JPH0113389Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0113389Y2 JPH0113389Y2 JP13194183U JP13194183U JPH0113389Y2 JP H0113389 Y2 JPH0113389 Y2 JP H0113389Y2 JP 13194183 U JP13194183 U JP 13194183U JP 13194183 U JP13194183 U JP 13194183U JP H0113389 Y2 JPH0113389 Y2 JP H0113389Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- core
- rotary transformer
- stator
- groove
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- Expired
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 22
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 22
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Recording Or Reproducing By Magnetic Means (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、回転子および固定子を有するロー
タリトランスに関する。
タリトランスに関する。
従来、ビデオテープレコーダ（VTR）等に用
いられるたとえば４チヤンネル用ロータリトラン
スは、ロータリトランス用コアに空心コイルを配
設してなる回転子と固定子とを有する。ロータリ
トランスの固定子５は、第１図Ａおよび第２図に
示すように、フエライト等の磁性材料で中心孔１
を有する環状の板体に形成され、その表面には、
同心円状に４個のコイル配設溝２Ａ，２Ｂ，２
Ｃ，２Ｄが形成され、また、その裏面には直径方
向に沿つて一対のコイル端末引出溝３Ａ，３Ｂが
形成されると共に前記４個のコイル配設溝２Ａ，
２Ｂ，２Ｃ，２Ｄと前記コイル端末引出溝３Ａ，
３Ｂとを連通する４個のコイル端末挿通孔４Ａ，
４Ｂ，４Ｃ，４Ｄが直径方向に沿う方向に一列に
形成されてなるコア５と、前記コイル配設溝２
Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ内に配設し、端末を前記コ
イル端末挿通孔４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄより引き
出した空心コイル６とを有して構成される。そし
て、前記固定子は、たとえば合成樹脂製チユーブ
７で被覆したコイル端末を、固定子保持部材８に
開穿した挿通孔９内に挿通させて、前記固定子保
持部材８に固定される。
いられるたとえば４チヤンネル用ロータリトラン
スは、ロータリトランス用コアに空心コイルを配
設してなる回転子と固定子とを有する。ロータリ
トランスの固定子５は、第１図Ａおよび第２図に
示すように、フエライト等の磁性材料で中心孔１
を有する環状の板体に形成され、その表面には、
同心円状に４個のコイル配設溝２Ａ，２Ｂ，２
Ｃ，２Ｄが形成され、また、その裏面には直径方
向に沿つて一対のコイル端末引出溝３Ａ，３Ｂが
形成されると共に前記４個のコイル配設溝２Ａ，
２Ｂ，２Ｃ，２Ｄと前記コイル端末引出溝３Ａ，
３Ｂとを連通する４個のコイル端末挿通孔４Ａ，
４Ｂ，４Ｃ，４Ｄが直径方向に沿う方向に一列に
形成されてなるコア５と、前記コイル配設溝２
Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ内に配設し、端末を前記コ
イル端末挿通孔４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄより引き
出した空心コイル６とを有して構成される。そし
て、前記固定子は、たとえば合成樹脂製チユーブ
７で被覆したコイル端末を、固定子保持部材８に
開穿した挿通孔９内に挿通させて、前記固定子保
持部材８に固定される。
しかしながら、前記コイル端末挿通孔４Ａ，４
Ｂは、直径方向に沿う方向に一列に開穿し、挿通
するコイル端末を中心孔１の中心より左右対称の
等距離より立ち上がらせなければならないとこ
ろ、開口位置がそれぞれ相違している前記コイル
端末挿通孔４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄより引き出し
たコイル端末を中心孔１の中心より左右対称の等
距離より立ち上がらせることは極めて困難であ
る。したがつて、固定子保持部材８の挿通孔９内
にコイル端末を挿入するのも困難になる。
Ｂは、直径方向に沿う方向に一列に開穿し、挿通
するコイル端末を中心孔１の中心より左右対称の
等距離より立ち上がらせなければならないとこ
ろ、開口位置がそれぞれ相違している前記コイル
端末挿通孔４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄより引き出し
