有良好高温流动性,且具有较大的极性,带有羧基功能基团,也可增加内聚强度和粘合性能,后期羧基可参与固化;适当比例的丙烯酸羟丙脂、丙烯酸二甲氨基乙酯、2-乙酸胺基丙烯酸引入,丙烯酸羟丙脂、丙烯酸二甲氨基乙酯、2-乙酸胺基丙烯酸均是属于功能性硬单体,进行共聚合后,可适当提高玻璃化转变温度,大大增加内聚强度和改善粘合性能,保证的烟用接装纸用胶粘剂,具有持粘性(持粘力)大和180°剥离强度高,即粘合性能好,尤其是丙烯酸二甲氨基乙酯、2-乙酸胺基丙烯酸均具有很大的极性,对增加内聚强度和改善粘合性能的效果非常明显。
本发明的的制备方法可使丙烯酸丁酯、乙酸乙烯酯、丙烯酸羟丙脂、丙烯酸二甲氨基乙酯、2-乙酸胺基丙烯酸均很好的参与共聚合,尤其是丙烯酸二甲氨基乙酯、2-乙酸胺基丙烯酸,若采用普通的一锅煮的方式进行丙烯酸丁酯、乙酸乙烯酯、丙烯酸羟丙脂、丙烯酸二甲氨基乙酯、2-乙酸胺基丙烯酸则获得的共聚物软硬嵌段分布很不均匀,且丙烯酸二甲氨基乙酯、2-乙酸胺基丙烯酸参与共聚的比例会大大降低,导致反应结束后,丙烯酸二甲氨基乙酯、2-乙酸胺基丙烯酸残留量大,影响产品(烟用接装纸用胶粘剂)性能,因此采用本发明的方法,尤其是步骤S3和S4,可很好的保证制得的烟用接装纸用胶粘剂,具有持粘性(持粘力)大和180°剥离强度高,即粘合性能好;且本发明的烟用接装纸用胶粘剂热熔性能好,高温条件下流动性能好,更便于使用。
本发明的烟用接装纸用胶粘剂中,质量比为1:7~9的乙酸丁酯和丁酮的混合物,中乙酸丁酯含量较少,沸点较高,且与本发明的原料体系相容性好,本发明的烟用接装纸用胶粘剂使用后丁酮很快挥发了,留下少量乙酸丁酯使本发明的烟用接装纸用胶粘剂使用后保持一定柔软性,但不会出现溢胶、脱胶等(固化了),进一步的提高了本发明的烟用接装纸用胶粘剂,具有持粘性(持粘力)大和180°剥离强度高。
本发明的烟用接装纸用胶粘剂中,氢化松香树脂的添加可进一步增大剥离强度。
本发明的烟用接装纸用胶粘剂中,适当比例的抗氧化剂1010,配合本发明的烟用接装纸用胶粘剂,可提高本发明的烟用接装纸用胶粘剂的粘结寿命,即不易出现胶黏剂老化脱胶等。
本发明的烟用接装纸用胶粘剂中,适当比例的酚类化合物的添加,配合本发明的烟用接装纸用胶粘剂,可提高本发明的烟用接装纸用胶粘剂的稳定性,可有效防止在高温施胶或涂胶时,胶黏剂老化变质。
本发明的烟用接装纸用胶粘剂中,适当比例的胺类化合物的添加,配合本发明的烟用接装纸用胶粘剂,可提高本发明的烟用接装纸用胶粘剂涂胶后,快速进行固化,适度交联,进一步提高了本发明的烟用接装纸用胶粘剂,具有持粘性(持粘力)大和180°剥离强度高。
本发明的烟用接装纸用胶粘剂中,适当比例的聚硅氧烷的添加,配合本发明的烟用接装纸用胶粘剂,可提高本发明的烟用接装纸用胶粘剂弹性模量,提高耐水性。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述,但是不能理解为对本专利的限制。
下述实施例中所述试验方法或测试方法,如无特殊说明,均为常规方法;所述试剂和材料,如无特殊说明,均从常规商业途径获得,或以常规方法制备。
实施例1:
一种烟用接装纸用胶粘剂,由包括以下重量份的原料制成:
丙烯酸丁酯60~70份、乙酸乙烯酯20~25份、丙烯酸羟丙脂12~16份、丙烯酸二甲氨基乙酯6~9份、2-乙酸胺基丙烯酸5~8份、偶氮二异丁腈1.7~2.1份、混合溶剂60~80份。
优选的,所述烟用接装纸用胶粘剂由包括以下重量份的原料制成:丙烯酸丁酯65份、乙酸乙烯酯23份、丙烯酸羟丙脂14.5份、丙烯酸二甲氨基乙酯7.5份、2-乙酸胺基丙烯酸6.8份、偶氮二异丁腈1.9份、混合溶剂72份。
本发明还提供一种所述的烟用接装纸用胶粘剂的制备方法,包括下列步骤:
S1:按重量份分别称取:丙烯酸丁酯、乙酸乙烯酯、丙烯酸羟丙脂、丙烯酸二甲氨基乙酯、2-乙酸胺基丙烯酸、偶氮二异丁腈和混合溶剂;
