JPS6310238Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はステンレスパイプ等を溶接する場合
の溶接用不活性ガス封入装置に関するものであ
る。

一般にステンレスパイプラインではパイプの溶
接接合に際してパイプ内の溶接部分にシールドガ
スとしてアルゴンガスを放出して酸化を防ぐ方法
が採られている。

パイプの両端を封鎖して長い全長にわたつてア
ルゴンガスを封入すると多量のアルゴンガスが必
要となる。この不経済を解決するため第５図に示
すように２本のステンレスパイプＡの溶接部分Ｂ
を挾んでゴム球Ｃを設け、このゴム球へ挿入パイ
プＤによりアルゴンガスを送入して膨張せしめる
と共に放出弁Ｅによりパイプ内にアルゴンガスを
充満せしめている。

しかしこの方法では溶接時に熱によつてゴム球
Ｃが熱劣化し割れてシールできなくなり、又ゴム
球Ｃではシール圧力が小さい欠点があつた。

この考案は上記の欠点を解決するために、突き
合わせパイプ内へシールドガスを供給するための
中空内管の一端に、太鼓状のソリツドゴムをフラ
ンジにて挾持形成して成る第１シール具を設け、
該中空内管の他端に形成したおねじ部にハンドル
を螺着して設け、また前記中空内管の第１シール
具とハンドルの間の任意位置にフランジにて挾持
された太鼓状のソリツドゴムからなる第２シール
具を摺動可能に取り付けると共に、第１シール具
と第２シール具間に中空内管のシールドガス放出
孔に連通する放出孔を有する外管を第２シール具
とハンドル間には外管を夫々設けたことである。

この考案の一実施例を図面により説明すると突
き合わせたパイプ１，２の当接した溶接部３を溶
接接合するについて、該パイプ内にシールドガス
を供給するための中空内管９を挿入したときにパ
イプの溶接部３の両側に第１シール具４および第
２シール具５が配置できるように、中空内管９の
一端に第１シール具４、他端にハンドル７を、ま
た第１シール具４とハンドル７との間の任意位置
に第２シール具５を設け、第１シール具４と第２
シール具５間に継ぎ足し可能にして且つ中空内管
９のガス放出孔に連通する放出孔１９を有する外
管６にて中空内管９を被覆し、一方第２シール具
５とハンドル７間の中空内管９を継ぎ足し可能な
外管８にて被覆する。第１シール具４及び第２シ
ール具５は、２枚のフランジ１３，１３′にて肉
厚の太鼓状のゴム１０を左右から挾持した形状か
らなり、第１シール具４のフランジ１３は、中空
内管の突端部に溶接により固着され、またフラン
ジ１３の外側面に、プラスチツク製の突起１８を
有する滑台１７をボルトにて取り付け、一方、フ
ランジ１３′は中空内管９に摺動可能に設けられ
外管６の矢印Ａ９方向の摺動押圧により摺動し肉
厚の太鼓状のゴム１０を前記フランジ１３とによ
り挾持し、フランジ１３，１３′の突起部１２に
てゴム１０の側面１１を押圧し、弾性変形させ、
ゴム１０の外周面をパイプ１の内周面に圧接せし
めるのである。また第２シール具５を形成するフ
ランジ１３，１３′は、中空内管９に摺動可能に
取り付けその状態で肉厚の太鼓状のゴム１０を挾
持しているものである。一方中空内管９の他端の
おねじ部１４にハンドル７を締込ナツト１５によ
つて螺着し、また締込ナツト１５の側面と外管８
の外側端に設けた鍔部１６と面接させたものであ
る。

次に、この装置を用いて、ステンレスよりなる
パイプ１にパイプ２を溶接部３により、溶接接合
する場合を説明すると、パイプ１，２内にこの装
置を挿入し、第１シール具４と第２シール具５を
溶接部３の両側に配置せしめる。第１シール具４
と第２シール具５との間には中空内管９のアルゴ
ンガス放出孔と連通する放出孔１９を有する継ぎ
足し可能な外管６を配設し、また第２シール具５
とハンドル７との間に継ぎ足し可能な外管８を配
置する。

第１シール具４は第３図に示すように肉厚の太
鼓状ゴムの両側１に、中央に突起１２を有するフ
ランジ１３，１２′を重ね合せ、外側のフランジ
１３には中空内管９の一端を溶接し、内側のフラ
ンジ１３′には中空内管９を摺動自在にはめてあ
る。そして外側のフランジ１３が固定しているの
で、ハンドル７の回転による外管８の押圧に連動
して外管６を矢印Ａ９の方向に押圧すると内側の
フランジ１３′が矢印Ａ９の方向に移動し、２個
のフランジ１３と１３′との圧縮により太鼓状の
ゴム１０を外周が点線に示す如く膨張せしめ、ゴ
ム１０とパイプ１との間が密封される。

第２シール具５は第３図に示す第１シール具４
と同様であるが、中空内管９を第２シール具５に
貫通せしめ、中空内管９の先端には第４図に示す
ようにおねじ１４にハンドル７の締込ナツト１５
を螺合する。又第１シール具４の他端にはプラス
チツク製の突起１８を持つた滑台１７をボルトで
固着する。

本考案の装置滑台１７を先頭にしてパイプ１，
２内に滑らかに挿入せしめ、溶接部３の両側に第
１シール具４と第２シール具５とを位置せしめ、
ハンドル７を回転せしめると、ボス１５が中空内
管９のおねじ１４により矢印Ａ９の方向に移動
し、従つて外管８を矢印Ａ９の方向に押し、第２
シール具５を同方向に押すと共に２枚のフランジ
１３，１３′の間隔を狭くして太鼓状のゴム１０
の外周をパイプ１内に圧接せしめる。

又第２シール具５の移動に従い外管６が矢印Ａ
９の方向に移動し前記第３図で説明した如くゴム
１０によりパイプ１を密封する。

その後中空管９をアルゴンボンベ（図示なし）
へ接続し、アルゴンガスを注入し、放出孔１９よ
りパイプ１，２の溶接部３内へ注入し、溶接作業
を行う。

本考案は上記の通りであるから、ステンレスパ
イプ内に不活性ガスを封入して安全に溶接作業が
できる。又風船玉でなく肉厚の太鼓状のゴムでシ
ールするので、割れることなく高い圧力でシール
することができる。

又継ぎ外管６及び８は任意につぎ足すことがで
き、工事現場ごとに対応でき効果的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の縦断正面図、第２図は同側面
図、第３図は第１シール具の拡大一部断面正面
図、第４図はハンドルの拡大一部断面正面図、第
５図は従来例の正面図である。 ４……第１シール具、５……第２シール具、６
……継ぎ外管、７……ハンドル、８……外管、９
……中空内管、１０……太鼓状のゴム、１３，１
３′……フランジ、１９……放出孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 突き合わせパイプ１，２内へシールドガスを供
   給するための中空内管９の一端に、太鼓状の肉厚
   のゴム１０をフランジ１３，１３′にて挾持形成
   して成る第１シール具４を設け、該中空内管９の
   他端に形成したおねじ部１４にハンドル７を螺着
   して設け、また前記中空内管９の第１シール具４
   とハンドル７の間の任意位置にフランジ１３，１
   ３′にて挾持された太鼓状の肉厚のゴム１０から
   なる第２シール具５を摺動可能に取り付けると共
   に、第１シール具４と第２シール具５間に中空内
   管９のシールドガス放出孔に連通する放出孔１９
   を有する外管６を、第２シール具５とハンドル７
   間には外管８を夫々設けてなる溶接用不活性ガス
   封入装置。