JPS63114B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、プリント基板の所定の位置に角また
は円筒のチツプ形電子部品を仮固定する際に用い
られる接着剤塗布装置に関するものである。特に
この装置は複数個同時にチツプ形電子部品をプリ
ント基板に装着する装置と併用して有効な接着剤
塗布装置に関するものである。

従来例の構成とその問題点 チツプタイプの電子部品は混成集積回路などに
多く用いられているが、このようなチツプタイプ
の電子部品をプリント基板に装着するときの接着
剤塗布装置としては、従来より数値制御装置が用
いられていた。この装置における接着剤塗布方法
を簡単に説明すると、Ｘ−Ｙテーブル上のプリン
ト基板が停止する瞬間にその上方向にある容器が
下降し、容器先端の開口部を圧接させ接着剤を付
着させるという工程である。パルスモータまたは
DCサーボモータの速度の制約をうける上記数値
制御装置は、一カ所の付着にさえ上記のような作
動時間を要する。このように数値制御装置での接
着剤塗布は稼動率が悪いという問題点を有してい
た。

そこで数年前より開発された方法で、１回の圧
接をもつて全装着カ所に接着剤を同時に塗布しよ
うとする方法がある。これは一括塗布方法と呼ば
れるもので、この方法及び装置を用いれば稼動率
が良く大量生産に時間を必要としない利点をもつ
ている。

上記一括塗布方法で最も多く用いられている方
法にスクリーン方式がある。この従来のスクリー
ン方式における接着剤塗布方法の工程を第１図ａ
〜ｆをもつて説明する。まず、第１図ａに示すよ
うに接着剤１が留在しているスクリーン２の下に
何も装着されていないプリント基板３が位置決め
される。この状態でスクリーン２がプリント基板
３とのすき間をわずかに残し接近する。ついで、
スクリーン２の一方の端に位置する掻寄機４が、
スクリーン２の上からプリント基板３を圧接す
る。この掻寄機４は接着剤１をその内側に保留し
たままプリント基板３上を圧接しながら、スクリ
ーン２のもう一方の端まで移動する。これにより
掻寄機４に掻きならされた接着剤１は、スクリー
ン２にあけてある孔を通りプリント基板３に付着
される。第１図ｂに示すようにスクリーン２がプ
リント基板３上を離れると、基板３上に残された
接着剤１ａが点在している。

そして、第１図ｃ，ｄに示すようにプリント基
板３が反転後、角チツプ形電子部品５が上記点在
している接着剤１ａにより装着される。その後ま
た第１図ｅのように基板３を反転させ、接着剤１
ｂを塗布してから円筒チツプ形電子部品６を第１
図ｆに示すように装着する。

このようにスクリーン方式により自動装着で可
能な部品はチツプタイプの電子部品に限られ、装
着順序も指定される。

この方法は、接着剤塗布面に何らかの障害物が
あると、スクリーンの破損や接着量の不均一など
の幣害があり、一切の障害物を認めないという好
ましくない問題点をもつている。

発明の目的 本発明は上記のような従来の欠点を除去すべく
なされたもので、より多種の部品を装着し、より
一層高密集化できるためのチツプ形電子部品の接
着剤塗布装置を提供しようとするものである。

発明の構成 そこでこの目的を達成するために本発明のチツ
プ形電子部品の接着剤塗布装置は、接着剤を有す
るパレツト上に、同一または異なつたピツチで配
列された多数の貫通孔を有する方形板に、先端に
接着剤を付着可能な伸縮自在の転写ピンとそれを
着脱自在に保持する円筒パイプを任意数上記貫通
孔の適宜の位置に植設して一体とした転写ピンユ
ニツトを回転および上下動可能に設け、この転写
ピンユニツトの回動位置の下部に接着剤を塗布さ
れチツプ形電子部品を装着するプリント基板を配
置し、このプリント基板の下に転写ピンをプリン
ト基板の上面に圧接して接着剤を塗布するときに
プリント基板の下面を支持する押上げピンを備え
た押上げピンユニツトを設けたことを特徴とする
ものである。この構成によれば、転写ピンの配設
位置を適宜に設定することにより、多種のチツプ
形電子部品を順不同にして装着するための接着剤
を任意の場所に確実に塗布することができ、しか
もラジアル部品などが既に装着されているプリン
ト基板へも接着剤を塗布することができることと
なる。

