JP3276319B2 - トンネル掘削機および支保方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トンネル掘削機お
よび支保方法に関し、より詳しくはカッタヘッドを支持
するカッタヘッドサポートが前部に設けられ、後部にグ
リッパがスラストジャッキにより前後方向に摺動可能に
設けられてなるトンネル掘削機およびそのトンネル掘削
機を用いて地山の手当てを行う支保方法に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、岩盤掘削用のトンネル掘削機とし
て、掘削機本体の外周部がスキンプレートにより覆わ
れていない所謂オープンタイプのトンネル掘削機、およ
び掘削機本体の外周部がスキンプレートにより覆われ
ている所謂シールドタイプのトンネル掘削機が知られて
いる。

【０００３】ここで、オープンタイプのトンネル掘削機
においては、図１０に示されているように、メインビー
ム５１の前部にカッタヘッド５２を支持するカッタヘッ
ドサポート５３が設けられるとともに、メインビーム５
１の後部にグリッパ５４がスラストジャッキ５５により
前後方向に摺動可能に、かつトンネル坑壁に対して接離
可能に設けられてなり、グリッパ５４をトンネル坑壁に
押付けた状態でスラストジャッキ５５を伸長させて掘削
機本体を掘進させ、所定ピッチの掘進後にグリッパ５４
の押付け状態を解除し、スラストジャッキ５５の収縮に
よりグリッパ５４をメインビーム５１に対して前進させ
て連続的に掘進を行うようにされている。また、カッタ
ヘッドサポート５３には、掘削機本体の掘進中の安定化
および掘削終了時にそのカッタヘッドサポート５３をト
ンネル坑壁に対して支持する目的で、フロントサポート
５６が設けられている。ここで、このフロントサポート
５６は、頂部に設けられるルーフサポート５６ａと、両
側部に設けられるサイドサポート５６ｂ，５６ｂと、下
部に設けられるバーチカルサポート５６ｃとにより構成
され、図示されないフロントサポート用ジャッキの操作
によりトンネル坑壁に対して接離可能とされている。

【０００４】ところで、前述されているようなオープン
タイプトンネル掘削機では、ルーフサポート５６ａとサ
イドサポート５６ｂ，５６ｂとの間等に大きな空隙部が
形成されているために、掘進中に地山の肌落ちもしくは
崩落が生じた際にそれら空隙部から崩落土砂が機内に侵
入し、この侵入土砂が機内に堆積するといった問題点が
あった。そこで、これを解決するために、フロントサポ
ートを掘削機本体の前部外周をほぼ全周にわたって覆う
ような形状にしたものも提案されている。

【０００５】一方、前述のシールドタイプのトンネル掘
削機においては、図１１に示されているように、前胴６
１と後胴６２とが軸方向に互いに摺動可能に連結され、
前胴６１の前面にカッタヘッドサポート６３にて支持さ
れるカッタヘッド６４が装着され、前胴６１の後端部と
後胴６２の前端部との間にはラチスジャッキで構成され
る複数本のスラストジャッキ６５が配されている。前記
前胴６１の外周部には複数個のフロントサポート６６が
配設され、これらフロントサポート６６を径方向に伸長
させることによって前胴６１を坑壁に固定できるように
されている。また、前記後胴６２には、掘削機本体を坑
壁に対して固定するためのグリッパ６７が装着されると
ともに、外周部にはシールドジャッキ６８が装着されて
いる。このシールドジャッキ６８は、セグメント６９を
巻き建ててそのセグメント６９に掘進反力を取りつつ掘
進を行うのに用いられる。こうして、グリッパ６７を坑
壁に押し付けた状態でスラストジャッキ６５を伸長させ
て前胴６１を前進させ、所定ピッチの掘進後にフロント
サポート６６を坑壁に押し付け、スラストジャッキ６５
の収縮により後胴６２を引き寄せて連続的に掘進が行わ
れる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
ようにフロントサポートを掘削機本体の前部外周のほぼ
全周を覆う形状にしたオープンタイプのトンネル掘削機
においては、前記フロントサポートがトンネルの前後方
向に固定の構造であるために、例えば崩壊性地山を掘削
する際、この崩壊性地山をフロントサポートが通過途中
に地山の緩みや崩壊が進行した場合に、フロントサポー
トの直後位置で崩落土砂が生じて機内作業に支障を来す
だけでなく、支保作業が困難になり、また肌落ちずり等
の処理作業が必要になるという問題点がある。

