JPS6311513B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6311513B2 JPS6311513B2 JP1526483A JP1526483A JPS6311513B2 JP S6311513 B2 JPS6311513 B2 JP S6311513B2 JP 1526483 A JP1526483 A JP 1526483A JP 1526483 A JP1526483 A JP 1526483A JP S6311513 B2 JPS6311513 B2 JP S6311513B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- inner tube
- outer tube
- pipe
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 10
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 14
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 8
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の対象・産業上の利用分野）
本発明は、基礎地盤を改良する分野で利用され
る。
る。
本発明は、地盤にコンクリート等の杭を造成す
るにあたつて孔を掘削するための装置に関し、特
に地盤中の岩石や岩底が存在する場合の掘削に好
適な掘削装置であつて、外周にスクリユーを有し
且つ複数の貫窓を配設した外管とこの外管内に嵌
挿してあつて外周にスクリユーを有する中管と
を、昇降機枠にそれぞれ回転自在に垂下連設する
と共に、中管内に内管を挿通してその下端部にエ
アハンマを装着してなる掘削装置に関する。
るにあたつて孔を掘削するための装置に関し、特
に地盤中の岩石や岩底が存在する場合の掘削に好
適な掘削装置であつて、外周にスクリユーを有し
且つ複数の貫窓を配設した外管とこの外管内に嵌
挿してあつて外周にスクリユーを有する中管と
を、昇降機枠にそれぞれ回転自在に垂下連設する
と共に、中管内に内管を挿通してその下端部にエ
アハンマを装着してなる掘削装置に関する。
（従来技術）
地盤に孔を掘削するのに一般にアースオーガが
使用されているが、従来のアースオーガはオーガ
スクリユー先端のオーガヘツド以外に特別な破砕
手段を備えていないため、地盤中に岩石や岩底が
存在している場合には、このオーガスクリユーで
は掘削が困難でありまた削孔作業能率が大きく低
下していた。
使用されているが、従来のアースオーガはオーガ
スクリユー先端のオーガヘツド以外に特別な破砕
手段を備えていないため、地盤中に岩石や岩底が
存在している場合には、このオーガスクリユーで
は掘削が困難でありまた削孔作業能率が大きく低
下していた。
（発明の目的）
本発明は、上記に鑑みて地盤の削孔にあたり地
盤中に岩石・岩底があつてもそれらも容易に破砕
しえて掘削作業能率を向上させることができると
共に、無騒音、無振動で掘削作業を行うことので
きる掘削装置を提供することを目的とする。
盤中に岩石・岩底があつてもそれらも容易に破砕
しえて掘削作業能率を向上させることができると
共に、無騒音、無振動で掘削作業を行うことので
きる掘削装置を提供することを目的とする。
（発明の構成）
上記の目的を達成するための本発明の掘削装置
は、リーダに沿つて昇降自在に吊支される昇降機
枠に、外周にスクリユーを有し且つ複数の貫窓を
所要箇所に配設した外管及びこの外管内に嵌挿さ
せてあつて外周にスクリユーを有する中管を、そ
れぞれ回転自在に垂下連設すると共に、中管内
に、内部をエア供給路とする内管を挿通して、中
管下端から突出したその下端部にエアハンマを装
着し、上記昇降機枠内に外管及び中管を回転させ
る駆動手段を配備し、上記内管の上端部にはエア
ハンマ作動用エアの供給パイプを接続してなるも
のである。
は、リーダに沿つて昇降自在に吊支される昇降機
枠に、外周にスクリユーを有し且つ複数の貫窓を
所要箇所に配設した外管及びこの外管内に嵌挿さ
せてあつて外周にスクリユーを有する中管を、そ
れぞれ回転自在に垂下連設すると共に、中管内
に、内部をエア供給路とする内管を挿通して、中
管下端から突出したその下端部にエアハンマを装
着し、上記昇降機枠内に外管及び中管を回転させ
る駆動手段を配備し、上記内管の上端部にはエア
ハンマ作動用エアの供給パイプを接続してなるも
のである。
（実施例）
次に本発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図は掘削装置の全体図を示したもので、１
