JPS63107555A - 光ファイバ心線 - Google Patents
光ファイバ心線Info
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- JPS63107555A JPS63107555A JP62123917A JP12391787A JPS63107555A JP S63107555 A JPS63107555 A JP S63107555A JP 62123917 A JP62123917 A JP 62123917A JP 12391787 A JP12391787 A JP 12391787A JP S63107555 A JPS63107555 A JP S63107555A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は新規な樹脂複合体に関するもので、例えば精密
成型部品、耐熱変形性部品、元ファイバ被覆材等に用い
て、その近傍の他の構成物に対して温度変化に伴う歪を
ほとんど及ぼさない樹脂複合体を提供するので、汎い分
野での利用の可能性を有する。
成型部品、耐熱変形性部品、元ファイバ被覆材等に用い
て、その近傍の他の構成物に対して温度変化に伴う歪を
ほとんど及ぼさない樹脂複合体を提供するので、汎い分
野での利用の可能性を有する。
汎用のエンジニアリングプラスチックと呼ばれる樹脂の
多くは、正の線膨張係数を有し、その値は10−4℃−
1オーダーと大きく、ガラスフ7(パー、カーボンファ
イバ等のフィン類、あるいは種々のビーズ類を添加した
り、他のat脂との二ンパウンドにしても、その線膨張
係数は、高々1 G−’ C”オーダーにしか小さくな
らない。
多くは、正の線膨張係数を有し、その値は10−4℃−
1オーダーと大きく、ガラスフ7(パー、カーボンファ
イバ等のフィン類、あるいは種々のビーズ類を添加した
り、他のat脂との二ンパウンドにしても、その線膨張
係数は、高々1 G−’ C”オーダーにしか小さくな
らない。
線膨張係数が10−6〜10−・C−1オーダーの液晶
高分子が最近登場したが、液晶高分子の線膨張係数は一
般に負の値であり、汎用樹脂や樹脂以外の組成物と社異
なるため、その範躊は特異でらる。したがって、こうし
た樹脂は、その単独品としての特性を利用すべく単独で
使用されているのが現状である。
高分子が最近登場したが、液晶高分子の線膨張係数は一
般に負の値であり、汎用樹脂や樹脂以外の組成物と社異
なるため、その範躊は特異でらる。したがって、こうし
た樹脂は、その単独品としての特性を利用すべく単独で
使用されているのが現状である。
しかしながら上記のような従来の樹脂単独品では、線膨
張係数が大きいため、あるいは小さくても負の値である
ために、温度が低温から高温へと、あるいは、高温から
低温へと変化した場合に、樹脂と近傍の他の構成物に大
きな歪を生じせしめるといった問題があった。
張係数が大きいため、あるいは小さくても負の値である
ために、温度が低温から高温へと、あるいは、高温から
低温へと変化した場合に、樹脂と近傍の他の構成物に大
きな歪を生じせしめるといった問題があった。
本発明はこのような問題を解決し、温度変化が大きくて
も、樹脂と近傍の他の構成物に歪を殆んど及ぼさない新
規な樹脂複合体を提供するものである。
も、樹脂と近傍の他の構成物に歪を殆んど及ぼさない新
規な樹脂複合体を提供するものである。
〔問題点を解決するための手段及び作用〕本発明は負の
線膨張係数αを有する樹脂と正の線膨張係数α′を有す
る樹脂を密着させて一体化することにより線膨張係数を
−10−s〜10−srニーxとした樹脂複合体であっ
て、負の線膨張係数αを有する樹脂が高配向性樹脂又は
液晶性高分子からなる樹脂複合体は本発明の特に好まし
い実施態様である。また本発明の樹脂複合体を元ファイ
バ被積材料として用いることは、大きな効果を奏するの
で特に好ましい。
線膨張係数αを有する樹脂と正の線膨張係数α′を有す
る樹脂を密着させて一体化することにより線膨張係数を
−10−s〜10−srニーxとした樹脂複合体であっ
て、負の線膨張係数αを有する樹脂が高配向性樹脂又は
液晶性高分子からなる樹脂複合体は本発明の特に好まし
