JPS6311303A - 木材の防腐防虫処理法及び処理薬剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）　産業上の利用分野 この発明は木材防腐防虫処理法及び処理薬剤に関する。

さらに詳しくは、加圧注入法により木材に注入して木材
の防腐防虫処理を行なう処理法及び処理薬剤に関する。

（ロ）　従来の技術 木材の防腐防虫処理として防腐防虫薬剤を木材に注入す
る方法が知られており、その具体的な方法として加圧注
入法、浸漬法、塗布法等が用いられている。これらのう
ち加圧注入法は、木材を金属製（ｉｌ常、鉄製）の加圧
可能な木材処理用タンク内に入れて減圧下該タンクに配
管接続された薬液貯蔵・回収タンクから、薬液を導入し
て木材を浸漬状態とした後、加圧して薬液を木材の内部
迄浸透させ、残りの薬液を再び薬液貯蔵・回収タンクに
収容して再使用する方法であり、工業上有利でかつ水溶
性の防腐防虫剤の水溶液を用いる上で最適な方法である
。

そして、上記木材加圧注入処理系内へ注入する薬液とし
ては、防腐効果及び防虫効果の点で従来いわゆるＯＣＡ
　（クロム化合物、銅化合物、ヒ素化合物を混合した木
材防腐剤）の水溶液が立法タイブの処理剤として用いら
れている。かかるＯＣＡの薬液を用いた処理法は金属製
の木材処理用タンク、薬液貯蔵・回収タンク、これらの
接続配管等の腐食を生じず、かつ薬剤の沈澱等を生じ難
く長時間の繰り返し使用に耐えうる方法である。

一方、最近第四級アンモニウム塩が木材の防腐剤として
有効であることが認められてきており、この水溶液を処
理液として用いて加圧注入を行なう提案もなされている
（特開昭５８−１８８６０７号公報）。

また、この発明の発明者の一人は、第四級アンモニウム
化合物と、重金属イオン供給化合物（銅及び亜鉛イオン
供給化合物）を併用することにより、木材腐朽菌並びに
白蟻に対して相乗的な防腐・防蟻効力を有することを見
い出し、この水溶液を木材防腐防蟻剤として木材に処理
を行なう発明を特許出願した（特願昭５９−１９１０７
９号）。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 しかしながら、前者のＣＣＡを用いる方法においては、
注入処理後の木材の毒性が問題となっており、例えば、
この木材を焼却した際に猛毒の亜砒酸ガスや六価クロム
の灰が飛散するという公害上の問題点がある。従って、
ＯＣＡに代替しうる実質的に無害な薬液を用いる加圧注
入処理法が切望されている。

一方、後者の第四級アンモニウム塩と重金属供給化合物
（銅及び亜鉛イオン供給化合物）を併用する方法はＣＣ
Ａに比して低毒性であるが、その水溶液で木材に注入処
理する場合、処理用タンク、薬液貯蔵・回収タンク、配
管等が特殊ステンレス製であれば問題はないが、鉄製で
あれば、これらに対して腐食が生したり、処理液中の銅
が析出する問題が生じる。このような問題が生じれば、
処理機器に悪影響を与えるのはもとより、処理液中の防
腐防虫効力を有する有効成分の安定性に悪影響を与え、
本来の目的とする十分な防腐防蟻処理が事実上不可能と
なるため、実使用に供し得ないという問題点がある。

この発明は、かかる□問題点を解消すべくなされたもの
であり、ことに、−回の加圧注入処理で意図する防腐防
虫性を木材に付与でき、かつ各タンク、配管等に対する
腐食性が著しく改善できると共に毒性の点や銅析出の点
も解消でき、しかも長時間の繰り返し処理を可能とする
木材防腐防虫処理方法を提供しようとするものである。

に）問題点を解決するための手段及び作用本発明者らは
、上記観点から、まず第四級アンモニウム塩の低毒性に
注目しこれに低毒性の防腐防虫（防蟻）成分である銅イ
オン供給化合物を組合わせた立法性の薬液を用いて加圧
注入を行なう点に想着し検討を行なった。しかしながら
これらを単に併用しても金属銅析出及びタンクや配管等
の腐食の発生を防止することはできない。この点につい
て防食性成分を更に併用することも考えられる。しかし
ながら、汎用の防食剤を単に添加するのみでは、腐食性
が改善されるものの薬液の安定性が不充分で繰り返し使
用に耐えず（後述する比較例参照）また、金属銅の析出
が防止できない。