【０００７】一方、前述のシールドタイプのトンネル掘
削機においても、掘削機本体がスキンプレートにより覆
われているために、このスキンプレートの後方において
支保を行うしか方法がなく、やはり前述のオープンタイ
プのトンネル掘削機におけるのと同様の問題点がある。

【０００８】本発明は、このような問題点を解消するた
めになされたもので、カッタヘッドの直後において早期
に地山の手当てを行うことができ、それによって支保作
業の軽減化と肌落ちずりの処理作業の軽減化とを図るこ
とのできるトンネル掘削機および支保方法を提供するこ
とを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段および作用・効果】前述の
目的を達成するために、第１発明によるトンネル掘削機
は、カッタヘッドを支持するカッタヘッドサポートが前
部に設けられ、後部にグリッパがスラストジャッキによ
り前後方向に摺動可能に設けられ、前記カッタヘッドサ
ポートに、坑壁に対して接離可能なフロントサポートが
設けられてなるオープンタイプのトンネル掘削機であっ
て、前記フロントサポートの少なくとも上部部分を前後
方向に摺動させるスライド装置を設けるとともに、この
スライド装置により形成される開口部を通して地山の手
当てを行う支保手段を設け、地山の手当てを行う際に、
前記スライド装置を作動させ前記フロントサポートの少
なくとも上部部分を後方へ摺動させて前記開口部を形成
することを特徴とするものである。

【００１０】本発明は、カッタヘッドを支持するカッタ
ヘッドサポートが前部に設けられ、後部にグリッパがス
ラストジャッキにより前後方向に摺動可能に設けられた
オープンタイプのトンネル掘削機に適用されたものであ
る。本発明において、地山の手当てが必要となる場合に
は、スライド装置によりフロントサポートの少なくとも
上部部分を前後方向に摺動させることにより開口部を形
成して地山の一部を露出させ、この露出部分にモルタル
の吹き付けもしくはロックボルトの打設等の支保手段に
よる手当てを行うことで、カッタヘッドの直後での地山
の早期手当てが可能となる。こうして、例えば崩壊性地
山の掘削に際して、崩落土砂がフロントサポートもしく
はスキンプレートの直後において落下してきて機内作業
に支障を来すのを回避することができるとともに、フロ
ントサポートもしくはスキンプレート直後における支保
作業のための作業スペースを最小限に抑えることがで
き、また肌落ちずりの処理作業の軽減化を図ることがで
きる。

【００１１】本発明において、前記フロントサポート
は、複数の部分に分割されるとともに掘削機本体の前部
外周をほぼ全周にわたって覆うように設けられるのが好
ましい（第２発明）。

【００１２】次に、第３発明によるトンネル掘削機は、
カッタヘッドを支持するカッタヘッドサポートが前部に
設けられる前胴と、グリッパが装着された後胴とが互い
に摺動可能に設けられ、前記カッタヘッドサポートに、
坑壁に対して接離可能なフロントサポートが設けられ、
このフロントサポートが、複数の部分に分割されるとと
もに前記前胴の前部外周をほぼ全周にわたって覆うよう
に設けられてなるシールドタイプのトンネル掘削機であ
って、前記フロントサポートの少なくとも上部部分を前
後方向に摺動させるスライド式の開閉窓を設けるととも
に、この開閉窓の開放時に形成される開口部を通して地
山の手当てを行う支保手段を設けることを特徴とするも
のである。