はクローラクレーン等に立設されたリーダ（図示
省略）に昇降自在に吊支される昇降機枠で、この
昇降機枠１に、外周の全長に亘つてスクリユー２
を螺設した外管３と、この外管３内に嵌挿してあ
つて外周の全長に亘りスクリユー４を螺設した中
管５とがそれぞれ回転自在に垂下連設されてお
り、そして中管５内には内部をエア供給路６ａと
する内管６が遊嵌状態で挿通され、この中管５下
端から突出した内管６の下端部にエアハンマ７が
装着され、上記昇降機枠１内には外管３を回転さ
せる駆動装置８及び中管５を回転させる駆動装置
９が配備させていると共に、内管６の上端部には
エアハンマ作動用エアの供給パイプ１０が接続配
備されている。また上記外管３にはその全体に亘
つて複数の土砂、岩石破砕片等用貫窓１１………
が適当間隔で配設してある。
はクローラクレーン等に立設されたリーダ（図示
省略）に昇降自在に吊支される昇降機枠で、この
昇降機枠１に、外周の全長に亘つてスクリユー２
を螺設した外管３と、この外管３内に嵌挿してあ
つて外周の全長に亘りスクリユー４を螺設した中
管５とがそれぞれ回転自在に垂下連設されてお
り、そして中管５内には内部をエア供給路６ａと
する内管６が遊嵌状態で挿通され、この中管５下
端から突出した内管６の下端部にエアハンマ７が
装着され、上記昇降機枠１内には外管３を回転さ
せる駆動装置８及び中管５を回転させる駆動装置
９が配備させていると共に、内管６の上端部には
エアハンマ作動用エアの供給パイプ１０が接続配
備されている。また上記外管３にはその全体に亘
つて複数の土砂、岩石破砕片等用貫窓１１………
が適当間隔で配設してある。
上記構造について更に詳しく説明すれば、外管
回転駆動装置８は、昇降機枠１の下部に大ギヤ１
２を回転自在に支承し、この大ギヤ１２の下端を
外管３の上端と同心的且つ一体的に連結する一
方、機枠１内において上記大ギヤ１２の両側対応
位置に一対の減速機付電動機１３，１３を設置
し、これら電動機１３，１３の出力軸１４，１４
に固定の小ギヤ１５，１５を大ギヤ１２にその両
端対向位置で噛合させてなるもので、両電動機１
３，１３の互いに同一方向への回転により小ギヤ
１５，１５、大ギヤ１２を介して外管３を回転さ
せるようになつている。中管５は外管３の上端を
越えて機枠１内の中心部へ延びていて、該中管５
に固装されたフランジ部材１６と機枠１との間に
介装された軸受１７、更には大ギヤ１２内に設け
られた軸受１８によつて回転自在に保持されてい
る。そしてこの中管５を回転させる駆動装置９
は、中管５の上端所要部に大ギヤ１９を固装する
と共に、機枠１内における該中管５の両側位置に
一対の減速機付電動機２０，２０を設置し、これ
ら電動機２０，２０の出力軸２１，２１に固定の
ギヤ２２，２２を上記大ギヤ１９にその両側対向
位置で噛合させてなるもので、電動機２０，２０
の互いに同一方向への回転により小ギヤ２２，２
２、大ギヤ１９を介して中管５を回転させるよう
にしている。上記内管６は第２図で示すようにそ
の上端の径大頭部６ｂが機枠１に設けられた支持
枠２３で保持されていると共に、この径大頭部２
４と中管５の上端との間にリング状の弾性部材２
５あるいはコイルスプリング等が介装してある。
また内管６のエア供給路６ａの入口部とエア供給
パイプ１０とはコネクター２６で接続されてい
る。
回転駆動装置８は、昇降機枠１の下部に大ギヤ１
２を回転自在に支承し、この大ギヤ１２の下端を
外管３の上端と同心的且つ一体的に連結する一
方、機枠１内において上記大ギヤ１２の両側対応
位置に一対の減速機付電動機１３，１３を設置
し、これら電動機１３，１３の出力軸１４，１４
に固定の小ギヤ１５，１５を大ギヤ１２にその両
端対向位置で噛合させてなるもので、両電動機１
３，１３の互いに同一方向への回転により小ギヤ
１５，１５、大ギヤ１２を介して外管３を回転さ
せるようになつている。中管５は外管３の上端を
越えて機枠１内の中心部へ延びていて、該中管５
に固装されたフランジ部材１６と機枠１との間に
介装された軸受１７、更には大ギヤ１２内に設け
られた軸受１８によつて回転自在に保持されてい
る。そしてこの中管５を回転させる駆動装置９
は、中管５の上端所要部に大ギヤ１９を固装する
と共に、機枠１内における該中管５の両側位置に
一対の減速機付電動機２０，２０を設置し、これ
ら電動機２０，２０の出力軸２１，２１に固定の
ギヤ２２，２２を上記大ギヤ１９にその両側対向
位置で噛合させてなるもので、電動機２０，２０
の互いに同一方向への回転により小ギヤ２２，２
２、大ギヤ１９を介して中管５を回転させるよう
にしている。上記内管６は第２図で示すようにそ