本発明者らは、添加する防食性成分の種々の組合わせに
ついて更に鋭意研究・検討を重ねた結果、防食性成分と
してアンモニアまたは特定の水溶性アミン化合物とモリ
ブデン化合物又は亜硝酸塩とを特定比で上記防腐・防虫
性成分に併用することにより、処理液（薬液）の安定性
が阻害されることなくむしろ向上されると共に金属銅の
析出も防止され、しかも優れた相乗的防食効果が奏され
る事実を見出しこの発明を完成させるに到った。

かくしてこの発明によれば ｆｉｌ　　第四級アンモニウム塩系化合物（ｂ）　　銅
化合物 （ｃｉ　　アンモニアまたは、銅イオンと錯体を形成し
うる水溶性アミン化合物及び Ｆｄｌ　　モリブデン化合物又は亜硝酸塩をｆａｌ　：
　ｆｂｌ　：　ｆｃｌ　：　（ｄｉとしてＩ　：０．０
６〜１．５　　：０．０５〜３．５　　：ｏ、ｏ５〜０
．８の重量割合〔但し、（ｂｌは銅イオン含量に、（ｃ
）は含窒素量に、（ｄ）はモリブデン又は亜硝酸イオン
含量に換算した植である。〕で含有しかつ成分ｔａ＋を
０．２５〜４重量％含む水性溶液を、木材処理用の加圧
可能なタンク及び薬剤貯蔵・回収用タンク並びにこれら
を接続する管路から構成されてなる木材加圧処理系内に
導入し、該処理系内の腐食を防止しつつ木材に加圧注入
して防腐防虫処理を行なうことを特徴とする木材の防腐
防虫処理法が提供される。

この発明の一つの特徴とする点は、まず低毒性の立法タ
イブの処理液を用いるべく、防腐防虫成分として上記成
分子ａｌ及びｆｂ）を採用した点にある。

この発明の他の特徴とする点は、上記成分子ａｌ及びｆ
ｂ）に更に防食性成分として特定比で成分ｔｅｌ及びｌ
ｄｌを組合せた点にある。成分（ｃ）や（ｄ）を単独で
成分子ａｔ及び（ｂｌに組合せたり他の公知の防食性成
分を組合せても処理剤の安定性と優れた防食性を共に得
ることば国側である。従ってかかる組合せは選択された
ものといえる。

この発明に用いる上記成分（ａｌとしては、下式（式中
、Ｒ，は炭素数８〜１８のアルキル基、Ｒ７は低級アル
キル基、炭素数８〜１８のアルキル基又はヘンシル基、
Ｒ２及びＲ４はそれぞれ低級アルキル基、Ｘはハロゲン
原子を示す） で表わされる第四級アンモニウム化合物が挙げられ、よ
り具体的には、オクチルトリメチルアンモニウムクロラ
イド、デシルトリメチルアンモニウムクロライド、ドデ
シルトリメチルアンモニウムクロライド、ヘキサデシル
トリメチルアンモニウムクロライド、ステアリルトリメ
チルアンモニウムクロライド等のアルキルＣ１１＝Ｃ＋
ａ　トリメチルアンモニウムハライド類や、オクチルデ
シルジメチルアンモニウムクロライド、ジオクチルジメ
チルアンモニウムクロライド、ジデシルジメチルアンモ
ニウムクロライド、オクチルドデシルジメチルアンモニ
ウムクロライド、ジオクタデシルジメチルアンモニウム
クロライド、ジオクタデシルジメチルアンモニウムクロ
ライド等のジアルキル０８〜ＣＩａジメチルアンモニウ
ムハライド類や、ドデシルジメチルヘンシルアンモニウ
ムクロライド、ヘキサデシルジメチルベンジルアンモニ
ウムクロライド、オクタデシルジメチルベンジルアンモ
ニウムクロライド等のアルキルＣ８〜Ｃｌ１ｌベンジル
ジメチルアンモニウムハライド類が挙げられる。もちろ
んこれらは混合物であってもよく、一般油脂由来の混合
アルキル基を有する混合物、例えば、Ｃ８〜ｃｐｓアル
キルトリメチルアンモニウムクロライド、ＣＢ”ＣＩＢ
ジアルキルジメチルアンモニウムクロライド、　　Ｃｔ
ｒ−Ｃｒｔ＋アルキルジメチルヘンシルアンモニウムク
ロライド等を用いることができる。これらのうち、ジデ
シルジメチルアンモニウムクロライド、ドデシルジメチ
ルへンジルアンモニウムクロライド及びヘキサデシルジ
メチルヘンシルアンモニウムクロライドを用いるのが好
ましい。