S2:用少量混合溶剂将偶氮二异丁腈溶解,得到偶氮二异丁腈溶液,备用;
S3:将全部的乙酸乙烯酯、丙烯酸羟丙脂、丙烯酸二甲氨基乙酯、2-乙酸胺基丙烯酸、1/3的丙烯酸丁酯和一半的混合溶剂投入反应釜中,搅拌,升温至80~82℃,回流,滴加1/2的偶氮二异丁腈溶液,进行预聚合,得到预聚物;所述滴加1/2的偶氮二异丁腈溶液的时间为15~20min,进行预聚合的时间为15~20min;
S4:然后降温至78~80℃,将剩余2/3的丙烯酸丁酯和剩余1/2的偶氮二异丁腈溶液混合后,缓慢加入反应釜中,加入持续时间为30~40min,完毕后,继续进行聚合反应5~7h,停止反应,冷却至40~45℃,得到烟用接装纸用胶粘剂溶液;
S5:继续搅拌烟用接装纸用胶粘剂溶液,并加入助剂,搅拌混合均匀;冷却至室温,即得到所述烟用接装纸用胶粘剂。
优选的,步骤S1中,所述混合溶剂为质量比为1:7~9的乙酸丁酯和丁酮的混合物。
优选的,步骤S3中,进行预聚合时,预聚合过程采用N2保护;步骤S4中,进行聚合反应时,聚合反应过程采用N2保护;步骤S4中,继续进行聚合反应5~7h后,加入聚合稳定剂,停止反应。
优选的,步骤S5中,所述助剂包括氢化松香树脂20~25份。
优选的,步骤S5中,所述助剂还包括抗氧化剂2~2.4份,所述抗氧化剂为抗氧化剂1010。
优选的,步骤S5中,所述助剂还包括稳定剂1.8~2.2份,所述稳定剂为酚类化合物。
优选的,步骤S5中,所述助剂还包括固化剂2~3份,所述固化剂为胺类化合物。
优选的,步骤S5中,所述助剂还包括聚硅氧烷5~7份。
实施例2:
一种烟用接装纸用胶粘剂,由包括以下重量份的原料制成:
丙烯酸丁酯60份、乙酸乙烯酯20份、丙烯酸羟丙脂12份、丙烯酸二甲氨基乙酯6份、2-乙酸胺基丙烯酸5份、偶氮二异丁腈1.7份、混合溶剂60份。
在本实施例中,所述的烟用接装纸用胶粘剂的制备方法,包括下列步骤:
S1:按重量份分别称取:丙烯酸丁酯、乙酸乙烯酯、丙烯酸羟丙脂、丙烯酸二甲氨基乙酯、2-乙酸胺基丙烯酸、偶氮二异丁腈和混合溶剂;
S2:用少量混合溶剂将偶氮二异丁腈溶解,得到偶氮二异丁腈溶液,备用;
S3:将全部的乙酸乙烯酯、丙烯酸羟丙脂、丙烯酸二甲氨基乙酯、2-乙酸胺基丙烯酸、1/3的丙烯酸丁酯和一半的混合溶剂投入反应釜中,搅拌,升温至80℃,回流,滴加1/2的偶氮二异丁腈溶液,进行预聚合,得到预聚物;所述滴加1/2的偶氮二异丁腈溶液的时间为20min,进行预聚合的时间为20min;
S4:然后降温至78℃,将剩余2/3的丙烯酸丁酯和剩余1/2的偶氮二异丁腈溶液混合后,缓慢加入反应釜中,加入持续时间为40min,完毕后,继续进行聚合反应7h,停止反应,冷却至45℃,得到烟用接装纸用胶粘剂溶液;
S5:继续搅拌烟用接装纸用胶粘剂溶液,并加入助剂,搅拌混合均匀;冷却至室温,即得到所述烟用接装纸用胶粘剂。
在本实施例中,步骤S1中,所述混合溶剂为质量比为1:7的乙酸丁酯和丁酮的混合物。
在本实施例中,步骤S3中,进行预聚合时,预聚合过程采用N2保护;步骤S4中,进行聚合反应时,聚合反应过程采用N2保护;步骤S4中,继续进行聚合反应7h后,加入聚合稳定剂,停止反应。
在本实施例中,步骤S5中,所述助剂包括氢化松香树脂20份。
在本实施例中,步骤S5中,所述助剂还包括抗氧化剂2份,所述抗氧化剂为抗氧化剂1010。
在本实施例中,步骤S5中,所述助剂还包括稳定剂1.8份,所述稳定剂为酚类化合物。
在本实施例中,步骤S5中,所述助剂还包括固化剂2份,所述固化剂为胺类化合物。
在本实施例中,步骤S5中,所述助剂还包括聚硅氧烷5份。
实施例3:
一种烟用接装纸用胶粘剂,由包括以下重量份的原料制成:
丙烯酸丁酯70份、乙酸乙烯酯25份、丙烯酸羟丙脂16份、丙烯酸二甲氨基乙酯9份、2-乙酸胺基丙烯酸8份、偶氮二异丁腈2.1份、混合溶剂80份。