たコイル端末を中心孔１の中心より左右対称の等
距離より立ち上がらせることは極めて困難であ
る。したがつて、固定子保持部材８の挿通孔９内
にコイル端末を挿入するのも困難になる。
また、第１図Ａに示す固定子５のほかに、第１
図Ｂに示す固定子５も挙げられる。第１図Ｂに示
す固定子５は、４個のコイル配設溝２Ａ，２Ｂ，
２Ｃ，２Ｄと前記コイル端末引出溝３Ａ，３Ｂと
を連続する８個のコイル端末挿通孔４Ａ，４Ｂ，
…，４Ｇ，４Ｈが、半径方向に沿つて２列に形成
されてなる。
図Ｂに示す固定子５も挙げられる。第１図Ｂに示
す固定子５は、４個のコイル配設溝２Ａ，２Ｂ，
２Ｃ，２Ｄと前記コイル端末引出溝３Ａ，３Ｂと
を連続する８個のコイル端末挿通孔４Ａ，４Ｂ，
…，４Ｇ，４Ｈが、半径方向に沿つて２列に形成
されてなる。
しかしながら、第１図Ｂに示す固定子５におい
ても、第１図Ａに示す固定子５と同様の問題点を
有する。
ても、第１図Ａに示す固定子５と同様の問題点を
有する。
この考案は前記事情に基づいてなされたもので
あり、コイル端末挿通孔の開口位置が不揃いであ
つても、挿通したコイル端末を中心より一定の距
離のところから揃えて立ち上がらせ、もつて、固
定子保持部材の挿通孔にコイル端末を容易かつ正
確に挿通することのできるロータリトランスを提
供することを目的とするものである。
あり、コイル端末挿通孔の開口位置が不揃いであ
つても、挿通したコイル端末を中心より一定の距
離のところから揃えて立ち上がらせ、もつて、固
定子保持部材の挿通孔にコイル端末を容易かつ正
確に挿通することのできるロータリトランスを提
供することを目的とするものである。
次に、この考案の一実施例について第３図およ
び第４図を参照しながら説明をする。
び第４図を参照しながら説明をする。
この考案の一実施例であるロータリトランスに
用いられる固定子１０は、フエライト等の磁性材
料で中心孔１１を有する環状の板体に形成され、
その表面には、同心円状に４個のコイル配設溝１
２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄが形成され、ま
た、その裏面には直径方向に沿つて一対の凹溝１
３Ａ，１３Ｂが開設され、前記各凹溝１３Ａ，１
３Ｂには前記４個のコイル配設溝１２Ａ，１２
Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄに配設した４個の空心コイル
１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄのコイル端末８
本をチヤンネル毎に挿通して固定子１０の裏面に
引き出し可能に、半径方向に沿う方向に二列に配
置された８個のコイル端末挿通孔１５−１，〜，
１５−４，１５−５，〜，１５−８が開穿され、
また、前記各凹溝１３Ａ，１３Ｂには半径方向に
直交する端辺が中心孔１１の中心より1の距離
に位置する位置決め板１６Ａ，１６Ｂが嵌合され
て構成されるコア１７と、前記各コイル配設溝１
２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ内に配設し、チヤ
ンネル毎に各端末を前記コイル端末挿通孔１５−
１，〜，１５−８のうちの４つの孔より引き出
し、引き出した部分を絶縁材たとえば合成樹脂製
チユーブ１８で被覆した空心コイル１４Ａ，１４
Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄとを有して構成される。
用いられる固定子１０は、フエライト等の磁性材
料で中心孔１１を有する環状の板体に形成され、
その表面には、同心円状に４個のコイル配設溝１
２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄが形成され、ま
た、その裏面には直径方向に沿つて一対の凹溝１
３Ａ，１３Ｂが開設され、前記各凹溝１３Ａ，１
３Ｂには前記４個のコイル配設溝１２Ａ，１２
Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄに配設した４個の空心コイル
１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄのコイル端末８
本をチヤンネル毎に挿通して固定子１０の裏面に
引き出し可能に、半径方向に沿う方向に二列に配
置された８個のコイル端末挿通孔１５−１，〜，
１５−４，１５−５，〜，１５−８が開穿され、
また、前記各凹溝１３Ａ，１３Ｂには半径方向に
直交する端辺が中心孔１１の中心より1の距離
に位置する位置決め板１６Ａ，１６Ｂが嵌合され
て構成されるコア１７と、前記各コイル配設溝１
２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ内に配設し、チヤ
ンネル毎に各端末を前記コイル端末挿通孔１５−
１，〜，１５−８のうちの４つの孔より引き出
し、引き出した部分を絶縁材たとえば合成樹脂製
チユーブ１８で被覆した空心コイル１４Ａ，１４
Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄとを有して構成される。
前記各位置決め板１６Ａ，１６Ｂは、その厚み
