JPS63105172A - 絹／ポリエステル混繊維材料のアルカリ減量加工方法 - Google Patents
絹／ポリエステル混繊維材料のアルカリ減量加工方法Info
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- JPS63105172A JPS63105172A JP24799286A JP24799286A JPS63105172A JP S63105172 A JPS63105172 A JP S63105172A JP 24799286 A JP24799286 A JP 24799286A JP 24799286 A JP24799286 A JP 24799286A JP S63105172 A JPS63105172 A JP S63105172A
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Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
カリ処理に対して絹のアルカリ減量率を小さくし、ポリ
エステルｍ維の減量率を大にすることを特徴とした減量
加工方法に関するものである。
エステルｍ維の減量率を大にすることを特徴とした減量
加工方法に関するものである。
近年天然繊維趣向性が著しく、天然ｍ紬／合成繊維混！
ｉｌ品が市場に出てきている。絹製品についても同様で
、特性、価格と言った理由で絹／ポリエステル混繊維製
品が検討されるに至っている。
ｉｌ品が市場に出てきている。絹製品についても同様で
、特性、価格と言った理由で絹／ポリエステル混繊維製
品が検討されるに至っている。
この場合、絹の風合と同じくするためポリエステル繊維
に一層やわらかい風合が要求され、混製品の減量加工の
必要性が生じている。
に一層やわらかい風合が要求され、混製品の減量加工の
必要性が生じている。
絹は強アルカリに対して非常に弱く、ｕＡ維自体がぜい
化を受け、溶解することは周知の如くである．一方、ポ
リエステル嶽維は風合改良のため、強アルカリで減量加
工が行われている．このことから、Ｍ／ポリエステル混
線繊維材料減量加工は不可能とされてきた。また絹の強
アルカリ処理による加工方法に関する文献等は全く報告
が無である。
化を受け、溶解することは周知の如くである．一方、ポ
リエステル嶽維は風合改良のため、強アルカリで減量加
工が行われている．このことから、Ｍ／ポリエステル混
線繊維材料減量加工は不可能とされてきた。また絹の強
アルカリ処理による加工方法に関する文献等は全く報告
が無である。
本発明音らは今日までの一般常識を打破すべく絹の減量
率を低くおさえ、ポリエステルｍ椎の減量を高くするア
ルカリ処理方法について鋭意広範囲な系統的研究を行っ
た結果、アミンまたは第４級アンモニウム塩をアルカリ
処理液に添加することによって所期の効果が得られるこ
とを見出し、本発明を完成した。
率を低くおさえ、ポリエステルｍ椎の減量を高くするア
ルカリ処理方法について鋭意広範囲な系統的研究を行っ
た結果、アミンまたは第４級アンモニウム塩をアルカリ
処理液に添加することによって所期の効果が得られるこ
とを見出し、本発明を完成した。
本発明の目的は絹／ポリエステル混繊維製品の品質改良
処理方法を提供することにある。
処理方法を提供することにある。
本発明の処理浴中のアルカリ剤としてはＮａＯＨ、ケイ
酸ソーダ、Ｋ ＯＨ、Ｎａ、 ＣＯ，などのアルカリ剤
で、アミンとしてはアルキルアミン、環状アミン、アミ
ドアミン、エステルアミン、エチレンジアミンなどで、
第４級アンモニウム塩としては一般式Ａ■Ｘｅで示され
るものである。
酸ソーダ、Ｋ ＯＨ、Ｎａ、 ＣＯ，などのアルカリ剤
で、アミンとしてはアルキルアミン、環状アミン、アミ
ドアミン、エステルアミン、エチレンジアミンなどで、
第４級アンモニウム塩としては一般式Ａ■Ｘｅで示され
るものである。
Ｒ，またここでＲ３、Ｒ１、丸・鳥・鳥は炭素数１〜１
８のアルキル基、オキシアルキル基、アリル基またはオ
キシアリル・基を、Ｒ１、也、Ｒｓは氷水またはメチル
基、エチル基を示す。）上記のアミンあるいは第４級ア
ンモニウム塩は、これらを単独で使用した場合は少々効
果があるが、アルカリ剤が添加されている場合の方がポ
リエステルの減量効果が大きい。
８のアルキル基、オキシアルキル基、アリル基またはオ
キシアリル・基を、Ｒ１、也、Ｒｓは氷水またはメチル
基、エチル基を示す。）上記のアミンあるいは第４級ア
ンモニウム塩は、これらを単独で使用した場合は少々効
果があるが、アルカリ剤が添加されている場合の方がポ
リエステルの減量効果が大きい。
また、本発明のアルカリ処理液で絹／ポリエステル混繊
維材料を処理加工する方法とは、上記のアルカリ剤とア
ミンまたはｆＪＳ４級アンモニウム塩との処理浴中に繊
維材料を室温以上の温度で、１分間以上処理加工する方
法で、低温、短時間で処理する必要がある場合は、処理
浴中にパッドした＆ａ維材料を乾あるいは湿熱の後処理
するとよい。
維材料を処理加工する方法とは、上記のアルカリ剤とア
ミンまたはｆＪＳ４級アンモニウム塩との処理浴中に繊
維材料を室温以上の温度で、１分間以上処理加工する方
法で、低温、短時間で処理する必要がある場合は、処理
浴中にパッドした＆ａ維材料を乾あるいは湿熱の後処理
するとよい。
絹としては生絹、精練絹で、ポリエステル繊維としては
ポリエステル、改質ポリエステル、ポリエステルエーテ
ルなどからなる繊維で、これらの絹／ポリエステル混繊
維材料としては絹１０〜９０９６、ポリエステル繊維９
０〜１０９６の混率の織物、編物などの繊維構造物をい
う。
ポリエステル、改質ポリエステル、ポリエステルエーテ
ルなどからなる繊維で、これらの絹／ポリエステル混繊
維材料としては絹１０〜９０９６、ポリエステル繊維９
０〜１０９６の混率の織物、編物などの繊維構造物をい
う。
以下、実施例によって本発明を具体的に説明するが、本
発明は以下の実施例に限定されるものではない。
発明は以下の実施例に限定されるものではない。
実施例１
生Ｍ（未精練、セリシン約２５％含有）／カチオン可染
型ポリエステル繊維混（５０：５０）のサテン織物１０
ＪＩ’および上記生絹、カチオン可染型ポリエステル平
織物それぞれ５ノの繊維材料Ａ（合計２０））を、ステ
アリルトリメチルアンモニウムクロライド３９／Ａ、Ｎ
ａＯＨ５Ｐ／Ｉ（Ｄ浴中で、浴比１：６０，９０’（Ｚ
’、６０分間処理し、水洗、中和、水洗後乾燥した。
