JPH10197752A - 光モジュールの光ファイバ引留方法 - Google Patents
光モジュールの光ファイバ引留方法Info
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- JPH10197752A JPH10197752A JP372597A JP372597A JPH10197752A JP H10197752 A JPH10197752 A JP H10197752A JP 372597 A JP372597 A JP 372597A JP 372597 A JP372597 A JP 372597A JP H10197752 A JPH10197752 A JP H10197752A
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- Japan
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- optical fiber
- adhesive
- optical
- fusion
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】導波路素子と光ファイバの融着接続部に加わる
付加応力の少ない光モジュールの光ファイバ引留方法を
提供する。 【解決手段】光ファイバ３と導波路素子１を筐体２へ設
置・固定して融着接続し、その直後光ファイバ３を光フ
ァイバ把持具６で把持したまま光ファイバ引留用溝７へ
接着剤で仮固定する。
付加応力の少ない光モジュールの光ファイバ引留方法を
提供する。 【解決手段】光ファイバ３と導波路素子１を筐体２へ設
置・固定して融着接続し、その直後光ファイバ３を光フ
ァイバ把持具６で把持したまま光ファイバ引留用溝７へ
接着剤で仮固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は光ファイバの引留方
法、特に導波路と光ファイバを融着接続して成る光モジ
ュールの光ファイバ引留方法に関するものである。
法、特に導波路と光ファイバを融着接続して成る光モジ
ュールの光ファイバ引留方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の光モジュールの光ファイバ引留方
法を図２に示す。図２（ａ）乃至図２（ｄ）まで、その
工程順に示している。
法を図２に示す。図２（ａ）乃至図２（ｄ）まで、その
工程順に示している。
【０００３】まず、必要な数だけの接続すべき光ファイ
バ３を用意し、融着接続しない端部はループ状に束取り
し、光ファイバループ４としておく。融着接続する光フ
ァイバ３の端部は、被覆を除去して光ファイバ素線５を
露出させ、ファイバカッタ等で端面を直角に切断する。
導波路素子１の融着すべき端面は直角に整え、ごみ等を
取り除いておく。
バ３を用意し、融着接続しない端部はループ状に束取り
し、光ファイバループ４としておく。融着接続する光フ
ァイバ３の端部は、被覆を除去して光ファイバ素線５を
露出させ、ファイバカッタ等で端面を直角に切断する。
導波路素子１の融着すべき端面は直角に整え、ごみ等を
取り除いておく。
【０００４】次に、図２（ａ）に示すように光ファイバ
把持具６を用いて、融着接続すべき光ファイバ３を把持
しながら導波路素子１と光ファイバ素線５の端面を融着
接続する。ただし、図２（ａ）では既に一本の光ファイ
バは融着接続が終了している図となっている。
把持具６を用いて、融着接続すべき光ファイバ３を把持
しながら導波路素子１と光ファイバ素線５の端面を融着
接続する。ただし、図２（ａ）では既に一本の光ファイ
バは融着接続が終了している図となっている。
【０００５】図２（ｂ）はこの様にして、２本の光ファ
イバ３と導波路素子１との融着接続が終了し、光ファイ
バ把持具６を取り除いた場面である。
イバ３と導波路素子１との融着接続が終了し、光ファイ
バ把持具６を取り除いた場面である。
【０００６】これら融着接続が終了した導波路素子１と
光ファイバ３を、光ファイバ引留用溝７が設けられた筐
体２へ設置する。設置する手段はロボット等を用いて自
動的に、あるいは手動的に行うことができる。設置が終
わった様子を図２（ｃ）に示す。
光ファイバ３を、光ファイバ引留用溝７が設けられた筐
体２へ設置する。設置する手段はロボット等を用いて自
動的に、あるいは手動的に行うことができる。設置が終
わった様子を図２（ｃ）に示す。
【０００７】最後に、図２（ｄ）に示すように光ファイ
バ引留用溝７に接着剤９を流し込み、ヒータ等によって
加熱して接着固定する。接着剤９は熱硬化型、紫外線硬
