JP2550169Y2 - 同軸型ロータリートランス - Google Patents
同軸型ロータリートランスInfo
- Publication number
- JP2550169Y2 JP2550169Y2 JP5685992U JP5685992U JP2550169Y2 JP 2550169 Y2 JP2550169 Y2 JP 2550169Y2 JP 5685992 U JP5685992 U JP 5685992U JP 5685992 U JP5685992 U JP 5685992U JP 2550169 Y2 JP2550169 Y2 JP 2550169Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- groove
- rotor
- rotary transformer
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Recording Or Reproducing By Magnetic Means (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ＶＴＲ等に組み込まれ
る同軸型ロータリートランスの改良に関する。
る同軸型ロータリートランスの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＶＴＲの高密度記録化および高画質録画
再生に伴い、録画ヘッドの増加、録画ヘッドと再生ヘッ
ドの分離や特殊再生専用ヘッド等が必要となり、記録媒
体である磁気テープを巻き付けて記録再生する回転ドラ
ムに複数個（１０ヶ以上の場合もある）の磁気ヘッドを
搭載することになり、今後はますますヘッド数が増える
傾向にある。
再生に伴い、録画ヘッドの増加、録画ヘッドと再生ヘッ
ドの分離や特殊再生専用ヘッド等が必要となり、記録媒
体である磁気テープを巻き付けて記録再生する回転ドラ
ムに複数個（１０ヶ以上の場合もある）の磁気ヘッドを
搭載することになり、今後はますますヘッド数が増える
傾向にある。
【０００３】磁気テープに信号を記録したり、再生する
電磁変換素子である磁気ヘッドは、高速回転しているド
ラムに搭載されており、信号を効率よく、しかも低ノイ
ズで伝達するためには、ロータリートランスを使用し
て、非接触の伝送系を構成している。
電磁変換素子である磁気ヘッドは、高速回転しているド
ラムに搭載されており、信号を効率よく、しかも低ノイ
ズで伝達するためには、ロータリートランスを使用し
て、非接触の伝送系を構成している。
【０００４】ロータリートランスには、面対向式と同軸
型周対向式の２種類がある。ここでは、図３に示す同軸
型ロータリートランスについて述べる。同図において、
１はロータコア、２はコイル溝、３はコイル引き出し
溝、４はコイル溝に収められた巻回コイル、４ａは引き
出しコイル部分である。５はステータコア、６は巻回コ
イル、７はコイル引き出し溝、６ａは引き出しコイル部
分である。
型周対向式の２種類がある。ここでは、図３に示す同軸
型ロータリートランスについて述べる。同図において、
１はロータコア、２はコイル溝、３はコイル引き出し
溝、４はコイル溝に収められた巻回コイル、４ａは引き
出しコイル部分である。５はステータコア、６は巻回コ
イル、７はコイル引き出し溝、６ａは引き出しコイル部
分である。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】上記構成の同軸型ロー
タリートランスにあっては、多チャンネル化に伴い、コ
ア１，５に巻くコイル数（チャンネル数）が増えて、時
間がかかり、製造コストの増大になる。ロータコア１を
例にして説明する。各チャンネルのコイルは円筒コア内
面に形成されたコイル溝２をガイドに数回巻き付けられ
る。さらに各コイルは円筒コアの中心軸と平行に形成さ
れたコイル引き出し溝３をガイドに同一方向に引き出さ
れる。これより、コイルを巻く場合には、引き出し側よ
り遠いチャンネルより１チャンネル毎順番に巻いていか
なければならない。
タリートランスにあっては、多チャンネル化に伴い、コ
ア１，５に巻くコイル数（チャンネル数）が増えて、時
間がかかり、製造コストの増大になる。ロータコア１を
例にして説明する。各チャンネルのコイルは円筒コア内