【００１３】本発明は、カッタヘッドを支持するカッタ
ヘッドサポートが前部に設けられる前胴と、グリッパが
装着された後胴とが互いに摺動可能に設けられたシール
ドタイプのトンネル掘削機に適用されたものである。本
発明において、地山の手当てが必要となる場合には、開
放窓を開放させることにより開口部を形成して地山の一
部を露出させ、この露出部分に支保手段による手当てを
行うことで、カッタヘッドの直後での地山の早期手当て
が可能となる。こうして、前記第１発明と同様の作用効
果を得ることができる。

【００１４】次に、第４発明による支保方法は、前述の
いずれかのトンネル掘削機を用いる支保方法であって、
カッタヘッドを回転させて所要区間の地山の掘削を行っ
た後、前記カッタヘッドの直後部分に開口部を形成し、
次いでその開口部を通して支保手段により地山の手当て
を行い、その後開口部を閉じて再度地山の掘削を行うこ
とを特徴とするものである。

【００１５】本発明の支保方法によれば、カッタヘッド
の回転により地山の掘削を行った後に地山の手当てが必
要となる場合には、カッタヘッドの直後部分に開口部を
形成して地山の一部を露出させ、この開口部を通して露
出部分にモルタルの吹き付けもしくはロックボルトの打
設等の支保手段による手当てを行い、この後に開口部を
閉じて再度地山の掘削が行われる。こうして、掘進中に
おいてカッタヘッドの直後での地山の早期手当てを行う
ことが可能となり、例えば崩壊性地山の掘削に際して、
崩落土砂がフロントサポートもしくはスキンプレートの
直後において落下してきて機内作業に支障を来すのを回
避することができ、フロントサポートもしくはスキンプ
レート直後における支保作業のための作業スペースを最
小限に抑え、かつ肌落ちずりの処理作業の軽減化を図る
ことができる。また、トンネル掘削機の掘進時における
支保作業を効率的に行うことができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】次に、本発明によるトンネル掘削
機および支保方法の具体的な実施の形態について、図面
を参照しつつ説明する。

【００１７】（第１実施例） 図１は本発明の第１実施例に係るオープンタイプのトン
ネル掘削機の外観図、図２は同トンネル掘削機の縦断面
図、図３は同トンネル掘削機の正面図、図４は図２のＡ
−Ａ断面図、図５は図２のＢ−Ｂ断面図である。

【００１８】この第１実施例はオープンタイプのトンネ
ル掘削機に適用されたものである。このトンネル掘削機
においては、中心部に前後方向にメインビーム１が延設
されている。このメインビーム１の前部にはカッタヘッ
ドサポート２を介してカッタヘッド３が回転自在に支承
され、前記メインビーム１の後部には、カッタヘッドサ
ポート２に対しスラストジャッキ４を介してグリッパ装
置５が前後摺動可能に設けられている。このグリッパ装
置５は、グリッパキャリア６と、グリッパジャッキ７
と、このグリッパジャッキ７の先端部に取着されてトン
ネル坑壁に対し接離されるグリッパシューベース８と、
このグリッパシューベース８に揺動自在に取着されるグ
リッパシュー８Ａとを備える構成（図５参照）とされて
いる。なお、本実施例において、このグリッパシュー８
Ａはグリッパシューベース８に対してピンによって揺動
自在な構造とされており、これによってこのグリッパシ
ュー８が接地する地山の掘削径や形状が変化してもその
掘削径に対応可能とされている。

【００１９】また、前記カッタヘッドサポート２には、
掘削中の安定化および掘削終了時にそのカッタヘッドサ
ポート２をトンネル坑壁に対して支持する目的で、フロ
ントサポート９が設けられている。このフロントサポー
ト９は、円周方向に複数の部分（本実施例では８つの部
分）に分割されてなり、互いに隣接する各部分同士が若
干の空隙のみを有して配されていることによって掘削機
本体の前部外周をほぼ全周にわたって覆っている。本実
施例の場合、このフロントサポート９は、頂部に設けら
れるルーフサポート１０と、側部に設けられるサイドサ
ポート１１，１１と、下部に設けられるバーチカルサポ
ート１２と、前記ルーフサポート１０とサイドサポート
１１，１１との間を補完するように設けられる上部補完
サポート１３，１３と、サイドサポートと１１，１１と
バーチカルサポート１２との間を補完するように設けら
れる下部補完サポート１４，１４とよりなっている。

