JPS63116174A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は複写機やプリンター等の画像形成装置に関する
ものであり、特に同一の転写材に対して複数回の画像形
成動作を行う画像形成装置に関するものである。

〔従来の技術と問題点〕

従来、この種画像形成装置は、第６図に示すように、ま
ず１回目の画像形成を行う原稿８７の画像を感光体（図
示せず）上に露光し、これを現像して感光体上にトナー
像を形成する。このトナー像を転写紙１７に転写した後
、定着器（図示せず）を通して熱及び圧力の両方又は一
方により、トナー像を転写紙上に定着する。次に、１回
目の画像が形成された転写紙１７を搬送手段によって再
び画像形成行路内に導くと共に、２回目の画像形成を行
う原稿８８の画像を感光体上に露光し、これを現像して
感光体上にトナー像を形成する。このトナー像を転写紙
１７の１回目画像形成面又は反対の面（図示例では１回
目画像形成面）に転写した後、定着器によって定着を行
うように構成されている。その際、画像の形成は、１回
目及び２回目とも同一の倍率で行っている。

しかし、斯かる従来技術の場合には、同一の転写紙に対
して複数回の画像形成が行われるため、画像形成に伴う
転写紙の変形が問題となる。すなわち、転写紙は、定着
や搬送といった画像形成工程によって、その縦及び横方
向の寸法に変化を生じる。この現象は、特にトナー像を
転写紙上へ定着させる定着工程において生じ易く、転写
紙に熱や圧力を加えることにより、転写紙の含水率等に
変化を生じさせ、転写紙の縦及び横方向の寸法が一定量
だけ変化する。

この変化量は、画像定着の方式によって伸びであったり
、縮みであったりする。今、第１１図に示すように、転
写紙１００の縦の長さく搬送方向）を互、横の長さく幅
方向）をｄ、搬送方向をＺとすると、１回目の画像形成
によって例えば転写紙１００の縦及び横方向の寸法にΔ
ｌ及びΔｄだけの縮みが生じる。図中、破線は縮みが生
じない時の状態を示している。従って、同一の転写紙１
００上に２回目の画像を形成する場合、Δ１．Δｄだけ
縮んだ転写紙１００上へ２回目も１回目と同一の倍率で
画像が形成されるため、同図に示すように、転写紙１０
０上の画像が互いにズしたり、場合によっては転写紙１
０ｏから画像がはみ出して欠けたりするという問題点が
あった。また、この問題点は、第１２図に示すように、
同一の画像を異なった色のトナー像１０１．１０２を重
ね合せて形成する場合に顕著となる。さらに、両面複写
時にも同様の問題点が生じる。

〔問題点を解決するための構成〕

本発明は前述の問題点を解決すべく成されたもので、以
下のような構成を持つ。

即ち、転写材上に画像を転写する転写手段と、転写材上
に転写される画像の倍率を変換する倍率変換手段と、画
像形成動作による転写材の変形量に応じて上記倍率変換
手段を制御する制御手段とを有し、同一の転写材に対し
て複数回の画像を行う画像形成装置である。

〔実施例〕

第１図は本発明に係る画像形成装置の一実施例としての
異なった色による両面及び多重複写可能な複写装置を示
す断面図である。原稿載置ガラス１上に載置された原稿
２はランプ３により照明され、その光像は反射ミラー４
，５，６，７，８゜９及びズームレンズ１ｏから構成さ
れる光学系により感光ドラム１１上へ導かれる。ランプ
３及びミラー４とミラー５．６はそれぞれ矢印Ａ１方向
へ所定の速度で移動して原稿２を走査する。

一方、感光ドラム１１も一次帯電器１２によりその表面
に均一な帯電を施された後矢印Ａ２方向へ回転している
ので、感光ドラム１１表面には順次原稿像と対応する静
電潜像が形成される。

感光ドラム１１の周囲には色トナー（例えば赤や青等）
を収容した色現像器１３と、黒トナーを収容した黒現像
器１４が配設されている。これらの現像器１３．１４は
それぞれ矢印Ａ、、Ａ。

方向に８勤可能となっており、所望の色画像に応じて感
光ドラム１１へ近接して感光ドラム１１上の静電潜像を
顕像化する。本図の場合には色現像器１３が離れ、黒現
像器１４が近接しているので、感光ドラム１１上には黒
画像が形成される。この像は転写帯電器１５により転写
材としての転写紙１７へ転写される。その後、感光ドラ
ム１１はクリーナ１６へ到りドラム表面の残留トナーが
除去され、再び次の複写工程へ穆る。