い実施態様である。また本発明の樹脂複合体を元ファイ
バ被積材料として用いることは、大きな効果を奏するの
で特に好ましい。
負の線膨張係数αを有する樹脂と正の線膨張係数α′を
有する樹脂を密着して一体化することにより樹脂複合体
を形成せしめ、樹脂複合体の線膨張係数を極めて小さい
一101〜1o−s℃−tとし、樹脂複合体近傍の他の
構成物に対して、温度変化に伴う外部からの歪を極めて
小さくするという作用を、本発明の樹脂複合体は示す。
有する樹脂を密着して一体化することにより樹脂複合体
を形成せしめ、樹脂複合体の線膨張係数を極めて小さい
一101〜1o−s℃−tとし、樹脂複合体近傍の他の
構成物に対して、温度変化に伴う外部からの歪を極めて
小さくするという作用を、本発明の樹脂複合体は示す。
第1図は本発明の一具体例であって、5は負の線膨張係
数に有する液晶高分子、4は正の線膨張係数を有する樹
脂で、3と4が密着して樹脂複合体をなす。1は元ファ
イバ、2は元ファイバを保護するクッション層で、この
場合1が樹脂複合体の近傍の他の構成物である。負の線
膨張係数を有する5と、正の線膨張係数を有する4は、
一層ずつ被覆してゆくことで十分密着させることができ
るが、光フアイバ心線の押出し製造時に3と4を二層同
時押し出しすることが密着度を上げる点から好ましい。
数に有する液晶高分子、4は正の線膨張係数を有する樹
脂で、3と4が密着して樹脂複合体をなす。1は元ファ
イバ、2は元ファイバを保護するクッション層で、この
場合1が樹脂複合体の近傍の他の構成物である。負の線
膨張係数を有する5と、正の線膨張係数を有する4は、
一層ずつ被覆してゆくことで十分密着させることができ
るが、光フアイバ心線の押出し製造時に3と4を二層同
時押し出しすることが密着度を上げる点から好ましい。
第1図のように元ファイバを本発明の樹脂複合体近傍の
構成物とすることで、元ファイバに対し該樹脂複合体は
温度変化に伴う歪を極めて小さくするので、温度変化に
よっても伝送損失を増加しないという効果を奏する。
構成物とすることで、元ファイバに対し該樹脂複合体は
温度変化に伴う歪を極めて小さくするので、温度変化に
よっても伝送損失を増加しないという効果を奏する。
本発明の上記の作用、効果は次のように考えられる。液
晶高分子はその線膨張係数が10−5〜10″″6℃−
1オーダーと小さく、ガラスの線膨張係数の10−1℃
−1オーダーに極めて近いが、ガラスの線、1g張係数
が正の値であるのに対し、液晶高分子の線膨張係数は一
般的に負の値である。このために、例えば低温−60℃
ではこの線膨張係数の正と負の相違が元ファイバに歪全
及ぼし、負の線膨張係数を有する液晶高分子被覆の元フ
ァイバでは伝送損失増加となって現われる。
晶高分子はその線膨張係数が10−5〜10″″6℃−
1オーダーと小さく、ガラスの線膨張係数の10−1℃
−1オーダーに極めて近いが、ガラスの線、1g張係数
が正の値であるのに対し、液晶高分子の線膨張係数は一
般的に負の値である。このために、例えば低温−60℃
ではこの線膨張係数の正と負の相違が元ファイバに歪全
及ぼし、負の線膨張係数を有する液晶高分子被覆の元フ
ァイバでは伝送損失増加となって現われる。
一方、負の線膨張係数αを有する樹脂である液晶高分子
と正の線膨張係数α′を有する樹脂を@着させ一体化し
た本発明の樹脂複合体では、正の線膨張係数α′を有す
る樹脂が液晶高分子の負の線膨張に対し微小なレベルで
正の線膨張の方向に作用し、−10−’〜10″″s′
c″″1という線膨張係数を有する樹脂複合体としてそ
の近傍の他の構成物(この場合光ファイバ)に対する歪
を低減させるため、樹脂複合体被覆の元ファイバ心線で
は一60℃下でも伝送損失増加しない。
と正の線膨張係数α′を有する樹脂を@着させ一体化し
た本発明の樹脂複合体では、正の線膨張係数α′を有す
る樹脂が液晶高分子の負の線膨張に対し微小なレベルで
正の線膨張の方向に作用し、−10−’〜10″″s′
c″″1という線膨張係数を有する樹脂複合体としてそ
の近傍の他の構成物(この場合光ファイバ)に対する歪
を低減させるため、樹脂複合体被覆の元ファイバ心線で
は一60℃下でも伝送損失増加しない。
なおガラスの線膨張係数は+6×10″″7℃″″東の