この発明に用いる成分（ｂｌの銅イオン供給化合物とし
ては、銅を含有する水溶性無機又は有機塩類が適してお
り、その好ましい例としては、硫酸銅（■）、塩化銅（
■）、塩基性炭酸銅、硝酸銅（■）、酢酸銅（■）、酸
化銅（ＩＩ）等が挙げられる。

この発明に用いる成分子ｃｌとしては、アンモニア、ま
たは式Ｒ’−Ｎ−Ｒ”で表わされる銅イオンと錯体を形
成しうる水溶性アミン化合物が挙げられる。ここでＲ１
は有機基、ヒドロキシル基またはアミノ基、Ｒ２・Ｒ３
はそれぞれ有機基または水素原子を表わす。有機基とは
アルキル基、アルケニル基、アルキレン基、アリル基、
アラルキル基、シクロアルキル基などの炭化水素基およ
びアミノ基、アルキルアミノ基、ヒドロキシル基、アル
コキシ基、酸性の基（例えばクロル基）を持たない基で
置換された炭化水素基を意味し、有機基が互いに結合し
てピペリジン環のような環を形成する場合を含む。たと
えばエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン
、メチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、
イソプロピルアミン、ジイソプロピルアミン、ｎ−ブチ
ルアミン、などのようなＣ３〜Ｃ５アルキルのアミン類
、エタノールアミン、ジェタノールアミン、トリエタノ
ールアミン、イソプロパツールアミンなどのヒドロキシ
ルアルキル（０１〜Ｃ５）を有するモノアミン類、エチ
レンジアミン、プロピレンジアミン、トリメチレンジア
ミン等のアルキレンジアミン、ジエチレントリアミン、
トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、
ペンタエチレンへキサミン等のようなポリアルキレンポ
リアミン、アミノエチルエタノールアミノ等のようなヒ
ドロキシアルキル基を有するポリアミン、シクロヘキシ
ルアミン等のような環式アミンなどが挙げられる。特に
経済面を考慮すると、エチルアミン、ジエチルアミン、
ジメチルアミン、エチレンジアミン、プロピレンジアミ
ン、ジエチレントリアミンなどのＣｌ−０３アルキルも
しくは、アルキレンアミンまたはアンモニアを用いるの
が好ましい。

なお、かかるアンモニアや水溶性アミン化合物以外の銅
イオンと鎖体を形成しうる化合物を用いてもこの発明の
ごとき効果は充分に発揮されず適さない。

また、この発明に用いる成分子ｄｌにおけるモリブデン
化合物としては、モリブデン酸化合物（例えばモリブデ
ン酸ナトリウム、無水モリブデン酸、モリブデン酸、モ
リブデン酸第−鉄、モリブデン酸アンモニウム）、モリ
ブデン鉱石等が挙げられる。これらのうち処理液の安定
性の点でモリブデン酸ナトリウムまたはモリブデン酸ア
ンモニウムを用いるのが好ましい。

一方、成分子ｄ＋における亜硝酸塩としては、亜硝酸リ
チウム、亜硝酸ナトリウム、亜硝酸カリウム及び亜硝酸
アンモニウム等が挙げられる。これらのうち、処理液の
安定性の点で亜硝酸ナトリウムを用いるのが好ましい。

上記各成分を水に溶解させることにより、この発明に用
いる水性溶液（処理液）が得られる。ただし、この溶液
中には場合によっては親水性有機溶剤が含まれてもよい
。また、もちろんより以上の防虫効力を持たセるため、
他の防虫剤を混合し、処理液としても良い。

