JPS6311007A - 難着雪電線の製造方法および難着雪リング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はＩＣ着雪電線の製造方法、およびこの製造方
法に直接使用される難着雪リングに関するものである。

（従来の技術） 架空送電線が着雪によって被る被害は、通電線上に付着
した雪が送電線の撚線の撚り目に沿って回転して筒状に
堆積発達するという定説を根拠として、従来送電線に着
雪防止リングを収りつける対策が施されている。

これは第４図に示されるように課撚線の形の送電線１に
好適にはその撚りの２ビ・ソチ以下の間隔をもってプラ
スチックスなどの材トＩで作られた着雪防止リング１０
２を取りつけるしのであって、長い送電線に端から多数
のリングをはめることは実際上不可能であるため、この
着雪防止リング１０２をいかにして電線１に取りつＧｆ
るかの実際的な方法に研究開発の努力が集中し、これま
でに特公昭５６−４０９２３号「難着雪電線の製造ノＪ
゛法」に示されるように、電線を送りながら該電線のま
わりに注型成形によって着雪防止リングを次々に形成取
りつけてゆく工場内のプレハブ式方法が１ｍ発され、現
在代表的な乙のとして知られている。

（発明が解決しようとする問題点ン しかしながらこの注型成形法によって形成された着雪防
止リング１０２においては、第５図に示されるように撚
線の撚り目の凹部に溶融樹脂が入りこみ、これを側面か
ら見れば第６図に拡大し、て示されるように、成形型か
らはみ出したいわゆる「成形バリ」１０３が撚り目に沿
って細く針状に延び、このため第一には、送電線の引留
め端部などにおいてクランア締は部近傍ブ）着雪防止リ
ング１０２をアーマロッド巻付りのために除去したい場
合等に極めて除去しに＜＜、架線工事を遅延させる大き
な原因となり、またクランプ圧縮部内にこのパリが一部
でも残存すると、こｈがやがて劣（ヒして送電線の内部
１ｔＸ食や導電不良の問題を生じかねないなどの恐れを
招く。

第二には上述の成形パリが時として撚り目から離れてび
らびらと立ち−にがすな場合には、これが、−５電圧導
体のコロナ放電をひき起こす要因となる第三にはこの注
型成形法が成形機を必要とするため、工場内のプレハブ
生産のみに適用か限られ、延線作業時や既設送電線には
適用できない欠点がある。

（問題点分解法するたｙ）の手段） この発明は上述の問題を解決するためになされたもので
あって、熱収縮性ゴムまたはプラスチ・・Ｉり樹脂より
なり、悲収に１訂の内径が装着すべき電線の外径にほぼ
等しく、熱収縮後の内径が前記電線の外径よりも小さく
なる円輪状をなし１円周の一部にスリットが設けられた
難着雪リングを準備し、その難着雪リングを送電線の長
手方向に所望の間隔をもってはめ込んだ後にこれを加熱
収縮させることを特徴とする難着雪電線の製造方法、お
よびこの製造方法に直接用いられる前記難着雪リングを
要旨とするものである。

（作用） 熱収縮性ゴムまたはプラスチック樹脂よりなる難着雪リ
ングにはスリットが設けられており、その熱収縮前の内
径が電線外径にほぼ等しいものとされているために、こ
れ１電線上に半径方向かち容易にはめ込むことができる
と共に、はめ込み凌も仮止めの状態となって該電線に沿
って移りｊしたり、外れたりすることがなく、かつその
後の加熱収縮作用によって電線１−に確実に固着する６
（実施例） まず第３図についてこの発明に係る難着雪りングを説明
する７ ポリマー材料から（１’−られており、かつ溶融状！ふ
の結晶１ヒ相に近い温度で二軸延伸された樹脂成形品は
加熱することによりもとの成形寸法ないしはこれ以下に
収縮することが知られているが、この種の熱収縮性樹脂
あるいは熱収縮性合成ゴムを成形材料としてまず第３図
（ａ）に示す難着雪り〉グ２Ａを成形する。

これは装着すべき電線１の外（ｌｄより小さい内径＋３
０のリング状をな１−１円周の一部にスリ・ソト２１が
設けられた形である。

次に同図（ｂ）に示されるように、この成形後の難着雪
リング２ＡをＸ、Ｙ両軸方向に延伸してその内径ｄ、を
電線ｌの外径ｄにほぼ等しくして冷却固イしさせ、延伸
後の難着雪リング２Ｂとする。