正の値である九め、樹脂複合体のそれ拡0〜10−6
℃−1の正の微小値であることが特に好ましいが、−1
0−・〜0℃″″!の負の微小値であってもガラスに与
える歪は極めて小さいレベルであるので差し支えない。
正の値である九め、樹脂複合体のそれ拡0〜10−6
℃−1の正の微小値であることが特に好ましいが、−1
0−・〜0℃″″!の負の微小値であってもガラスに与
える歪は極めて小さいレベルであるので差し支えない。
正の線膨張係数α′を有する樹脂として、α′値が10
″″4オーダーで大きいポリアミド系あるいは、フッ素
樹脂を用いた場合、−見これらの樹脂の線膨張が大きく
作用するように思えるが、笑際は液晶高分子が伸びが小
さく、高弾性率を有する友め、正の線膨張係数α′を有
する樹脂からの歪は極めて微小に作用していると考えら
れ、何ら差しつかえない。
″″4オーダーで大きいポリアミド系あるいは、フッ素
樹脂を用いた場合、−見これらの樹脂の線膨張が大きく
作用するように思えるが、笑際は液晶高分子が伸びが小
さく、高弾性率を有する友め、正の線膨張係数α′を有
する樹脂からの歪は極めて微小に作用していると考えら
れ、何ら差しつかえない。
ま九、以上の説明はガラス元ファイバを例にあげて行っ
たが、ガラスのように線膨張係数の非常に小さいものの
他、金属や汎用プラスチック等の10″″S〜10−4
℃−lオーダー以上の材料をその近傍の構成物とする場
合についても、本発明の樹脂複合体は同様に作用して構
成物に対して温度変化に伴う歪を殆んど及ぼさないとい
う効果を奏する。
たが、ガラスのように線膨張係数の非常に小さいものの
他、金属や汎用プラスチック等の10″″S〜10−4
℃−lオーダー以上の材料をその近傍の構成物とする場
合についても、本発明の樹脂複合体は同様に作用して構
成物に対して温度変化に伴う歪を殆んど及ぼさないとい
う効果を奏する。
本発明に用いられる負の線膨張係数αを有する樹脂とし
ては、芳香族ポリエステル、芳香族脂肪族ポリエステル
、芳香族ポリ(エステル−アミド)、芳香族・脂肪族ポ
リ(エステル・アミド)、芳香族ポリアゾメチン、芳香
族ポリエステルカーボネートといつ比液晶高分子が挙げ
られ、好ましい例として2,6ナフト工酸部分p−ハイ
ドロキシ安息香酸部分−〇 () CO−からなる全芳
香族系ポリエステル、またはテレフタル酸部分とポリエ
チレンテレフタレート部分−C馬cH,o−co−5Σ
co−からなる芳香族・脂肪族ポリエステルといつ九−
5〜−8X 10−鳴℃−tの線膨張係数を有する熱可
塑性の液晶高分子が挙げられる。
ては、芳香族ポリエステル、芳香族脂肪族ポリエステル
、芳香族ポリ(エステル−アミド)、芳香族・脂肪族ポ
リ(エステル・アミド)、芳香族ポリアゾメチン、芳香
族ポリエステルカーボネートといつ比液晶高分子が挙げ
られ、好ましい例として2,6ナフト工酸部分p−ハイ
ドロキシ安息香酸部分−〇 () CO−からなる全芳
香族系ポリエステル、またはテレフタル酸部分とポリエ
チレンテレフタレート部分−C馬cH,o−co−5Σ
co−からなる芳香族・脂肪族ポリエステルといつ九−
5〜−8X 10−鳴℃−tの線膨張係数を有する熱可
塑性の液晶高分子が挙げられる。
本発明に用いられる正のa膨張係数α′を有する樹脂と
しては、例えばポリアミド、ポリアミドエラストマ、ポ
リエステルエラストマ、ボリクレタン、ポリエステル、
ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリフ
ルオロカーボン等の熱可塑性樹脂の他、エポキシポリマ
ー、アクリルポリマー等の熱、光、水、電子等で架橋硬
化する樹脂が挙げられ、α′は1o−4オーダー以下の
小さな値を示すものが好ましく、特に10″″@〜10
″″4℃−1の正の線膨張係数を有する熱可塑性樹脂、
熱硬化性樹脂または液晶高分子が%に好ましい。
しては、例えばポリアミド、ポリアミドエラストマ、ポ
リエステルエラストマ、ボリクレタン、ポリエステル、
ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリフ
ルオロカーボン等の熱可塑性樹脂の他、エポキシポリマ
ー、アクリルポリマー等の熱、光、水、電子等で架橋硬
化する樹脂が挙げられ、α′は1o−4オーダー以下の