転写紙１７には、次のように給゛送され原稿像が複写さ
れる。転写紙１７の複写装置内部への給送には以下の３
つの方式がある。第１の方式はカセット１８に積載され
て給紙ローラ１９によりローラ対２０へ送り込まれる。

ローラ対２ｏは転写紙１７が重なって複数枚送り込まれ
た時、一番上の紙だけを分離して装置内へ給送するよう
になっており、二〇ローラ対２ｏを通過後転写紙１７は
ガイド板２１の２２を介してレジストローラ２３に到る
。第２の方式はカセット２４に積載されて給紙ローラ２
５によりローラ対２６へ送り込まれる。ローラ対２６は
先のローラ釦２゜と同じ機能を持っており、転写紙１７
はローラ対２６を通過後ガイド板２７．２８を介してレ
ジストローラ２３に到る。第３の方式はいわゆる手差し
給紙といわれる方式であり、この場合、手差しトレイ２
９を矢印Ａｓ方向に回転させると、手差し中板３０がこ
の動きに連動して給紙ローラ２５の下にもぐり込む。こ
の時、カセット２４内の転写紙１７は手差し中板３ｏに
干渉しないよう下方へ押し下げられている。

この状態で手差し中板３０及び手差しトレイ２９上に載
置され挿入された転写紙は、第２の方式と同様にしてレ
ジストローラ２３に送り込まれる。

レジストローラ２３は感光ドラム１１上の顕画像と転写
紙１７が一致するようタイミングをとって回転を始め、
上転写ガイド３１．下転写ガイド３２を介して転写紙を
感光ドラム１１表面へ送り込む。先に述べたように転写
紙は転写帯電器１５により感光ドラム１１表面上の像を
転写され、分離、帯電器３３によりドラム表面から分離
され搬送部３４を介して加熱ローラ３５ａと加圧ローラ
３５ｂとを有する定着器３５へ送り込まれる。定着器３
５で加熱及び加圧され転写紙上の像は永久画像として定
着され、転写紙１７は第１排出ローラ対３６へ送られ、
その後フラッパ３７、フラッパ３８を介して第２排出ロ
ーラ対３９へ到達し、その後複写装置外へ排出される。

図ではフラッパ３８が転写紙通路を遮った状態に描かれ
ているが、このフラッパ３８は軽い材料から作られてお
り、矢印Ａ６方向に回動自在になっているので、転写紙
が通過する時には転写紙先端により押し上げられ、転写
紙に対して退避した位置をとるため転写紙の通過には何
ら支障は生じない。

さらに、この複写装置では両面及、び多重複写が可能と
なっている。

複写装置に両面複写動作が指示されると、転写紙は先に
述べた基本動作と同様にして片面に原稿画像が転写定着
されて、第２排出ローラ対３９へ送られトレイ１０３上
へ排出されていく。

そして転写紙の後端が検知レバー４０及び光センサ−４
１からなる紙検知機構により検知され、その後一定時間
（すなわち転写紙後端がフラッパ３８を通過するまでの
時間）を経過すると、第２排出ローラ対３９は逆転を始
め転写紙を再び転写装置内へ送り込んでいく。そして転
写紙１７は今度は後端を先にしてフラッパ３８及びフラ
ッパ３７の左下側斜面、及びガイド板４２を介し、更に
はガイド板４３．４４を介してローラ対４５へ送られる
。その後、転写紙１７はローラ対４６を経て横レジスト
ローラ対４７に到る。この時点で、横レジストローラ対
４７は停止しており、転写紙がこのローラ対４７に完全
に突き当った後ローラ対４５．４６も停止する。そして
転写紙は先程とは反対側の面への複写動作のために待機
して、次の複写信号が発せられると、横レジストローラ
対４７は回転を始めガイド板４８．４９を介してレジス
トローラ２３へ転写紙を送り込む。

レジストローラ２３へ転写紙が到着する前に、転写紙の
側端は不図示の光センサーにより検知され、側端が１回
目の時と同位置になるように横レジストローラ対４７が
搬送方向と直角の方向、すなわち図面に対し垂直の方向
に移動して転写紙の横方向位置を修正する。転写紙がレ
ジストローラ２３へ到達した後の動作は先の基本動作の
場合と同様であり、第２面へも画像を複写された転写紙
は最終的には第２排出ローラ対３９により装置外のトレ
イ１０３上へ排出される。