この延伸陵の内径ｃＪＩは電線の外径ｄよりかなり大き
くなってもよいが、あまり大きすぎると電線１に取りつ
けた時に移動したり、外れたりすることがあるので電線
外径とほぼ等しい大きさにするわけである。

難着雪電線の製造に直接使用するのはこの延伸後の難着
雪リング２Ｂであり、たとえば第１図に示されるような
装置によって電線ｌに連続的にはめ込むものである。

すなわち、電線１を送りながら、はめ込み装置３のリン
グ供給筒３３に収納されている延伸後の難着雪リング２
Ｂを、はめ込みシリンダ３１のはめ込みアーム３２ｔ！
−介して−に線毛径方向にスリット２１ｔ！−電線ｌの
側面に臨まぜるように押出して電線１にはめ込む、この
後電線１は適宜の加熱装漬：４を通過し、はめ込まれた
延伸後の難着雪リング２Ｂが加熱収縮して電線】上に密
着固定し、・難着雪リング２となって完成する７ 加熱収縮して電線１上に密着固定した難着雪リング２Ｂ
は第２図に示されるようにスリ・ソト２１の開口が閉じ
てその内径が電線１の外径よりも小さくなって電線ｌの
上に確実に固定され、こうして難着雪電線が連続的に製
造されるわけである。

上述の説明かられかるようにこの発明の方法は難着雪リ
ングのはめ込み工程とその加熱工程とを含むだけである
から、これを送電線の延線時にも、また既に架設されて
いる送電線に対しても適用することができる。

すなわち、送電線の延線時には、例えば延線車通過後の
位置で電線上への上記難着雪リングのはめ込みと加熱を
行なえばよく、また既設の送電線においては、宙乗器を
利用して上記難着雪リングのはめ込みと加熱を行なえば
よい。なおこれらの場斤、電線上への難着雪リングのは
め込みは、これを手作業によって行なってもよく、また
はめ込み後の難着雪リングの加熱収縮は、これ分ハンド
ドライヤ等を利用して行なうことが可能で、らる７また
この発明の難着雪リングは電線五への固着時に成形パリ
を生じることがなく、したがって電線上に固着されたリ
ングを除去する際のパリ収りｆｔ業のやりにくさやコロ
ナ放電等の問題を排除することができるものである。

（発明の効果） この発明によれば、難着雪リングにはスリットか設けら
れており、かつ電線外径にほぼ等しい内径を存するよう
に二軸延伸成形されているために、これを電線にその半
径方向から容易にはめ込むことができると共に、はめ込
み後も仮止めの状ｆＥとなって該電線に沿って移動した
り、外れたりすることがなく、また成形材料として熱収
縮性材料が用いられているため、加熱によって簡単に収
縮し。

確実に電線上に固着させることができるしのであり、Ｔ
Ａ造方法としてみ／１ばこれ金工場内のみならず送電線
の延線時にも、また既設の送電線に対しても適用するこ
とができると共に、電線への固着時に難着雪リングにパ
リが生じることが全くなく、したがって電線上に固着さ
れたリングの除去作業ら簡単容易であり、かつパリの発
生に基くコロ→〜放電の恐れも全くないなどの効果が得
られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の方法を実施している状況の一例を示
す説明図、第２図は第１図の■−■線による断面図、第
３図はこの発明の難着雪リングの実施例を示す断面図で
あって＜ａ＞は成形半製品の状態、（ｂ）は二軸延伸さ
れた完成品の状態をそれぞれ示すもの、第４図は難着雪
電線の側面図、第５図は第４図のｖ−Ｖ線による断面図
、第６図は従来の難着雪電線におけるリング取りつけ部
を示す拡大側面図である。 ■・・・電線、２・・・難着雪リング、２１・・・スリ
ッ１〜代理人　弁理士　竹　内　　　　１ 第１図 第２図 第３図 （各） 第４図 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、電線（１）の長手方向に所望の間隔をもってその外
   周に熱収縮性の難着雪リング（２）をはめ込む工程と、
   前記難着雪リング（２）を加熱収縮させ、これにより前
   記難着雪リング（２）を電線（１）の外周に密着固定さ
   せる工程と を有する難着雪電線の製造方法。 ２、熱収縮性ゴムまたはプラスチック樹脂よりなり、熱
   収縮前の内径が装着すべき電線の外径（ｄ）にほぼ等し
   く、熱収縮後の内径が前記電線外径（ｄ）よりも小さく
   なる円輪状をなし、円周の一部にスリット（２１）が設
   けられていることを特徴とする難着雪リング。