が凹溝１３Ａ，１３Ｂの深さよりも若干小さくさ
れていて、位置決め板１６Ａ，１６Ｂの底面と凹
溝１３Ａ，１３Ｂの底部との間にコイル端末が配
設可能となつている。また、前記距離1は、固
定子保持部材に開穿された挿通孔の位置に対応し
て適宜に決定し得る。
が凹溝１３Ａ，１３Ｂの深さよりも若干小さくさ
れていて、位置決め板１６Ａ，１６Ｂの底面と凹
溝１３Ａ，１３Ｂの底部との間にコイル端末が配
設可能となつている。また、前記距離1は、固
定子保持部材に開穿された挿通孔の位置に対応し
て適宜に決定し得る。
前記構成にすると、凹溝１３Ａ，１３Ｂに位置
決め板１６Ａ，１６Ｂを嵌合するので、前記凹溝
１３Ａ，１３Ｂに開設されたコイル端末挿通孔１
５−１，〜，１５−４，１５−５，〜，１５−８
の開穿位置がそれぞれ同じ位置でなかつたとして
も、位置決め板１６Ａ，１６Ｂの中心孔１１に向
う端面で、各コイル端末を中心孔１１の中心より
距離1の位置より立ち上がらせることができる。
その結果、固定子の空心コイル端末を、固定子保
持部材に設けた挿通孔内に容易かつ正確に挿通す
ることができることとなる。
決め板１６Ａ，１６Ｂを嵌合するので、前記凹溝
１３Ａ，１３Ｂに開設されたコイル端末挿通孔１
５−１，〜，１５−４，１５−５，〜，１５−８
の開穿位置がそれぞれ同じ位置でなかつたとして
も、位置決め板１６Ａ，１６Ｂの中心孔１１に向
う端面で、各コイル端末を中心孔１１の中心より
距離1の位置より立ち上がらせることができる。
その結果、固定子の空心コイル端末を、固定子保
持部材に設けた挿通孔内に容易かつ正確に挿通す
ることができることとなる。
以上、この考案の一実施例について説明した
が、この考案は前記実施例に限定されるものでは
なく、この考案の要旨の範囲内で適宜に変形して
実施することができるのはいうまでもない。
が、この考案は前記実施例に限定されるものでは
なく、この考案の要旨の範囲内で適宜に変形して
実施することができるのはいうまでもない。
前記実施例は固定子に関していたが、回転子に
もこの考案を適用することができる。さらに、固
定子、回転子のチヤンネル数（空心コイルの数）
は、４チヤンネルに限らず、３チヤンネル、５チ
ヤンネル等必要に応じた適宜のチヤンネル数であ
つてもよい。
もこの考案を適用することができる。さらに、固
定子、回転子のチヤンネル数（空心コイルの数）
は、４チヤンネルに限らず、３チヤンネル、５チ
ヤンネル等必要に応じた適宜のチヤンネル数であ
つてもよい。
また、前記凹溝および前記位置決め板を第５図
に示すように形成してもよい。第５図に示すよう
に、凹溝２０は狭幅員部２０Ａと広幅員部２０Ｂ
とを有し、また、その底面における幅員が開口部
における幅員よりも大となるように、半径方向に
直交する面が略台形状に形成され、位置決め板２
１は、前記凹溝２０に嵌合可能に、狭幅員部２１
Ａと広幅員部２１Ｂとを有し、半径方向の長さ
（3＋4）が半径から長さ1を差し引いた寸法
に設定され、さらに、半径方向に直交する断面が
略台形状に成形されている。前記長さ1は、固
定子保持部材に開穿された挿通孔の位置に対応し
て決定される値である。したがつて、位置決め板
２１の長手方向の長さ（3＋4）は、コア１７
の半径から前記1を差し引いた値であり、1の
精度は位置決め板２１の加工精度に依存すること
となる。しかも位置決め板２１には狭幅員部２１
Ａと広幅員部２１Ｂとが設けられているので、前
記凹溝２０に位置決め板２１を嵌合するだけで、
コイル端末挿通孔１５−１，〜，１５−４，１５
−５，〜，１５−８より引き出すコイル端末の立
ち上がりの位置を簡単に規制することができる。
また、凹溝２０および位置決め板２１それぞれ
の、半径方向に直交する面における形状が略台形
状に形成されているので、前記凹溝２０から前記
位置決め板２１が脱落するのが防止される。
に示すように形成してもよい。第５図に示すよう
に、凹溝２０は狭幅員部２０Ａと広幅員部２０Ｂ
とを有し、また、その底面における幅員が開口部
における幅員よりも大となるように、半径方向に
直交する面が略台形状に形成され、位置決め板２
１は、前記凹溝２０に嵌合可能に、狭幅員部２１
Ａと広幅員部２１Ｂとを有し、半径方向の長さ
（3＋4）が半径から長さ1を差し引いた寸法
に設定され、さらに、半径方向に直交する断面が
略台形状に成形されている。前記長さ1は、固
定子保持部材に開穿された挿通孔の位置に対応し
て決定される値である。したがつて、位置決め板
２１の長手方向の長さ（3＋4）は、コア１７
の半径から前記1を差し引いた値であり、1の
精度は位置決め板２１の加工精度に依存すること
となる。しかも位置決め板２１には狭幅員部２１
Ａと広幅員部２１Ｂとが設けられているので、前
記凹溝２０に位置決め板２１を嵌合するだけで、
コイル端末挿通孔１５−１，〜，１５−４，１５
−５，〜，１５−８より引き出すコイル端末の立
ち上がりの位置を簡単に規制することができる。
また、凹溝２０および位置決め板２１それぞれ
の、半径方向に直交する面における形状が略台形
状に形成されているので、前記凹溝２０から前記
位置決め板２１が脱落するのが防止される。
以上詳述したように、この考案によると、コア
に開穿したコイル端末挿通孔の開口位置が相違し
ていても、挿通したコイル端末をコアの中心より
