JPS63117058A

JPS63117058A - フエノ−ル樹脂組成物

Info

Publication number: JPS63117058A
Application number: JP26179386A
Authority: JP
Inventors: Toshihiko Ito; 敏彦伊藤
Original assignee: Sumitomo Durez Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Durez Co Ltd
Priority date: 1986-11-05
Filing date: 1986-11-05
Publication date: 1988-05-21

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は各種無機物、有機物の結合剤に使用される固形
状フェノール樹脂に関するもので、接着力及び耐水、耐
湿性を向上するものである。

〔従来技術〕

従来、フェノール樹脂の接着力及び耐湿性を向上するた
めには、シランカップリング剤を充填剤、骨材等の被接
着物に被覆する方法がとられており、その処理作業は、
シランカップリング剤を被接着物に含浸し、乾燥する必
要があるため、多くの工数を要していた。また、シラン
カッ−プリング剤の価格が高いという欠点がおった。

（発明の目的）本発明者らは従来問題のあった接着力及び耐水性の良好
なフェノール樹脂を得んとして研究した結果、固形フェ
ノール樹脂にフタール酸エステルを配合することにより
接着力及び耐水性の良好な結果を得、本発明を完成する
に至ったものである。

〔発明の構成〕

本発明は、固形状フェノール樹脂１００重口部にられる
固形状フェノール樹脂はノボラック型フェノール樹脂又
は固形レゾール型フェノール樹脂又はその混合物である
。

ノボラック型フェノール樹脂としては、フェノール類と
アルデヒド類を塩酸、５Ｍ酸、修酸、リン酸などの酸性
触媒を１種又は２種以上併用して反応させて得られるも
のであり、又固形レゾール型フェノール樹脂としては、
フェノール類とアルデヒド類をアルカリ金屈水酸化物（
水酸ナトリウム、水酸化カリウムなど）、アルカリ土類
金屈水酸化物（水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム
、水酸化バリウムなど）、アンモニア、アミン類などの
アルカリ性触媒を１種又は２種以上併用で反応させて得
られるものである。上記固形フェノール樹脂に使用する
フェノール類はフェノール、クレゾール、キシレノール
、レゾルシン、パラターシャリ−ブチルフェノール、パ
ラオクチルフェノール、パラノニルフェノール、パラフ
ェニルフェノール、ビスフェノールＡなどを単独又は併
用する。アルデヒド類はホルムアルデヒド、パラホルム
アルデヒド、アセトアルデヒド、ベンズアルデヒド、フ
ルフラールなど、あるいはアルデヒドを発生するトリオ
キサンなどの化合物を単独又は併用して使用する。本発
明に使用するフタール酸エステルはフタール酸ジエチル
、フタール酸ジオクチル、フタール酸ジノニル、フター
ル酸ジブチル、フタール酸ジメチルなどであり単独又は
併用して使用する。

次に、本発明のフェノール樹脂組成物を製造する態様に
ついて記述する。

■　固形フェノール樹脂の製造時にフタール酸エステル
を添加して樹脂を製造し、この樹脂にヘキサメチレンテ
トラミン（以下へキサジンと記す）を加え、又は加えず
して、この樹脂を粉砕してなる製遺方法。

■　固形フェノール樹脂及びフタール酸エステルをニー
ダ−、ロール、ミキサーなどで加熱混練した後、ヘキサ
ミンを加え、又は加えずして、この樹脂を粉砕する製造
方法。

■　固形フェノール樹脂及びフタール酸エステルにヘキ
サミンを加え、又は加えずして、ニーダ−、ロール、ミ
キサーなどで加熱混練した後、この樹脂を粉砕してなる
製造方法。

ここで使用するヘキサミンは固形フェノール樹脂中のノ
ボラック樹脂成分１００重量部に対し３〜２５重量部、
好ましくは５〜２０重量部である。フタール酸エステル
の配合割合は固形状フェノール樹脂１００重最部に対し
２〜２０重量部、好ましくは５〜１５重徂部である。固
形フェノール樹脂に対しフタール酸エステルが２重量部
以下の場合は接着性及び耐水、耐湿性向上の効果がほと
んどなく、２０重量部以上になると架橋性を阻害し、耐
熱性が低下する傾向がある。

