JPS6311285A - ロングノ−ズロッキング手動工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ロッキングプライヤー等のロッキング手動工
具に関し、特にロッキングトグル機構を有する、調節可
能なロッキングプライヤーに関する。

〔従来の技術〕

これらのロッキング手動工具の最も重要な欠点は、それ
らが概ね特定の用途のために設計されており、特にジョ
ー部材が過度に丸みをおび或いは過度に短寸であること
等の形状的な制約のために狭い場所で用いたり、多くの
繊細な作業に用いたりする上で不適当であるということ
にある。例えば釘を保持するジョーの角度が固定ハンド
ルの角度と整合していないので、把手の基部におけるハ
ンマー殴打において釘をたたいて外してしまう。

〔発明が解決しようとする問題点〕

このような公知ロッキングプライヤーの欠点に鑑み、本
発明の目的は、狭い場所における釘打ち等の工具作業を
可能にするロングノーズロッキングプライヤーを提供せ
んとするにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、本発明は１対の対向するジョ
ー部材と、固定ハンドルと、可動ハンドルと、前記ジョ
ー部材を、その閉じた状態にあってはトグル機構とする
べく、前記両ハンドル間に設けられたロックレバー部材
とを有するロングノースロッキング手動工具であって、
該手動工具の作動部分に対して力を作用し得る軸線方向
を有し、かつ、概ね平坦とした端面からなる打撃面を有
し、かつ、前記ジョー部材が工作物を把持したとき、前
記両ジョー部材間に画定される二等分線が、前記両ジョ
ー部材が概ね互いに閉じられたときに、前記軸線に対し
て５度以下の角度をなしていることを特徴とする手動工
具を提供しようとするものである。

〔作　用〕

このように固定された把手の軸を締付けられたジョーの
軸の５度以内に整合することができるので、釘を工具の
ジョー間に挟み、調整ノブのある固定ハンドルの基部を
ハンマーで頭打すれば、狭い場所の釘打ちができる。

本発明に基づくロングノーズロッキング手動工具によれ
ば、宝飾品、電子部品、小形のばね、コックビン等の小
形かつ脆弱な物体を、あたかも指先をもってするように
取扱うことができる。

〔実施例〕

以下、本発明の理解を容易にするために、その好適実施
例を添付の図面について説明する。

第１図に最も詳しく示されているように、本実施例に係
るロングノーズロッキングプライヤー１０は、ハンドル
部材１２と、下側ジョー部材１４からなる可動クランプ
部材とを有している。

ハンドル部材１２は、上側ジョー部材１６からなる固定
クランプ部材を有している。

トグル機構は、長寸のハンドル部材１８と、ピン２２に
より、このハンドル部材１８の一端に枢着されたトグル
リンク２０とからなっている。破線により図示されてい
るトグルリンク２０の他端は、ハンドル部材１２、特に
、その遊端に螺合された調節ねじ２４の内端（同じく破
線により示されている。）に当接している。

ハンドル部材１８の前端は、二叉をなしており、その間
に、下側ジョー部材１６の一隅がビン１９により枢着さ
れている。同様に、ハンドル部材１２も前端が二叉をな
しており、その間に、下側ジョー部材１４の別の一隅が
、ピン１７により枢着されている。

引張りコイルばねをなすばね２６が、ハンドル部材１２
と下側ジョー部材１４との間に架設されていて、両ジョ
ー部材１４．１６が互いに離間したときに、下側ジョー
部材１４を、上側クランプ部材１６から遠ざける向きに
付勢している。

長寸の解除レバー２８が、ビン３０により、ハンドル部
材１８の内側部に枢着されており、破線により示されて
いるその前端部が、ハンドル部材１８に向けて延び出し
ているトグルリンク２０の突起３２に当接し得るように
なっている。解除レバー２８を、ピン３０の廻りに回動
させると、ハンドル部材１２が、ハンドル部材１８から
離間する。

以上述べた構造は、ロングノーズ形式である点を除いて
は、米国特許第１．４８９．４５８号明細書に開示され
ているロッキングプライヤーと特に変わるところがない
。

又、解除レバーに関しても、その構成が、米国特許３．
１９２．８０４号明細書に開示されているものと変わる
ことろがない。

さて、本出願人の所有する前記米国特許明細書に種々記
載されているように、トグル機構を内蔵するこの種のロ
ッキングプライヤーを閉じるには、可動ハンドル部材１
８を、固定ハンドル部材１２に対して相対的に引き寄せ
ればよい。