一方、複写装置に多重複写動作が指示された場合の一回
目の複写動作は、前記の基本動作と同様に転写紙に原稿
画像が転写定着される。

多重複写の場合にはフラッパ３７は破線で示される状態
に位置する。従って、転写紙１７は前端を先にして第１
排出ローラ対３６により送り出されフラッパ３７の右下
側斜面に沿ってガイド４２゜４３に送られ、更にガイド
４３，４４を介しローラ対４５へ送られる。その後、転
写紙１７はローラ対４６を経て横レジストローラ対４７
に到る。転写紙１７の後端が検知レバー４ｏ、光センサ
−４１により検知され、所定時間経過した後、フラッパ
３７は実線の位置へ復帰する。

そして２回目の複写信号が発せられると横レジストロー
ラ対４７は回転を始めるが、この時の転写紙の動きは前
記の両面複写の場合と同様である。

そして同一面側に２回目の画像複写を施された転写紙１
７は最終的に第２排出ローラ対３９によりトレイ上へ排
出される。なお、本説明では２回の多重複写について説
明を行ったが、更に回数の多い多重複写の場合も転写紙
の動きは基本的に同じである。ただ、フラッパ３７の破
線位置から実線の位置への復帰が最終複写の前に行われ
ることだけが異なる。

また、本実施例では一枚ずつ両面あるいは多重複写を行
う装置について説明を行ったが、この装置にいわゆる中
間トレイを設けて、まとめて複数枚の両面、多重複写を
行えるようにしても良い。

この複写装置は、ズームレンズ１０の位置及び焦点距離
を変化させることにより、光路長を変えることなく無段
階変倍が可能となっている。

第２図は可変倍光学系の移動機構を示すものである。５
０はミラー移動用のモータであり、該モータ５０の軸に
固定されたプーリ５１にはワイヤ５２が巻き付けられて
いる。、このワイヤ５２は複写機本体に回転自在に支持
されたプーリ５３．５４に巻回され、さらに第２ミラー
５の支持体５５に回転自在に支持された２連プーリ５６
に折り返すように巻回されて、その両端は本体に固定さ
れている。一方、第１ミラー４及び照明ランプ３の支持
体５７は、取付金具５８によりワイヤ５２に固定されて
いる。この支持体５７には凸部５７ａが設けられており
、該凸部５７ａの通過を検知するセンサー５９によって
機械動作の制御を行うものである。上記の機構により第
１ミラー４を移動速度Ｖで６勤させるのに対して、第２
．第３ミラー５を移動速度Ｖ／２で゛移動させるもので
ある。なおモータ５０は、光学系の走査速度を感光体の
周速に対して正確に所定の比率で対応させるため、速度
制御の可能なりＣモータ又はパルスモータを用いるもの
である。

次にズームレンズの移動機構について説明する。ズーム
レンズ１０はレンズホルダ６０に支持されており、該レ
ンズホルダ６０はレール軸６１及びコロ６２によって移
動可能となっている。また、レンズホルダ６０は取付金
具６３によりてワイヤ６４に連結されており、該ワイヤ
６４をモータ６５にて回転駆動されるプーリ６６によっ
て８勅させることにより、ズームレンズ１０を移動させ
るものである。なお、図ではワイヤ６４の他端のブーり
は図示されていない。

また、ズームレンズ１０はホルダ６０に設けられた位置
検知部６７がセンサー６８を通過した位置からの計算に
よって停止位置が決定される。

さらに、ズームレンズ１０の焦点距離の変更は、ズーム
リング（図示せず）に取り付けられたギヤ６９がラック
７０と噛み合されており、ズームレンズ１０の移動に伴
ってズームリングを回転させることにより行われる。こ
こで、モータ６５は、ズームレンズ１０の停止精度が画
像に与える影響が大きいため、制動制御の可能なもので
ある必要があり、一般にはパルスモータが用いられる。

