JPS63112624A - 芳香族スルフィドアミド重合体の製造方法 - Google Patents
芳香族スルフィドアミド重合体の製造方法Info
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- JPS63112624A JPS63112624A JP61256980A JP25698086A JPS63112624A JP S63112624 A JPS63112624 A JP S63112624A JP 61256980 A JP61256980 A JP 61256980A JP 25698086 A JP25698086 A JP 25698086A JP S63112624 A JPS63112624 A JP S63112624A
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- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は新規な結晶性芳香族スルフィドアミド重合体及
びその製造法に関するものである。
びその製造法に関するものである。
本発明はアミド基及びチオエーテル基を介してフェニレ
ン基が連結されている化学構造を何する耐熱性、耐溶剤
性9機械的性質などが優れた成形物の素材として有用な
新規な結晶性用合体及びそれを工業的に製造するための
方法に関するものである。
ン基が連結されている化学構造を何する耐熱性、耐溶剤
性9機械的性質などが優れた成形物の素材として有用な
新規な結晶性用合体及びそれを工業的に製造するための
方法に関するものである。
[従来の技術および発明が解決しようとする問題点J
従来、耐熱性の樹脂成形物の素材としては、熱硬化性、
熱可塑性を有する種々のポリマーが知られている。
熱可塑性を有する種々のポリマーが知られている。
特に、ポリフェニレンテレフタルアミド、ポリイミド、
ポリエーテルエーテルケトン、ポリフェニレンサルファ
イド等の種々の全芳香族系の耐熱性ポリマーの開発が規
在各所で行われている。
ポリエーテルエーテルケトン、ポリフェニレンサルファ
イド等の種々の全芳香族系の耐熱性ポリマーの開発が規
在各所で行われている。
しかしながら、これらの耐熱性ポリマーは一般に成形加
工性に問題があり、またより厳しい耐熱性が要求される
用途に対しては性能が不十分であるといった問題点があ
る。
工性に問題があり、またより厳しい耐熱性が要求される
用途に対しては性能が不十分であるといった問題点があ
る。
さらにこれらの耐熱性ポリマーは、その単量体の合成が
困難、あるいは特殊な溶媒中でm合を行わなくてはなら
ず、成形物としての生産性が悪い等の欠点を有するもの
が多い。゛ 本発明の目的は、耐熱性、耐溶剤性および機械的性質に
優れた、新規な結晶性芳香族スルフィドアミド重合体及
びその製造方法を提供することにある。
困難、あるいは特殊な溶媒中でm合を行わなくてはなら
ず、成形物としての生産性が悪い等の欠点を有するもの
が多い。゛ 本発明の目的は、耐熱性、耐溶剤性および機械的性質に
優れた、新規な結晶性芳香族スルフィドアミド重合体及
びその製造方法を提供することにある。
[問題点を解決するための手段]
本発明の第一の発明は、小合体の構成単位の1〜100
モル%が下式(1)の繰返し単位であり、99〜0モル
%が下式(n)の繰返し単位である芳香族スルフィドア
ミド重合体にある。
モル%が下式(1)の繰返し単位であり、99〜0モル
%が下式(n)の繰返し単位である芳香族スルフィドア
ミド重合体にある。
(Ar’ (R’)、−NC−Ar2(R2)b−CN
−八r3(It3)。−3−) (I >+へr’
(R’ )d−8+
(■ )(式中△rl 、
Ar2 、Ar3 、 Ar4は芳香族Q ヲ示り、t
、R、R、R3,R’は炭ir!ll 〜20のアルキ
ル基、炭素数3〜20のシクロアルキル基、炭素数6〜
20のアリール基、炭素数1〜20のアルコキシ基、炭
素数2〜20のアシル基、炭素数7〜20のアルアルキ
ル基を表わし、イれぞれ同一あるいは異なって5良い。
−八r3(It3)。−3−) (I >+へr’
(R’ )d−8+
(■ )(式中△rl 、