この運動により、トグルリンク２０の上端が、固定ハン
ドル部材１２に向けて内向きに移動する。

回動ピン２２も同じく内向きに移動し、それが中心線を
越えたときに、プライヤーが閉止状態にロックされるよ
うになる。

第２図から第４図までに示されているように、各ジョー
部材１４．１６の作動面は、横向きの突条を有する真直
な前端真直平坦部３４と、同様な横向きの突条を有する
とともに逆インボリュート曲線により形成された湾曲面
をなしている後端湾曲部３６とからなっている。

下側ジョー部材１４の作動面の最内端部に設けられてい
る下側切断刃３８と、上側ジョー部材１６の作動面の最
内端部に設けられている上側切断台４０とからなる従来
形式のワイヤーカッターが、両ジョー部材１４．１６間
の最内端部に設けられている。下側切断刃３８は、通常
のものと同様に、両側が先鋭に面取りされている。

両ジョー部材１４．１６の作動面の最外端（最前端）は
、約６．３５ｍｍ（４分の１インチ）乃至１７．７ｍｍ
（２分の１インチ）の長さに亘って、横向きの突条を有
する代りに、ローレット加工された把持用の面とされて
いる。

両ジョー部材１４．１６に形成されたインポリニート面
は、比較的大径の丸棒その他の円形な物体、又は、ナツ
ト等の多角形の物体を把持し、しかも、作動面が、物体
の広い面積に亘って当接し、それを強力に把持し得るよ
うにされている。

第４図は、破線に示される半径線の軌跡として得られる
逆インボリュート面の様子を示している。

このような湾曲作動面に関する詳細な説明については、
本出願人の所有する米国特許第２．５６３．２６７号明
細書を参照されたい。

第２図及び第３図に示されているように、ジョー部材の
作動部４２．４４は、その本体部分１４゜１６よりも全
体的に広幅にされているとともに、その湾曲部３６が設
けられている基端部から先端部４６にかけて、数度の角
度のテーパにより次第に細幅にされている。

全長が約１５２ｍｍ（６インチ）程度の中型の口゛　ン
グノーズロッキングブライヤーの場合、ジョー部材の先
端部の幅を約３．２岨（１／８インチ）、その基端部の
幅を約７．９　ｍｍ　（５／１６インチ）とするとよい
。又、第１図に仮想線により示されているように、両部
材の名目上の平行位置における間隔が約４．８　ｍｍ　
（３／１６インチ）であるようにするとよい。

作動面の全長は約４４．５ｍｍ　（１３／４インチ）と
し、その内平坦な作動面は約３１．８ｍｍ　（１１／４
インチ）を占めるようにするとよく、小形部品を取扱っ
たり、ピン、ワイヤー、キー等を引き抜いたり、或いは
折り曲げたり、釣針をはずしたり、部品をクランプした
り、硬質のばね線又は単線の針金を切断したりする際に
は、両ジョー部材の作動面の間隔が約４．８　ｍｍ　（
３／１６インチ）あれば充分である場合が多いから、前
記したように、両ジョー部材の名目上の平行位置におけ
る間隔を約４．８　ｍｍ（３／１６インチ）とするとよ
い。

又、従来形式のロングノーズプライヤーの場合は、ジョ
ー部材の開度が零のときに、ジョー部材が平行位置をと
り、単純なはさみと同じ要領で開くのみであるために、
ジョー部材の先端部で工作物を把持するのが普通である
のに対して、本発明に基づ（ロングノーズロッキングプ
ライヤーの場合、かなりの長さを有するジョー部材の作
動面により工作物を把持することが可能である。

さらに、本発明に基づくものは、ジョー部材の先端部に
おいては約５７．２ｍｍ　（２１／４インチ〉まて、そ
の基端部においては約２５．４ｍｍ（１インチ）まで、
それぞれ開くように調節することができる。

しかしながら、工作物の径が約４．８　ｍｍ　（３／１
６インチ）を越えるような場合、中形ロングノーズロッ
キングプライヤーでも、ジョー部材を平行位置として工
作物を把持することは困難であるが、本発明に基づき大
形のロングノーズロッキングプライヤーを製造すれば、
名目上の平行位置におけるジョー部材の作動面の間隔を
約６．４　ｍｍ　（１／４インチ）まで大きくするこき
ができる。