在本实施例中,所述的烟用接装纸用胶粘剂的制备方法,包括下列步骤:
S1:按重量份分别称取:丙烯酸丁酯、乙酸乙烯酯、丙烯酸羟丙脂、丙烯酸二甲氨基乙酯、2-乙酸胺基丙烯酸、偶氮二异丁腈和混合溶剂;
S2:用少量混合溶剂将偶氮二异丁腈溶解,得到偶氮二异丁腈溶液,备用;
S3:将全部的乙酸乙烯酯、丙烯酸羟丙脂、丙烯酸二甲氨基乙酯、2-乙酸胺基丙烯酸、1/3的丙烯酸丁酯和一半的混合溶剂投入反应釜中,搅拌,升温至82℃,回流,滴加1/2的偶氮二异丁腈溶液,进行预聚合,得到预聚物;所述滴加1/2的偶氮二异丁腈溶液的时间为15min,进行预聚合的时间为15min;
S4:然后降温至80℃,将剩余2/3的丙烯酸丁酯和剩余1/2的偶氮二异丁腈溶液混合后,缓慢加入反应釜中,加入持续时间为30min,完毕后,继续进行聚合反应5h,停止反应,冷却至40℃,得到烟用接装纸用胶粘剂溶液;
S5:继续搅拌烟用接装纸用胶粘剂溶液,并加入助剂,搅拌混合均匀;冷却至室温,即得到所述烟用接装纸用胶粘剂。
在本实施例中,步骤S1中,所述混合溶剂为质量比为1:9的乙酸丁酯和丁酮的混合物。
在本实施例中,步骤S3中,进行预聚合时,预聚合过程采用N2保护;步骤S4中,进行聚合反应时,聚合反应过程采用N2保护;步骤S4中,继续进行聚合反应5h后,加入聚合稳定剂,停止反应。
在本实施例中,步骤S5中,所述助剂包括氢化松香树脂25份。
在本实施例中,步骤S5中,所述助剂还包括抗氧化剂2.4份,所述抗氧化剂为抗氧化剂1010。
在本实施例中,步骤S5中,所述助剂还包括稳定剂2.2份,所述稳定剂为酚类化合物。
在本实施例中,步骤S5中,所述助剂还包括固化剂3份,所述固化剂为胺类化合物。
在本实施例中,步骤S5中,所述助剂还包括聚硅氧烷7份。
实施例4:
一种烟用接装纸用胶粘剂,由包括以下重量份的原料制成:
丙烯酸丁酯65份、乙酸乙烯酯23份、丙烯酸羟丙脂14.5份、丙烯酸二甲氨基乙酯7.5份、2-乙酸胺基丙烯酸6.8份、偶氮二异丁腈1.9份、混合溶剂72份。
在本实施例中,所述的烟用接装纸用胶粘剂的制备方法,包括下列步骤:
S1:按重量份分别称取:丙烯酸丁酯、乙酸乙烯酯、丙烯酸羟丙脂、丙烯酸二甲氨基乙酯、2-乙酸胺基丙烯酸、偶氮二异丁腈和混合溶剂;
S2:用少量混合溶剂将偶氮二异丁腈溶解,得到偶氮二异丁腈溶液,备用;
S3:将全部的乙酸乙烯酯、丙烯酸羟丙脂、丙烯酸二甲氨基乙酯、2-乙酸胺基丙烯酸、1/3的丙烯酸丁酯和一半的混合溶剂投入反应釜中,搅拌,升温至81℃,回流,滴加1/2的偶氮二异丁腈溶液,进行预聚合,得到预聚物;所述滴加1/2的偶氮二异丁腈溶液的时间为18min,进行预聚合的时间为18min;
S4:然后降温至79℃,将剩余2/3的丙烯酸丁酯和剩余1/2的偶氮二异丁腈溶液混合后,缓慢加入反应釜中,加入持续时间为35min,完毕后,继续进行聚合反应6h,停止反应,冷却至43℃,得到烟用接装纸用胶粘剂溶液;
S5:继续搅拌烟用接装纸用胶粘剂溶液,并加入助剂,搅拌混合均匀;冷却至室温,即得到所述烟用接装纸用胶粘剂。
在本实施例中,步骤S1中,所述混合溶剂为质量比为1:8的乙酸丁酯和丁酮的混合物。
在本实施例中,步骤S3中,进行预聚合时,预聚合过程采用N2保护;步骤S4中,进行聚合反应时,聚合反应过程采用N2保护;步骤S4中,继续进行聚合反应6h后,加入聚合稳定剂,停止反应。
在本实施例中,步骤S5中,所述助剂包括氢化松香树脂22份。
在本实施例中,步骤S5中,所述助剂还包括抗氧化剂2.2份,所述抗氧化剂为抗氧化剂1010。
在本实施例中,步骤S5中,所述助剂还包括稳定剂2.1份,所述稳定剂为酚类化合物。
在本实施例中,步骤S5中,所述助剂还包括固化剂2.5份,所述固化剂为胺类化合物。
在本实施例中,步骤S5中,所述助剂还包括聚硅氧烷6.2份。