Ar2 、Ar3 、 Ar4は芳香族Q ヲ示り、t
、R、R、R3,R’は炭ir!ll 〜20のアルキ
ル基、炭素数3〜20のシクロアルキル基、炭素数6〜
20のアリール基、炭素数1〜20のアルコキシ基、炭
素数2〜20のアシル基、炭素数7〜20のアルアルキ
ル基を表わし、イれぞれ同一あるいは異なって5良い。
a、b。
c、dはひいに同一、あるいは異なる0〜4の整数を示
す。) 本発明の第2の発明は、一般式(I[[)、(IV)X
−Ar4(R’)d−Y
(■)(式中Ar 、Ar 、Ar 、Ar’は
芳香族環を示し、R、R、R、Rは炭素数1〜20のア
ルキル基、炭素数3〜20のシクロアルキル基、炭素数
6〜20のアリール基、炭素数1〜20のアルコキシ基
、炭水数2〜20のアシル基、炭素数7〜20のアルア
ルキル基を表わし、それぞれ同一、あるいは異なっても
良い。a、b。
す。) 本発明の第2の発明は、一般式(I[[)、(IV)X
−Ar4(R’)d−Y
(■)(式中Ar 、Ar 、Ar 、Ar’は
芳香族環を示し、R、R、R、Rは炭素数1〜20のア
ルキル基、炭素数3〜20のシクロアルキル基、炭素数
6〜20のアリール基、炭素数1〜20のアルコキシ基
、炭水数2〜20のアシル基、炭素数7〜20のアルア
ルキル基を表わし、それぞれ同一、あるいは異なっても
良い。a、b。
c、dは互いに同一、あるいは異なるO〜4の整数を示
し、X、Yはハロゲンを表わし、それぞれ同一、あるい
は異なっても良い。) で示されるアミド基含有ジハロゲン化物と芳香族ジハロ
ゲン化物をスルフィド化剤によりスルフィド化して前記
芳香族スルフィドアミド重合体あるいは共重合体を製造
する方法にある。
し、X、Yはハロゲンを表わし、それぞれ同一、あるい
は異なっても良い。) で示されるアミド基含有ジハロゲン化物と芳香族ジハロ
ゲン化物をスルフィド化剤によりスルフィド化して前記
芳香族スルフィドアミド重合体あるいは共重合体を製造
する方法にある。
本発明の芳香族ポリスルフィドアミド重合体の合成法と
しては、ポリフェニレンスルフィドの合成に用いられる
方法が全て挙げられるが、特に右機極性溶媒中で、一般
式(III)で示されるアミド基本含有芳香族ジハロゲ
ン化合物および一般式(rV)で示される芳香族ジハロ
ゲン化合物をスルフィド化剤により、スルフィド化する
方法が好ましい。
しては、ポリフェニレンスルフィドの合成に用いられる
方法が全て挙げられるが、特に右機極性溶媒中で、一般
式(III)で示されるアミド基本含有芳香族ジハロゲ
ン化合物および一般式(rV)で示される芳香族ジハロ
ゲン化合物をスルフィド化剤により、スルフィド化する
方法が好ましい。
本発明で使用される一般式(I[I)で示されるア−3
−,−8o −−GO−、−C1−12−またH3 ■ は−C−を示す)等が挙げられ、それぞれ同一、C)−
13 あるいは異なっても長い。
−,−8o −−GO−、−C1−12−またH3 ■ は−C−を示す)等が挙げられ、それぞれ同一、C)−
13 あるいは異なっても長い。
その好ましい具体例としては、
0 。
o 0
O0
等を挙げる事ができる。
これらアミド基含有芳香族化合物は耐熱性の面からバラ
位の結合から成る事が好ましいが、(!Iられる芳香族
ポリスルフィドアミド車合体の溶解性。
位の結合から成る事が好ましいが、(!Iられる芳香族
ポリスルフィドアミド車合体の溶解性。
成形性を向上させるためにメタ位および/又はAルト位
の結合を含んでも良い。
の結合を含んでも良い。
これらアミド基含有芳′6族化合物の合成法としては一
般のアミド結合形成反応を用いることができる。例えば
相当するハロゲン含有芳香族アミンと芳香族ジカルボン
酸クロライドとの反応により合成する方法が挙げられる
。
般のアミド結合形成反応を用いることができる。例えば
相当するハロゲン含有芳香族アミンと芳香族ジカルボン
酸クロライドとの反応により合成する方法が挙げられる
。
本発明で使用される芳香族ジハロゲン化物(rV)とし
ては特公昭45−3368に記載されている芳香族ジハ
ロゲン化物が全て挙げられる。好ましい具体例としては
ジクロロベンゼン、ジクロロベンゾフェノン、ジクロロ
ジフェニルスルホン等が挙げられる。