【００２０】前記ルーフサポート１０，サイドサポート
１１，１１，バーチカルサポート１２，上部補完サポー
ト１３，１３および下部補完サポート１４，１４は、そ
れぞれ個別の接離機構１５によってトンネル坑壁に対し
て独立して接離できるようにされている。ここで、この
接離機構１５は、カッタヘッドサポート２と各サポート
１０〜１４とに各端部がそれぞれ取着されるフロントサ
ポート用ジャッキ（図示せず）と、このフロントサポー
ト用ジャッキを覆うように前記カッタヘッドサポート２
と各サポート１０〜１４とに各端部がそれぞれ取着さ
れ、かつ互いに嵌合される角筒状のカバー体１６，１７
（図６参照）とを備える構成とされている。こうして、
フロントサポート用ジャッキが伸縮操作されると、各カ
バー体１６，１７が互いにスライドして各サポート１０
〜１４がトンネル坑壁に対して接離される。本実施例の
ように、接離機構１５をフロントサポート用ジャッキを
筒状のカバー体１６，１７により覆われる構造にすれ
ば、坑壁からフロントサポート９に加わる荷重を広く分
散させてカッタヘッドサポート２にて受支することがで
きる。したがって、地山からフロントサポート９に加わ
る荷重を受け易い構造である。また、このような構造に
よれば、フロントサポート９とカッタヘッドサポート２
とをリンクで連結する従来構造に比べて、取付位置が合
わせ易く解体および現地組立が容易であり工事準備期間
の短縮化が可能である。勿論、この接離機構は従来構造
であるリンク式のようなものでもかまわない。

【００２１】図６に示されているように、前記フロント
サポート９のうちルーフサポート１０は、スライド部１
８を介して内側サポート部分１９と外側サポート部分２
０とに分割形成され、これら内側および外側の各サポー
ト部分１９，２０にそれぞれ端部が取着される摺動用ジ
ャッキ２１の操作により外側サポート部分２０が内側サ
ポート部分１９に対して前後方向に摺動できるようにさ
れている。また、このルーフサポート１０に係る接離機
構１５のカバー体１７前面には多関節式の吹付け機２２
が取り付けられている。この吹付け機２２は、前記ルー
フサポート１０の外側サポート部分２０を後方へ摺動さ
せることによって露出されるカッタヘッド３直後の地山
に対してモルタル等を吹き付ける役目をする。このよう
な構造により、例えば崩落性地山の掘削に際して地山の
手当てが必要となる場合には、スライド装置の一部をな
す摺動用ジャッキ２１によりルーフサポート１０を後方
へ摺動させて地山の一部を露出させ、この露出部分に吹
付け機２２によりモルタルの吹き付けを行ったり、ロッ
クボルトの打設を行ってカッタヘッドの直後での地山の
早期手当てが行われる。

【００２２】また、前記フロントサポート９の内周部、
言い換えればルーフサポート１０，サイドサポート１
１，１１，バーチカルサポート１２，上部補完サポート
１３，１３および下部補完サポート１４，１４の内周部
には、これら各サポート１０〜１４に埋め込まれる形で
シールドジャッキ２３が全周にわたって配設されてい
る。これらシールドジャッキ２３は、弱層部等において
トンネル掘削機後方で組み立てたセグメント２４を使用
してシールドジャッキ推進を行う場合に使用される。

