JPS6310191B2 - - Google Patents
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- JPS6310191B2 JPS6310191B2 JP54168732A JP16873279A JPS6310191B2 JP S6310191 B2 JPS6310191 B2 JP S6310191B2 JP 54168732 A JP54168732 A JP 54168732A JP 16873279 A JP16873279 A JP 16873279A JP S6310191 B2 JPS6310191 B2 JP S6310191B2
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
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- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
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Description
本発明は改良された自己消炎性を有する加熱硬
化性シリコーンゴム組成物に関する。 シリコーンエラストマーは種々のすぐれた性質
を有しているが可燃性であるという欠点を有して
いるため、これまでに自己消炎性にする方法が
種々提案されている。例えばその代表的なものと
してシリコーンゴムコンパウンドに白金含有材料
を配合したもの（特公昭44−2591号）、あるいは
シリコーンゴムコンパウンドに白金化合物と
（FeO）ｘ（Fe2O3）ｙ（ただし、式中ｘとｙの比
は0.05〜1.0）を配合したもの（特公昭51−35501
号）あるいはシリコーンゴムコンパウンドに白金
化合物とγ型三・二酸化鉄を配合したもの（特公
昭53−44501号）が知られている。 このように、従来の自己消炎性シリコーンゴム
組成物は白金または白金化合物が必須成分として
配合され、それによつてシリコーンゴムの自己消
炎性に少なからぬ効果をあげてきたが、白金また
は白金化合物が非常に高価であるため、シリコー
ンゴムの製造コストが高くなるという欠点がある
こと、また、シリコーンゴムが有する耐熱性が損
われるという欠点があつた。 本発明者はこのような従来の欠点を改良するた
め鋭意研究した結果、白金または白金化合物を用
いなくても、すぐれた自己消炎性を有し、安価
で、耐熱性にもすぐれた加熱硬化性シリコーンゴ
ム組成物を見出したものである。 すなわち本発明は (A) 平均単位式
化性シリコーンゴム組成物に関する。 シリコーンエラストマーは種々のすぐれた性質
を有しているが可燃性であるという欠点を有して
いるため、これまでに自己消炎性にする方法が
種々提案されている。例えばその代表的なものと
してシリコーンゴムコンパウンドに白金含有材料
を配合したもの（特公昭44−2591号）、あるいは
シリコーンゴムコンパウンドに白金化合物と
（FeO）ｘ（Fe2O3）ｙ（ただし、式中ｘとｙの比
は0.05〜1.0）を配合したもの（特公昭51−35501
号）あるいはシリコーンゴムコンパウンドに白金
化合物とγ型三・二酸化鉄を配合したもの（特公
昭53−44501号）が知られている。 このように、従来の自己消炎性シリコーンゴム
組成物は白金または白金化合物が必須成分として
配合され、それによつてシリコーンゴムの自己消
炎性に少なからぬ効果をあげてきたが、白金また
は白金化合物が非常に高価であるため、シリコー
ンゴムの製造コストが高くなるという欠点がある
こと、また、シリコーンゴムが有する耐熱性が損
われるという欠点があつた。 本発明者はこのような従来の欠点を改良するた
め鋭意研究した結果、白金または白金化合物を用
いなくても、すぐれた自己消炎性を有し、安価
で、耐熱性にもすぐれた加熱硬化性シリコーンゴ
ム組成物を見出したものである。 すなわち本発明は (A) 平均単位式
【式】
