JPS63115107A - 光フアイバ束の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は光ファイバ束の製法に係り、特に光ファイバ束
を超音波振動を加えられた溶液中で稠密に結束させた後
、該溶液外において固定することを特徴とする光ファイ
バ束の製法に関する。

［発明の技術的背景及び問題点］ 従来より光ファイバ束の製法については、光フアイバ自
体の取扱いの困難さ、光フアイバ間のよじれ、重なり等
により、整然と束ねる作業には非常な困難を伴っていた
。又１手間もかかり１作業の途中で光ファイバに傷をつ
ける可能性も高かった。

さらに、従来光ファイバ束の製法として、光フアイバ素
線もしくは心線を正多角形の断面を有する型内に充填し
、振動を加えて稠密に整列させた後、前記型を除去する
事例が報告されているが、本発明の如く超音波振動を加
えられた溶液内での作業と異なり、型内への充填等の際
の損傷が懸念され、またかなりの作業時間を要するなど
の遊点がみられた（特開昭５９−７９２０３号公報）。

［発明の目的コ 本発明は上記の如き難点を解消するためなされたもので
、短時間にしかも光ファイバに損傷を与えることなく整
然と結束する光ファイバ束の製法を提供せんとするもの
である。

ＣＪ！明の概要］ 以上の目的を達成するため、本発明による光ファイバ束
の製法は、超音波振動を加えられた溶液中に光ファイバ
束を浸漬し、該光ファイバ束を前記超音波振動により稠
密に整列させながら結束手段により結束し、前記結束後
の光ファイバ束を溶液外において固定することを特徴と
する。

［発明の実施例］ 以下に本発明の好ましい実施例につき図面を参照して説
明する。

本発明による光ファイバ束の製法は、第１図及び第２図
のような装置により実現される。

第１図に示すとおり、モーター６′により上下に移動す
る可動台７の上に固定台４が据えつけられ、さらに固定
台４の上に加振台３が設けられている。更に加振台３の
上に溶液２を入れた容器１が据え付けられ、該容器ｌの
両側にはモーター６により左右に移動する微動台５上に
とりつけられた結束器８が装備され、結束器アーム８ａ
は溶液２の中に浸漬しうるよう設計されている。

第２図に示すとおり、光ファイバ束１１は上方から溶液
２の中に浸漬されるよう保持されている。

このように構成された装置において、光ファイバ束１１
は、超音波振動を加えられた溶液２内において結束器ア
ーム８ａによって結束される工程と、結束された光ファ
イバ束１１を溶液外において固定される工程を経て製造
される。

実施例１ まず、光ファイバ束１１が上方からゆっくり降下し、溶
液２の中に浸漬されると、結束器アーム８ａが左右から
該光ファイバ束１１を除々にはさみこむが、この時溶液
２には超音波振動がかかっているため、光ファイバ束１
１は除々に整列しながら互いに密着してゆく。なお、光
ファイバの長さに応じて結束器アーム８ａの数は適当に
増加させることができる。

また、上記のように結束器アーム８ａによって光ファイ
バ束を締めっける場合、過大な力をかけすぎて光ファイ
バに傷をつけたり、破断させたりしないよう注意しなけ
ればならない。

このための第１の方法としてモータ６にパルスモータ−
を用い、結束器アーム８ａの位置を正確にコントロール
する方法が考えられる。この場合、第３図に示すとおり
、予め光ファイバ束１１が位置する中心軸を決め、この
中心軸に対して左右の結束器アーム８ａが対称に移動す
るように設計するが、結束器アーム８ａが最終的に止ま
る位置は数十μｍから百μｍ程度に位置コントロールさ
れるようにしなければならない。

第２の方法として第４図のように結束器アーム８ａに位
置センサを取付けることが考えられる。

この場合、結束器アーム８ａをバネ１３の力で間接的に
押している状態になっており、バネ１３の力が所定の程
度まで強くなると１位置センサ１２．１２′の接点が互
いに接触して、リレー１４．１４′が働き、結束器アー
ム８ａの動きを止めるようにしておく、そしてこの時点
では既に結束器アーム８ａの位置は光ファイバ束１１が
稠密に配列している位置に保たれているようにしておく
。

第３の方法として、第５図ａのように結束器アーム８ａ
の一部を、ひも、ゴム等の可撓性のあるもので形成し、
除々にひも１５を引いて結束する（第５図ｂ）方法が考
えられる。