化型の何れでも良く、その主成分もシリコーン系、エポ
キシ系等光モジュールを使用する環境に応じて適宜選択
する。
バ引留用溝７に接着剤９を流し込み、ヒータ等によって
加熱して接着固定する。接着剤９は熱硬化型、紫外線硬
化型の何れでも良く、その主成分もシリコーン系、エポ
キシ系等光モジュールを使用する環境に応じて適宜選択
する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術におい
て、融着接続が終了した導波路素子１と光ファイバ３
を、光ファイバ引留用溝７が設けられている筐体２に設
置し、光ファイバ引留用溝７に接着剤９を流し込んで接
着固定する際に、光ファイバ引留用溝７内にあるいは該
溝７と融着接続部の間に光ファイバ３のねじれが残留す
るという問題があった。
て、融着接続が終了した導波路素子１と光ファイバ３
を、光ファイバ引留用溝７が設けられている筐体２に設
置し、光ファイバ引留用溝７に接着剤９を流し込んで接
着固定する際に、光ファイバ引留用溝７内にあるいは該
溝７と融着接続部の間に光ファイバ３のねじれが残留す
るという問題があった。
【０００９】このねじれは光ファイバループ４があるた
め、融着接続が終了した導波路素子１と光ファイバ３を
引留用溝７に設置する際、すなわち光ファイバ３の取り
回し時に容易に入る可能性があり、ねじれを完全に無く
すことは難しい。
め、融着接続が終了した導波路素子１と光ファイバ３を
引留用溝７に設置する際、すなわち光ファイバ３の取り
回し時に容易に入る可能性があり、ねじれを完全に無く
すことは難しい。
【００１０】残留したねじれは融着接続部に付加応力と
して作用するため、融着接続部の信頼性に影響を及ぼ
す。すなわち、ねじれが入り融着接続部に付加応力が加
わると光ファイバ素線５表面上のマイクロクラックが成
長して破断確立が向上する。ねじれの程度が大きく、融
着接続部に作用する付加応力が大きい場合には、融着接
続部が数日、あるいは数ヶ月で破断するという重大な事
故につながる。
して作用するため、融着接続部の信頼性に影響を及ぼ
す。すなわち、ねじれが入り融着接続部に付加応力が加
わると光ファイバ素線５表面上のマイクロクラックが成
長して破断確立が向上する。ねじれの程度が大きく、融
着接続部に作用する付加応力が大きい場合には、融着接
続部が数日、あるいは数ヶ月で破断するという重大な事
故につながる。
【００１１】従って本発明は、前記した従来技術の問題
点を解決すべく創案されたものであり、光ファイバのね
じれによる融着接続部の付加応力を低減させる光モジュ
ールの光ファイバ引留方法を提供することにある。
点を解決すべく創案されたものであり、光ファイバのね
じれによる融着接続部の付加応力を低減させる光モジュ
ールの光ファイバ引留方法を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を実
現するために、導波路素子を筐体に予め設置・固定し、
光ファイバを光ファイバ把持具で把持しながら前記筐体
に設けた光ファイバ引留用溝に挿入して融着接続する融
着接続工程と、該融着接続工程の直後に前記光ファイバ
を前記光ファイバ把持具で把持したまま、前記光ファイ
バ引留用溝の全体もしくは一部に接着剤を流し込み前記
光ファイバを仮固定する工程を、単数もしくは複数の光
ファイバに対して順次繰り返して行うことを特徴とする
光モジュールの光ファイバ引留め方法を提供する。
現するために、導波路素子を筐体に予め設置・固定し、
光ファイバを光ファイバ把持具で把持しながら前記筐体
に設けた光ファイバ引留用溝に挿入して融着接続する融
着接続工程と、該融着接続工程の直後に前記光ファイバ
を前記光ファイバ把持具で把持したまま、前記光ファイ
バ引留用溝の全体もしくは一部に接着剤を流し込み前記
光ファイバを仮固定する工程を、単数もしくは複数の光
ファイバに対して順次繰り返して行うことを特徴とする
光モジュールの光ファイバ引留め方法を提供する。
【００１３】本発明は上記の目的を実現するために、光
ファイバを仮固定するための接着剤として、常温硬化型
の瞬間接着剤を用いてもよい。
ファイバを仮固定するための接着剤として、常温硬化型
の瞬間接着剤を用いてもよい。
【００１４】本発明は上記の目的を実現するために、光
ファイバを仮固定するための接着剤の加熱硬化方法とし
て、電磁誘導加熱による方法を用いてもよい。
ファイバを仮固定するための接着剤の加熱硬化方法とし
て、電磁誘導加熱による方法を用いてもよい。
【００１５】
【発明の実施の形態】図１は本発明の光モジュールの光
ファイバ引留方法の一実施例を示す説明図である。
ファイバ引留方法の一実施例を示す説明図である。