ては特公昭45−3368に記載されている芳香族ジハ
ロゲン化物が全て挙げられる。好ましい具体例としては
ジクロロベンゼン、ジクロロベンゾフェノン、ジクロロ
ジフェニルスルホン等が挙げられる。
有機極性溶媒としては、非プロトン性で1温でアルカリ
に対して安定な溶媒が好ましい。例えばN、N−ジメチ
ルアヒトアミド、N−エチル−2〜ピロリドン、ヘキサ
メチルホスホルアミド、ジメチルスルボキシド、N−メ
ヂルー2−ピロリドン(NMP)、1.3−ジメチルイ
ミダゾリジノン等が挙げられる。
に対して安定な溶媒が好ましい。例えばN、N−ジメチ
ルアヒトアミド、N−エチル−2〜ピロリドン、ヘキサ
メチルホスホルアミド、ジメチルスルボキシド、N−メ
ヂルー2−ピロリドン(NMP)、1.3−ジメチルイ
ミダゾリジノン等が挙げられる。
本発明で使用されるスルフィド化剤としては、硫化アル
カリ金属、水硫化アルカリ金属とアルカリ金属塩基、硫
化水素とアルカリ金属j41が使用され10るが、硫化
アルカリ金属や水硫化アルカリ金属は水和物の形で使用
されてもさしつかえない。
カリ金属、水硫化アルカリ金属とアルカリ金属塩基、硫
化水素とアルカリ金属j41が使用され10るが、硫化
アルカリ金属や水硫化アルカリ金属は水和物の形で使用
されてもさしつかえない。
また、これらスルフィド化剤は一般式(■)。
(IV )で示されるジハロゲン化合物の重合系内への
添加に先立って系内でその場で調製されてもまた系外で
調製されたものを添加してもさしつかえない。一般式(
III)、(rV)で示されるジハロゲン化合物を添加
して重合を行う前には系内の水分を蒸留等によって除去
し、スルフィド化剤当り2.5モル当量以下にしておく
ことが好ましい。
添加に先立って系内でその場で調製されてもまた系外で
調製されたものを添加してもさしつかえない。一般式(
III)、(rV)で示されるジハロゲン化合物を添加
して重合を行う前には系内の水分を蒸留等によって除去
し、スルフィド化剤当り2.5モル当量以下にしておく
ことが好ましい。
スルフィド化剤として好ましいものは硫化ナトリウム、
水硫化ナトリウムと水酸化ナトリウムの組み合わせ、硫
化水素と水酸化ナトリウムの組み合わせが挙げられる。
水硫化ナトリウムと水酸化ナトリウムの組み合わせ、硫
化水素と水酸化ナトリウムの組み合わせが挙げられる。
重合時には、相転移触媒として知られているクラウンエ
ーテル化合物や、リン塩、アンモニウム塩化合物の使用
や、アルカリ金属カルホキシレー1−等の助剤を使用す
ると、1りられるポリマーの分子量向上に有効であり、
好ましい場合もある。
ーテル化合物や、リン塩、アンモニウム塩化合物の使用
や、アルカリ金属カルホキシレー1−等の助剤を使用す
ると、1りられるポリマーの分子量向上に有効であり、
好ましい場合もある。
重合は150〜300℃、好ましくは180〜280℃
で0.5〜24時間、好ましくは1〜12時間撹拌下に
行われる。
で0.5〜24時間、好ましくは1〜12時間撹拌下に
行われる。
本発明において使用される一般式(III)で示される
アミド基含有化合物とスルフィド化剤の比は0.9〜1
.1:1の範囲が好ましく、溶媒の■は重合中に生成す
るポリマーの量が系の7〜50Φ吊%、好ましくは10
〜40%になるように調節して使用することができる。
アミド基含有化合物とスルフィド化剤の比は0.9〜1
.1:1の範囲が好ましく、溶媒の■は重合中に生成す
るポリマーの量が系の7〜50Φ吊%、好ましくは10
〜40%になるように調節して使用することができる。
得られたポリマーは、公知の回収法を用いることができ
、例えば減圧蒸留、フラッシコ法や水あるいは有機溶剤
による再沈澱により単離され、水や右礪溶媒により洗浄
後乾燥される。
、例えば減圧蒸留、フラッシコ法や水あるいは有機溶剤
による再沈澱により単離され、水や右礪溶媒により洗浄
後乾燥される。
本発明の芳香族スルフィドアミド重合体は一般に30℃
のNMP/L i Cl (9515重聞比)中に0.
IQ/dj!の濃度に溶解した場合的0.02〜10d
1/Qの固有粘度のものであり、約0.05〜10d
l/C1の範囲の固tT粘度のものが好ましい。
のNMP/L i Cl (9515重聞比)中に0.
