JPS63105189A - 化粧ブラシ用繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は天然毛に近い肌表面に対する滑らかな触感と良
好な化粧料の含み、吐き出し及び展延性能を有する化粧
ブラシ用繊維に関する。更に詳しくは、アミノ基を有す
るオルガノポリシロキサンを表面に付着せしめ繊維−繊
維間の静摩擦係数を一定値以下に調整してなる化粧ブラ
シ用繊維に関する。

「従来技術」 従来、化粧ブラシ用繊維としては、馬毛、ヤギ毛等の獣
毛、又はアクリル系、ポリアミド、ポリエステル等の合
成繊維が用いられて来た。これらの中で、尖鋭な毛先を
有する馬毛及びヤギ毛が、肌表面に対する滑らかな触感
と良好な化粧料の含み、吐き出し展延性能とを有するこ
とから、高級化粧ブラシ用繊維として広く用いられて来
た。しかしながら、尖鋭な毛先を揃えてブラシの頭を作
る作業は職人的技術に頼らざるを得ず、しかも生産性が
低く、製品の品質安定性に乏しい欠点があった。また天
然毛には害虫の卵が付着しており、衛生面で好ましく無
く、更に天然素材である為に均質なものを得にくい上に
、資源不足による価格の高騰が著しい等の欠点も有する
。この為近年、ポリアミド、ポリエステル、更にはアク
リル系繊維等の合成繊維が多く用いられる様になって未
た。

これらの素材は天然毛と同様のｉＮらかな融怒を得よう
と研磨材等による先端の尖鋭加工を行っても、馬毛、ヤ
ギ毛に比して劣り、更シこ化粧料の含み、吐き出し及び
展延性についても馬毛、ヤギ毛と較べはるかに劣るもの
であった。

「発明が解決しようとする問題点」 本発明は、品質が均一で、比較的機械による連続生産が
可能で、しかも資源供給面で問題の無い合成υに維が、
天然毛と較べ化粧ブラシに要求される本来の性能である
滑らかな触感と化粧料の含み、吐き出し及び展延性能等
に於いて劣っているという問題点を解決する為になされ
たものである。

「問題点を解決するための手段」 本発明者は、かかる実情に湛み、説息検討を重ねだ結果
、合成繊χ（ｔの表面にアミノ基を有するオルガノポリ
シロキサンを付着量しめ、繊維−繊維１■のＩγ擦低抵
抗一定の値以下に軽減することにより肌表面に対する沿
らかな触感が馬毛、ヤギ毛並に向上し、しかも化粧ブラ
シとしての化粧料の含み、吐き出し及び展延性等の性能
も馬毛、ヤギ毛並に良好になることを見出し、本発明を
完成するに至った。

部ら、本発明はアミノ基を有するオルガノポリシロキサ
ンを表面に付着してなる単繊維の繊度が１５〜１５０ｄ
の繊維であって、繊維−繊維間の静摩擦係数が０．２５
０以下である化粧ブラン用ｔａ維に関するものであって
、消費者の要求である肌表面に対する１４らかな触感と
、化粧料の含み、吐き出し及び展延性等の性能とを合わ
せて満足させるものである。

「実施例」 本発明に用いるアミン基を有するオルガノポリシロキサ
ンとしては、例えば１分子のオルガノポリシロキサンの
側鎖及び／又は末端に少な（とも１個のアミノ基を存し
、それからなる重合体の粘度は２５°Ｃにおいて好まし
くは１０〜５００．０００ｃｓｔ、、更に好ましくは５
０−５，０００ｃｓｔ、であり、アミン当量としては好
ましくは４００〜１０゜０００、更に好ましくは６００
〜５．　ＯＯＯであるが、これに緊定されない。アミノ
基の種類は第１級アミン、第２級アミン、第３級アミン
、第４級アンモニウム等のいずれでもよいが、好ましく
は第１級アミン及び／又は第２級アミンを有するのがよ
い。また、前記のオルガノポリシロキサンは単独使用の
みならず他のオルガノポリシロキサン、例えばジメチル
ポリノロキサン、ジメチルハイドロジエンポリシロキサ
ン、エボキノ変性ポリシロキサン、ポリエーテル変性ポ
リシロキサン等との１種または２種以上の併用、及び／
′又はアミノシラン、エボキンシラン、メルカフ゛１−
ンラン等の１種または２種以上の併用、及び／又はンラ
ンカノブリング剤を併用してもよい。