の上端の径大頭部６ｂが機枠１に設けられた支持
枠２３で保持されていると共に、この径大頭部２
４と中管５の上端との間にリング状の弾性部材２
５あるいはコイルスプリング等が介装してある。
また内管６のエア供給路６ａの入口部とエア供給
パイプ１０とはコネクター２６で接続されてい
る。
エアハンマ７は、第３図〜第６図に示すよう
に、摺動室２７を有し内管６の下端に接続された
ボデイ２８と、圧力室２９を有しボデイ２７の摺
動室２７内を往復動するピストン３０と、ピスト
ン３０先端に取着されたヘツドプレート３１とか
らなるもので、先ず内管６のエア供給路６ａから
の圧力はボデイ２８の入口孔３２ａより導入路３
２に導入されてそこから軸方向に延びる複数の連
通路３３を経て環状の中間室３４に入り、この中
間室３４からの圧力エアは摺動室２７とピストン
３０との間の環状可変容積室３５に入ると共にピ
ストン３０に設けられた複数の連通孔３６を通じ
て圧力室２９に入る。このとき環状可変容積室３
５側と圧力室２９との受圧面積の差異によりその
受圧面積の大なるピストン３０が第３図に関して
下方へ移動され、そしてピストン３０の連通孔３
６がボデイ２８下側部側の環状出口側室３７に連
通するに至ると、圧力室２９内の圧力エアはこれ
ら連通孔３６、出口側室３７からのボデイ２８の
軸方向に延びる複数の排出路３８を通つてボデイ
２８上端面側より大気に放出され、それにより圧
力室２９内のエア圧が下がる一方、可変容積室３
５内の圧力エアによつてピストン３０は上方へ押
動され、以降上記同様の操作が高速で反復される
ことによつてピストン３０は高速上下往復動つま
り上下強制振動を行うようになつている。尚、ヘ
ツドプレート３１はねじ３９にてピストン３０先
端に螺着され、このヘツドプレート３１にはカツ
ター４０が設けてある。
に、摺動室２７を有し内管６の下端に接続された
ボデイ２８と、圧力室２９を有しボデイ２７の摺
動室２７内を往復動するピストン３０と、ピスト
ン３０先端に取着されたヘツドプレート３１とか
らなるもので、先ず内管６のエア供給路６ａから
の圧力はボデイ２８の入口孔３２ａより導入路３
２に導入されてそこから軸方向に延びる複数の連
通路３３を経て環状の中間室３４に入り、この中
間室３４からの圧力エアは摺動室２７とピストン
３０との間の環状可変容積室３５に入ると共にピ
ストン３０に設けられた複数の連通孔３６を通じ
て圧力室２９に入る。このとき環状可変容積室３
５側と圧力室２９との受圧面積の差異によりその
受圧面積の大なるピストン３０が第３図に関して
下方へ移動され、そしてピストン３０の連通孔３
６がボデイ２８下側部側の環状出口側室３７に連
通するに至ると、圧力室２９内の圧力エアはこれ
ら連通孔３６、出口側室３７からのボデイ２８の
軸方向に延びる複数の排出路３８を通つてボデイ
２８上端面側より大気に放出され、それにより圧
力室２９内のエア圧が下がる一方、可変容積室３
５内の圧力エアによつてピストン３０は上方へ押
動され、以降上記同様の操作が高速で反復される
ことによつてピストン３０は高速上下往復動つま
り上下強制振動を行うようになつている。尚、ヘ
ツドプレート３１はねじ３９にてピストン３０先
端に螺着され、このヘツドプレート３１にはカツ
ター４０が設けてある。
上述したような構成を有する掘削装置の操作に
あたつては、本装置の昇降機枠１をリーダ（図示
省略）頂部より適当高さに懸吊支持した状態で、
駆動装置８，９を作動させて外管３はそのスクリ
ユー２の下向き送り方向（掘進方向）に、また中
管５は外管３とは逆方向に即ちスクリユー４の上
向き送り方向にそれぞれ回転させると共に、エア
ハンマ７を作動させてヘツドプレート３１を上下
強制振動させながら、昇降操作用ワイヤー（図示
せず）を繰り出してゆくと、先端部のエアハンマ
７により地盤中の岩石あるいは岩底が破砕され、
そして外管３により掘削孔が形成されてゆく、こ
のエアハンマ７によつて破砕された岩石等の破砕
片及び土砂等は、外管３内で上向き送り方向に回
転している中管５のスクリユー４により上方へ押
し上げられながら外管３の貫窓１１………より適
宜外管３の外に押し出し排出されて、該外管３に
て形成されている孔の壁面に圧接される。こうし
て削孔が所要深さに達しまた外管３内の土砂、岩
石等が排出された後、中管５の回転方向はそのま
ま上記の削孔時と同じにして、外管３を上記削孔
時とは逆方向に即ちそのスクリユー２の上向き送
り方向（引き抜き方向）に回転させながら、機枠
１を上昇させつつ外管３ならびに中管５及び内管
６をその形成された孔より引き抜いてゆく。尚、
この引き抜き時にはエアハンマ７の作動を停止さ