第３図は転写紙の縦横の寸法を検知するための機構を示
すものである。

まず、画像形成工程前後での転写紙の横方向、即ち搬送
方向２に直交する方向における寸法の変化量の測定手段
について説明する。転写紙１７を定着器３５へ移動させ
る搬送部３４を構成するプレート７１、及び定着を受け
た転写紙１７を再び画像形成工程へ６勤させる搬送路を
構成するプレート７２．７３には、搬送方向と直交する
方向のスリット７４，７５．７６が上下に対応して設け
られている。上記プレート７１と７２の間には、スリッ
ト７４，７５．７６を通過する転写紙１７を照明可能な
ように、反射笠７７を備えた光源７８と反射ミラー７９
．８０とが配設されていると共に、スリット７４．７６
の背面側にはスリット７４，７５．７６を通過した光を
受光するための、横方向に受光素子を密に並べた受光ユ
ニット（例えばＣＯＤユニット）８１゜８２が設けられ
ている。転写紙１７が定着器３５へ８勤する際にスリッ
ト７４上を通過すると、転写紙１７の側端部を境にして
、受光ユニット８１内に並べられた受光素子は光を受け
る側と、転写紙１７にさえぎられて光を受けない側に分
かれる。この境界の位置は定着器３５に至る前の転写紙
１７の横方向の寸法に対応するもので、これを電気信号
に変換しマイクロプロセッサーユニット（以下ＭＰＵと
称する）８５に送る。

一方定着器３５を通過した転写紙１７が、再び画像形成
工程へ戻る際にスリット７５．７６の間を通過すると、
前記と同様な原理で受光ユニット８２により転写紙１７
の側端部の位置が検出されて、電気信号となりＭＰＵ８
５に送られる。

そして受光ユニット８１．８２からの上記検知結果に基
づいて転写紙１７の横方向の寸法変化量が演算される。

次に、画像形成工程前後での転写紙１７の縦方向、即ち
転写紙の搬送方向に沿った方向の寸法の変化量を測定す
る手段について述べる。

トナー像が転写された転写紙１７を定着器３５へ搬送す
る搬送部３４には、通過する転写紙１７によって傾動状
態となる検知レバー８３と、該検知レバー８３の傾動状
態を光学的に検知する光センサ−８４が設けられており
、これら検知レバー８３と光センサ−８４により転写紙
１７の搬送方向の先端と後端を検知する。しかして、転
写紙１７が定着器３５へ移動する際に検知レバー８３を
押し下げて傾動状態とするため、該検知レバー８３の傾
動状態を光センサ−８４が検知し、転写紙１７の先端を
検出する。転写紙１７の後端が検知レバー８３を通過す
ると、該検知レバー８３の傾動状態が解除されるため、
光センサ−８４によって転写紙１７の後端が検知される
。この光センサ−８４から出力される転写紙先端検知信
号と後端検知信号との時間差が、転写紙１７の搬送方向
に沿った方向における寸法に対応した量としてＭＰＵ８
５に入力される。

一方、第１図に示すように定着を受けた転写紙１７は、
排紙部に設けられた検知レバー４０と光センサ−４１に
より、先端と後端が検、知される。上記光センサ−４１
からの転写紙先端検知信号と後端検知信号はＭＰＵ８５
に入力され、該ＭＰＵ８５からは、既にメモリーされて
いる光センサ−８４からの転写紙先端と後端の検知信号
の時間差と、光センサ−４１からの転写紙先端と後端の
検知信号の時間差をもとに、１回目の画像定着による転
写紙１７の搬送方向に沿った方向における寸法の変化量
を演算する。

第４図は制御系を示すブロック図である。

８５はＭＰＵであり、該ＭＰＵ８５には受光ユニット８
１．８２及び光センサー４１．８４が接続されている。

８６はモータ５０，６５を駆動するドライバである。

以上の構成において、本実施例に係る画像形成装置では
次のようにして複数回の画像の形成が行われる。ここで
は、第５図に示すような、搬送方向２に対して縦２、横
ｄの寸法を有する転写紙１７の片面に、第６図に示すよ
うな原稿８７．８８の２つの画像を多重複写する場合に
ついて説明する。転写紙１７をカセット１８に収納し、
−回目の複写を行う原稿８７を原稿載置ガラス１上に載
置する。しかして、操作部（図示せず）により所定の複
写倍率Ｍ、及び所望の色を選択してコピーボタン（図示
せず）を押すと、前述した画像形成工程を経て、第６図
に示すように転写紙１７上に画像８９が複写される。転
写紙１７は、定着や搬送工程によって同図に示すように
縦がΔ１１横がΔｄだけ収縮している。この収縮量Δ℃
、Δｄは前記の如く受光ユニット８１．８２及び光セン
サー４１．８４によって検出されてＭＰＵ８５にて演算
され、該ＭＰＵ８５は、収縮量Δに、Δｄ及び転写紙１
７の初期の縦横の寸法ＪＩＬ、　ｄにより、２回目の複
写倍率間つぎに、２回目の画像形成をおこなう原稿８８
を原稿載置ガラス１上に載せ、所望の色を選択してコピ
ーボタンを押すと、ＭＰＵ８５はドライバ８６へ信号を
送り、複写倍率が縦となるように、縦方向はモータ５０
を制御して光学系の穆勤速度を変化させ、横方向はモー
タ６５を制御してズームレンズ１０の位置及び焦点距離
を変化させて、前記の如き画像形成工程を経て、第５図
に示すように、転写紙１７上に画像９０が先に形成され
た画像８９とズレることなく多重複写される。