IQ/dj!の濃度に溶解した場合的0.02〜10d
1/Qの固有粘度のものであり、約0.05〜10d
l/C1の範囲の固tT粘度のものが好ましい。
またアミドg2右の構成単位(I)の割合が少なく、前
記溶媒に完全に溶解しない共重合体の場合には210℃
のクロロナフタレン中に0.10/dlの製電に溶解し
たとぎ約0.02〜10dj!/Qの固有粘度のもので
あり、約0.05〜10d l/Qの範Unの固有粘度
のものが好ましい。
記溶媒に完全に溶解しない共重合体の場合には210℃
のクロロナフタレン中に0.10/dlの製電に溶解し
たとぎ約0.02〜10dj!/Qの固有粘度のもので
あり、約0.05〜10d l/Qの範Unの固有粘度
のものが好ましい。
本発明における芳香族ポリスルフィドアミド車合体は空
気中などの酸化性の雰囲気下で加熱することにより、鎖
伸長や架橋2分岐などを生じさせることができる。
気中などの酸化性の雰囲気下で加熱することにより、鎖
伸長や架橋2分岐などを生じさせることができる。
本発明の重合体を成形加工する際は公知の種々の充填剤
成分を含むことができる。
成分を含むことができる。
充填剤成分の代表例としては、
a)繊維状充填剤ニガラス繊維、炭素繊維、ボロン繊維
、アラミド繊維、アルミナ脚雑b)無機充填剤;マイカ
、タルク、クレイ、グラフフィト、カーボンブラック、
シリカ、アスベスト、硫化モリブデン、M化マグネジC
クム9M化カルシウム等を挙げることがでさ・る。
、アラミド繊維、アルミナ脚雑b)無機充填剤;マイカ
、タルク、クレイ、グラフフィト、カーボンブラック、
シリカ、アスベスト、硫化モリブデン、M化マグネジC
クム9M化カルシウム等を挙げることがでさ・る。
本発明の芳香族ポリスルフィド7ミド重合体は耐熱性及
び成形加工性に優れ、各種成形品フィルム、繊維、塗膜
素材として有用である。
び成形加工性に優れ、各種成形品フィルム、繊維、塗膜
素材として有用である。
[実施例]
以下に、本発明を実施例によって更に具体的に説明する
。
。
実施例1
21容品のオートクレーブにNa2S・2.9H200
,6モル;N−メチル−2−ピロリドン(NMP)60
01dlを入れ、窒素気流下撹拌して210℃まで昇温
し、脱水を行うことにより、主に水から成る留出液24
.2gを得た。
,6モル;N−メチル−2−ピロリドン(NMP)60
01dlを入れ、窒素気流下撹拌して210℃まで昇温
し、脱水を行うことにより、主に水から成る留出液24
.2gを得た。
反応系を120℃まで冷却した後
O。
−メチルー2−ピロリドン80dとともに添加し、窒素
気流下に系を封入、昇温して240℃で8時間重合した
。反応終了後、系を冷却し、内容物を水中に投入し、温
水で洗浄、濾過をくり返した後、メタノールで洗浄し、
乾燥して淡灰色の粉末状ポリマー179a (収率86
%)を得た。
気流下に系を封入、昇温して240℃で8時間重合した
。反応終了後、系を冷却し、内容物を水中に投入し、温
水で洗浄、濾過をくり返した後、メタノールで洗浄し、
乾燥して淡灰色の粉末状ポリマー179a (収率86
%)を得た。
このポリマーの固有粘度は、0.25dl/Q(NMP
/LiC1:9515tl[i最沈、0.10/dj!
、30℃)であった。
/LiC1:9515tl[i最沈、0.10/dj!