溶解させる前記各成分（ａｌ、（ｂｌ、ｆｃｌ、及び（
ｄ）の添加比率は、成分（ａ）を１として重量比で（ｂ
ｌが０．０６〜１．５　、（Ｃ）が０．０５〜３．５　
（ｄｌが０．０５〜０．８〔但し、（ｂｌは銅イオン含
量に、ｆｃ）は含窒素量に、（ｄｌはモリブデン又は亜
硝酸イオン含量に換算した値である。〕とし、これらの
うち（ａｌと（ｂｌの比率は、防腐性及び防虫性のバラ
ンスの点で決定されるものである。

また成分（ｃ）は成分子ｂｌの銅イオン１個に対して、
窒素イオン４個以上必要である〔（ｂ）の銅イオン含量
０．０６に対してｔｅｌの含窒素量０．０５以上〕。成
分子ｄｌは成分子ａ）を１として、モリブデン又は亜硝
酸イオン含量０．０５〜０．８必要である。

一方、成分（ｃ）が成分（ｄｌの銅イオン１個に対して
窒素イオン４個以下〔（ｂ）の銅イオン含量０．０６に
対して（ｅ）の含窒素量０．０５未満〕であったりまた
成分＋ｄｉが成分（ａ）を１としてモリブデンや亜硝酸
イオンの含量が０．０５未満であると、実用濃度下で有
効成分の銅が析出したり、腐食抑制効果が不充分で通さ
ない。また成分（ｃ）が３．５を越えたり、成分子ｄｌ
が０．８を越えると逆に成分（ｃ）による鉄キレートに
よる腐食が生じたり、増量に見合う処理液安定性や腐食
抑制効果の増加が奏されず経済的な面で適さない。よっ
て、これらの好ましい添加比率は成分（ａ）を１として
ｆｂｌ　：　（ｃｌ　：　（ｄｌが０．０６〜１．５　
　：ｏ、ｏ５〜３゜５：０．０５〜０．８（重量比）〔
但しｌｂｌは銅イオン含量に、（ｃ）は含窒素量に（ｄ
）はモリブデン又は亜硝酸イオン含量に換算した値であ
る。〕である。

処理法液中のこれら防腐防虫成分の濃度は、防腐防虫処
理の対象たる木材の種類や用途等によって左右されるが
、通常、木材１ｒｒｒ当り上記成分ｔａ＋が１呟以上含
浸されるように調整するのが適しており、この観点から
上記成分子ａｔが処理液中０．２５〜４重量％となるよ
うに設定するのが適しでいる。

他の成分の濃度についてはこれに準して前記比率により
適宜決定する。

加圧注入を行なうタンクの減圧条件や加圧条件及び工程
については、従来の条件をそのまま適用することができ
る。

なお、上記成分（ａｌ、ｆｂ）、ｆｃｌ及びｆｄ＋を水
性溶媒に溶解してなる溶液は上記濃度下で直接加圧注入
用の木材防腐防虫処理剤として有用であると共に上記濃
度以上であっても加圧注入時に所定濃度に希釈して用い
るための木材防腐防虫剤として有用である。ことに、上
記各成分を含有しでいるため製剤としての安定性も著し
く向上されており、また鉄接触時に銅が析出せず全体と
して従来に比して高濃度の製剤とすることが可能であり
、輸送や保存上有利である。従って、この発明は、（ａ
）　　第四級アンモニウム塩系化合物（ｂｌ　　銅化合
物 （ｃ）アンモニアまたは銅イオンと錯体を形成しうる水
溶性アミン化合物及び ＋ｄｉ　　モリブデン化合物又は亜硝酸塩を（ａｌ　：
　ｌｂ）　：　（ｃ）　：　（ｄｌとして１：０．０６
〜１．５　　：０．０５〜３．５　　：０．０５〜０．
８の重量割合〔但しくｂｌは銅イオン含量に、（Ｃ）は
含窒素量に、（ｄｌはモリブデン又は亜硝酸イオン含量
に換算した値である〕で水性溶媒中に熔解してなる木材
防腐防虫剤をも提供するものである。

ただし、成分（ｄｌとして亜硝酸塩を選択した場合には
、成分ｔＣ）のアミン化合物としては亜硝酸塩とのニト
ロソ化を生じない第１級又は第３級アミンを用いるのが
好ましい。