〔発明の効果〕

本発明舟快に従うと、フェノール樹脂固有の強度、耐熱
性に加えて、フタール酸エステルを加えることにより接
着性及び耐水、耐湿性を向上することができる。このよ
うな特徴を有する本願のフェノール樹脂組成物は各種無
機物及び有機物の結合剤用鋳物、摩擦材、砥石などの結
合剤用として使用し、良好な特性を発揮するものでおる
。粉末フェノール樹脂が各種用途の結合剤に使用される
場合、粉末フェノール樹脂単独の場合もあり、また、補
助剤として液状フェノール樹脂及び／またはフルフラー
ル、フリフリルアルコール、クレゾールなどの溶剤が湿
潤剤として使用されるのは周知の通りである。

〔実施例〕

本発明を実施例により説明する。ここに記載した「部」
はすべて「重量部」を示す。

実施例１ノボラック型フェノール樹脂１００部に対し、フタール
酸ジブチル５部及び１０部を反応時に添加し樹脂を調整
した。次いでヘキサミン１０部を加えて粉砕し粉末状樹
脂を得た。この樹脂を用いて下記の配合物を作成し、抗
折力試験を行なった。

配合ガラス粉末（１５０メツシユ）：１００部前期粉末樹脂
　＝２５部液状レゾール型フェノール樹脂　：５０部上記配合物を
１５”ｘ２５巾Ｘ１００　長ｍｍの金型に入れ、常温で
圧力１００に’ｊ／ｃｒＡにて３０秒成形後、焼成（常
温〜１７０℃、２０時間、１７０℃、１０時間、計３０
時間）を行ない、カサ比重１．５０の硬化物を得た。

その硬化組成物についてＪＩＳ−に−６９１１に準じて
常温、熱間（２５０℃）及び耐水（煮沸３０分後）での
抗折力を測定した。

比較例１フタール酸エステルを加えないノボラック型フェノール
樹脂１００部に対し、ヘキサミン１０部を加えて粉砕し
、粉末状樹脂を得た。その後、実施例１と同様にして配
合物を得、その硬化物のめ折力試験を行なった。

比較例２ノボラック型フェノール樹脂１００部に対し、フタール
酸ジブチル５部及び１０部を反応時に添加し、樹脂を調
整する。次いでヘキサミン１０部を加えて、粉砕し、粉
末状樹脂を得た。この樹脂を用いて下記の配合物を作成
し、実施例１と同様に挑折力試験を行なった。結果は表
−１に示す通りで常温、耐水、熱間強度の良好な硬化物
を得られた。

実施例２ノボラック型フェノール樹脂１００部に対し、フタール
酸ジブチル５部及び１０部を反応時に添加し、樹脂を調
整する。次いでヘキサミン１０部を加えて粉砕し、粉末
状樹脂を得た。この樹脂を用いて下記の配合物を作成し
、実施例１と同様に抗折力試験を行なった。

配合酸化アルミナ質砥粒（３６メツシユ）：１００　　部前
　期　粉　末　樹　脂　　　：１３．５部液状レゾール
型フェノール樹脂　　：４．５部上記配合物を１５厚Ｘ
２５巾Ｘ１００長　ｍｍの金型に入れ、常温で圧力１０
０に’ｊ／ｃｒｉにて３０秒成形後、焼成（常温〜１８
０℃、２２時間、１８０℃、６時間、計２８時間）を行
ない、カサ比重２．２５の硬化組成物を得た。その硬化
組成物についてＪＩＳ−に−６９１１に準じて常温、熱
間（２５０℃）及び耐水（煮沸３０分後）でのめ折力を
測定した。

比較例３比較例１で得られた粉末状樹脂について実施例２と同様
に抗折力試験を行なった。

比較例４比較例２で得られた粉末状樹脂について実施例２と同様
に抗折力試験を行なった。

結果は表−２に示す通りで、常温、耐水強度の良好な硬
化物が得られた。

手続補正書（自発）昭和６１年１２月１８日

Claims

【特許請求の範囲】

（１）固形状フェノール樹脂１００重量部に対し、フタ
ール酸エステル２〜２０重量部を配合したフェノール樹
脂組成物。
（２）固形状フェノール樹脂が固形ノボラック型フェノ
ール樹脂であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載のフェノール樹脂組成物。
（３）固形状フェノール樹脂が固形レゾール型フェノー
ル樹脂であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載のフェノール樹脂組成物。
（４）固形状フェノール樹脂が固形ノボラック型フェノ
ール樹脂と固形レゾール型フェノール樹脂との混合樹脂
であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のフ
ェノール樹脂組成物。
（５）固形ノボラック型フェノール樹脂１００重量部に
対し、ヘキサメチレンテトラミンが３〜２５重量部配合
されていることを特徴とする特許請求の範囲第２項又は
第４項記載のフェノール樹脂組成物。