（式中Ｒは置換または非置換の一価炭化水素
基、ａ＝1.98〜2.05）で示されるオルガノポリ
シロキサン100重量部、 (B) 平均粒子径50ミクロン以下の水酸化アルミニ
ウム 50〜300重量部、 (C) 微粉状γ型三・二酸化鉄もしくは微粉状四・
三酸化鉄0.1〜30重量部より成る自己消炎性シ
リコーンゴム組成物に関する。 本発明に使用される(A)成分としてのオルガノポ
リシロキサンは平均単位式RaSiO4-a／2（Ｒはメチ ル基、エチル基、プロピル基、フエニル基および
それらのハロゲン置換炭化水素基、ビニル基、ア
リル基などから選択される置換または非置換の一
価炭化水素基、ａ＝1.98〜2.05）で示される主と
して直鎖状のジオルガノポリシロキサンである。
ジオルガノポリシロキサンを構成する具体的な単
位の例としてはジメチルシロキサン、メチルフエ
ニルシロキサン、ジフエニルシロキサン、メチル
ビニルシロキサン、フエニルビニルシロキサンな
どがあげられる。ジオルガノポリシロキサンは目
的に応じて液状から生ゴム状のものまで使用可能
であり、したがつてその重合度としては20〜
20000の単一重合体または共重合体あるいはこれ
らの重合体の混合物である。好ましくは重合度が
1000以上の生ゴム状のものである。また、これら
の構造中にRSiO1.5（Ｒは上記と同じ）の単位が
少量含有していてもよく、分子鎖末端はヒドロキ
シ基、アルコキシ基、トリメチルシリル基、ジメ
チルビニルシリル基、メチルジフエニルシリル
基、メチルフエニルビニルシリル基などがあげら
れ、特に限定するものではない。 本発明に使用される(B)成分としての水酸化アル
ミニウムは、本発明の加熱硬化性シリコーンゴム
組成物が自己消炎性を得るために必須のものであ
る。水酸化アルミニウムの平均粒子径は組成物が
シリコーンゴムに硬化したときの表面のなめらか
さおよびすぐれた自己消炎性を付与するため50ミ
クロン以下であることが必要である。配合量は(A)
成分のオルガノポリシロキサン100重量部に対し
て50〜300重量部、好ましくは100〜200重量部の
範囲である。配合量がこれより少ないと良好な自
己消炎性が得られないし、またこれより多いとシ
リコーンゴムの物性が低下するからである。 本発明に使用される(C)成分としての微粉状γ型
三・二酸化鉄もしくは微粉状四・三酸化鉄の化学
式はγ−Fe2O3および（FeO）ｘ（Fe2O3）ｙ（た
だし、式中ｘとｙの比は0.05〜1.0）で示され、
(B)成分と相まつて本発明の組成物にすぐれた自己
消炎性を付与する必須成分である。酸化鉄には(C)
成分の２種のほかベンガラと称されるα−Fe2O3
があるが、水酸化アルミニウムと併用した場合の
シリコーンゴムの自己消炎性は(C)成分の２種の酸
化鉄ほどの著効を示さない。また、γ型三・二酸
化鉄と四・三酸化鉄の併用をさまたげるものでは
ない。 本組成物に使用されるγ型三・二酸化鉄および
四・三酸化鉄は好ましくは粒子径が50ミクロン以
下の微粉状のものであり、添加量は(A)成分100重
量部に対し、0.1〜30重量部、好ましくは１〜20
重量部である。この添加量が0.1重量部より少な
いと十分な自己消炎性を有するシリコーンゴム組
成物が得られず、30重量部より多いと加工性およ
び加硫して得られるシリコーンエラストマーの物
性が低下する。 本発明の自己消炎性シリコーンゴム組成物は加
熱硬化にさきだつて、従来公知の硬化剤である有
機過酸化物を添加して均一に混合される。この有
機過酸化物としてはベンゾイルパーオキサイド、
2.4−ジクロルベンゾイルパーオキサイド、2.5−
ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）−2.5−ジメチルヘ
キサン、ジクミルパーオキサイド、モノクロルベ
ンゾイルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーベンゾ
エートなどが例示される。また有機過酸化物は(A)
成分100重量部に対して0.3〜６重量部の範囲で使