【００２３】図６に示されているように、本実施例にお
いて、シールドジャッキ２３はロッド先端部にセグメン
ト把持具２５を有する構造とされるとともに、このシー
ルドジャッキ２３が第１揺動ジャッキ２６により後端部
を支点として上下方向（矢印Ｐ方向）に揺動可能とさ
れ、かつセグメント把持具２５が第２揺動ジャッキ２７
により支点ピン回りに上下方向（矢印Ｑ方向）に揺動可
能で、このセグメント把持具２５の把持爪２５ｂが図示
されない把持ジャッキによりセグメント２４の把持／解
放方向（矢印Ｒ方向）に揺動可能とされている。こうし
て、硬岩部等の掘削の後に引き続いて弱層部を掘削する
場合に、第１揺動ジャッキ２６によりシールドジャッキ
２３の向きを調整するとともに、第２揺動ジャッキ２７
によりセグメント把持具２５の向きを調整し、さらに把
持ジャッキにより把持爪２５ｂを揺動させてその把持爪
２５ｂによってセグメントが把持され、これによってそ
のセグメントが保持・固定される。したがって、この固
定されたセグメントに隣接するセグメント２４を順次巻
き建てていくことで、弱層部において容易にセグメント
２４の巻建てを行うことが可能となる。

【００２４】なお、図において、符号２８にて示される
のはフォアバイリング削孔機であり、符号２９にて示さ
れるのはグリッパ装置５に付設されるロックボルト削孔
機である。

【００２５】このような構成において、硬岩部等の良好
な地山の掘削に際しては、グリッパ装置５のグリッパシ
ュー８を地山に押付けてそのグリッパ装置５に反力を取
りつつ、スラストジャッキ４によりカッタヘッドサポー
ト２に推進力を伝達し、かつカッタヘッド３を回転させ
ることにより掘進を行い、所定ピッチの掘進後にフロン
トサポート９をトンネル坑壁に押付けるとともにグリッ
パ装置５の押付けを解除し、スラストジャッキ４の収縮
によりグリッパ装置５をメインビーム１に対して前進さ
せ、これら動作の繰り返しにより連続的に掘進が行われ
る。

【００２６】このような硬岩部等の掘削中にセグメント
２４の組立が必要な弱層部が現出した場合には、グリッ
パ装置５を全縮させて不使用状態にし、セグメント２４
を組み立てつつシールドジャッキ２３を伸長させてその
セグメント２４に反力を得つつ掘進が行われる。また、
シールドジャッキ２３を使っての掘進中に、セグメント
内周にグリッパ装置５を押しつけ、グリッパ推進と併用
することも可能である。

【００２７】本実施例によれば、カッタヘッド３の直後
においてモルタルの吹き付けによる地山の早期手当てを
行うことが可能である。したがって、例えば崩壊性地山
の掘削に際して、崩落土砂がフロントサポート９の直後
において落下してきて機内作業に支障を来すのを回避す
ることができる。また、早期手当てにより地山崩壊の進
行を防ぐことができるので、支保を簡素にすることがで
きる。

【００２８】本実施例においては、スライド装置をルー
フサポート１０にのみ設けるものを説明したが、このス
ライド装置は、ルーフサポート１０のほか、上部補完サ
ポート１３，１３もしくはサイドサポート１１，１１に
も設けるのが好ましい。また、小口径のトンネルを掘削
するトンネル掘削機等にあって、ルーフサポート，サイ
ドサポート，バーチカルサポートよりなる４分割式のフ
ロントサポートを備えるタイプのものでは、ルーフサポ
ートまたはサイドサポートにもスライド装置を設けるよ
うにするのが良い。

【００２９】（第２実施例） 図７は本発明の第２実施例に係るシールドタイプのトン
ネル掘削機の縦断面図、図８は図７のＣ−Ｃ断面図、図
９は図７のＤ部拡大図である。

【００３０】この第２実施例はシールドタイプのトンネ
ル掘削機に適用されたものである。このトンネル掘削機
においては、前胴３０と中胴３１とが軸方向に互いに摺
動可能に連結されるとともに、中胴３１と後胴３２とが
アーティキュレートジャッキ３３を介して互いに屈曲可
能に連結されてなる構造とされている。