下面对本发明实施例2至实施例4得到的烟用接装纸用胶粘剂以及对比例的烟用接装纸用胶粘剂进行性能测试,测试结果如表1所示:
其中,对比例为申请号为201210178296.7的中国专利。
180°剥离强度测试时,本发明实施例2至实施例4得到的烟用接装纸用胶粘剂以及对比例的胶涂层厚度均为50um,用50um铝箔做背材,涂胶后120℃条件下预热5min,然后施加2MPa的压力粘合,120℃条件下保持10min,然后室温放置24h,然后室进行测试温,剥离速度为100mm/min。
表1
从上表可以看出,本发明的烟用接装纸用胶粘剂(实施例2至实施例4得到的烟用接装纸用胶粘剂)虽然初粘性略低于对比例,但是其持粘性(持粘力)和180°剥离强度明显高于对比例,说明本发明的烟用接装纸用胶粘剂的粘合性能明显优于对比例。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种烟用接装纸用胶粘剂,其特征在于,由包括以下重量份的原料制成:
丙烯酸丁酯60~70份、乙酸乙烯酯20~25份、丙烯酸羟丙脂12~16份、丙烯酸二甲氨基乙酯6~9份、2-乙酸胺基丙烯酸5~8份、偶氮二异丁腈1.7~2.1份、混合溶剂60~80份。
2.根据权利要求1所述的烟用接装纸用胶粘剂,其特征在于,所述烟用接装纸用胶粘剂由包括以下重量份的原料制成:丙烯酸丁酯65份、乙酸乙烯酯23份、丙烯酸羟丙脂14.5份、丙烯酸二甲氨基乙酯7.5份、2-乙酸胺基丙烯酸6.8份、偶氮二异丁腈1.9份、混合溶剂72份。
3.一种如权利要求1或2任一项所述的烟用接装纸用胶粘剂的制备方法,其特征在于,包括下列步骤:
S1:按重量份分别称取:丙烯酸丁酯、乙酸乙烯酯、丙烯酸羟丙脂、丙烯酸二甲氨基乙酯、2-乙酸胺基丙烯酸、偶氮二异丁腈和混合溶剂;
S2:用少量混合溶剂将偶氮二异丁腈溶解,得到偶氮二异丁腈溶液,备用;
S3:将全部的乙酸乙烯酯、丙烯酸羟丙脂、丙烯酸二甲氨基乙酯、2-乙酸胺基丙烯酸、1/3的丙烯酸丁酯和一半的混合溶剂投入反应釜中,搅拌,升温至80~82℃,回流,滴加1/2的偶氮二异丁腈溶液,进行预聚合,得到预聚物;所述滴加1/2的偶氮二异丁腈溶液的时间为15~20min,进行预聚合的时间为15~20min;
S4:然后降温至78~80℃,将剩余2/3的丙烯酸丁酯和剩余1/2的偶氮二异丁腈溶液混合后,缓慢加入反应釜中,加入持续时间为30~40min,完毕后,继续进行聚合反应5~7h,停止反应,冷却至40~45℃,得到烟用接装纸用胶粘剂溶液;
S5:继续搅拌烟用接装纸用胶粘剂溶液,并加入助剂,搅拌混合均匀;冷却至室温,即得到所述烟用接装纸用胶粘剂。
4.根据权利要求3所述的烟用接装纸用胶粘剂的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述混合溶剂为质量比为1:7~9的乙酸丁酯和丁酮的混合物。
5.根据权利要求3所述的烟用接装纸用胶粘剂的制备方法,其特征在于,步骤S3中,进行预聚合时,预聚合过程采用N2保护;步骤S4中,进行聚合反应时,聚合反应过程采用N2保护;步骤S4中,继续进行聚合反应5~7h后,加入聚合稳定剂,停止反应。
6.根据权利要求3所述的烟用接装纸用胶粘剂的制备方法,其特征在于,步骤S5中,所述助剂包括氢化松香树脂20~25份。
7.根据权利要求3所述的烟用接装纸用胶粘剂的制备方法,其特征在于,步骤S5中,所述助剂还包括抗氧化剂2~2.4份,所述抗氧化剂为抗氧化剂1010。
8.根据权利要求3所述的烟用接装纸用胶粘剂的制备方法,其特征在于,步骤S5中,所述助剂还包括稳定剂1.8~2.2份,所述稳定剂为酚类化合物。
9.根据权利要求3所述的烟用接装纸用胶粘剂的制备方法,其特征在于,步骤S5中,所述助剂还包括固化剂2~3份,所述固化剂为胺类化合物。