型ポリエステル繊維混（５０：５０）のサテン織物１０
ＪＩ’および上記生絹、カチオン可染型ポリエステル平
織物それぞれ５ノの繊維材料Ａ（合計２０））を、ステ
アリルトリメチルアンモニウムクロライド３９／Ａ、Ｎ
ａＯＨ５Ｐ／Ｉ（Ｄ浴中で、浴比１：６０，９０’（Ｚ
’、６０分間処理し、水洗、中和、水洗後乾燥した。
実施例２．３
ステアリルトリメチルアンモニウムクロライドの代わり
にラウリルトリメチルアンモニウムクロライドまた実施
例３では、ステアリルアミンを用い、実施例１と同様に
行った。
にラウリルトリメチルアンモニウムクロライドまた実施
例３では、ステアリルアミンを用い、実施例１と同様に
行った。
実施例４
実施例１と同じｍ極材料Ａ２０Ｊ’を、ステアリルジメ
チルアンモニウムクロライド６％、ＮａＯＨ２％、アル
ギン酸ソーダ１０９６水溶液中にパッドし、絞率１００
〜２００％で絞り、湿または乾熱テｌ ＯＯ−１８０’
Ｃ％１−２０分間処理、水洗、中和、水洗後乾燥した。
チルアンモニウムクロライド６％、ＮａＯＨ２％、アル
ギン酸ソーダ１０９６水溶液中にパッドし、絞率１００
〜２００％で絞り、湿または乾熱テｌ ＯＯ−１８０’
Ｃ％１−２０分間処理、水洗、中和、水洗後乾燥した。
比較例Ｉ
実施例１においてステアリルトリメチルアンモニウムク
ロライドの量を０とした以外は同様におこなった。
ロライドの量を０とした以外は同様におこなった。
実施例１〜４、比較例１の処理布について、それぞれの
減量結果を表１に示す。
減量結果を表１に示す。
表１の結果から比較例１の処理では絹が非常にぜい化さ
れ、ポリエステルの減量率は小さいのに対し、本発明に
よる処理法では、絹の減量がセリシン含有量の減量率に
とどまり、ポリエステル繊維の減量率が大きい。
れ、ポリエステルの減量率は小さいのに対し、本発明に
よる処理法では、絹の減量がセリシン含有量の減量率に
とどまり、ポリエステル繊維の減量率が大きい。
以上の如く、本発明のｇｆｆｉｆｆ法を用いて、絹／ポ
リエステル混繊維材料を処理加工することによって、絹
の繊維素の減量を極端に少なくし、ポリエステル繊維の
減量を大きくすることができる。それ故、−１１の風合
効果を絹／ポリエステル混繊維材料を付与することがで
きる。
リエステル混繊維材料を処理加工することによって、絹
の繊維素の減量を極端に少なくし、ポリエステル繊維の
減量を大きくすることができる。それ故、−１１の風合
効果を絹／ポリエステル混繊維材料を付与することがで
きる。
Claims (1)
- 処理浴中に、精練、減量加工に用いられているアルカリ
剤（例えばＮａＯＨ）およびアミンまたは第４級アンモ
ニウム塩を添加することによって絹の減量を少なくし、
ポリエステル繊維の減量を促進させることを特徴とした
絹／ポリエステル混繊維材料のアルカリ減量加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24799286A JPS63105172A (ja) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | 絹／ポリエステル混繊維材料のアルカリ減量加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24799286A JPS63105172A (ja) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | 絹／ポリエステル混繊維材料のアルカリ減量加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63105172A true JPS63105172A (ja) | 1988-05-10 |
Family
ID=17171582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24799286A Pending JPS63105172A (ja) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | 絹／ポリエステル混繊維材料のアルカリ減量加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63105172A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990001520A1 (en) * | 1988-08-04 | 1990-02-22 | Teijin Limited | Aromatic polyester resin composition and fibers thereof |
| JP2002030567A (ja) * | 2000-07-14 | 2002-01-31 | Nippon Sanmou Senshoku Kk | 絹短繊維を用いた加工糸又は布帛及びその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5522073A (en) * | 1978-08-02 | 1980-02-16 | Kanebo Ltd | Pilling prevention of polyester |
-
1986
- 1986-10-17 JP JP24799286A patent/JPS63105172A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5522073A (en) * | 1978-08-02 | 1980-02-16 | Kanebo Ltd | Pilling prevention of polyester |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990001520A1 (en) * | 1988-08-04 | 1990-02-22 | Teijin Limited | Aromatic polyester resin composition and fibers thereof |
| JP2002030567A (ja) * | 2000-07-14 | 2002-01-31 | Nippon Sanmou Senshoku Kk | 絹短繊維を用いた加工糸又は布帛及びその製造方法 |
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