【００３１】前胴３０の前面には多数個のディスクカッ
タ３４を有するカッタヘッド３５が装着されている。こ
のカッタヘッド３５は、カッタヘッドサポート３６に支
持されてカッタヘッド駆動モータ３７からの動力をピニ
オン，リングギヤを介して伝達することにより回転駆動
される。また、前胴３０の外周部には一対のフロントサ
イドサポート３８，３８が配設され、これらフロントサ
イドサポート３８，３８を径方向に伸長させることによ
って前胴３０を坑壁に固定できるようにされている。

【００３２】前記後胴３２には、掘削機本体を坑壁に対
して固定するためのグリッパ３９が装着されるととも
に、外周部に複数本のシールドジャッキ４０が装着され
ている。ここで、シールドジャッキ４０は、セグメント
４１を巻き建ててそのセグメント４１に掘進反力を取り
つつ掘進を行うのに用いられる。

【００３３】前記前胴３０の後端部と後胴３２の前端部
との間にはラチスジャッキで構成される複数本のスラス
トジャッキ４２が配されている。こうして、グリッパ３
９を坑壁に押し付けた状態でそれらスラストジャッキ４
２が伸長されると、中胴３１に対して前胴３０がテレス
コピック状に摺動されて前胴３０が前進される。また、
フロントサイドサポート３８を坑壁に押し付けた状態で
スラストジャッキ４２が収縮されると、前胴３０に対し
て中胴３１がテレスコピック状に摺動されて後胴３２が
引き寄せられる。

【００３４】本実施例のトンネル掘削機においては、前
記前胴３０の前端部上部に開口部４３が穿設され、この
開口部４３を覆うように油圧シリンダ４４によりスライ
ドされる開閉窓４５が設けられている。本実施例の場
合、前記開口部４３は、周方向に３つの部分に分割形成
されて中心角が１０４°になるように設けられ、これら
３つの各開口部４３に対応して開閉窓４５が設けられて
いる。また、各開閉窓４５はそれぞれ２本ずつの油圧シ
リンダ４４によって開閉操作されるようになっている。

【００３５】このように構成されているので、例えば崩
落性地山の掘削に際して地山の手当が必要となる場合に
は、油圧シリンダ４４によって開閉窓４５を後方へ摺動
させて地山の一部を露出させ、この露出部分に吹付けノ
ズル４６によりモルタルの吹き付けを行ったり、削孔機
４７とロックボルト打設装置（図示せず）とを用いたロ
ックボルトの打設等の支保手段による地山の手当てが行
われる。このようにしてカッタヘッドの直後での地山の
早期手当てを行うことが可能である。

【００３６】前記各実施例のトンネル掘削機を用いる地
山の手当ては次のような手順により行われる。すなわ
ち、まずカッタヘッドを回転させて所要区間の地山の掘
削を行った後、地山の手当てが必要な場合には、スライ
ド装置（第１実施例）もしくは開閉窓（第２実施例）に
より前記カッタヘッドの直後部分に開口部を形成する。
次いでその開口部を通して支保手段（吹付けノズル，ロ
ックボルト打設装置等）により地山の手当てを行い、そ
の後開口部を閉じて再度地山の掘削を行う。このように
して掘進時におけるカッタヘッドの直後での地山の早期
手当てを効率的に行うことができる。したがって、崩落
土砂がフロントサポートもしくはスキンプレートの直後
において落下してきて種々の不具合が生じるのを回避す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の第１実施例に係るオープンタ
イプのトンネル掘削機の外観図である。