面に形成されたコイル溝２をガイドに数回巻き付けられ
る。さらに各コイルは円筒コアの中心軸と平行に形成さ
れたコイル引き出し溝３をガイドに同一方向に引き出さ
れる。これより、コイルを巻く場合には、引き出し側よ
り遠いチャンネルより１チャンネル毎順番に巻いていか
なければならない。
【０００６】また、多チャンネル化に伴い、１つのコイ
ル引き出し溝に複数のチャンネルのコイルが入るので、
チャンネルの判別が複雑になり、引き出されたコイルと
チャンネルを間違える可能性がある。
ル引き出し溝に複数のチャンネルのコイルが入るので、
チャンネルの判別が複雑になり、引き出されたコイルと
チャンネルを間違える可能性がある。
【０００７】そこで、チャンネルが増えた場合、コイル
引き出し溝を増やして、１つのコイル引き出し溝に入る
チャンネル数を減らす方法もある。その場合において
も、コイル引き出し溝は、回転バランスを確保するため
にも等配（２ヶであれば１８０度、３ヶであれば１２０
度）にしなくてはならないため、今度は溝の判別を間違
える可能性がある。
引き出し溝を増やして、１つのコイル引き出し溝に入る
チャンネル数を減らす方法もある。その場合において
も、コイル引き出し溝は、回転バランスを確保するため
にも等配（２ヶであれば１８０度、３ヶであれば１２０
度）にしなくてはならないため、今度は溝の判別を間違
える可能性がある。
【０００８】ステータコア５についても、前記と同様な
ことが言えるが、ロータコア１の場合はコイルが内周に
巻かれているため、上記の問題発生が多い。
ことが言えるが、ロータコア１の場合はコイルが内周に
巻かれているため、上記の問題発生が多い。
【０００９】一方、ロータコアを、回転軸心を同一面上
に含む線上で２分割し、コア内面のコイル溝にリング状
のコイルを収めて固定したあと、分割による切断面を接
着して円筒コアとする考案が実開平１−１４５１１１号
公報に開示されている。
に含む線上で２分割し、コア内面のコイル溝にリング状
のコイルを収めて固定したあと、分割による切断面を接
着して円筒コアとする考案が実開平１−１４５１１１号
公報に開示されている。
【００１０】上記構成による効果は、リング状にしたコ
イルを変形させずに短時間にコイル溝に収めることがで
き、作業性の向上に大きく寄与できる点にある。しか
し、前述したように、多チャンネルに伴い、１つのコイ
ル引き出し溝に複数のチャンネルコイルを収めた際のチ
ャンネル判別が複雑となり、引き出されたコイルとチャ
ンネルを間違える可能性が残る。
イルを変形させずに短時間にコイル溝に収めることがで
き、作業性の向上に大きく寄与できる点にある。しか
し、前述したように、多チャンネルに伴い、１つのコイ
ル引き出し溝に複数のチャンネルコイルを収めた際のチ
ャンネル判別が複雑となり、引き出されたコイルとチャ
ンネルを間違える可能性が残る。
【００１１】
【考案の目的】本考案は、リング状コイルをコイル溝へ
容易に収めることができるばかりでなく、引き出された
コイルとチャンネルを間違えるおそれのない同軸型ロー
タリートランスを得ることを主たる目的としている。
容易に収めることができるばかりでなく、引き出された
コイルとチャンネルを間違えるおそれのない同軸型ロー
タリートランスを得ることを主たる目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本考案は、回転する円筒
形ロータと対面するステータのコイルが、回転軸に対し
ほぼ同じ径上に配置してなり、前記回転するロータを、
回転軸を同一面上に含む線上で切断２分割し、ロータ内
面のコイル溝にリング状のコイルを収めて固定したあと
で、切断面を接着固化して構成する同軸型ロータリート
ランスにおいて、前記ロータの切断面で、かつ前記コイ
ル溝の少なくとも一端に切欠き部を設けてコイル引き出
し溝としたことを要旨としている。
形ロータと対面するステータのコイルが、回転軸に対し
ほぼ同じ径上に配置してなり、前記回転するロータを、
回転軸を同一面上に含む線上で切断２分割し、ロータ内
面のコイル溝にリング状のコイルを収めて固定したあと
で、切断面を接着固化して構成する同軸型ロータリート
ランスにおいて、前記ロータの切断面で、かつ前記コイ
ル溝の少なくとも一端に切欠き部を設けてコイル引き出
し溝としたことを要旨としている。
【００１３】
【作用】上記構成によれば、コイルが巻かれている位置