、30℃)であった。
溶融成形は不可能であったが81硫酸、NMP/LiC
l等に可溶であり、溶液からのキャストにより光沢のあ
るこはく色のフィルムを(qた。
l等に可溶であり、溶液からのキャストにより光沢のあ
るこはく色のフィルムを(qた。
このポリマーの赤外線吸収(IR)スペクトルを測定し
たところ107001−’にチオエーテル結合に由来す
る吸収が、3260cm 、1630cm−1゜15
001−1にアミド基に由来する吸収が見られた。
たところ107001−’にチオエーテル結合に由来す
る吸収が、3260cm 、1630cm−1゜15
001−1にアミド基に由来する吸収が見られた。
また元素分析結果は表1のとおり理論値とよい一致を示
した。
した。
表1 元素分析結果
またこのスルフィドアミド重合体の分解温度は464℃
で融点は観察されなかった。
で融点は観察されなかった。
実施例2
下記組成の原料を用いて実施例1と同様の装置。
方法で重合を行った。
N a S ・2 、9820 0.6mo
1NMP 680dP−ツク0
0ベンゼン 0.211101ポリマー収化
は1540.収率は90%であった。また固有粘度は0
.24di)/Q (NMP/L icI :9515
重吊比、最沈10/dJ。
1NMP 680dP−ツク0
0ベンゼン 0.211101ポリマー収化
は1540.収率は90%であった。また固有粘度は0
.24di)/Q (NMP/L icI :9515
重吊比、最沈10/dJ。
30℃)であった。熱分解温度は461℃であり、25
3℃に小さな吸熱ピークが観察された。このポリマーを
320℃で圧縮成形する事により光沢のあるこはく色の
フィルムを得る事かできた。
3℃に小さな吸熱ピークが観察された。このポリマーを
320℃で圧縮成形する事により光沢のあるこはく色の
フィルムを得る事かできた。
I Rスペクトル:3260.1630.1505cm
−’(アミド) 1070cIR−’(チオエーテル) 元素分析結果 実施例3 下記組成の原料を用いて実施例1と同様の装置方法でI
合を行った。
−’(アミド) 1070cIR−’(チオエーテル) 元素分析結果 実施例3 下記組成の原料を用いて実施例1と同様の装置方法でI
合を行った。
Na S−2,9H200,6n+o1NMP
′680d4.4′−ジクロロペン
シフエノン 0.4molポリマー収聞は145a、収
率は91%であった。また固有粘度は0.21 d 1
/Q (NMI)/LiCl;9515重吊比、最沈1
9/dj!。
′680d4.4′−ジクロロペン
シフエノン 0.4molポリマー収聞は145a、収
率は91%であった。また固有粘度は0.21 d 1
/Q (NMI)/LiCl;9515重吊比、最沈1
9/dj!。
30℃)であった。熱分解温度は488℃であり、30
5℃に小さな吸熱ピークが観察された。
5℃に小さな吸熱ピークが観察された。
1Rスペクトル:3270.1630.1505Cff
i−1(アミド) 1070α−1(チオエーテル) 元素分析結果 実施例4 下記組成の原料を用いて実施例1と同様の装置。
i−1(アミド) 1070α−1(チオエーテル) 元素分析結果 実施例4 下記組成の原料を用いて実施例1と同様の装置。
方法で重合を行った。
Na S ・2.9H200,610+NMP
680dP−ジクロロベンゼン
0.5mofポリマー収吊は83g、収率は9
3%であった。
680dP−ジクロロベンゼン
0.5mofポリマー収吊は83g、収率は9
3%であった。
また、固有粘度は0.17dj!/g(クロロナフタレ
ンO,’1g/dj!、210℃)であった。
ンO,’1g/dj!、210℃)であった。
熱分解温磨は475℃であり、融点は270℃である。
I Rスペクトル:3260.1630.1505cI
I−1(アミド) 1070ca−’(チオエーテル) 元素分析結果 実施例5 下記組成の原料を用いて実施例1と同様の装置。
I−1(アミド) 1070ca−’(チオエーテル) 元素分析結果 実施例5 下記組成の原料を用いて実施例1と同様の装置。
方法で重合を行った。
Na S −2,911200,6mo1NMP
6801dlP−ジクロロベンゼ
ン 0.15mol生成ポリマーのNMPへ
の溶解量が多いため反応終了後、NMPを減圧上留去し
、内容物を温水で洗浄、濾過をくり返した。メタノール
で洗浄し、乾燥した後のポリマー収量は1500.収率
は88%であった。
6801dlP−ジクロロベンゼ
ン 0.15mol生成ポリマーのNMPへ
の溶解量が多いため反応終了後、NMPを減圧上留去し
、内容物を温水で洗浄、濾過をくり返した。メタノール
で洗浄し、乾燥した後のポリマー収量は1500.収率
は88%であった。
また固有粘度は0.29(1/Q (NMP/LiCl
:9515重む1比、0.1o/dl30℃)であった
。熱分解温麿は457℃であり、209℃に小さな吸熱
ピークが観察された。
:9515重む1比、0.1o/dl30℃)であった
。熱分解温麿は457℃であり、209℃に小さな吸熱
ピークが観察された。
I Rスペクトル:3260.1630.1505c1
1−1(アミド) 1070cm−1(チオエーテル) 元素分析結果 生成ポリマーは実施例2のパラ結合からなるアミド基含
有ジハロゲン化物をaむ共10合体と比較して溶解性に
優れていた。
1−1(アミド) 1070cm−1(チオエーテル) 元素分析結果 生成ポリマーは実施例2のパラ結合からなるアミド基含
有ジハロゲン化物をaむ共10合体と比較して溶解性に
優れていた。
[発明の効果コ
本発明により耐熱性と成形加工性のバランスのとれた、
新規なアミド基を有する芳香族ポリスルフィドアミド重
合体を得ることができる。
新規なアミド基を有する芳香族ポリスルフィドアミド重
合体を得ることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)重合体の構成単位の1〜100モル%が下式( I
)の繰返し単位であり、99〜0モル%が下式(II)の
繰返し単位である、30℃、N−メチル−2−ピロリド
ン/塩化リチウム(95/5重量比)溶媒中0.1g/
dlの濃度あるいは210℃、クロロナフタレン中0.