小さな値を示すものが好ましく、特に10″″@〜10
″″4℃−1の正の線膨張係数を有する熱可塑性樹脂、
熱硬化性樹脂または液晶高分子が%に好ましい。
実施例1
第1図に示した負の線膨張係数αを有する液晶高分子(
ベクトラA−900,商品名、ポリプラスチックス(株
)製、全芳香族系の液晶高分子、C1=−5〜−8X1
0−@ C−1)ト、正ノ線膨張係数α′を有する樹脂
(ナイロン、α′=1×10−4℃−1)とを密着して
一体化した樹脂複合体でろって線膨張係数が+15×1
0″″4℃−1のもので被覆した元ファイバ心線(イ)
と、上記と同じ負の線膨張係数αを有する液晶高分子の
みで被覆した元ファイバ心線(C’)の、−60℃〜+
60℃の温度範囲における伝送損失増加量の温度変化の
特性を比較して第2図に示した。第2図中白抜き丸印÷
は(Ot−、黒ぬり三角印台は(嗜をあられす。
ベクトラA−900,商品名、ポリプラスチックス(株
)製、全芳香族系の液晶高分子、C1=−5〜−8X1
0−@ C−1)ト、正ノ線膨張係数α′を有する樹脂
(ナイロン、α′=1×10−4℃−1)とを密着して
一体化した樹脂複合体でろって線膨張係数が+15×1
0″″4℃−1のもので被覆した元ファイバ心線(イ)
と、上記と同じ負の線膨張係数αを有する液晶高分子の
みで被覆した元ファイバ心線(C’)の、−60℃〜+
60℃の温度範囲における伝送損失増加量の温度変化の
特性を比較して第2図に示した。第2図中白抜き丸印÷
は(Ot−、黒ぬり三角印台は(嗜をあられす。
液晶高分子のみで被覆した元ファイバ心線(ロ)が低温
−60℃において、1. OdEl/kmにも及ぶ伝送
損失増加を示し°てい友にもかかわらず、本発明の樹脂
複合体で被覆した元ファイバ心m(インは、伝送損失増
加を全く発現しなかった。
−60℃において、1. OdEl/kmにも及ぶ伝送
損失増加を示し°てい友にもかかわらず、本発明の樹脂
複合体で被覆した元ファイバ心m(インは、伝送損失増
加を全く発現しなかった。
本実施例における元ファイバは、コア/クラツド径比が
50/125μmφのGI型ガラス元ファイバからなり
、クッション層は厚み[L1375曙の熱硬化性シリコ
ーンからなる。負の?fs膨張係数を有する樹脂の厚み
は(L25151%正の線膨張係数を有する樹脂の厚み
は115mである。
50/125μmφのGI型ガラス元ファイバからなり
、クッション層は厚み[L1375曙の熱硬化性シリコ
ーンからなる。負の?fs膨張係数を有する樹脂の厚み
は(L25151%正の線膨張係数を有する樹脂の厚み
は115mである。
実施例2
コア/クラツド径比が50/125μmφのGI型元フ
ァイバガラスに紫外線硬化型樹脂を被覆した元ファイバ
素線に、負の線膨張係数を有する液晶高分子として実施
例1と同じペクトラA900を押出し被覆した後に、正
の線膨張係数I X 10−8 tl:”を有する変g
液晶高分子(LC’2010B、商品名、ユニチカ製、
芳香族−脂肪族ポリエステル)を重ねて被覆して、線膨
張係数−α9×10−6℃−1の本発明の樹脂複合体を
被覆した外径t2mφの元ファイバ心線を作製した。正
又は負の線膨張係数を有する液晶高分子の厚みはいずれ
もα225■であり、クッション層の厚みは87.5μ
mである。
ァイバガラスに紫外線硬化型樹脂を被覆した元ファイバ
素線に、負の線膨張係数を有する液晶高分子として実施
例1と同じペクトラA900を押出し被覆した後に、正
の線膨張係数I X 10−8 tl:”を有する変g
液晶高分子(LC’2010B、商品名、ユニチカ製、
芳香族−脂肪族ポリエステル)を重ねて被覆して、線膨
張係数−α9×10−6℃−1の本発明の樹脂複合体を
被覆した外径t2mφの元ファイバ心線を作製した。正
又は負の線膨張係数を有する液晶高分子の厚みはいずれ
もα225■であり、クッション層の厚みは87.5μ
mである。
得られた元ファイバ心線の伝送損失の温度変化を一60
〜+ao℃、波長α85/1mで測足したところ、伝送
損失の増加は見られなかった。
〜+ao℃、波長α85/1mで測足したところ、伝送
損失の増加は見られなかった。
以上の実施例としてはガラス元ファイバを例に挙げたが
、ガラス以外の例えばプラスチック元ファイバあるいは