前記アミノ基を有するオルガノポリシロキサンは、例え
ば該オルガノポリシロキサンに対して約１０〜５０重量
％のポリエーテル系ノニオン界面活性剤、特にＨＬ　Ｂ
　１２〜１５を有するものを使用して乳化分散させたエ
マルジョン、又はｍ合当初よりエマルジョン重合を行っ
てその重合体乳化液を用いてもよい。繊維に対する該オ
ルガノポリシロキサンの付ａ量はケイ素原子換算量で０
．００８〜１．０重量％、好ましくは０．０３〜０．７
重量％であるが、適用ずろ繊χイｔのｔｌロイ（−繊維
間静摩１５係数でＪＡ当に設定した方が良い。一般に付
着量がケイ素原子換算でｏ、ｏｏｓ重量重量謂になると
繊維−繊維間の静摩１ｉ係数が大きくなって繊維同志の
滑り易さが減少し、１．０重量％を越えるとベトッキ感
が生じ好ましくない。これを換言すれば、繊維−繊維間
の静摩擦係数か０．２５０以下であれば繊維同志の滑り
が良好であるため化粧ブラシを作った場合、肌に対する
滑らかな触感と化粧料の含み、吐き出し及び展延性等の
性能とが良好になるが、該オルガノポリシロキサンの付
着量がケイ素原子換算で１．０重殴％を越えた場合、ブ
ラシ毛の集束とベトッキ感が生しる上に化粧料の吐き出
し性能が低下し好ましくない。

前記アミノ基を有するオルガノポリシロキサンを付着し
てなる繊維を得るには、繊維の製造工程中で該オルガノ
ポリシロキサンのエマルジョンで処理することが好まし
く、またカット繊維を該オルガノポリシロキサンのエマ
ルジョンで処理することも可能である。例えば湿式紡糸
法では乾燥工程に入る前の膨潤繊維に該オルガノポリシ
ロキサンのエマルジョン処理を施し、乾燥、クハ処理１
−る方法、湿式紡糸後乾燥し、必要に応し延伸、熱処理
を経た繊維に該オルガノポリシロキサンのエマルジョン
処理を施し乾燥、熱処理する方法等があり、この場合い
ずれも繊維−繊維間の静摩げ係数が０．２５０以下であ
ることが必要である。また乾式紡糸法についても同様で
、常法で乾式紡糸した繊維においても該オルガノポリシ
ロキサンのエマルジョンを工程安定用油剤と併用し、も
しくは単独で処理を行って乾燥、熱処理することが好ま
しい。一方、カット繊維を使用する場合は咳オルガノボ
リンロキサンのエマルジョンで処理しても良いし、また
必要に応してカッ日ｊｋ　２１表面に付符している油剤
を脱油した後、該オルガ、７ボリシロキサンのエマルジ
ョンで処理しても良い。この場合も処理した繊維におい
て繊維−υｈ維間の静摩擦係数が重要となり、その値が
０．２５０以下であることが必要である。

本発明の化粧プラン用繊維の繊度は１５〜１５０ｄの範
囲である。繊度がこの範囲を外れるものは化粧ブラシに
した時の腰の強さ、肌表面に対するｌ）らかさ、使用時
のチクリ感等の屯で好ましくない。使用する素材、化粧
プラノの毛丈及び所望の腰の強さ等からｌδ当な繊度の
繊維が選ばれ、ＩＩ＞独もしくは混合して使用される。