なおこの発明の方法に用いる処理液並びに処理剤中には
、その効果を阻害しない限り他の添加剤例えば消泡剤等
が添加されていてもよい。

この発明の方法によれば、低毒性の成分（ａｌ及び（ｂ
ｌの存在により防腐防虫処理を毒性の問題を誘起するこ
となく一回の加圧注入処理で行なうことができる。そし
て更に低毒性の成分ＩＣ１及び（ｄｌの存在により優れ
た処理液の安定性と防食作用が発揮され木材加圧注入処
理系の腐食が防止されることとなる。

（ホ）実施例 試験例】 加圧注入法に適した処理液として、この発明の実施例で
ある木材防腐防虫剤及び比較例である木材防腐防虫剤を
調製し、その製剤安定性と腐食抑制能を試験した。その
結果を第１表及び第２表に示す。なお試験方法及び第１
及び２表中の記号の意味を下記する。

■製剤安定性試験 （試験方法）　各種組成の木材防腐防虫剤を調製し、調
製時及び常温（１０℃〜２５℃）で１ケ月間放置後の製
剤安定性を観察した。

（第１表中の記号の意味） ○・・・製剤安定性良好（調禦液が均一で青色透明な状
態） ×・・・製剤安定性不良（水酸化銅析出、濁り及び／又
は沈澱が生成している状態） ■腐食抑制効果確認試験 （試験方法）■で調整した各種木材防腐防虫剤１０ｇ（
第１表）又は４０ｇ（第２表）を試験液として試験管に
採取し、市販の鉄釘（第１表）又は５ｐｃｃのテストピ
ース（５０Ｘ３０ｘｌ　＋ｎ　；第２表）を脱脂後半浸
漬し、常温（１０°Ｃ〜２５℃）において１ケ月間放置
後の鉄釘又はテストピースの腐食状態を観察した。

（第１表中の記号の意味） ０　・・・腐食なし ＋　・・・ごく一部に腐食あり　（ピッチング）←　・
・・部分的な腐食あり（赤さび沈Ｆ＃、）→　・・・全
体が腐食（赤さび多量沈澱）■　・・・銅析出 ＮＴ・・・試験せず 第１表中の数字は各種組成の木材防腐防虫剤の各成分の
配合割合を重量％でしめしている。又（）内の数字は、
第四級アンモニウム塩を１とした銅イオン供給化合物（
銅イオンとして）アンモニアまたはアミン化合物（含窒
素量として）及びモリブデン化合物（モリブデンとして
）または亜硝酸塩（亜硝酸イオンとして）の重量比の換
算値である。

〔考察〕　製剤何階１〜７の試験結果より明らかなよう
に第四級アンモニウム塩を１として、重量比で銅化合物
（銅イオンとして）：アンモニアまたは水溶性アミン化
合物（含窒素量として）：モリブデン化合物（モリブデ
ンとして）が０．０６〜１．５　　：０．０５〜３．５
　　：０．０５〜０．８として配合された木材防腐防虫
剤は製剤安定性良好であり、金属（鉄）に対して充分な
腐食抑制効果を発揮していることがわかる。また、成分
（ｄｉとして亜硝酸塩を用いた製剤何階１７〜２４につ
いても同様である。

腐食抑制効果が発揮されない製剤何階９におけるアミン
化合物量（含窒素量として）の２の量と製剤何階１０に
おけるモリブデン化合物量（モリブデンとして）の２の
量とを配合した製剤何階２が製剤安定性が良好でかつ充
分な腐食抑制効果を発揮していることから明らかなよう
に、この発明成分（ｃｌと成分子ｄｌの組合せは予期で
きない優れた腐食抑制効果を示す。このことは、例えば
製剤何階２６と隘２７に対する製剤何階１８についても
同様（’／ｓと２）である。