用する。 本発明の自己消炎性シリコーンゴム組成物は上
記した硬化剤のほかに、必要に応じて末端に水酸
基を有するジメチルシロキサン、ジフエニルシラ
ンジオール、アルコキシシランなどの低分子量の
有機けい素化合物を配合してもよい。また、微粉
末銅、炭酸カルシウム、ジルコン酸カルシウム、
けい酸ジルコニウム、炭酸マンガン、二酸化チタ
ン、有機酸コバルト塩、有機リン化合物、アゾお
よびトリアゾール化合物、本質的にイオウを含ま
ないカーボンブラツクおよび補強充填剤、増量剤
として例えばフユームシリカ、湿式シリカ、石英
微粉末、けい藻土、亜鉛華、塩基性炭酸マグネシ
ウム、活性炭酸カルシウム、けい酸マグネシウ
ム、けい酸アルミニウム、タルク、雲母粉末、硫
酸アルミニウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、アスベスト、ガラス繊維、有機補強剤、有機
充填剤などのうち、１種または２種以上を含有し
ていてもよい。このほか従来から用いられている
顔料、酸化セリウム、水酸化セリウムなどの耐熱
剤、酸化防止剤などを配合してもよい。 これらの配合物はロール混練やニーダミキサー
などで均一に混合された後100〜450℃で数秒間〜
１時間、加圧または非加圧下に加熱し、さらに必
要に応じて200〜250℃で１〜48時間二次加熱する
ことにより、自己消炎性のすぐれたシリコーンゴ
ム製品が得られる。 次に本発明の実施例をあげて説明するが、例中
部とあるのは重量部を示す。 なお、自己消炎性の測定は加熱硬化させて得ら
れたシリコーンゴムを長さ130mm、巾13mm、厚さ
２mmに切断して試験片とし、これを無風下に垂直
に固定し、試験片の下端がブンゼンバーナの炎
（炎径11mm、内炎高さ20mm、外炎高さ40mm）の内
炎上部にわずかに接する位置で15秒間炎をあてて
着火し、ついでブンゼンバーナを遠ざけ、消炎す
るまでの時間（秒）を測定した。試験片５枚につ
いて各２回の接炎試験を行ない、各回の平均値
（秒）をもつて自己消炎性のデータとした。 実施例 １ ジメチルシロキサン単位99.5モル％、メチルビ
ニルシロキサン単位0.5モル％からなるオルガノ
ポリシロキサン生ゴム（重合度5000）100重量部、
両末端に水酸基を有するジメチルポリシロキサン
（25℃の粘度が40CS）４部、平均粒子径10ミクロ
ンの水酸化アルミニウム120部、比表面積230m2／
ｇの沈降法シリカ45部を均一に混練し、これを
150℃、２時間加熱処理してベースコンパウンド
とした。このベースコンパウンド100重量部に対
してγ−Fe2O3とFeO・Fe2O3をそれぞぜ２部お
よび４部、硬化剤として2.5−ジメチル−2.5−ジ
（ターシヤリーブチルパーオキシ）ヘキサン0.5部
を加え、２本ロールで均一に混合して成形用組成
物を得た。 この組成物を170℃で10分間、30Kg/cm2の加圧下
に加硫を行ない、厚さ２mmのシリコーンゴムシー
トとしたものについて、前記した条件で自己消炎
性を試験した。 比較例としてベースコンパウンドに硬化剤以外
無添加のもの、H2PtCl6・H2Oの２％イソプロピ
ルアルコール（IPA）溶液を0.4部添加したもの、
α−Fe2O3を４部添加したものについて、上記と
全く同じ条件でシリコーンゴムシートを作成し、
同様に自己消炎性試験を行なつた。これらの結果
を第１表に示す。
基、ａ＝1.98〜2.05）で示されるオルガノポリ
シロキサン100重量部、 (B) 平均粒子径50ミクロン以下の水酸化アルミニ
ウム 50〜300重量部、 (C) 微粉状γ型三・二酸化鉄もしくは微粉状四・
三酸化鉄0.1〜30重量部より成る自己消炎性シ
リコーンゴム組成物に関する。 本発明に使用される(A)成分としてのオルガノポ
リシロキサンは平均単位式RaSiO4-a／2（Ｒはメチ ル基、エチル基、プロピル基、フエニル基および
それらのハロゲン置換炭化水素基、ビニル基、ア
リル基などから選択される置換または非置換の一
価炭化水素基、ａ＝1.98〜2.05）で示される主と
