JPS6311684Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ビデオテープレコーダ等に使用され
る回転トランスに関する。

一般に、ビデオテープレコーダ等に使用される
回転トランスは、第１図に示す如く、フエライト
等の強磁性体よりなる円板状のローターコア１及
びステーターコア２が使用されている。ローター
コア１は回転部３Ａを介して回転軸３Ｂに固着さ
れ、ステーターコア２は固定部４に固着される。
それらのコア１，２には環状溝５が形成される。
ここで、２チヤンネル用であれば、環状溝５の本
数は第２図の如く２本であり、巻線引出溝６も２
本である。それらの環状溝５にはコイル７が嵌挿
され、該コイル７の巻線端は巻線引出溝６を通し
て外径方向又は内径方向に引出される。そしてロ
ーターコア側のコイルの巻線端８は回転磁気ヘツ
ドに接続され、ステーターコア側のコイルの巻線
端９は記録増幅器又は再生増幅器等に接続され
る。

ところで、この種の回転トランスは従来２チヤ
ンネル用が多かつたが、最近、３チヤンネル、４
チヤンネル用のものが製造されるようになつてき
ている。例えば第３図に示すコアは４チヤンネル
用であり、環状溝５は４本、巻線引出溝６も４本
となつている。このようにチヤンネル数の増加に
伴い、コイルを収納する環状溝の数も２〜３本か
ら４〜７本位に多くなる傾向にあり、それによつ
てコイル巻線端の引出の際に各チヤンネルの見分
けがつきにくくなり、コイル嵌挿時の誤配線、誤
組込による不良が多発する不都合が生じている。

その点に鑑み、各チヤンネル毎に形成された巻
線引出溝を、対応するチヤンネルの環状溝に到達
した長さで止め、チヤンネル毎に巻線引出溝の長
さが異なるようにしてチヤンネル相互間の識別を
容易とした第４図の如きコア構造が先に本出願人
により提案されている。この図において、ロータ
ーコア又はステーターコアとして用いられるフエ
ライト等の強磁性体コア１０は、円板状であつて
片面に所要のチヤンネル数４に対応した４本の環
状溝１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄが同心円状
に形成されている。ここで、便宜上第１チヤンネ
ル用を環状溝１１Ａ、第２チヤンネル用を環状溝
１１Ｂ、第３チヤンネル用を環状溝１１Ｃ、第４
チヤンネル用を環状溝１１Ｄと考えると、第１チ
ヤンネル用巻線引出溝１２Ａは第１チヤンネル用
環状溝１１Ａに到達し、ここで止まるように形成
され、換言すれば必要最小限の長さに設定され
る。同様に、第２チヤンネル用巻線引出溝１２Ｂ
は第２チヤンネル用環状溝１１Ｂに到達し、ここ
で止まるように形成され、第３チヤンネル用巻線
引出溝１２Ｃは第３チヤンネル用環状溝１１Ｃに
到達し、ここで止まるように形成され、さらに第
４チヤンネル用巻線引出溝１２Ｄは第４チヤンネ
ル用環状溝１１Ｄに到達し、ここで止まるように
形成される。

この第４図の構造は、チヤンネル相互間の識別
には有効であるが、巻線引出溝の長短が、コアの
部分的な重量差となり、とくに回転トランスのロ
ーター側コアの場合には、その重量差のために回
転ぶれが生じる欠点がある。このことは、ビデオ
テープレコーダの小型化に伴い回転バランスを精
度よく保つ上で大きな問題となる。