実施例の説明 以下、本発明の一実施例について第２図〜第６
図とともに説明する。まず、第２図、第３図にお
いて７は接着剤、８はその上面部に上記接着剤７
が留在しているパレツト、９は接着剤７を掻きな
らす掻寄機である。上記パレツト８上に設けられ
た伸縮自在の転写ピン１０をもつて転写ピンユニ
ツト１１を下降させ、上記接着剤７の中に転写ピ
ン１０の先端を位置させるようにしている。そし
て、上記ユニツト１１が上昇すると球状になつた
接着剤７ａが転写ピン１０の先端に付着されるこ
とになる。このようにして転写ピン１０の先端に
球状に接着剤７ａを付着させた上記転写ピンユニ
ツト１１は、これを支える腕１２と、その腕１２
に回転上下作用を加えるカムレバー装置１３とに
より、移送コンベア１４上に停止させた部品装着
済みプリント基板１５の上方に移送させられる。
つぎに、転写ピンユニツト１１は上記カムレバー
装置１３の下降作用により、上記プリント基板１
５の上面側に先端に球状の接着剤７ａが付着され
た転写ピン１０を圧接させる。一方、プリント基
板１５の裏側からはその基板１５のたわみが起ら
ないように押上げピンユニツト１６の押上げピン
１７で押上げる構成となつている。ついで、転写
ピンユニツト１１を上昇させるとプリント基板１
５から転写ピン１０の先端が離れ、基板１５上に
半球状に接着剤７ａが塗布されることとなる。１
８はレバー軸、１９はベース、２０は筐体であ
る。

上記転写ピンユニツト１１の構造を第４図〜第
６図も加えて説明する。２１は上記転写ピン１０
を差込む円筒パイプ２２を着脱自在に保持する方
形板であり、この方形板２１には同一または異な
つたピッチで配列された多数の貫通孔２３が形成
されており、適宜の位置の貫通孔２３にそれぞれ
植込まれた複数個の上記円筒パイプ２２に上記転
写ピン１０がそれぞれ着脱自在に差込まれる構成
となつている。この転写ピン１０の交換手順は、
引抜いて差込むという単純な方法であるが、上記
円筒パイプ２２の中間部の内側に突出部２２ａを
設けていることにより、差込まれた転写ピン１０
をわずかに圧迫して簡単には落ちないようにした
特徴をもつている。また、上記円筒パイプ２２の
植込み手順は、上記方形板２１固定用つまみ２４
をゆるめ、収納枠２５ａ，２５ｂから引出しのよ
うになつている方形板２１を抜取り、カバー２６
を外して上側から所定の位置の貫通孔２３の部分
に差込むことによりなされる。この場合、円筒パ
イプ２２を間違つて目的位置以外の方形板２１の
貫通孔２３に差込んだとしても、転写ピン１０を
差込まなければ上記接着剤７は付着しないので、
改めて間違つた円筒パイプ２２を差替える必要は
なく、転写ピン１０配列の修正はきわめて簡単で
ある。また、上記円筒パイプ２２の上端は外側に
広がつたラツパ状をしており、このラツパ状端部
２２ｂを方形板２１に形成された貫通孔２３の同
形状をなす上端部分に差込み、その差込み面に薄
板で加工された上記カバー２６を施し、円筒パイ
プ２２が抜けないようにしている。

上記転写ピン１０は、円筒パイプ２２内に装着
されるわずか内径0.8mm程の筒１０ａの中に小径
部を外方に突出するようにしてピストンピン１０
ｂの大径部が装着され、その２段加工のピストン
ピン１０ｂに外方に押出す力を及ぼすバネ１０ｃ
が同じく筒１０ａ内に設けられ、かつ筒１０ａか
らバネ１０ｃが飛出さないようにピストンピン１
０ｂとは反対側に入れられた球１０ｄとから構成
されている。そして、上記ピストンピン１０ｂは
バネ１０ｃの力を受けて無荷重時には第６図に示
すように小径部が全て筒１００ａより突出してお
り、ピストンピン１０ｂの先端が上記基板１５に
圧接される時にはバネ１０ｃの付勢力に抗して筒
１０ａ内に入ることになり、転写ピン１０を伸縮
自在なものとしている。ここで、ピストンピン１
０ｂが筒１０ａ内に納まるにはわずか0.1〜0.2Kg
の荷重で十分であるから、プリント基板１５に圧
接する時にほとんど衝撃を与えることはない。こ
れは転写ピン１０の構造が１本の棒状のものであ
れば摩耗による棒の高低不揃いができ、このため
にプリント基板１５に対して片当りを生じること
があり、これを防ぐ方法として効果的な機構であ
る。また、プリント基板１５面のわずかな凹凸や
反りを吸収することができ、かつ一定量の接着剤
７ａをそれぞれの接着点に付着することができる
特徴をもつている。