の近傍より、ロータの切断面に設けられた切欠き部を通
してコイル端部が引き出されるため、引き出されたコイ
ルとチャンネルを間違えるおそれはなくなる。
の近傍より、ロータの切断面に設けられた切欠き部を通
してコイル端部が引き出されるため、引き出されたコイ
ルとチャンネルを間違えるおそれはなくなる。
【００１４】
【実施例】図１及び図２に、本考案の一実施例を示す。
同図において、１０，１１は半円筒状に２分割されたフ
ェライト製ロータコアであり、各コア１０，１１の内周
面にコイル溝１０ａ，１１ａがそれぞれ設けられ、かつ
その分割断面部に複数の切欠き部１０ｂ，１１ｂが所要
の間隔をとった位置に形成されている。
同図において、１０，１１は半円筒状に２分割されたフ
ェライト製ロータコアであり、各コア１０，１１の内周
面にコイル溝１０ａ，１１ａがそれぞれ設けられ、かつ
その分割断面部に複数の切欠き部１０ｂ，１１ｂが所要
の間隔をとった位置に形成されている。
【００１５】コイル１２は、数回巻いて接着剤等で固着
してリング形状としたもので、コイル端部１２ａはコイ
ル円周の１ヶ所で外部に引き出してある。なお、前記切
欠き溝１０ｂ，１１ｂは、一方の分割断面部に設けただ
けでもよい。
してリング形状としたもので、コイル端部１２ａはコイ
ル円周の１ヶ所で外部に引き出してある。なお、前記切
欠き溝１０ｂ，１１ｂは、一方の分割断面部に設けただ
けでもよい。
【００１６】コイル１２をコア１０，１１に装着するに
は、まず、一方の半円筒状コア１０の内周面に形成され
たコイル溝１０ａに前記コイル１２の半部を収めて接着
固定する。このときコイル端部１２ａは、コア断面部に
設けてある切欠き部１０ｂよりコア外部に出しておく。
次に他方の半円筒状コア１１を、その断面部の切欠き溝
１１ａがコア１０の切欠き溝１０ａと合うようにして、
コア１０に重ね、接着剤にて接着一体化することによ
り、円筒状ロータコアとなる。
は、まず、一方の半円筒状コア１０の内周面に形成され
たコイル溝１０ａに前記コイル１２の半部を収めて接着
固定する。このときコイル端部１２ａは、コア断面部に
設けてある切欠き部１０ｂよりコア外部に出しておく。
次に他方の半円筒状コア１１を、その断面部の切欠き溝
１１ａがコア１０の切欠き溝１０ａと合うようにして、
コア１０に重ね、接着剤にて接着一体化することによ
り、円筒状ロータコアとなる。
【００１７】
【考案の効果】（１）コイルは、従来のようにチャンネ
ル毎順番にコアに直接巻き付けるのではなく、各チャン
ネルのコイルを一度に装着できるので、生産性が大変良
い。 （２）従来は、コアの内周にコイルを位置決めして装着
しなければならず、複雑で高価な機械が必要とされてい
たが、コイルはリング状コイルでよく、そのリング状コ
イルを作る巻線機は簡単な構造で、安価な装置で製作で
きる。 （３）コイルが巻かれている位置の近傍よりコイル端部
が引き出されているため、コイルを間違えることなく、
次の回路に接続できる。従来は、前述のようにコイルの
判別を間違えることが多かったが、今後更に多チャンネ
ル化が進んでも、判別間違いがなく、十分対応できる。
ル毎順番にコアに直接巻き付けるのではなく、各チャン
ネルのコイルを一度に装着できるので、生産性が大変良
い。 （２）従来は、コアの内周にコイルを位置決めして装着
しなければならず、複雑で高価な機械が必要とされてい
たが、コイルはリング状コイルでよく、そのリング状コ
イルを作る巻線機は簡単な構造で、安価な装置で製作で
きる。 （３）コイルが巻かれている位置の近傍よりコイル端部
が引き出されているため、コイルを間違えることなく、
次の回路に接続できる。従来は、前述のようにコイルの
判別を間違えることが多かったが、今後更に多チャンネ
ル化が進んでも、判別間違いがなく、十分対応できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の一実施例を示すロータリーコアの分解
斜視図である。
斜視図である。
【図２】ロータリーコアの斜視図である。
【図３】従来の同軸型ロータリートランスの分解斜視図
である。
である。
【符号の説明】 １０，１１ ２分割されたロータコア １０ａ，１１ｂ コイル溝 １０ｂ，１１ｂ 切欠き溝 １２ リング状コイル １２ａ コイル引き出し端部
Claims (1)
- 【請求項１】 回転する円筒形ロータと対面するステー