【００１６】まず図１（ａ）に示すように、筐体２に光
ファイバ引留用溝７を形成する。そして、導波路素子１
をハンダまたは接着剤によって筐体２に固定する。接着
剤を用いる場合には光モジュールを使用する環境に応じ
て、接着剤の主成分を選択する。
ファイバ引留用溝７を形成する。そして、導波路素子１
をハンダまたは接着剤によって筐体２に固定する。接着
剤を用いる場合には光モジュールを使用する環境に応じ
て、接着剤の主成分を選択する。
【００１７】次に、必要な数だけの接続すべき光ファイ
バ３を用意し、融着接続しない端部はループ状に束取り
し、光ファイバループ４としておく。融着接続する光フ
ァイバ３の端部は、被覆を除去して光ファイバ素線５を
露出させ、ファイバカッタ等で光ファイバ素線５の端面
を直角に切断する。なお、導波路素子１の融着すべき端
面は直角に整え、ごみ等を取り除いてある。
バ３を用意し、融着接続しない端部はループ状に束取り
し、光ファイバループ４としておく。融着接続する光フ
ァイバ３の端部は、被覆を除去して光ファイバ素線５を
露出させ、ファイバカッタ等で光ファイバ素線５の端面
を直角に切断する。なお、導波路素子１の融着すべき端
面は直角に整え、ごみ等を取り除いてある。
【００１８】次に図２（ｂ）に示すように、光ファイバ
３を光ファイバ把持具６によって把持し、筐体２に設け
られた光ファイバ引留用溝７に挿入する。この状態で導
波路１と光ファイバ素線５を融着接続する。
３を光ファイバ把持具６によって把持し、筐体２に設け
られた光ファイバ引留用溝７に挿入する。この状態で導
波路１と光ファイバ素線５を融着接続する。
【００１９】そして、光ファイバ把持具６を解放するこ
となく、すなわち光ファイバ把持具６で光ファイバ３を
把持したまま、図２（ｃ）に示すように、光ファイバ引
留用溝７の全体もしくは一部に接着剤９を流し込み、ヒ
ータ等によって筐体２を加熱して接着剤９を硬化させ、
光ファイバ３を光ファイバ引留用溝７に仮固定する。な
お、筐体２の加熱については、ヒータ等の他にマイクロ
波による電磁誘導加熱の方法を用いることも可能であ
る。この場合、融着接続工程と仮固定の工程はマイクロ
波による電磁誘導加熱が可能な装置内で行う必要があ
る。
となく、すなわち光ファイバ把持具６で光ファイバ３を
把持したまま、図２（ｃ）に示すように、光ファイバ引
留用溝７の全体もしくは一部に接着剤９を流し込み、ヒ
ータ等によって筐体２を加熱して接着剤９を硬化させ、
光ファイバ３を光ファイバ引留用溝７に仮固定する。な
お、筐体２の加熱については、ヒータ等の他にマイクロ
波による電磁誘導加熱の方法を用いることも可能であ
る。この場合、融着接続工程と仮固定の工程はマイクロ
波による電磁誘導加熱が可能な装置内で行う必要があ
る。
【００２０】光ファイバ３を光ファイバ引留用溝７に仮
固定するための接着剤９は、極短時間で硬化可能な接着
剤であることが望ましい。しかし、例えば１時間の加熱
によって完全に硬化する接着剤を用いた場合でも、実際
には５分程度である程度の硬化が起き、充分な把持力を
有するため、仮固定は大体５分程度の加熱で良い。
固定するための接着剤９は、極短時間で硬化可能な接着
剤であることが望ましい。しかし、例えば１時間の加熱
によって完全に硬化する接着剤を用いた場合でも、実際
には５分程度である程度の硬化が起き、充分な把持力を
有するため、仮固定は大体５分程度の加熱で良い。
【００２１】なお、光ファイバ３の仮固定の接着剤は、
上記の加熱硬化型接着剤を用いずに常温硬化型の瞬間硬
化型の接着剤を用いることも可能である。
上記の加熱硬化型接着剤を用いずに常温硬化型の瞬間硬
化型の接着剤を用いることも可能である。
【００２２】仮固定が済んだ後、光ファイバ把持具６を
解放、すなわち光ファイバ把持具６を光ファイバ３から
離す。
解放、すなわち光ファイバ把持具６を光ファイバ３から
離す。
【００２３】図２では既に一本の光ファイバと導波路の
融着接続が完了し、光ファイバ引留用溝７に接着剤９が
流し込まれ、仮固定が完了している。このような融着接
続工程と光ファイバ仮固定工程を順次必要な回数行った
後、必要に応じて再度筐体２を加熱し、接着剤９を完全
に硬化させる。瞬間硬化型の接着剤を用いて仮固定した
場合には、その上から最終的に所望の特性を満たす接着
剤を流し込み完全に硬化すれば良い。このようにして光
ファイバの引留工程を終了することができる。
融着接続が完了し、光ファイバ引留用溝７に接着剤９が
流し込まれ、仮固定が完了している。このような融着接
続工程と光ファイバ仮固定工程を順次必要な回数行った
後、必要に応じて再度筐体２を加熱し、接着剤９を完全
に硬化させる。瞬間硬化型の接着剤を用いて仮固定した