して直鎖状のジオルガノポリシロキサンである。
ジオルガノポリシロキサンを構成する具体的な単
位の例としてはジメチルシロキサン、メチルフエ
ニルシロキサン、ジフエニルシロキサン、メチル
ビニルシロキサン、フエニルビニルシロキサンな
どがあげられる。ジオルガノポリシロキサンは目
的に応じて液状から生ゴム状のものまで使用可能
であり、したがつてその重合度としては20〜
20000の単一重合体または共重合体あるいはこれ
らの重合体の混合物である。好ましくは重合度が
1000以上の生ゴム状のものである。また、これら
の構造中にRSiO1.5（Ｒは上記と同じ）の単位が
少量含有していてもよく、分子鎖末端はヒドロキ
シ基、アルコキシ基、トリメチルシリル基、ジメ
チルビニルシリル基、メチルジフエニルシリル
基、メチルフエニルビニルシリル基などがあげら
れ、特に限定するものではない。 本発明に使用される(B)成分としての水酸化アル
ミニウムは、本発明の加熱硬化性シリコーンゴム
組成物が自己消炎性を得るために必須のものであ
る。水酸化アルミニウムの平均粒子径は組成物が
シリコーンゴムに硬化したときの表面のなめらか
さおよびすぐれた自己消炎性を付与するため50ミ
クロン以下であることが必要である。配合量は(A)
成分のオルガノポリシロキサン100重量部に対し
て50〜300重量部、好ましくは100〜200重量部の
範囲である。配合量がこれより少ないと良好な自
己消炎性が得られないし、またこれより多いとシ
リコーンゴムの物性が低下するからである。 本発明に使用される(C)成分としての微粉状γ型
三・二酸化鉄もしくは微粉状四・三酸化鉄の化学
式はγ−Fe2O3および（FeO）ｘ（Fe2O3）ｙ（た
だし、式中ｘとｙの比は0.05〜1.0）で示され、
(B)成分と相まつて本発明の組成物にすぐれた自己
消炎性を付与する必須成分である。酸化鉄には(C)
成分の２種のほかベンガラと称されるα−Fe2O3
があるが、水酸化アルミニウムと併用した場合の
シリコーンゴムの自己消炎性は(C)成分の２種の酸
化鉄ほどの著効を示さない。また、γ型三・二酸
化鉄と四・三酸化鉄の併用をさまたげるものでは
ない。 本組成物に使用されるγ型三・二酸化鉄および
四・三酸化鉄は好ましくは粒子径が50ミクロン以
下の微粉状のものであり、添加量は(A)成分100重
量部に対し、0.1〜30重量部、好ましくは１〜20
重量部である。この添加量が0.1重量部より少な
いと十分な自己消炎性を有するシリコーンゴム組
成物が得られず、30重量部より多いと加工性およ
び加硫して得られるシリコーンエラストマーの物
性が低下する。 本発明の自己消炎性シリコーンゴム組成物は加
熱硬化にさきだつて、従来公知の硬化剤である有
機過酸化物を添加して均一に混合される。この有
機過酸化物としてはベンゾイルパーオキサイド、
2.4−ジクロルベンゾイルパーオキサイド、2.5−
ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）−2.5−ジメチルヘ
キサン、ジクミルパーオキサイド、モノクロルベ
ンゾイルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーベンゾ
エートなどが例示される。また有機過酸化物は(A)
成分100重量部に対して0.3〜６重量部の範囲で使
用する。 本発明の自己消炎性シリコーンゴム組成物は上
記した硬化剤のほかに、必要に応じて末端に水酸
基を有するジメチルシロキサン、ジフエニルシラ
ンジオール、アルコキシシランなどの低分子量の
有機けい素化合物を配合してもよい。また、微粉
末銅、炭酸カルシウム、ジルコン酸カルシウム、
けい酸ジルコニウム、炭酸マンガン、二酸化チタ
ン、有機酸コバルト塩、有機リン化合物、アゾお
よびトリアゾール化合物、本質的にイオウを含ま
ないカーボンブラツクおよび補強充填剤、増量剤
として例えばフユームシリカ、湿式シリカ、石英
微粉末、けい藻土、亜鉛華、塩基性炭酸マグネシ
ウム、活性炭酸カルシウム、けい酸マグネシウ