更に馬毛やヤギ毛等と混合使用しても何ら支障ない。

本発明に使用するｔＪ（維はアクリル系繊維であること
が好ましく、その組成はニトリル３０重量％以上からな
る共重合体で、アクリロニトリルと１種または２種以上
の重合し得るモノオレフィン性Ｑ’、　！’ｉｉ体との
共重合によってｔｅｌられる。モノオレフィン性用♀体
として適当なものは、例えばアクリル酸エステル、メタ
クリル酸エステル、アクリル酸アミド、メタクリル酸ア
ミドまたはそれらのモノおよびジアルキル置換体、アク
リル酸、メタクリル酸、イタコン酸、塩化ビニル、塩化
ビニリデン、ｆｉ酸ビニルのようなビニルエステル、ビ
ニルピロリドン、ビニルピリジンおよびそのアルキルｚ
ｔｉｉ、スチレンスルホン酸、アリルスルホン酸、メタ
リルスルホン酸、パラメタクリロイルオキンベンゼンス
ルホン酸、メタクリロイルオキンプ１］ピルスルホン酸
、またはこれらの金Ｅ　ｋ！Ａ　類およびアミン塩類等
が挙げられる。本発明においては共重合し得る重量体に
関しては余り厳密さは要求されず、アクリロニトリルと
共重合し得る慣用のモノオレフィン性不飽和化合物はい
ずれも使用することができろ。

一ヒ記アクリル系共重合体は重合開始剤として既知の化
合物、＋ＪＩＩえばパーオキシド系化合物、アヅ系化合
物、または各種のレドックス系化合物を用い、通常のビ
ニル重合方法により（ｌることができる。

このアクリル系共重合体を有機溶剤、例えばアセトン、
アセトニトリル、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセ
クミド、ジメチルホルホギンドあるいは無機溶剤、例え
ば塩化亜１ｊ１）、硝酸、ロダン塩に溶解させて紡糸原
液とする。酸化チタンまたは着色用顔料のような無機及
び／又は有機の顔料、防錆・着色防止、耐光性等に効果
のある安定剤等を紡糸に支障を来さない限り使用するこ
とも可能である。

この紡糸原液を常法の湿式あるいは乾式の紡糸法でノズ
ルより紡出し、延伸、乾燥を行う。また必要に応し更に
延伸、熱処理を行ってもよい。

「作用・効果」 上記の如くして得られた繊維を化粧プランに用い、通常
の化粧ブラシを作った場合、繊維−繊維間の滑り易さが
向上している為、馬毛、ヤギ毛並の肌表面に対する滑ら
かな触感と良好な化粧料の含み、吐き出し及び展延性能
とを有する。また、素材、繊度及び色等を適当に調整、
混合することにより、所望の腰の強さ、色調の化粧プラ
ノの炸裂が可能である。

以下、実施例の記載に先立って供試繊維の性能評価方法
等について詳述する。

（１）ケイ素の付着量 収縮性繊維試料を約０．５ｇ絶乾量として精秤し、これ
を白金ルツボ中に入れ炭酸ナトリウムおよび炭酸カリウ
ムからなるアルカリ剤で試料を包埋し、電熱器上で加熱
して徐々に炭化した。次いで電気が中で３５０〜５００
℃で熱分解を行い、更にガスバーナーで強熱してアルカ
リ融解を行った。冷却後、演溜水を加え未熔解１ｔりの
濾過を行い、更にフィルターフこ蔑留水を通して１００
ｍｊ！に濾液を調節した。濾液を原子吸光分析法（日本
シャーレルアノシュへＡ−７８０型）にて測定を行った
。

一方、オルガノポリシロキサンの数値の既知付着？繊維
をそれぞれ上記同様の手法でアルカリ融解処理した混合
物を水に溶解、ｄ過して得た濾液を原子吸光分析で検量
線を求めた。得られた検量線より収ｔｉ？１ｔｉｋ維に
付着しているオルガノポリシロキサン量をｆｉｔ定して
定量した。