この点を考慮して、コイル巻線端を引出すため
にコアに形成される巻線引出溝を、夫々対応する
チヤンネルの環状溝に到達可能な長さに設定され
る主溝部と該主溝部より異なる溝幅又は溝深さで
延長するダミー溝部とで構成した第５図のごとき
コア構造が本出願人により提案されている。この
図において、ローターコアとして用いられるフエ
ライト等の強磁性体コア２０は、円板状であつて
片面に所要のチヤンネル数４に対応した４本の環
状溝２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄが同心円状
に形成されている。ここで、便宜上第１チヤンネ
ル用を環状溝２１Ａ、第２チヤンネル用を環状溝
２１Ｂ、第３チヤンネル用を環状溝２１Ｃ、第４
チヤンネル用を環状溝２１Ｄと考えると、第１チ
ヤンネル用巻線引出溝２２Ａは第１チヤンネル用
環状溝２１Ａに到達し、ここで止まるように形成
された、換言すれば必要最小限の長さに設定され
た主溝部２４Ａと、これより内側に異なる幅で延
長したダミー溝部２５Ａとからなつている。ここ
で、主溝部２４Ａは、実際にコイル巻線端の引出
しに用いる部分であり、ダミー溝部２５Ａは巻線
は通らないが回転バランスを良くするために形成
されるものである。ここでは、ダミー溝部２５Ａ
は主溝部２４Ａより幅が狭くなつている。この幅
の変化は肉眼で判別できることが必要である。同
様に、第２チヤンネル用巻線引出溝２２Ｂは第２
チヤンネル用環状溝２１Ｂに到達し、ここで止ま
るように形成された主溝部２４Ｂと、これにより
内側に異なる幅で延長したダミー溝部２５Ｂとか
らなつている。第３チヤンネル用巻線引出溝２２
Ｃは第２チヤンネル用環状溝２１Ｃに到達し、こ
こで止まるように形成された主溝部２４Ｃと、こ
れより内側に異なる幅で延長したダミー溝部２５
Ｃとからなつている。なお、第４チヤンネル用巻
線引出溝２２Ｄは第４チヤンネル用環状溝２１Ｄ
に到達し、ここで止まるように形成されるが、コ
ア２０の外周より内周近くにまで達しているの
で、ダミー溝部はとくに設けない。

この第５図の構造によつて誤配線及び回転ぶれ
をある程度解消することができる。しかし、第５
図の構造では、主溝部及びダミー溝部の溝幅の設
定によつてはまだ誤配線が生じる恐れがあつて完
全ではなく、また、主溝部とダミー溝部との幅の
差を大きくするとチヤンネルを区別しやすいが、
これではやはり回転ぶれが生じてしまう。

本考案は、上記の点に鑑み、ローター側コアの
巻線引出溝を夫々対応するチヤンネルの環状溝に
到達可能な長さに設定し、当該対応するチヤンネ
ルの環状溝の側壁をなす土手部を残して前記巻線
引出溝の延長線上にダミー溝部を設けた構成とす
ることにより、チヤンネル相互間の識別を確実に
行なうことができ、しかも巻線引出溝に起因する
重量差を少なくして回転バランスを良好にするこ
とが可能な回転トランスを提供しようとするもの
である。

以下、本考案に係る回転トランスの実施例を図
面に従つて説明する。

第６図は本考案の実施例におけるローターコア
を示し、第７図は該コアにコイルを設けたロータ
ーを示す。これらの図において、ローターコアと
して用いられるフエライト等の強磁性体コア３０
は、円板状であつて片面に所要のチヤンネル数４
に対応した４本の環状溝３Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，
３１Ｄが同心円状に形成されている。ここで、便
宜上第１チヤンネル用を環状溝３１Ａ、第２チヤ
ンネル用を環状溝３１Ｂ、第３チヤンネル用を環
状溝３１Ｃ、第４チヤンネル用を環状溝３１Ｄと
考えると、第１チヤンネル用巻線引出溝３２Ａは
第１チヤンネル用環状溝３１Ａに到達し、ここで
止まるように形成され、換言すれば必要最小限の
長さに設定される。そして、第１チヤンネル用環
状溝３１Ａの側壁をなす土手部３３Ａを残して第
１チヤンネル用巻線引出溝３２Ａの延長線上にダ
ミー溝３４Ａが形成される。ここで、ダミー溝３
４Ａは巻線は通らないが回転バランスを良くする
ために形成されるものである。ここでは、ダミー
溝３４Ａは巻線引出溝３２Ａと同じ幅に形成され
る。同様に、第２チヤンネル用巻線引出溝３２Ｂ
は第２チヤンネル用環状溝３１Ｂに到達し、ここ
で止まるように形成され、第２チヤンネル用環状
溝３１Ｂの側壁をなす土手部３３Ｂを残して第２
チヤンネル用巻線引出溝３２Ｂの延長線上にダミ
ー溝３４Ｂが形成される。第３チヤンネル用巻線
引出溝３２Ｃは第３チヤンネル用環状溝３１Ｃに
到達し、ここで止まるように形成され、第３チヤ
ンネル用環状溝３１Ｃの側壁をなす土手部３３Ｃ
を残して第３チヤンネル用巻線引出溝３２Ｃの延
長線上にダミー溝３４Ｃが形成される。なお、第
４チヤンネル用巻線引出溝３２Ｄは第４チヤンネ
ル用環状溝３１Ｄに到達し、ここで止まるように
形成されるが、コア３０の外周より内周近くにま
で達しているので、ダミー溝はとくに設けない。