第７図は上記動作のフローチャートを示すものである。

次に、本発明の第二実施例について説明する。

この実施例では前記第一実施例のように画像形成に伴う
転写紙の変形量を実際に検出して２回目の画像形成倍率
を変化させるのではなく、予め２回目の画像形成倍率を
転写紙の変形量に応じて設定しておき、２回目の画像形
成をこの予め設定された倍率にて行うようにしたもので
ある。

すなわち、画像形成に伴う転写紙の変形量は、使用され
る定着器の種類や定着条件によって決まり略一定である
。

次に、各種サイズの転写紙の画像形成に伴う変形量を実
際に測定した値を示す。

このように、転写紙のサイズや坪量、砂目等によって縦
方向及び横方向の収縮量が異なるものの、収縮量で０．
１５〜０．９５ｍｍ。

収縮率で９９．５５〜９９．９７％の範囲内にあり、平
均して収縮量で０．４５ｍｍ、収縮率で９９．８１％と
なっている。

そこで、本実施例では、転写紙の収縮係数をαとし、１
回目の複写倍率をＭ１％としたときに、２回目の複写倍
率Ｍ２がＭ、＝Ｍ、ｘαとなるように制御するものであ
る。転写紙の収縮量の実測よりα＝０．９９９７〜０．
９９５５の範囲で設定されている。ここでは、αを平均
の０．９９８１とする。

例えば、１回目の複写倍率を等倍（Ｍ、＝１００％）に
したとき、２回目の複写倍率Ｍ２＝１００ｘ０．９９８
１％となるように画像形成を行う。また、１回目の複写
倍率を７０％（Ｍｌ冨７０％）にしたときは、２回目の
複写倍率Ｍ２＝７０ｘ０．９９８１＝６９．８７％とな
るように画像形成を行う。

第８図は本実施例装置の制御系を示すブロック図である
。９１は操作部、９２は制御回路、８６はモータ５０，
６５を駆動するドライバである。

しかして、操作部９１によって複写モード。

コピー枚数、複写倍率Ｍ！をキー人力する。

制御回路９２は人力された情報に従ってドライバ８６へ
信号を送り、モータ５０，６５を駆動して複写倍率がＭ
ｌとなるように１回目の複写を指定されたモードで指定
された枚数だけ行う。

次に、操作部９１より２回目の複写信号が制御回路９２
に入力されると、該制御回路９２は２回目の複写倍率Ｍ
、＝Ｍ、ｘαを算出する。

その後、制御回路９２はドライバ８６へ信号を送り、モ
ータ５０，６５を駆動して複写倍率がＭ２となるように
、１回目の複写が行われた転写紙に２回目の複写を指定
されたモード（多重又は両面）で行う。

第９図ａは上記動作のフローチャートを示すものである
。その他の構成及び作用については第一実施例と同一で
あるので、その説明を省略する。

なお、上記第二実施例では、２回目の複写倍率Ｍ２とし
て縦方向と横方向とも等しい倍率で複写する場合につい
て説明したが、表１から明らかなように縦方向と横方向
とも収縮率に差があるため、２回目の複写倍率を縦方向
と横方向で変化させてもよい。すなわち、２回目の複写
倍率のうち縦方向をＭｔ、横方向をＭｌとし、この値は
Ｍｔ　”ＭＸβ、ＭＪＬ冨Ｍｘγで与えられる。

ここで、Ｍは１回目の複写倍率、β、γは縦方向及び横
方向の転写紙の収縮係数であり、このβ９γの値は表１
の実測データよりβ−０，９９５７〜０．９９９７、γ
＝０．９９５５〜ｏ、９９９１で、平均値をとりβ＝０
．９９８８７、γ＝０．９９７５とする。この場合、２
回目の複写倍率を前記第１実施例と同様にモータ５０゜
６５の駆動を制御することで行っても良いが、２回目の
縦方向及び横方向の複写倍率Ｍｔ。