1g/dlの濃度で測定した固有粘度が0.02〜10
dl/gの芳香族スルフィドアミド重合体。 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (式中Ar^1、Ar^2、Ar^3、Ar^4は芳香
族環を示し、R^1、R^2、R^3、R^4は炭素数
1〜20のアルキル基、炭素数3〜 20のシクロアルキル基、炭素数6〜20のアリール基
、炭素数1〜20のアルコキシ基、炭素数2〜20のア
シル基、炭素数7〜20のアルアルキル基を表わし、そ
れぞれ同一あるいは異なっても良い。a、b、c、dは
互いに同一、あるいは異なる0〜4の整数を示す。) 2)一般式(III)、(IV) ▲数式、化学式、表等があります▼(III) ▲数式、化学式、表等があります▼(IV) (式中Ar^1、Ar^2、Ar^3、Ar^4は芳香
族環を示し、R^1、R^2、R^3、R^4は炭素数
1〜20のアルキル基、炭素数3〜 20のシクロアルキル基、炭素数6〜20のアリール基
、炭素数1〜20のアルコキシ基、炭素数2〜20のア
シル基、炭素数7〜20のアルアルキル基を表わし、そ
れぞれ同一、あるいは異なっても良い。a、b、c、d
は互いに同一、あるいは異なる0〜4の整数を示し、X
、Yはハロゲンを表わし、それぞれ同一、あるいは異な
つても良い。) で示されるアミド基含有ジハロゲン化物と芳香族ジハロ
ゲン化物をスルフィド化剤によりスルフィド化して繰返
し単位 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中Ar^1、Ar^2、Ar^3、Ar^4、R^
1、R^2、R^3、R^4、a、b、c、dは上記と
同一、p/qは100/0〜1/99の範囲である。)
から成る芳香族スルフィドアミド重合体あるいは共重合
体を製造する方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61256980A JPH0768349B2 (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | 芳香族スルフィドアミド重合体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61256980A JPH0768349B2 (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | 芳香族スルフィドアミド重合体の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63112624A true JPS63112624A (ja) | 1988-05-17 |
JPH0768349B2 JPH0768349B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=17300048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61256980A Expired - Lifetime JPH0768349B2 (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | 芳香族スルフィドアミド重合体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0768349B2 (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60226528A (ja) * | 1984-04-25 | 1985-11-11 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 芳香族ポリチオエーテルアミド重合体 |
JPS60226527A (ja) * | 1984-04-25 | 1985-11-11 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 芳香族ポリチオエ−テルアミド重合体 |
JPS6383135A (ja) * | 1986-09-26 | 1988-04-13 | Tosoh Corp | 芳香族スルフイドアミド重合体及びその製造法 |
-
1986
- 1986-10-30 JP JP61256980A patent/JPH0768349B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60226528A (ja) * | 1984-04-25 | 1985-11-11 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 芳香族ポリチオエーテルアミド重合体 |
JPS60226527A (ja) * | 1984-04-25 | 1985-11-11 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 芳香族ポリチオエ−テルアミド重合体 |
JPS6383135A (ja) * | 1986-09-26 | 1988-04-13 | Tosoh Corp | 芳香族スルフイドアミド重合体及びその製造法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0768349B2 (ja) | 1995-07-26 |
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