本発明に基づくジョー部材によれば、工作物の寸法が名
目上の平行位置におけるジョー部材の間隔よりも小さい
限り、それをジョー部材で把持する間に、ジョー部材を
互いに平行にすることができる。

従って、約１．６０　ｍｍ　（１／１６インチ）以下の
微少な工作物であっても、ロングノーズロッキングプラ
イヤーの寸法にかかわらず、一旦ジヨ一部材が工作物を
把持した後は、ジョー部ぽの相対間隔の小さい部分が変
位して、全体として平行な状態をとりつつ、工作物を確
実かつ強固に把持することができる。

本発明によれば、ジョー部材は、工作物を把持するべく
ロックされたときに、平行位置をとることができるよう
に弾性的に付勢されている。ジョー部材自体も、その弾
性により把持された工作物の寸法に適合するように変形
することができる。

このように、両ジョー部材の平行位置における相対間隔
は、効果的に工作物の厚さに等しくなる。

勿論、前記したように、ジョー部材の名目上の平行位置
における開度が、２．３８　ｍ　（３／３２インチ）で
あれ、４．７６　ｍｍ　（３／１６インチ）であれ、６
．３５ｍｍ　（１／４インチ）であれ、ジョー部材の開
度がそれ以上であると、ジョー部材の平行度は失なわれ
るが、それ以下であれば常に実質的な平行度を得ること
ができる。

従って、ロングノーズ型のジョー部材の形状が重要であ
って、その平均厚さくＨａ）に対する全長（Ｌｔ）の比
が約６．５乃至１１．５であり、しかも、その材質が、
約５３乃至５７０ロツクウ工ルＣ強度を有し、かつ、所
望の強度、強靭性及び弾性を有するものであるのが好ま
しい。ここで、ジョー部材の平均厚さくＨａ）とは、ジ
ョー部材の先端の最小厚さと、作動面の平坦部と湾曲部
３６との境界における最大厚さとの間の平均値を意味す
る。

第２図に、これらの寸法の関係と、ジョー部材の平均厚
さくＨａ）に対する作動面の平坦部の全長（Ｌｓｔ）の
比が約４．５乃至６．５であるような、中型すなわち名
目上の全長が１５．２ｎｙｍ（６インチ）であるロング
ノーズロッキングプライヤーにおけるジョー部材の好適
な形状が示されている。

このジョー部材の平均厚さくＨａ）に対する平坦な作動
面の全長（Ｌｓｔ）の比は、約５乃至６であるのがより
好ましく、約５．５であるのが最も好ましい。

又、このような中型のロングノーズロッキングプライヤ
ーにおけるジョー部材の平均厚さくＨａ）に対する作動
面の全長（Ｌｔ）の比は、約７乃至８であるのが好まし
＼、約７．５であるのが最も好ましい。

ジョー部材の材質も、約５４乃至５５のロックウェルＣ
硬度を有し、他の炭素工具鋼又は合金工具鋼よりも比較
的多量の珪素及びマンガンを含む油焼入れされた合金ば
ね又は工具鋼であるのがより好ましい。ロックウェルＣ
硬度が５３以下であると過度に軟かく、逆に５７以上で
あると過度に硬くなる。ノ 第１図に最も詳しく示されているように、固定ハンドル
の、ローレフト加工された調節ねじ２４の頭の端部に打
撃面が設けられており、その中心軸線５０が、ロッキン
グプライヤーの作動部に力を加え得る方向と一致してい
る。

符号５０により示されているこの軸線は、上側ジョー部
材の先端部から、調節ねじ２４の中心軸線を通過してお
り、例えば釘を把持して、調節ねじ２４の頭の端面をハ
ンマーで叩くことにより、釘を打込むことができる。こ
の軸線５０は、打撃面に対して約８７度乃至９３度の角
度をなしており、かつ、固定ハンドルの延長部をなす上
側ジョー部材の先端面を通過している。

もう一方の軸線５２は、ジョー部材が工作物を把持した
際における両ジョー部材間の二等分線である。

両軸線の間の角度αは、両ジョー部材が互いに閉じられ
た状態で約５度以下であるとよい。両軸線間の角度をこ
のように小さいものとすることにより、釘の頭を、その
軸線が概ね前記二等分線と一致するように把持し、調節
ねじ２４の打撃面を軽く叩くことにより、簡単に釘を仮
留めすることができる。