せる。またこの時中管５の回転は止めてもよい。
そして外管３の引き抜きを終えた後、孔内に生コ
ンクリートやモルタル等が注入されて所謂場所打
ち杭が造成される。あるいはこの掘削孔に既成杭
が埋設されることもある。
あたつては、本装置の昇降機枠１をリーダ（図示
省略）頂部より適当高さに懸吊支持した状態で、
駆動装置８，９を作動させて外管３はそのスクリ
ユー２の下向き送り方向（掘進方向）に、また中
管５は外管３とは逆方向に即ちスクリユー４の上
向き送り方向にそれぞれ回転させると共に、エア
ハンマ７を作動させてヘツドプレート３１を上下
強制振動させながら、昇降操作用ワイヤー（図示
せず）を繰り出してゆくと、先端部のエアハンマ
７により地盤中の岩石あるいは岩底が破砕され、
そして外管３により掘削孔が形成されてゆく、こ
のエアハンマ７によつて破砕された岩石等の破砕
片及び土砂等は、外管３内で上向き送り方向に回
転している中管５のスクリユー４により上方へ押
し上げられながら外管３の貫窓１１………より適
宜外管３の外に押し出し排出されて、該外管３に
て形成されている孔の壁面に圧接される。こうし
て削孔が所要深さに達しまた外管３内の土砂、岩
石等が排出された後、中管５の回転方向はそのま
ま上記の削孔時と同じにして、外管３を上記削孔
時とは逆方向に即ちそのスクリユー２の上向き送
り方向（引き抜き方向）に回転させながら、機枠
１を上昇させつつ外管３ならびに中管５及び内管
６をその形成された孔より引き抜いてゆく。尚、
この引き抜き時にはエアハンマ７の作動を停止さ
せる。またこの時中管５の回転は止めてもよい。
そして外管３の引き抜きを終えた後、孔内に生コ
ンクリートやモルタル等が注入されて所謂場所打
ち杭が造成される。あるいはこの掘削孔に既成杭
が埋設されることもある。
上述した実施例においては、外管の全長に亘つ
てスクリユーを設けたが、このスクリユーは外管
の少なくとも下端部に設ければよい。また実施例
では外管と中管とをそれぞれ別個の駆動装置で回
転させるようにしけているが、一台の駆動装置に
よつて外管及び中管を適宜回転させるようにして
もよい。
てスクリユーを設けたが、このスクリユーは外管
の少なくとも下端部に設ければよい。また実施例
では外管と中管とをそれぞれ別個の駆動装置で回
転させるようにしけているが、一台の駆動装置に
よつて外管及び中管を適宜回転させるようにして
もよい。
（発明の効果）
本発明の掘削装置によれば、外管と中管と内管
とを備えていて内管の下端部にエアハンマを装着
しているので、従来のアースオーガでは十分に破
砕しえない地盤中の岩石・岩底等を容易に破砕、
粉砕することができて、削孔作業能率に大幅に向
上させることができる。また外管及び中管にスク
リユーを有すると共に外管に貫窓を設けているの
で、削孔作業ならびに排土作業を効果良く行え、
特に排土にあたつては地盤中において外管内の土
砂、岩石等を貫窓より外管の外に押出して孔の内
壁面に圧接させることができるため、地上におけ
る排土の処理作業の負担が少なくなると共に、掘
削孔の壁面の強化が図られて孔の崩壊を防止する
ことができる。更に、本発明装置では機枠には回
転駆動手段のみを装備し、そしてエアハンマは内
管の下端部に装着してその作業用圧力エアを内管
を通じて供給するようにしているので、掘削作業
中に地上においてほとんど騒音及び振動を発生さ
せるおそれがない。
とを備えていて内管の下端部にエアハンマを装着
しているので、従来のアースオーガでは十分に破
砕しえない地盤中の岩石・岩底等を容易に破砕、
粉砕することができて、削孔作業能率に大幅に向
上させることができる。また外管及び中管にスク
リユーを有すると共に外管に貫窓を設けているの
で、削孔作業ならびに排土作業を効果良く行え、
特に排土にあたつては地盤中において外管内の土
砂、岩石等を貫窓より外管の外に押出して孔の内
壁面に圧接させることができるため、地上におけ
る排土の処理作業の負担が少なくなると共に、掘
削孔の壁面の強化が図られて孔の崩壊を防止する
ことができる。更に、本発明装置では機枠には回
転駆動手段のみを装備し、そしてエアハンマは内
管の下端部に装着してその作業用圧力エアを内管
を通じて供給するようにしているので、掘削作業
中に地上においてほとんど騒音及び振動を発生さ
せるおそれがない。
第１図は本発明掘削装置の実施例を示す一部縦
断面正面図、第２図は第１図の−線拡大断面
図、第３図はエアハンマの拡大断面図、第４図は
第３図の−線断面図、第５図は第３図の−
線断面図、第６図は第３図の−線断面図で
ある。 １……昇降機枠、２……スクリユー、３……外
管、４……スクリユー、５……中管、６……内
管、７……エアハンマ、８……外管回転駆動装