これら製剤例１１ｍ１〜７及び１７〜２４で示される木
材防腐防虫剤は適宜希釈又は希釈することなく加圧注入
法に適した処理液として使用できる。

上記の実施例に比較して試験階８〜１０．１４．１５．
２５〜２７．３１〜３３で示されるようにモリブデン化
合物もしくは亜硝酸塩及び／またはアミン化合物が配合
されていないかまたは配合比が不十分であれば木材防腐
防虫剤は液が濁り、製剤が不安定であったり、製剤安定
性は良好であるが、金属（鉄）に対する腐食抑制効果は
なく、金属（鉄）存在下における実用には耐えないもの
であることがわかる。又試験Ｎ［ｌｌｌ−１３，１６，
２８〜３０及び３４で示されるようにアミン化合物と他
の公知の腐食抑制剤成分を配合したり、モリブデン化合
物又は亜硝酸塩とこの発明以外のアミン化合物とを配合
しても、腐食抑制効果が発揮されなかったり　（製剤何
階１１゜１２．１３．２８，２９．３０）　、腐食抑制
効果が発揮されても製剤安定性が悪く、有効成分の第四
級アンモニウム塩が析出したり　（製剤何階１７．３４
）等の不都合が生じ良好な製剤は見当たらなかった。

（以下余白） 試験例２ 下記製剤例１〜７を５倍に水で希釈した液を用いて試験
例１と同様な試験を行なった。但し試験期間は、３週間
である。試験終了後鉄釘の腐食状態及び液の着色等の状
態を観察した結果、釘の腐食は認められず、文法は青色
透明であった。

（加圧注入法に適した高濃度製剤例） 製剤例１ ωジデシルジメチルアンモニウムクロライド（純分７５
％）　　　　　　　　　　６．６７ｇ０１）硫酸銅　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
５　ｇ（ｉｉｉ）トリエチレンテトラミン　　　　　５
ｇ（助モリブデン酸ナトリウム　　　　　５ｇ（Ｖ）ノ
ニオン界面活性剤（ノニルフェノールのエチレンオキサ
イド１０モル付加物）５ｇ（１／７述　　　　　　　　
　　　　　　　７３．３３ｇ（ｉｉ７１１ｉρ（、Ｖ）
及び（ＶＱを混合熔解後（Ｖ）ωの順に混合熔解して均
一な液状製剤を得た。

製剤例２ （ｉ）ジデシルジメチルアンモニウムクロライド（純分
７５％）　　　　　　　　　　６．６７ｇ（ｌθ硫酸銅
　　　　　　　　　　　　５ｇ（ＩＩＩノジエチレント
リアミン　　　　　　　６．５ｇ（ＩＶ）モリブデン酸
すトリウム　　　　　４ｇ（Ｌ／）ノニオン界面活性剤
（ノニルフェノールのエチレンオキサイド１０モル付加
物）５ｇ（しｔ）　水　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７
２．　　８３ｇ製剤例３ （ｌ’　）ジデシルジメチルアンモニウムクロライド（
純分７５％）　　　　　　　　　　６．６７ｇ（・１）
硫酸銅　　　　　　　　　　　　　５８（：ｉＩツノエ
チレンジアミン　　　　　　　　５．０ｇ（ｊｖ）モリ
ブデン酸ナトリウム　　　　　２．５ｇ（Ｖ）ノニオン
界面活性剤（ノニルフェノールのエチレンオキサイド１
０モル付加物）５ｇ（〃水　　　　　　　　　　　　　
７５．８３ｇ製剤例４ ｔｊ）ジデシルジメチルアンモニウムクロライド（純分
７５％）　　　　　　　　　　６．６７ｇ（ｊｌ）塩化
銅　　　　　　　　　　　　　４．５５ｇ（ｉｉ＋）ジ
エチレントリアミン　　　　　　６．６７ｇ（ＩＶ）モ
リブデン酸すｌ・リウム　　　　　７．５ｇＣＶ）ノニ
オン界面活性剤（ノニルフェノールのエチレンオキサイ
ド１０モル付加物）５ｇ（ｔ／ｉ）水　　　　　　　　
　　　　６９．６１ｇ製剤例５ （１ノジデシルジメチルアンモニウムクロライド（純分
７５％）　　　　　　　　　　　６．６７ｇ（１′１）
硫酸銅　　　　　　　　　　　　　　５ｇ（ｉｉｉ）ア
ミノエチルエタノールアミン　　９．５ｇ（Ｗ）モリブ
デン酸ナトリウム　　　　　　５ｇ（Ｖノニオン界面活
性剤（ノニルフェノールのエチレンオキサイド１０モル
付加物）５ｇ（Ｖｉλ水　　　　　　　　　　　　　　
　６８．８３ｇ製剤例６ （）ンジデシルジメチルアンモニウムクロライド（純分
７５％）　　　　　　　　　　　６．７７ｇ（ｌ：）硫
酸銅　　　　　　　　　　　　　５ｇＯυアンモニア　
　　　　　　　　　　　４．８ｇ（１ｖ）モリブデン酸
ナトリウム　　　　　　２．５ｇＬＶ）ノニオン界面活
性剤（ノニルフェノールのエチレンオキサイド１０モル
付加物）５ｇ（ｖｉ）水　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７５
．　　９３ｇ製剤例７ （１ンステアリルトリメチルアンモニウムクロライ１′
（純分８０％）　　　　６．２５ｇ（ｒ’ｉ）硫酸銅　
　　　　　　　　　　　　　５ｇ（目Ｉ）トリエチレン
テトラミン　　　　　５ｇ（：Ｖ）モリブデン酸アンモ
ニウム　　　　３．６３ｇＣＶ）ノニオン界面活性剤（
ノニルフェノールのエチレンオキサイド１０モル付加物
）５ｇ（Ｉ／ｉ）水　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　７５．１２ｇ＊製剤例１〜７は約５〜１０倍に希
釈して使用得られた各製剤は常温で３ケ月放置後におい
ても変化なく貯蔵安定性は良好であった。又上記水で希
釈時においても均一に希釈された。