（２）静１γ擦係数 Ｒｏｄｅｒ法繊維摩擦係数１タリ定機（葵精１曳研究所
製）を使用して繊維−繊維間の静摩擦係数を測定した。

（３）化粧ブラシの作製 所定量の繊維を束ねて基部を結束し、結束基部を柄に取
り付け、毛丈２０龍の化粧ブラシを作製し、更に毛の先
端をＶｒ磨、先鋭化することにより化粧ブラシを完成し
た。

（４）化粧プラノの化粧性能評価 化粧プランの化粧性能評価の中で、触感と展延性につい
ては女性のモニター５名を選び官能評価した。含み、吐
き出しの評価は次の様に実施した。

叩ち、含みは化粧料表面を二ハから端までｌＯ往ｉＳＬ
させた後の化粧ブラシ重量から使用前の化粧ブラシ重量
を差し引いて求めた。次に吐き出しについては、化粧料
を含んだブラシを濾紙上に１５ｃｍの距離で１０往復さ
せた後の化粧ブラシ重量から使用前化粧ブラシ重量を差
し引き、化粧料の残量を求め、更に含み量からこれを差
し引いて求めた。

尚、化粧料は資生堂製を使用した。

実施例１ アクリコニ１−リル４８重量部、塩化ビニル５１重量部
とメタアリルスルホン酸ナトリウム１重量部よりなる共
重合体２７重量部をアセトン７３重量部に熔解して紡糸
原液とし、０．２９１ｍφ、１，５００孔の口金を通し
て２５℃、４０％のアセトン水溶液中に吐出し、この糸
条を２５℃、２０％アセトン水溶液中で１．５倍に延伸
後６０℃で水洗した。次いでアミノ基を有するオルガノ
ポリノロキサン（アミン当［３，０００，２５℃におけ
る粘度１．３００ｃｓｔ、）をノニオン界面活性剤で乳
化した液に上記糸条を浸ｌ責した後１２０℃で乾燥後、
更に同一’ｔＬ度で２．０倍に延伸後、１４５℃でｊハ
処理して最終繊度２４ｄの繊維を得た。この繊維は、静
摩＋Ｓ係数０．１９０、オルガノポリシロキサン付着量
０．８２％（ケイ素原子換算量で０．３１％）を示した
。この繊維を用い化粧ブラシを作製し、化粧性能評価を
実施した。結果は第１表に示した如く、肌表面に対する
滑らかな触感と化粧料の含み、吐き出し及び展延性等の
性能とが、馬毛ブラシ並に良好であった。

比較例１ 実施例１に於いて、アミノ基を汀するオルガノポリシロ
キサンを用いることなく、通常使用する両性タイプの静
電防止油剤に浸清し、他は同様な条件で最終繊度２４ｄ
のｔＪ口（ｔを得た。この繊維の静摩擦係数は０．２７
２であった。この繊維を用い化粧ブランを作製し、化粧
性能評価を実施した。

第１表に結果を示した。

比較例２ 市販の馬毛を用い、化粧ブラシを作製し、化粧性能評価
を実施した。第１表に結果を示した。

第１表 ※官能評価の基準： ◎：馬毛並に非常に良好 ○：馬毛と較べて良好 △：　＃　　　　やや不良 ×：〃　　　　　不良

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、アミノ基を有するオルガノポリシロキサンを表面に
   付着してなる単繊維の維度が１５〜１５０ｄの繊維であ
   って、繊維−繊維間の静摩擦係数が０．２５０以下であ
   る化粧ブラシ用繊維。 ２、繊維がアクリロニトリル３０重量％以上共重合して
   なるアクリル系合成繊維である特許請求の範囲第１項記
   載の化粧ブラシ用繊維。