元ファイバ以外の外部からの歪等に影響を受けやすい構
成物の近傍に本発明の樹脂複合体を用いて効果を及ぼす
ことは勿論でろる。
、ガラス以外の例えばプラスチック元ファイバあるいは
元ファイバ以外の外部からの歪等に影響を受けやすい構
成物の近傍に本発明の樹脂複合体を用いて効果を及ぼす
ことは勿論でろる。
このように、本発明の樹脂複合体は、負の線膨張係数α
を有する樹脂と正の線膨張係数α′を有する樹脂の密着
一体化の相乗効果により、樹脂複合体近傍の他の構成物
に対し、温度変化に伴う歪を極めて小゛さくする効果が
アリ、特に低温環境下における利用に適している。した
がって本発明の樹脂複合体は精密成形部品、耐熱変形性
部品、元ファイバ被覆材等に利用して非常に有利でその
性能向上に貢献し得るものである。
を有する樹脂と正の線膨張係数α′を有する樹脂の密着
一体化の相乗効果により、樹脂複合体近傍の他の構成物
に対し、温度変化に伴う歪を極めて小゛さくする効果が
アリ、特に低温環境下における利用に適している。した
がって本発明の樹脂複合体は精密成形部品、耐熱変形性
部品、元ファイバ被覆材等に利用して非常に有利でその
性能向上に貢献し得るものである。
第1図は、本発明の樹脂複合体で被覆した元ファイバ心
線の断面図である。第2図は、本発明の樹脂複合体で被
αした元ファイバ心線と液晶高分子で被覆した元ファイ
バ心線の伝送損失増加の温度時9:を比較して示した図
である。 第1図 第2図 ン后6屓/−1,。
線の断面図である。第2図は、本発明の樹脂複合体で被
αした元ファイバ心線と液晶高分子で被覆した元ファイ
バ心線の伝送損失増加の温度時9:を比較して示した図
である。 第1図 第2図 ン后6屓/−1,。
Claims (4)
- (1)負の線膨張係数αを有する樹脂と正の線膨張係数
α′を有する樹脂を密着させて一体化して線膨張係数を
−10^−^5〜10^−^5℃^−^1とした樹脂複
合体。 - (2)負の線膨張係数αを有する樹脂は、高配向性樹脂
からなる特許請求の範囲第(1)項記載の樹脂複合体。 - (3)負の線膨張係数αを有する樹脂は、液晶性高分子
からなる特許請求の範囲第(1)項記載の樹脂複合体。 - (4)光ファイバ被覆材料として用いられたことを特徴
とする特許請求の範囲第(1)項ないし第(3)項のい
ずれかに記載される樹脂複合体。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE87108429T DE3787211T2 (de) | 1986-06-13 | 1987-06-11 | Harzzusammensetzung. |
EP87108429A EP0249226B1 (en) | 1986-06-13 | 1987-06-11 | Resin composite |
US07/060,613 US4799762A (en) | 1986-06-13 | 1987-06-11 | Resin composite |
AU74150/87A AU599667B2 (en) | 1986-06-13 | 1987-06-12 | Resin composite |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61-136219 | 1986-06-13 | ||
JP13621986 | 1986-06-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63107555A true JPS63107555A (ja) | 1988-05-12 |
JPH0743456B2 JPH0743456B2 (ja) | 1995-05-15 |
Family
ID=15170082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62123917A Expired - Fee Related JPH0743456B2 (ja) | 1986-06-13 | 1987-05-22 | 光ファイバ心線 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0743456B2 (ja) |