場合には、その上から最終的に所望の特性を満たす接着
剤を流し込み完全に硬化すれば良い。このようにして光
ファイバの引留工程を終了することができる。
【００２４】このような工程で製作した光モジュール
は、ねじれの無い状態で融着接続された光ファイバ３
を、その状態のまま光ファイバ引留用溝７に接着固定し
ているため、光ファイバ３のねじれによる融着接続部の
付加応力が大幅に低減された信頼性の高い光モジュール
である。
は、ねじれの無い状態で融着接続された光ファイバ３
を、その状態のまま光ファイバ引留用溝７に接着固定し
ているため、光ファイバ３のねじれによる融着接続部の
付加応力が大幅に低減された信頼性の高い光モジュール
である。
【００２５】
【発明の効果】本発明により、導波路素子と光ファイバ
の融着接続部に加わる付加応力が大幅に低減された光フ
ァイバ引留方法が提供でき、信頼性の高い光モジュール
を得ることができる。
の融着接続部に加わる付加応力が大幅に低減された光フ
ァイバ引留方法が提供でき、信頼性の高い光モジュール
を得ることができる。
【図１】本発明の一実施例に係わり、光ファイバ引留方
法の説明図である。
法の説明図である。
【図２】従来の光ファイバ引留方法の説明図である。
１ 導波路素子 ２ 筐体 ３ 光ファイバ ４ 光ファイバループ ５ 光ファイバ素線 ６ 光ファイバ把持具 ７ 光ファイバ引留用溝 ８ 融着接続部 ９ 接着剤
Claims (3)
- 【請求項１】導波路素子を筐体に予め設置・固定し、光
ファイバを光ファイバ把持具で把持しながら前記筐体に
設けた光ファイバ引留用溝に挿入して融着接続する融着
接続工程と、該融着接続工程の直後に前記光ファイバを
前記光ファイバ把持具で把持したまま、前記光ファイバ
引留用溝の全体もしくは一部に接着剤を流し込み前記光
ファイバを仮固定する工程を、単数もしくは複数の光フ
ァイバに対して順次繰り返して行うことを特徴とする光
モジュールの光ファイバ引留め方法。 - 【請求項２】光ファイバを仮固定するための接着剤とし
て、常温硬化型の瞬間接着剤を用いることを特徴とする
請求項１記載の光モジュールの光ファイバ引留方法。 - 【請求項３】光ファイバを仮固定するための接着剤の加
熱硬化方法として、電磁誘導加熱による方法を用いるこ
とを特徴とする請求項１記載の光モジュールの光ファイ
バ引留方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP372597A JPH10197752A (ja) | 1997-01-13 | 1997-01-13 | 光モジュールの光ファイバ引留方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP372597A JPH10197752A (ja) | 1997-01-13 | 1997-01-13 | 光モジュールの光ファイバ引留方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10197752A true JPH10197752A (ja) | 1998-07-31 |
Family
ID=11565270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP372597A Pending JPH10197752A (ja) | 1997-01-13 | 1997-01-13 | 光モジュールの光ファイバ引留方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10197752A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006035605A1 (ja) * | 2004-09-28 | 2006-04-06 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | 光スイッチ装置および光スイッチ装置のアレー構造 |
-
1997
- 1997-01-13 JP JP372597A patent/JPH10197752A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006035605A1 (ja) * | 2004-09-28 | 2006-04-06 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | 光スイッチ装置および光スイッチ装置のアレー構造 |
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