10.根据权利要求3所述的烟用接装纸用胶粘剂的制备方法,其特征在于,步骤S5中,所述助剂还包括聚硅氧烷5~7份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910832837.5A CN110408352A (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种烟用接装纸用胶粘剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910832837.5A CN110408352A (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种烟用接装纸用胶粘剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110408352A true CN110408352A (zh) | 2019-11-05 |
Family
ID=68370092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910832837.5A Pending CN110408352A (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种烟用接装纸用胶粘剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110408352A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101735380A (zh) * | 2009-12-14 | 2010-06-16 | 上海维凯化学品有限公司 | 一种低挥发性有机物含量丙烯酸树脂的制备方法 |
CN102181243A (zh) * | 2011-03-22 | 2011-09-14 | 常德市金芙蓉精细化工有限责任公司 | 一种水基型超高速烟用接嘴胶及其制备方法 |
CN104194682A (zh) * | 2014-08-27 | 2014-12-10 | 颐中(青岛)实业有限公司 | 一种环保型高性能高速卷烟接嘴胶的制备方法 |
CN107722886A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-02-23 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种抗折防爆口的烟用转移纸用水性胶黏剂及其制备方法 |
CN110041860A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-07-23 | 平湖铂淳胶粘技术有限公司 | 一种具有高剥离力的压敏胶粘剂及其制备方法 |
-
2019
- 2019-09-04 CN CN201910832837.5A patent/CN110408352A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101735380A (zh) * | 2009-12-14 | 2010-06-16 | 上海维凯化学品有限公司 | 一种低挥发性有机物含量丙烯酸树脂的制备方法 |
CN102181243A (zh) * | 2011-03-22 | 2011-09-14 | 常德市金芙蓉精细化工有限责任公司 | 一种水基型超高速烟用接嘴胶及其制备方法 |
CN104194682A (zh) * | 2014-08-27 | 2014-12-10 | 颐中(青岛)实业有限公司 | 一种环保型高性能高速卷烟接嘴胶的制备方法 |