つぎに、本発明における接着剤塗布から部品装
着までの工程を第７図ａ〜ｆに示している。図に
示すように本装置においては、ラジアル部品２
７，２８や円筒チツプ形電子部品２９などが既に
装着されているプリント基板３０に、角チツプ形
電子部品３１を装着できる利点がある。これは転
写ピン１０が装着済みの部品２８，２９，３１を
避ける位置に植設されているため、接着剤７ａが
先端に付着された転写ピン１０の基板３０への圧
接時にそれら部品２８，２９，３１に当たる必配
がないからである。また、図に示すように角チツ
プ形電子部品３１を装着した後に、別の装着機で
円筒チツプ形電子部品２９ａを装着できるという
先付け、後付けの自在性をもつている。このため
他の装着機との組合せが簡単にできるという利点
もある。

発明の効果 以上のように構成された本発明のチツプ形電子
部品の接着剤塗布装置によれば、転写ピンの配設
位置を適宜に設定することができるため、多種の
チツプ形電子部品を順不同にして装着するための
接着剤を任意の場所に塗布することが可能とな
り、しかもラジアル部品などが既に装着されてい
るプリント基板への接着剤塗布もできるととも
に、転写ピンでプリント基板に接着剤を塗布する
際、押上げピンでプリント基板を支持するため、
プリント基板がたわんで接着剤の塗布が確実に行
えないということも阻止できることとなるなど、
その産業性は大なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ〜ｆは従来のスクリーン方式における
接着剤塗布から部品装置に至る工程を説明する工
程図、第２図は本発明に係る接着剤塗布装置の一
実施例を示す一部を断面にて見た概略構成図、第
３図は同斜視図、第４図は同装置を構成する転写
ピンユニツトの斜視図、第５図は同じく要部断面
図、第６図は同装置を構成する転写ピンの拡大断
面図、第７図ａ〜ｆは本発明装置における接着剤
塗布から部品装着に至る工程を説明する工程図で
ある。 ７，７ａ……接着剤、１０……転写ピン、１０
ａ……筒、１０ｂ……ピストンピン、１０ｃ……
バネ、１０ｄ……栓、２１……方形板、２２……
円筒パイプ、２２ａ……突出部、２３……貫通
孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 接着剤を有するパレツト上に、同一または異
   なつたピツチで配置された多数の貫通孔を有する
   方形板に先端に接着剤を付着可能な伸縮自在の転
   写ピンとそれを着脱自在に保持する円筒パイプを
   任意数上記貫通孔の適宜の位置に植設して一体と
   した転写ピンユニツトを回転および上下動可能に
   設け、この転写ピンユニツトの回動位置の下部に
   接着剤を塗布されチツプ形電子部品を装着するプ
   リント基板を配置し、このプリント基板の下に転
   写ピンをプリント基板の上面に圧接して接着剤を
   塗布するときにプリント基板の下面を支持する押
   上げピンを備えた押上げピンユニツトを設けてな
   るチツプ形電子部品の接着剤塗布装置。 ２ 円筒パイプ内に装着される筒と、この筒内に
   小径部を外方に突出するようにして大径部が装着
   された２段加工のピストンピンと、上記筒内に設
   けられこのピストンピンを押出す力を及ぼすバネ
   と、このバネが上記筒より飛出さないようにその
   筒内に封入された栓とから転写ピンを構成してな
   る特許請求の範囲第１項記載のチツプ形電子部品
   の接着剤塗布装置。 ３ 円筒パイプの片方の端を外側に広げラツパ状
   にし、そのラツパ状の端を方形板に形成された貫
   通孔に差込み、その差込み面に薄板で加工された
   カバーを施し上記円筒パイプが抜けないようにし
   た特許請求の範囲第１項記載のチツプ形電子部品
   の接着剤塗布装置。 ４ 円筒パイプの長手方向の中間部内壁に突出部
   を設け、転写ピンを簡単に保持する構成とした特
   許請求の範囲第１項記載のチツプ形電子部品の接
   着剤塗布装置。