また、この方法の変形例として第６図ａ及びｂのように
特殊形状をしたひも１５′を例えば６本のポール１６に
通し、ひもの二端を引っ張ると。

各ポール１６の距離が互いに縮まって光ファイバ束１１
をしめっける方法が考えられる。逆にひもをゆるめる時
はポール１６を引くだけでよい。

以上のように結束された光ファイバ束１１を結束器アー
ム８ａにはさんだ状態で溶液より引き上げ、乾燥した後
に固定するが、固定剤としては接着剤、ワックスなどを
使用する１例えばワックスは１００℃前後でドロドロに
溶融するので、第７図ａ、ｂに示すとおり、外周にヒー
ター１９を配したワックス注入ブロック１７にワックス
注入管１８をとりつけ、ヒーター１９により１００℃前
後に加熱しておき、この状態でワックス２ｏを注入し、
光ファイバ束１１のまｂりにぬりつけることができる。

十分ぬりつけてからワックス注入ブロック１７を外すと
、ワックスが冷えて固まり、光ファイバ束１１を固定す
る。光ファイバ束１１が固定されてから結束器アーム８
ａを外すことにより簡単に結束された光ファイバ束が製
造される。

なお、光ファイバ束１１の固定には、ワックスの代りに
接着剤を使用してもよく、この場合は接着剤注入ブロッ
クを外した後に、自然硬化させるか、あるいは加熱硬化
により固定する。

実施例２ 実施例１における結束器８による光ファイバの結束工程
についての他の実施例として、第８図のように結束器ア
ーム８ａを上下に移動可能な状態に設計しておく方法が
考えられる。このような装置においては光ファイバ束１
１を結束器アーム８ａにより、超音波振動をかけながら
結束し、なお。

光ファイバによじれ２１が生じる場合、結束器アーム８
ａをいくつか用いて、光ファイバ束１１をゆるくしめつ
けた状態でアーム８ａを交互に上下に動かし、結束位置
を変えて何回か行うと、超音波振動を受けながらの溶液
中のスムーズな動きにより光ファイバが次第に整列して
くる。こうして簡単に稠密に整列した光ファイバ束１１
が得られる。

また、溶液外に光ファイバ束１１を引き上げる際、光フ
ァイバが完全に密着した状態にしなくとも、はぼ密着状
態のまま引き上げると、光フアイバ間に溶液がたまり、
これによって求心力が働き。

光ファイバが互いに密着した状態になる。

なお、上記実施例１及び２の溶液は連乾性のものを用い
た方が作業効率がよい。

［発明の効果］ 以上の実施例からも明らかなように１本発明による光フ
ァイバ束の製法によれば、光ファイバ束を溶液中（水も
含む）で超音波振動をかけながら束ねるので、光ファイ
バの動きがなめらかとなり。

短時間で稠密に整列されることが可能である。同時に光
ファイバの洗浄も兼ねることができ、かつ損傷を与えず
に効率的に結束することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す説明図の正面図。 第２図は同側面図、第３図、第４図、第５図ａ及びｂ、
及び第６図ａ及びｂは、結束器による結束実施例を示す
説明図、第７図ａは光ファイバ束の固定の実施例を示す
説明図の断面図、同図すは同側面図、第８図は光ファイ
バの結束方法を示す第２の実施例の説明図である。 ｌ・・・・・・・・・・・容器 ２・・・・・・・・・・・溶液 ３・・・・・・・・・・・加振台 ４・・・・・・・・・・・固定台 ５・・・・・・・・・・・微動台 ６．６°、６″・・・・・・・モータ ７・・・・・・・・・・・可動台 ８・・・・・・・・・・・結束器 ８ａ・・・・・・・・・結束器アーム １１・・・・・・・・・光ファイバ束 １２．１２’・・・・・・・・位置センサ１３・・・・
・・・・・バネ １４．１４′・・・・・・・・リレー １５．１５′・・・・・・・・ひも １６・・・・・・・・・ポール １７・・・・・・・・・ワックス注入ブロック１８・・
・・・・・・・ワックス注入管１９・・・・・・・・・
ヒータ ２０・・・・・・・・・ワックス 代理人　弁理士　　守　谷　−雄 第２図 第３図 第４図 第６図 （ａ） （ｂ） 第７図 （ｂ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 超音波振動を加えられた溶液中に光ファイバ束を浸漬し
   、該光ファイバ束を前記超音波振動により稠密に整列さ
   せながら結束手段により結束し、前記結束後の光ファイ
   バ束を溶液外において固定することを特徴とする光ファ
   イバ束の製法。