CN107722886A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-02-23 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种抗折防爆口的烟用转移纸用水性胶黏剂及其制备方法 |
CN110041860A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-07-23 | 平湖铂淳胶粘技术有限公司 | 一种具有高剥离力的压敏胶粘剂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
国家烟草专卖局: "《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》", 27 May 2008, 中国标准出版社 * |
董桂芳 等: "卷烟胶的合成及影响因素", 《武汉工程大学学报》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107602760B (zh) | 一种电子保护膜用聚丙烯酸酯乳液压敏胶、其制备方法及其应用 | |
CN104004477B (zh) | 一种室温自交联聚丙烯酸酯压敏胶及其制备方法与应用 | |
TW201739862A (zh) | 黏著片材 | |
JPH04502935A (ja) | 粘着性付与された二重硬化感圧接着剤 | |
JP2006002140A (ja) | 粘着剤用重合体組成物、表面保護フィルム用粘着剤組成物および表面保護フィルム | |
CN105647087A (zh) | 可固化组合物、压敏粘合剂、胶带、粘合制品 | |
CN106632818A (zh) | 一种高通透耐高温型丙烯酸酯压敏胶及其制备方法 | |
CN110387199B (zh) | 一种卫浴钢化玻璃安全膜用丙烯酸酯压敏胶的制备方法及其应用 | |
CN106833446A (zh) | Pp膜背胶用丙烯酸酯压敏胶乳液及其用途和制备方法 | |
CN111117533A (zh) | 一种乳液型橡胶压敏胶及其制备方法 | |
CN109897574A (zh) | 一种压敏胶水及其制备方法、不干胶标签及其制备方法 | |
CN106832103A (zh) | 一种强力粘接pc基材的丙烯酸酯压敏胶及其制备方法 | |
CN105408437B (zh) | 由多阶段乳液聚合制备用于保护膜的压敏胶粘剂分散体 | |
CN110373135B (zh) | 一种丙烯酸系热熔胶粘剂及其制备方法 | |
CN103030914A (zh) | 丙烯酸酯组合物及其制备方法以及应用有该组合物的胶带 | |
CN114634780B (zh) | 一种热熔型可移压敏胶及其制备方法 | |
CN111234726A (zh) | 一种可反复粘贴的压敏胶带及其制备方法 | |
JPH09113724A (ja) | 粘着型偏光板 | |
CN102648261B (zh) | 光固化型粘合粘接剂组合物、光固化型粘合粘接剂层、和光固化型粘合粘接片 | |
CN104559854B (zh) | 冰箱固定胶带用端羟基聚丁二烯改性丙烯酸压敏胶 | |
CN104710562B (zh) | 一种苯乙烯改性丙烯酸酯压敏胶用乳液及其制备方法 | |
CN109251684A (zh) | 可固化组合物、压敏粘合剂、胶带、粘合制品 | |
CN110408352A (zh) | 一种烟用接装纸用胶粘剂及其制备方法 | |
CN102101996A (zh) | 一种用于棉纸或无纺布的压敏胶及其制备方法 | |
CN103627350A (zh) | 一种双重固化型压敏胶 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191105 |