一定の距離より揃えて立ち上がらせることがで
き、その結果、固定子保持部材の挿通孔にコイル
端末を容易かつ正確に挿通することができる。
に開穿したコイル端末挿通孔の開口位置が相違し
ていても、挿通したコイル端末をコアの中心より
一定の距離より揃えて立ち上がらせることがで
き、その結果、固定子保持部材の挿通孔にコイル
端末を容易かつ正確に挿通することができる。
第１図Ａ，Ｂは従来のロータリトランスに用い
られるロータリトランス用コアを示す裏面図、第
２図は第１図Ａに示す固定子を固定子保持部材に
装着した状態を示す断面図、第３図はこの考案の
一実施例を示す部分切欠斜視図、第４図は前記実
施例を示す一部切欠断面図、第５図ａはこの考案
の他の実施例を示す正面図、および第５図ｂは前
記他の実施例を示す側面図である。 １１……中心孔、１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１
２Ｄ……コイル配設溝、１３Ａ，１３Ｂ……凹
溝、１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄ……空心コ
イル、１５−１，〜，１５−８……コイル端末挿
通孔、１６Ａ，１６Ｂ……位置決め板、１７……
コア、２０……凹溝、２１……位置決め板。
られるロータリトランス用コアを示す裏面図、第
２図は第１図Ａに示す固定子を固定子保持部材に
装着した状態を示す断面図、第３図はこの考案の
一実施例を示す部分切欠斜視図、第４図は前記実
施例を示す一部切欠断面図、第５図ａはこの考案
の他の実施例を示す正面図、および第５図ｂは前
記他の実施例を示す側面図である。 １１……中心孔、１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１
２Ｄ……コイル配設溝、１３Ａ，１３Ｂ……凹
溝、１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄ……空心コ
イル、１５−１，〜，１５−８……コイル端末挿
通孔、１６Ａ，１６Ｂ……位置決め板、１７……
コア、２０……凹溝、２１……位置決め板。
Claims (1)
- 中心孔と、複数の空心コイルを配設可能に、前
記中心孔に対して同心円状に開穿した複数のコイ
ル配設溝と、前記コイル配設溝に配設した空心コ
イルのコイル端末を、前記コイル配設溝を有する
面とは反対側の面に引き出し可能に、前記コイル
配設溝と前記反対側の面とを連通すると共に半径
方向に交差する方向、または、沿う方向に一列に
開穿される複数のコイル端末挿通孔とを有する円
板状のロータリトランス用コアを含むロータリト
ランスにおいて、前記ロータリトランス用コア
の、前記コイル配設溝を有する面とは反対側の面
に、前記コイル端末挿通孔を含んで半径方向に沿
つて開穿された凹溝と、前記凹溝に嵌合すると共
に前記コイル端末挿通孔より引き出される複数の
コイルの位置規制可能な位置決め板とを有するこ
とを特徴とするロータリトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13194183U JPS6039220U (ja) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | ロ−タリトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13194183U JPS6039220U (ja) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | ロ−タリトランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6039220U JPS6039220U (ja) | 1985-03-19 |
| JPH0113389Y2 true JPH0113389Y2 (ja) | 1989-04-19 |
Family
ID=30298128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13194183U Granted JPS6039220U (ja) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | ロ−タリトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6039220U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06136999A (ja) * | 1992-10-27 | 1994-05-17 | Sekisui Jushi Co Ltd | コンクリート被覆棒状体の製造方法 |
-
1983
- 1983-08-25 JP JP13194183U patent/JPS6039220U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6039220U (ja) | 1985-03-19 |
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