試験例３ 下記製剤例８〜１４を５倍に水で希釈した液を用いて試
験例２と同様な試験を行なった。但し試験期間は、３週
間である。試験終了後鉄釘の腐食＝２９− 状態及び液の着色等の状態を観察した結果、釘の腐食は
認められず、文法は青色透明であった。

（加圧注入法に適した高濃度製剤例） 製剤例８ （１）ジデシルジメチルアンモニウムクロライド（純分
７５％）　　　　　　　　　　　６．６７ｇ面硫酸１ｊ
ｉｌ　　　　　　　　　　　　　　５ｇ（山）トリエチ
レンテトラミン　　　　　５ｇ（：ｖ）亜硝酸ナトリウ
ム　　　　　　　　５ｇＶ、）ノニオン界面活性剤（ノ
ニルフェノールのエチレンオキサイド１０モル付加物）
５ｇ（ｖｌ）水　　　　　　　　　　　７３．３３ｇ１
ｉ、Ｘｌｉθ（Ｗ）及びｔｖｒ冷混合溶解後ｔｖＲυの
順に混合熔解して均一な液状製剤を得た。

製剤例９ （リジデシルジメチルアンモニウムクロライド（純分７
５％）　　　　　　　　　６．６７ｇ０１）硫酸銅　　
　　　　　　　　　　５ｇ（ｉｉｉＪジエチレントリア
ミン　　　　　　６．５ｇ（ｉレノ亜硝酸ナトリウム　
　　　　　　　　４ｇｔし）ノニオン界面活性剤（ノニ
ルフェノールのエチレンオキサイド１０モル付加物）５
ｇ（Ｖ７）水　　　　　　　　　　　　　　７２．８３
ｇ製剤例１０ １θジデシルジメチルアンモニウムクロライド（純分７
５％）　　　　　　　　　　　６．６７ｇＣ１１ン　硫
酸−同　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　５　ｇ（ｉｉｉ）エチレンジアミン　　　
　　　　　３．３ｇ（ｉＶ）亜硝酸ナトリウム　　　　
　　　　３．３ｇ［１／）ノニオン界面活性剤（ノニル
フェノールのエチレンオキサイド１０モル付加物）６ｇ
Ｃｖｊノ水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　７５．７３ｇ製剤例１１ （ｒ）ジデシルジメチルアンモニウムクロライドｔ＋ｉ
）ジエチレントリアミン　　　　　　６．６７ｇ（ｉＱ
亜硝酸ナトリウム　　　　　　　　　７．５ｇζＶ）ノ
ニオン界面活性剤（ノニルフェノールのエチレンオキサ
イド１０モル付加物）　７．５　ｇ（しＩ）水　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　６７．１１ｇ製剤例１２ （（２ヘンザルコニウムクロライド （純分８０％）　　　　　　　　　　６．２５ｇＣω硫
酸銅　　　　　　　　　　　　　５ｇ（ｊ１１ノアミノ
エチルエタノールアミン　　９．５ｇ（１“レノ亜硝酸
ナトリウム　　　　　　　　　３ｇ（リノニオン界面活
性剤（ノニルフェノールのエチレンオキサイド１０モル
付加物）６ｇ（νｌ°）水　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　７０．　　２５ｇ製剤例
１３ Ｇノジデシルジメチルアンモニウムクロライド（純分７
５％）　　　　　　　　　　６．７７ｇ（ｉｊ）硫酸ｗ