タのコイルが、回転軸に対しほぼ同じ径上に配置してな
り、前記回転するロータを、回転軸を同一面上に含む線
上で切断２分割し、ロータ内面のコイル溝にリング状の
コイルを収めて固定したあとで、切断面を接着固化して
構成する同軸型ロータリートランスにおいて、前記ロー
タの切断面で、かつ前記コイル溝の少なくとも一端に切
欠き部を設けてコイル引き出し溝としたことを特徴とす
る同軸型ロータリートランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5685992U JP2550169Y2 (ja) | 1992-07-21 | 1992-07-21 | 同軸型ロータリートランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5685992U JP2550169Y2 (ja) | 1992-07-21 | 1992-07-21 | 同軸型ロータリートランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0613111U JPH0613111U (ja) | 1994-02-18 |
| JP2550169Y2 true JP2550169Y2 (ja) | 1997-10-08 |
Family
ID=13039146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5685992U Expired - Lifetime JP2550169Y2 (ja) | 1992-07-21 | 1992-07-21 | 同軸型ロータリートランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2550169Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-07-21 JP JP5685992U patent/JP2550169Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0613111U (ja) | 1994-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3009411B2 (ja) | レコーダ用の回転式トランスデユーサ | |
| JPS61229203A (ja) | シリンダユニツトの信号伝達装置 | |
| JP2550169Y2 (ja) | 同軸型ロータリートランス | |
| JPH10134304A (ja) | ロータリートランス | |
| JPH0119375Y2 (ja) | ||
| JPH0124906Y2 (ja) | ||
| JPH0320887Y2 (ja) | ||
| JP2607595Y2 (ja) | ロータリートランス用コア | |
| JPH0110904Y2 (ja) | ||
| US5515598A (en) | Method for winding an inner coil of a transformer | |
| JPH01199419A (ja) | 同軸形ロータリートランスの製造法 | |
| JPS6334250Y2 (ja) | ||
| KR0174475B1 (ko) | 테이프 레코더의 헤드 드럼 | |
| JPH0869933A (ja) | ロータリートランス | |
| JPS62109304A (ja) | ロ−タリ−トランス | |
| JPH0636939A (ja) | ロータリトランス | |
| JP2908609B2 (ja) | 回転磁気ヘッド装置 | |
| JP2000306752A (ja) | ロータリートランス | |
| JPH0697490B2 (ja) | ダブルアジマスヘッド | |
| JPS63178510A (ja) | ロ−タリ−トランス | |
| KR930004771B1 (ko) | Vcr의 헤드드럼 모우터 | |
| JP2507694Y2 (ja) | レゾルバ | |
| JPS62150703A (ja) | ロ−タリトランス | |
| JPH0677213U (ja) | 磁気記録再生装置のロータリートランス | |
| JPH04223308A (ja) | 回転トランス |