【図２】図２は、第１実施例のオープンタイプのトンネ
ル掘削機の縦断面図である。

【図３】図３は、第１実施例のオープンタイプのトンネ
ル掘削機の正面図である。

【図４】図４は、図２のＡ−Ａ断面図である。

【図５】図５は、図２のＢ−Ｂ断面図である。

【図６】図６は、図２の部分拡大図である。

【図７】図７は、本発明の第２実施例に係るシールドタ
イプのトンネル掘削機の縦断面図である。

【図８】図８は、図７のＣ−Ｃ断面図である。

【図９】図９は、図７のＤ部拡大図である。

【図１０】図１０は、従来のオープンタイプのトンネル
掘削機の外観図である。

【図１１】図１１は、従来のシールドタイプのトンネル
掘削機の縦断面図である。

【符号の説明】

１ メインビーム ２ カッタヘッドサポート ３ カッタヘッド ４ スラストジャッキ ５ グリッパ装置 ９ フロントサポート １０ ルーフサポート １１ サイドサポート １２ バーチカルサポート １３ 上部補完サポート １４ 下部補完サポート １５ 接離機構 １６ カバー体 １７ カバー体 １８ スライド部 １９ 内側サポート部分 ２０ 外側サポート部分 ２１ 摺動用ジャッキ ２２ 吹付け機 ２３ シールドジャッキ ２４ セグメント ２５ セグメント把持具（セグメント把持機構） ２５ｂ 把持爪 ２６ 第１揺動ジャッキ ２７ 第２揺動ジャッキ ３０ 前胴 ３１ 中胴 ３２ 後胴 ３３ アーティキュレートジャッキ ３４ ディスクカッタ ３５ カッタヘッド ３６ カッタヘッドサポート ３７ カッタヘッド駆動モータ ３８ フロントサイドサポート ３９ グリッパ ４０ シールドジャッキ ４１ セグメント ４２ スラストジャッキ ４３ 開口部 ４４ 油圧シリンダ ４５ 開閉窓 ４６ 吹付けノズル ４７ 削孔機

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−25789（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−202590（ＪＰ，Ａ) 特公 平３−44636（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E21D 9/10 E21D 9/06 301 - 302

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カッタヘッドを支持するカッタヘッドサ
   ポートが前部に設けられ、後部にグリッパがスラストジ
   ャッキにより前後方向に摺動可能に設けられ、前記カッ
   タヘッドサポートに、坑壁に対して接離可能なフロント
   サポートが設けられてなるオープンタイプのトンネル掘
   削機であって、 前記フロントサポートの少なくとも上部部分を前後方向
   に摺動させるスライド装置を設けるとともに、このスラ
   イド装置により形成される開口部を通して地山の手当て
   を行う支保手段を設け、地山の手当てを行う際に、前記
   スライド装置を作動させ前記フロントサポートの少なく
   とも上部部分を後方へ摺動させて前記開口部を形成する
   ことを特徴とするトンネル掘削機。
2. 【請求項２】 前記フロントサポートは、複数の部分に
   分割されるとともに掘削機本体の前部外周をほぼ全周に
   わたって覆うように設けられる請求項１に記載のトンネ
   ル掘削機。
3. 【請求項３】 カッタヘッドを支持するカッタヘッドサ
   ポートが前部に設けられる前胴と、グリッパが装着され
   た後胴とが互いに摺動可能に設けられ、前記カッタヘッ
   ドサポートに、坑壁に対して接離可能なフロントサポー
   トが設けられ、このフロントサポートが、複数の部分に
   分割されるとともに前記前胴の前部外周をほぼ全周にわ
   たって覆うように設けられてなるシールドタイプのトン
   ネル掘削機であって、 前記フロントサポートの少なくとも上部部分を前後方向
   に摺動させるスライド式の開閉窓を設けるとともに、こ
   の開閉窓の開放時に形成される開口部を通して地山の手
   当てを行う支保手段を設けることを特徴とするトンネル
   掘削機。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のうちのいずれかに記載の
   トンネル掘削機を用いる支保方法であって、 カッタヘッドを回転させて所要区間の地山の掘削を行っ
   た後、前記カッタヘッドの直後部分に開口部を形成し、
   次いでその開口部を通して支保手段により地山の手当て
   を行い、その後開口部を閉じて再度地山の掘削を行うこ
   とを特徴とする支保方法。