このときに釘に伝達される力の向きが、釘の軸線に対し
て傾斜していると、釘が曲がったり、はずれてしまった
りすることがあり効果的ではないので、概ね釘の軸線方
向に伝達されるように、概ねロッキングプライヤー自体
の軸線に平行な）］撃力を加えるとよい。

又、本発明に基づくロッキングプライヤーにあっては、
加えられる力の向きが、仮留めされようとする釘の軸線
にほぼ一致するため、釘にトルクすなわち回転モーメン
トが加えられることがない。

一般に、ジョー部材の厚さに応じてその可撓性が異なっ
たものとなる。又、弾性作用及び曲げ変形が、大部分、
比較的薄手であるジョー部材の先端部に発生する。

従って、ジョー部材の可撓性は、Ｌ／Ｈ比の関数として
表わされ、材質及び幅が一定であれば、この比が大きい
程、ジョー部材の可撓性が大きくなる。

そのため、ジョー部材の先端部４６の厚さが重要であっ
て、過度に厚ければ工作物を平行位置にあるジョー部材
で把持する際の曲げ変形が不充分となり、逆に過度に薄
ければ、その強度が不充分となり、小さな負荷により破
壊してしまうことがある。

重要度の点では二次的であるが、ジョー部材の名目上の
平行位置における開度が、６．３５　ｍｍ　（１／４イ
ンチ）　、９．５３ｍｍ　（３／８　インチ）又は１７
．７ｍｍ　（１／２インチ）を越えるようであると、把
持されるべき工作物の径が、ジョー部材の名目上の平行
位置における開度に概ね等しい場合以外は、人の力によ
り、ジョー部材を平行位置に向けて、ばね力に抗しつつ
、変位させるのが困難になる。

しかしながら、ジョー部材の名目上の平行位置における
開度が６．３５　ｍｍ　（１／４インチ）以下であれば
、６．３５　ｍｍ　（１／４インチ）以下の種々の径を
有する工作物を、充分大の力をもって把持し、かつ、ク
ランプすることができる。しかも、このような寸法のロ
ングノーズロッキングプライヤーは、それ以下の寸法の
ロングノーズプライヤーが普通は必要となる多くの繊細
な作業に好適に用いることができる。云うまでもなく、
大形の工作物を把持しようとする用途にロングノーズロ
ッキングプライヤーを使用することも少ない。

以下に、３種の好適なロングノーズロッキングプライヤ
ーの各部の寸法を示す。

Ｌ　ｔ　＝５９．９ｍｍ　（２−インチ）Ｌｓｔ＝４３
．１ｍｍ　（１−インチ）ｈ　（先端部）　＝３．２　
ｍｍ　（−インチ）ｈ　（基端部）　＝９．５　ｍｍ　
（−インチ）ｈ（平坦部の最長端の突条において） ＝１７．７ｍｍ　（−インチ） ジョー部材の厚さ：４．８ｍｍ（−インチ）（先端部）
２．４ｍｍ（−インチ）（基端部） ジョー部材の開度の調節限界ニ ア６．２ｍｍ（３インチ）（先端部）′４４．５ｍｍ（
１−インチ）　（基端部）Ｌｔ／ト■ａ比の範囲：　８
．　Ｏ〜Ｉ　Ｌ　０Ｌｓｔ／Ｈａ比の範囲：５〜７ 名目上の平行位置における開度 〜６．４　ｍｍ　（−インチ） 名目上の全長：２２ｇ、６　＋ｎ＋ｎ　（９インチ）Ｌ
　ｔ　〜４４．５ｍｍ　（１−インチ）Ｌｓｔ　〜３１
．８ｍｍ　（１−インチ）ｈ　（先端部）　〜２．４　
ｍｍ　（−インチ）ｈ（基端部）　−９，５ｍｍ　（−
インチ）ｈ（平坦部の最基端の突条において） 〜１１．１ｍｍ　（−インチ） と ７’、９　ｍｍ　（−インチ）（基端部）ジョー部材の
開度の調節限界： ５７．２ｍｍ（２−インチ）　（先端部）２５．４ｍｍ
（１インチ）　（基端部）Ｌｔ／Ｈａ比の範囲：６．５
〜８．５ Ｌｓｔ／Ｈａ比の範囲：４．５〜６．５名目上の平行位
置における開度 〜４．８　ｍｍ　（−インチ） 名目上の全長：１５２．４　ｍｍ　（６インチ）Ｌ　ｔ
　〜３３．３ｍｍ　（１−インチ）Ｌｓｔ＝２２．２ｍ
ｍ　（−インチ） ｈ　（先端部）　〜１．２　ｍｍ　（−インチ）Ａ ｈ（平坦部の最基端の突条において〉 ＝７゜ｌ　ｍｍ　（−インチ） ジョー部材の開度の調節限界： １９．１ｍｍ（−インチ）（基端部） Ｌｔ／ト１ａ比の範囲：　７．５〜１０．５Ｌｓｔ／Ｈ
ａ比の範囲：５〜７ 名目上の平行位置における開度 〜２．４　ｍｍ　（−インチ） 名目上の全長：　１１４．３　ｍｍ　（４−ｉインチ）
本発明に基づくロッキングプライヤーを製造し、その全
長が約２２９ｍｍ（９インチ）を越える場合、ジョー部
材の作動面の突条が、ジョー部材の先端から約１９．１
　ｍｍ　（３／４インチ）は概ね平行に設けられている
が、真直平坦部の残りの部分においては、内向きに凸な
、曲率半径約１９．１　ｍｍ　（３／４インチ）の円弧
に沿って設け、湾曲部に接続するようにするとよい。