Ｍ、が予め設定可能なため、縦方向と横方向の複写倍率
が設定値Ｍｔ、Ｍ、に等しくなるよう投影するシリンド
リカルレンズを、画像露光光路中に介在させるようにし
てもよい。この場合のフローチャートを第９図すに示す
。

また、上記第二実施例では、２回目の複写倍率Ｍ２を表
１に示す実測データより収縮係数αの平均値によって決
定した場合について説明したが、複写に使用される転写
紙のサイズに応じて２回目の複写倍率を変化させるよう
にしてもよい。この場合、操作部９１からの転写紙サイ
ズ指定信号あるいは転写紙を収納したカセット１８によ
って転写紙サイズを検知することにより、制御回路９２
に予め記憶された転写紙サイズに応じた収縮計数に従っ
て２回目の複写倍率を制御するようにすればよい。これ
を示すフローチャートが第９図Ｃである。

ところで、前記第一、第二実施例では、ＭＰＵ８５ある
いは制御回路９２からドライバ８６に信号を送り、モー
タ５０，６５を制御することにより縦方向は光学系の移
動速度を、横方向はズームレンズ１０の焦点距離及び位
置を変化させて、２回目の複写倍率を変化させる場合に
ついて説明した。しかし、これに限定されるわけではな
く、縦方向は感光ドラムの回転数及び転写紙送り速度を
、横方向はズームレンズの替わりに所謂固定焦点レンズ
を用いてその位置及び光路長をそれぞれ変化させること
などにより、２回目の複写倍率を変化させても良いこと
は勿論である。

また、前記第一実施例では、原稿、転写紙ともに片側を
基準として配置する片側基準のため、第６図に示すよう
に、転写紙及び画像が変化したが、第１０ａ図のように
、原稿、転写紙ともに中央Ｃを基準として配置する中央
基準でも第一実施例と同様のことが行え、°この場合に
は、転写紙１７及び画像９０は第１０ｂ図に示すように
変化する。

さらに、前記第一実施例では、転写紙の幅をスリットを
通過する光量の変化によって検出する場合について説明
したが、これに限定されるわけではなく、転写紙の像を
一次元のイメージセンサ−に投影し、該イメージセンサ
−によって転写紙の幅を検出するなど種々の変更が可能
なことは勿論である。また、転写紙の長さを上記イメー
ジセンサ−によって検出するようにしてもよい。転写紙
の幅や長さを検出する位置も、図示の実施例に限定され
るわけではなく、画像形成に伴って転写紙の寸法が変化
する工程の前後であれば任意の位置で良い。

一方、前記第一、第二の実施例の場合には、画像形成に
よって転写紙が収縮する場合について説明したが、逆に
転写紙が伸長する場合にも同様に実施できることは勿論
である。

また、同一の転写紙に画像を形成する回数は２回に限定
されるものではなく、３回以上でも勿論よい。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明の構成を用いることにより、
同一の転写材に対して複数回の画像形成を行って転写材
の大きさが変った場合でも、各画像間のズレを防止して
良好な画像を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用し得る画像形成装置の側面図、第
２図は光学系の６勤機構を示す斜視図、第３図は転写紙
のサイズを検知する検知機構の斜視図、第４図は第１実
施例の・制御系を示すブロック図、第５図は転写紙への
画像形成の様子を示す説明図、第６図は原稿と転写紙上
の画像の関係を示す説明図、第７図は第１実施例の動作
を示すフローチャート、第８図は第２実施例の制御系を
示すブロック図、第９図ａは第２実施例の動作を示すフ
ローチャート、第９図すは第３実施例の動作を示すフロ
ーチャート、第９図Ｃは第４実施例の動作を示すフロー
チャート、第１０図ａ、ｂは中央を基準とした場合の原
稿と転写紙上の画像の関係を示す説明図、第１１図は従
来技術における画像のズレを示す説明図、第１２図は従
来技術における画像のズレな示す説明図。 第１１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 転写材上に画像を転写する転写手段と、 転写材上に転写される画像の倍率を変換する倍率変換手
   段と、 画像形成動作による転写材の変形量に応じて上記倍率変
   換手段を制御する制御手段とを有し、同一の転写材に対
   して複数回の画像形成を行う画像形成装置。