JPS63110398A - シ−ルド掘削機におけるライニングコンクリ−ト打設装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はシールド掘削機における場所打ちライニングコ
ンクリートの打設装置に係るものである。

（従来の技術） 従来のシールド工法における場所打ち２イニングは、シ
ールドテール内周と既設の榎エコンクリートとの間にリ
ング状の鉄筋篭を組立てたあとにその内周側に型枠を組
立て、同型枠外周と前記シールドテール内周との間に妻
型枠を組立ててコンクリートを打設し、同妻型枠と前記
型枠とに反力をとってシールド９掘削機を推進せしめる
とともに、前記妻型枠を後方に押込んで打設コンクリー
トを加圧して、その一部をシールド掘削機の推進に伴っ
て地山と打設コンクリートとの間に生起したテールボイ
ドに充填させ、打設コンクリートを硬化させるものであ
る。

（発明が解決しようとする問題点） 前記従来の工法においては、シールド掘削機の蛇行修正
を行なう場合、型枠に妻型枠が接触すると蛇行修正作業
が不可能になるという問題点がある。

（問題点を解決するための手段） 本発明はこのような問題点を解決するために提案された
シールド掘削機におけるライニングコンクリート打設装
置に係シ、シールド本体にシールドジャツキを介して連
結され、且つ外周面にコンクリート供給部が配設された
リングガーダと、同リングガーダの背面に配設されたリ
ングスプレッダとの各中心軸を相対的に回動自在に連結
するとともＫ、前記リングガーダの外殻部内にシールド
９本体にシールドジヤツキを介して連結されたリング状
１！を枠を可摺動的に嵌装したことによって、前記の問
題点を解決するものである。

（作用） 本発明は前記したように構成されているので、シールド
掘削機におけるシールドテール内周側における既設の榎
エコンクリートの前部に鉄筋−を配筋して、その内周に
型枠を組立て、前記リングガーダの外周面に設けたコン
クリート供給部を介してライニングコンクリートを打設
し、前記リングガーダに連結されたシールドジヤツキを
伸長して、同リングガーダ及びリングスプレッダを介し
て前記を枠に反力をとってシールド掘削機を前進させる
とともに、前記リングガーダの外殻部に可摺動的に装架
されたリング状妻溢枠を同妻型枠に連結されたシールド
ジヤツキを伸長することによって打設コンクリートを押
圧し、シールド掘削機の推進に伴って生じたテールボイ
ドにコンクリートを充填する。

而して前記シールド掘削機の掘進に伴って蛇行を生起し
たとき、前記リングスプレッダの中心軸が前記リングガ
ーダの中心軸に対して回動自在に連結されているので、
前記リングスプレッダによって蛇行量が吸収される。

また曲線勾配の掘進に際して異形型枠を使用する場合、
リングスプレッダはリングガーダとの回転接手部を介し
て、シールドジヤツキの推進反力を均等に型枠に伝達し
うるものである。

また本発明においては前記したようにリングガーダとリ
ングスプレッダとの中心軸が相対的に回動自在に、連結
されるとともに、リング状妻盟枠はりングガーダの外殻
部に可摺動的に嵌装されていることによって、シールド
掘削機の掘進に伴なう蛇行修正時に妻型枠が型枠に接触
することがなく、円滑に作業が行なわれる。

（実施例） 以下本発明を図示の実施例について説明する。

（１）ハシールト°掘削機のシールド本体、（１りはシ
ールドテール、　（２）はシールド本体とシールドジヤ
ツキ（３）を介して連結されたリングガーダで、中心軸
（２α）よシ岐出された３本のスポーク（２ｂ）によっ
て円形の周枠（３Ｃ）が支持され、同周枠（２Ｃ）の外
周にリング状外殻（カ）が設けられている。同外殻（２
ｄ）は前後方向に延びる筒状く形成され、同外殻（２ｄ
）内にシールド本体（１）Ｋシールドジヤツキ（３つを
介して連結され九リング状の妻型枠（４）が可摺動的に
嵌装されている。

（５）はコンクリート供給パイプで、リングガーダ（２
）の中心軸（２α）内のコンクリート供給空窩（６りに
遅通し、１司空窩（６α）より岐出されたコンクリート
パイプ（６ｂ）が前記スポーク（２ｂ）を通って前記外
殻（カ）内に開口している。まえ前記空窩（６α）には
蓋（６Ｃ）が設けられ、同空窩（―）及び前記パイプ（
６ｂ）の清掃が容易に行なわれるようになっている。