置、９……中管回転駆動装置、１０……エア供給
パイプ、１１……貫窓。
断面正面図、第２図は第１図の−線拡大断面
図、第３図はエアハンマの拡大断面図、第４図は
第３図の−線断面図、第５図は第３図の−
線断面図、第６図は第３図の−線断面図で
ある。 １……昇降機枠、２……スクリユー、３……外
管、４……スクリユー、５……中管、６……内
管、７……エアハンマ、８……外管回転駆動装
置、９……中管回転駆動装置、１０……エア供給
パイプ、１１……貫窓。
Claims (1)
- １ リーダに沿つて昇降自在に吊支される昇降機
枠に、外周にスクリユーを有し且つ複数の貫窓を
所要箇所に配設した外管及びこの外管内に嵌挿さ
せてあつて外周にスクリユーを有する中管を、そ
れぞれ回転自在に垂下連設すると共に、中管内
に、内部をエア供給路とする内管を挿通して、中
管下端から突出したその下端部にエアハンマを装
着し、上記昇降機枠内に外管及び中管を回転させ
る駆動手段を配備し、上記内管の上端部にはエア
ハンマ作動用エアの供給パイプを接続してなる掘
削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1526483A JPS59141686A (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | 掘削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1526483A JPS59141686A (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | 掘削装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59141686A JPS59141686A (ja) | 1984-08-14 |
| JPS6311513B2 true JPS6311513B2 (ja) | 1988-03-14 |
Family
ID=11883994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1526483A Granted JPS59141686A (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | 掘削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59141686A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02109674U (ja) * | 1989-02-15 | 1990-09-03 | ||
| JPH02123275U (ja) * | 1989-03-23 | 1990-10-09 | ||
| JPH02123276U (ja) * | 1989-03-23 | 1990-10-09 | ||
| JPH0647314U (ja) * | 1991-06-04 | 1994-06-28 | 有限会社ラフアンドロードスポーツ | 下肢プロテクタ |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62169086U (ja) * | 1986-04-10 | 1987-10-27 | ||
| JP2017014869A (ja) * | 2015-07-06 | 2017-01-19 | ジャパンホームシールド株式会社 | オーガスクリュー及び地盤補強工法 |
-
1983
- 1983-01-31 JP JP1526483A patent/JPS59141686A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02109674U (ja) * | 1989-02-15 | 1990-09-03 | ||
| JPH02123275U (ja) * | 1989-03-23 | 1990-10-09 | ||
| JPH02123276U (ja) * | 1989-03-23 | 1990-10-09 | ||
| JPH0647314U (ja) * | 1991-06-04 | 1994-06-28 | 有限会社ラフアンドロードスポーツ | 下肢プロテクタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59141686A (ja) | 1984-08-14 |
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