KR (1) | KR900006276B1 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0339709A (ja) * | 1989-07-07 | 1991-02-20 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバ心線 |
JPH03155510A (ja) * | 1989-08-10 | 1991-07-03 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバ心線 |
JPH03160047A (ja) * | 1989-11-16 | 1991-07-10 | Kubota Corp | 成形用塩化ビニル系樹脂組成物 |
JPH03505068A (ja) * | 1988-06-14 | 1991-11-07 | フオスター・ミラー・インコーポレイテツド | 制御された熱膨脹率を有する、フィルムを基材とする構造用構成要素 |
US5882741A (en) * | 1996-01-26 | 1999-03-16 | Foster-Miller, Inc. | Members having a multiaxially oriented coating of thermotropic liquid crystalline polymer and method and apparatus for producing such members |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61130041A (ja) * | 1984-11-28 | 1986-06-17 | ポリプラスチックス株式会社 | 寸法安定性の良好な成形品の製造方法 |
-
1987
- 1987-05-22 JP JP62123917A patent/JPH0743456B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1987-06-13 KR KR1019870005989A patent/KR900006276B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61130041A (ja) * | 1984-11-28 | 1986-06-17 | ポリプラスチックス株式会社 | 寸法安定性の良好な成形品の製造方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH0339709A (ja) * | 1989-07-07 | 1991-02-20 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバ心線 |
JPH03155510A (ja) * | 1989-08-10 | 1991-07-03 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバ心線 |
JPH03160047A (ja) * | 1989-11-16 | 1991-07-10 | Kubota Corp | 成形用塩化ビニル系樹脂組成物 |
US5882741A (en) * | 1996-01-26 | 1999-03-16 | Foster-Miller, Inc. | Members having a multiaxially oriented coating of thermotropic liquid crystalline polymer and method and apparatus for producing such members |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0743456B2 (ja) | 1995-05-15 |
KR880000521A (ko) | 1988-03-26 |
KR900006276B1 (ko) | 1990-08-27 |
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