前記第１チヤンネル用環状溝３１Ａに第１チヤ
ンネル用コイル３５Ａが嵌挿され、該コイル巻線
端は第１チヤンネル用巻線引出溝３２Ａより引出
される。同様に、第２チヤンネル用環状溝３１Ｂ
に第２チヤンネル用コイル３５Ｂが嵌挿され、該
コイル巻線端は第２チヤンネル用巻線引出溝３２
Ｂより引出され、第３チヤンネル用環状溝３１Ｃ
に第３チヤンネル用コイル３５Ｃが嵌挿され、該
コイル巻線端は第３チヤンネル用巻線引出溝３２
Ｃより引出され、さらに第４チヤンネル用環状溝
３１Ｄに第４チヤンネル用コイル３５Ｄが嵌挿さ
れ、該コイル巻線端は第４チヤンネル用巻線引出
溝３２Ｄより引出される。このように構成された
ローターを同様の構成のステーターと第１図の如
く対向させれば４チヤンネル用の回転トランスが
得られる。

上記実施例によれば、次のような効果を上げる
ことができる。

(1) 各チヤンネル毎に形成された巻線引出溝３２
Ａ乃至３２Ｄの長さは相互に異なり、かつダミ
ー溝３４Ａ乃至３４Ｃとは土手部３３Ａ乃至３
３Ｃで分離されることになるから、各チヤンネ
ルのコイル巻線端の引出位置の識別が確実で容
易となる。従つて、コイル３５Ａ乃至３５Ｄの
嵌挿工程における誤配線、誤組込を確実に防止
することができる。

(2) 第１チヤンネル乃至第３チヤンネル用巻線引
出溝３２Ａ乃至３２Ｃの延長線上に、ダミー溝
３４Ａ乃至３４Ｃを内周方向に延長するように
設けたので、各巻線引出溝を形成したことに起
因するコアの部分的な重量差を少なくすること
ができ、回転バランスを良好にすることができ
る。

尚、各チヤンネルごとにダミー溝の幅及び深さ
の寸法を最適に設定することにより、重量差を零
にでき、さらに精密なバランスを取ることもでき
る。

以上説明したように、本考案によれば、ロータ
ー側コアの巻線引出溝を夫々対応するチヤンネル
の環状溝に到達可能な長さに設定し、当該対応す
るチヤンネルの環状溝の側壁をなす土手部を残し
て前記巻線引出溝の延長線上にダミー溝を設けた
構成とすることにより、チヤンネル相互間の識別
を確実に行なうことができ、しかも巻線引出溝に
起因する重量差を少なくして回転バランスを良好
にすることが可能な回転トランスを得ることがで
き、とくに小型ビデオテープレコーダ用に好適に
使用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の回転トランスを示す縦断面図、
第２図は２チヤンネル用の従来のローターコア又
はステーターコアを示す平面図、第３図は４チヤ
ンネル用の従来のローターコア又はステーターコ
アを示す平面図、第４図は本出願人が先に提案し
ているローターコア又はステーターコアを示す平
面図、第５図は本出願人が提案したローターコア
を示す平面図、第６図は本考案に係る回転トラン
スの実施例におけるローターコアを示す平面図、
第７図はローターを示す平面図である。 １……ローターコア、２……ステーターコア、
３Ａ……回転部、４……固定部、１０，２０，３
０……強磁性体コア、１１Ａ乃至１１Ｄ、２１Ａ
乃至２１Ｄ、３１Ａ乃至３１Ｄ……環状溝、１２
Ａ乃至１２Ｄ、２２Ａ乃至２２Ｄ、３２Ａ乃至３
２Ｄ……巻線引出溝、３３Ａ乃至３３Ｃ……土手
部、３４Ａ乃至３４Ｃ……ダミー溝、３５Ａ乃至
３５Ｄ……コイル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数チヤンネルの各チヤンネル毎に形成された
   環状溝に各チヤンネルのコイルを夫々設けた円板
   状の強磁性体コアの一面を回転部に固着したロー
   ターと、各チヤンネル毎に形成された環状溝に各
   チヤンネルのコイルを夫々設けた円板状の強磁性
   体コアの一面を固定部に固着したステーターとを
   具備し、前記ローター及びステーターのコアの他
   の面同志を所定の間隔をおいて相対向せしめてな
   る回転トランスにおいて、前記ローター側コアの
   巻線引出溝を夫々対応するチヤンネルの環状溝に
   到達可能な長さに設定し、当該対応するチヤンネ
   ルの環状溝の側壁をなす土手部を残して前記巻線
   引出溝の延長線上にダミー溝を設けたことを特徴
   とする回転トランス。