Ｊ５ｇ （ｉｉｉノアンモニア　　　　　　　　　　　　４．８
ｇ（１の亜硝酸ナトリウム　　　　　　　　　２．５ｇ
（リノニオン界面活性剤（ノニルフェノールのエチレン
オキサイド１０モル付加物）５ｇ（丙う水　　　　　　
　　　　　　　　　　　　７５．９３ｇ製剤例１４ （１）ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド（
純分８０％）　　　　６．２５ｇ（１１）硫酸銅　　　
　　　　　　　　　　５ｇ（ｉｉｉノエチレンジアミン
　　　　　　　　３．３ｇＣＭ亜硝酸アンモニウム　　
　　　　　　３．６３ｇＣＶ）　／ニオン界面活性剤（
ノニルフェノールのエチレンオキサイド１０モル付加物
）５ｇＣＶｉ）水７６．　８２　ｇ ＊製剤例８〜１４約５〜１０倍に希釈して使用得られた
各製剤は常温で３ケ月放置後においても変化なく貯蔵安
定性は良好であった。父上配水で希釈時においても均一
に希釈された。

（へ）発明の効果 この発明の方法によれば、−回の加圧注入操作で防腐防
虫性を木材に付与できしかも加圧注入系における処理液
の有効成分安定性及び腐食の問題を著しく改善できる。

さらに各使用成分がいずれも低毒性のものであるため、
公害上の問題も改善されており作業者に対する害も生じ
ない。しかも、前述の製剤安定性試験にも見られるよう
に処理液の安定性も優れており、銅イオンの析出も防止
され、長時間の繰り返し使用にも適している。従って処
理操作、効率等のいずれの面についても極めて優れかつ
有用な方法である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １（ａ）第四級アンモニウム塩系化合物 （ｂ）銅化合物 （ｃ）アンモニアまたは、銅イオンと錯体を形成しうる
   水溶性アミン化合物及び （ｄ）モリブデン化合物又は亜硝酸塩 を（ａ）：（ｂ）：（ｃ）：（ｄ）として１：０．０６
   〜１．５：０．０５〜３．５：０．０５〜０．８の重量
   割合〔但し、（ｂ）は銅イオン含量に、（ｃ）は含窒素
   量に、（ｄ）はモリブデン又は亜硝酸イオン含量に換算
   した値である。〕で含有しかつ成分（ａ）を０．２５〜
   ４重量％含む水性溶液を、木材処理用の加圧可能なタン
   ク及び薬剤貯蔵・回収用タンク並びにこれらを接続する
   管路から構成されてなる木材加圧処理系内に導入し、該
   処理系内の腐食を防止しつつ木材に加圧注入して防腐防
   虫処理を行なうことを特徴とする木材の防腐防虫処理法
   。 ２（ａ）第四級アンモニウム塩系化合物 （ｂ）銅化合物 （ｃ）アンモニアまたは、銅イオンと錯体を形成しうる
   水溶性アミン化合物及び （ｄ）モリブデン化合物又は亜硝酸塩 を（ａ）：（ｂ）：（ｃ）：（ｄ）として１：０．０６
   〜１．５：０．０５〜３．５：０．０５〜０．８の重量
   割合〔但し、（ｂ）は銅イオン含量に、（ｃ）は含窒素
   量に、（ｄ）はモリブデン又は亜硝酸イオン含量に換算
   した値である。〕で水性溶媒中に溶解してなる木材防腐
   防虫薬剤。