以上、本発明を、その好適実施例について説明したが、
本発明の概念から逸脱することなく種々変形変更を加え
て本発明を実施し得ることは云うまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に基づくロングノーズロッキングプラ
イヤーの側面図、 第２図は、第１図のプライヤーのジョー部材を示す斜視
図、 第３図は、第２図の３−３線についての断面図、第４図
は、作動面の湾曲部付近の突条の円弧状の配列を示す部
分拡大側面図である。 １０・・・プライヤー、１２．１８・・・ノ翫ンドル部
材、１４．１６・・・ジョー部材、１７．１９・・・ピ
ン、２０・・・トグルリンク、２２・・・ピン、２４・
・・調節ねじ、２６・・・ばね、２８・・・解除レバー
、３０・・・ピン、３２・・・突起、３４・・・平坦部
、３６・・・湾曲部、３８・・・切断刃、４０・・・切
断台、４２．４４・・・作動部、４６・・・先端部、５
０・・・軸線、５２・・・二等分線。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. （１）１対の対向するジョー部材と、固定ハンドルと、
   可動ハンドルと、前記ジョー部材を、その閉じた状態に
   あってはトグル機構とするべく、前記両ハンドル間に設
   けられたロックレバー部材とを有するロングノースロッ
   キング手動工具であって、該手動工具の作動部分に対し
   て力を作用し得る軸線方向を有し、かつ、概ね平坦とし
   た端面からなる打撃面を有し、かつ、前記ジョー部材が
   工作物を把持したとき、前記両ジョー部材間に画定され
   る二等分線が、前記両ジョー部材が概ね互いに閉じられ
   たときに、前記軸線に対して５度以下の角度をなしてい
   ることを特徴とする手動工具。
2. （２）ジョー部材が、平均厚さに対する全長の比が、約
   ６．５乃至１１．５である作動面を有するとともに、約
   ５３乃至５７のロックウェルＣ硬度を有する合金ばね鋼
   からなることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   の手動工具。
3. （３）ジョー部材の作動面が、概ね平坦かつ真直な部分
   と湾曲した部分とからなっており、該ジョー部材の平均
   厚さに対する前記平坦部の長さが、約４．５乃至６．５
   であることを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の
   手動工具。
4. （４）ジョー部材の平均高さに対する作動面の真直平坦
   部の長さの比が、約５乃至６であることを特徴とする特
   許請求の範囲第３項に記載の手動工具。
5. （５）ジョー部材の平均高さに対する作動面の真直平坦
   部の長さの比が、約５．５であることを特徴とする特許
   請求の範囲第４項に記載の手動工具。
6. （６）ジョー部材の平均高さに対する全長の比が、約７
   乃至８であることを特徴とする特許請求の範囲第２項に
   記載の手動工具。
7. （７）ジョー部材の平均厚さに対する全長の比が、約７
   ．５であることを特徴とする特許請求の範囲第６項に記
   載の手動工具。
8. （８）打撃面が調節ねじの一部をなすとともに平坦であ
   って、しかも、その中心軸線が、該打撃面に対して約８
   ７度乃至約９３度の角度をなしているとともに、固定ジ
   ョー部材の端面を概ね通過していることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項に記載の手動工具。