（力は前記リングガーダ（２）の背面に配設されたリン
グスプレッダで、リングガーダ（２）の中心軸よシ突設
した球面状凸部（２りをリングスプレッダ（７）の中心
軸（７りに設けた球面状日高（７ｂ）Ｋ回転自在に嵌着
している。前記リングスプレッダ（７）はリングガーダ
（２）と同様に、中心軸よシ岐出されたスポーク（７Ｃ
）によって円形の周枠（７ｄ）を連結して構成されてい
る。なお前記スポーク（７ｂ）は前記リングガーダ（２
）のスポーク（２ｂ）よ）突設された振れ止め（２ｊ）
によって挟着されている。

また図中（２ｙ）はリングガーダ（２）の外殻（２ｄ）
に設けた半円形のリングで、外殻（２１Ｌ）とシールド
テール（１α）との間からのコンクリートの漏出を防止
するとともに、シールド掘８１３機の曲線推進時に、前
記リング（２ｙ）を介してリングガーダ（２）に反力を
支承せしめるものである。

図示の実施例は前記したように構成されているので、第
５図に示すように、シールド掘削機によって掘進した後
に生じたシールテール（１α）の内周と既設の後エコン
クＩＪ　−ト（８）及び榎工用屋枠（９）の前面との間
の空間にリング状の鉄筋篭（１０）を配筋し、次いで第
６図に示すようにトンネル内に覆工用型枠（９Ａ）を組
立て、第１図に示すようにコンクリートポンプからコン
クリート供給パイプにコンクリート（８つを圧送して、
コンクリートパイプ（６ｂ）よシリンダガーダ（２）の
外殻（カ）内及びシールドテール（ｌα）、覆工用型枠
（９Ａ）、既設の後エコンクリート（８）との間に供給
する。

次いで前記各シールドジヤツキ（３）（３りを伸長し、
リングガーダ（２）よシ琢面状凸部（２−）及び球面状
口高（７ｂ）を介して同りングガーダ（２）に連結され
たリングスプレッダ（７）を介して前記屋枠（９Ａ）に
均等に推力を伝達して、同型枠（９Ａ）Ｋ推進反力をと
ってシールド本体（１）を推進せしめるとともに、リン
グガーダ（２）の外殻（カ）内に妻型枠（４）を後方に
摺動させ、前記打設コンクリート（８つを押圧して、そ
の一部をシールド掘削機の推進に伴って地山と打設コン
クリートとの間に形成されたテールボイドに充填せしめ
る。

かくして打設コンクリート（８つが硬化すると前記各シ
ールドジヤツキ（３）（３つを退縮させ、以下前記の工
程を反覆する。

第２図は曲線勾配のトンネルを掘削するために、トンネ
ル内に異形凰枠（９Ａ）を組立てた場合を示し、リング
ガーダ（２）とリングスプレッダ（７）とは球面状凸部
（２りと球面状口高（７りとを介して相対的に回転自在
に連結されているので、シールド掘削機の推進反力は、
リングスプレッダ（７）を介して異、形聾枠（９Ａ）に
均等に分布され、推進中に前記妻型枠（４）はりンダガ
ーダ（２）の外殻（が）におけるコンクリート供給口か
ら同外殻（２Ｆｔ）の端部までの行程を摺動し、打設コ
ンクリート（８つを押圧する。

この他シールド掘削機の掘進に伴なう蛇行の修正も前記
と同様にして行なわれ、これらの際、妻型枠（４）が異
形型枠（９Ａ）に接触することがなく、作業が支障なく
行なわれる。

（発明の効果） このように本発明によればシールド０掘削機のリングガ
ーダと、その背面に配設されたリングスプレッダとの各
中心軸を相対的に回動自在に連結するとともに、前記リ
ングガーダの外殻部内にリング状妻型枠を可摺動的に嵌
装することによって、シールド掘削機による曲線勾配の
掘進、蛇行修正を容易に遂行しうるようにし、いずれの
場合もシールド掘削機の推進反力を前記リングガーダ及
びリングスプレッダを介して覆工用型枠に均等に分布、
支持せしめるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るシールド掘削機におけるライニン
グコンクリート打設装置の一実施例の作動状況を示す縦
断面図、第２図はその曲線勾配掘進時の状態を示す縦断
面図、第３図及び第４図は夫々第１図の矢視ｎｔ−ａｔ
図並に第２図の矢視Ｎ−■図、第５図及び第６図は夫々
本発明の装置による施工時における鉄筋篭の配筋及び覆
工型枠の組立工程を示す縦断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. シールド本体にシールドジャッキを介して連結され、且
   つ外周面にコンクリート供給部が配設されたリングガー
   ダと、同リングガーダの背面に配設されたリングスプレ
   ッダとの各中心軸を相対的に回動自在に連結するととも
   に、前記リングガーダの外殻部内にシールド本体にシー
   ルドジャッキを介して連結されたリング状妻型枠を可摺
   動的に嵌装してなることを特徴とするシールド掘削機に
   おけるライニングコンクリート打設装置。