ム、けい酸アルミニウム、タルク、雲母粉末、硫
酸アルミニウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、アスベスト、ガラス繊維、有機補強剤、有機
充填剤などのうち、１種または２種以上を含有し
ていてもよい。このほか従来から用いられている
顔料、酸化セリウム、水酸化セリウムなどの耐熱
剤、酸化防止剤などを配合してもよい。 これらの配合物はロール混練やニーダミキサー
などで均一に混合された後100〜450℃で数秒間〜
１時間、加圧または非加圧下に加熱し、さらに必
要に応じて200〜250℃で１〜48時間二次加熱する
ことにより、自己消炎性のすぐれたシリコーンゴ
ム製品が得られる。 次に本発明の実施例をあげて説明するが、例中
部とあるのは重量部を示す。 なお、自己消炎性の測定は加熱硬化させて得ら
れたシリコーンゴムを長さ130mm、巾13mm、厚さ
２mmに切断して試験片とし、これを無風下に垂直
に固定し、試験片の下端がブンゼンバーナの炎
（炎径11mm、内炎高さ20mm、外炎高さ40mm）の内
炎上部にわずかに接する位置で15秒間炎をあてて
着火し、ついでブンゼンバーナを遠ざけ、消炎す
るまでの時間（秒）を測定した。試験片５枚につ
いて各２回の接炎試験を行ない、各回の平均値
（秒）をもつて自己消炎性のデータとした。 実施例 １ ジメチルシロキサン単位99.5モル％、メチルビ
ニルシロキサン単位0.5モル％からなるオルガノ
ポリシロキサン生ゴム（重合度5000）100重量部、
両末端に水酸基を有するジメチルポリシロキサン
（25℃の粘度が40CS）４部、平均粒子径10ミクロ
ンの水酸化アルミニウム120部、比表面積230m2／
ｇの沈降法シリカ45部を均一に混練し、これを
150℃、２時間加熱処理してベースコンパウンド
とした。このベースコンパウンド100重量部に対
してγ−Fe2O3とFeO・Fe2O3をそれぞぜ２部お
よび４部、硬化剤として2.5−ジメチル−2.5−ジ
（ターシヤリーブチルパーオキシ）ヘキサン0.5部
を加え、２本ロールで均一に混合して成形用組成
物を得た。 この組成物を170℃で10分間、30Kg/cm2の加圧下
に加硫を行ない、厚さ２mmのシリコーンゴムシー
トとしたものについて、前記した条件で自己消炎
性を試験した。 比較例としてベースコンパウンドに硬化剤以外
無添加のもの、H2PtCl6・H2Oの２％イソプロピ
ルアルコール（IPA）溶液を0.4部添加したもの、
α−Fe2O3を４部添加したものについて、上記と
全く同じ条件でシリコーンゴムシートを作成し、
同様に自己消炎性試験を行なつた。これらの結果
を第１表に示す。
【表】
【表】
実施例 ２
ジメチルシロキサン単位99.8モル％、メチルビ
ニルシロキサン単位0.2モル％からなるオルガノ
ポリシロキサン生ゴム（重合度7000）100重量部、
両末端に水酸基を有するジメチルポリシロキサン
（25℃の粘度が40CS）４部、平均粒子径10ミクロ
ンの水酸化アルミニウム180部、比表面積200m2／
ｇの乾式シリカ30部を混練し、150℃で２時間処
理してベースコンパウンドとした。このベースコ
ンパウンド100重量部に対してγ−Fe2O3と
FeO・Fe2O3をそれぞれ２部、硬化剤として2.5−
ジメチル−2.5−ジ（ターシヤリーブチルパーオ
キシ）ヘキサンを0.5部加え２本ロールで均一に
混合して成形用組成物を得た。この組成物を実施
例１と同様に加熱加硫を行ない、前記した条件で
自己消炎性を試験した。 比較例としてこのベースコンパウンドに硬化剤
以外無添加のもの、およびベースコンパウンド中
から水酸化アルミニウムを除いたベースコンパウ
ンドにγ−Fe2O3およびFeO・Fe2O3を各々５部
を加えたものについて、同様に加熱硬化してシリ
コーンゴムシートを作り、自己消炎性の試験を行
なつた。 この結果を第２表に示す。
ニルシロキサン単位0.2モル％からなるオルガノ
ポリシロキサン生ゴム（重合度7000）100重量部、
両末端に水酸基を有するジメチルポリシロキサン
（25℃の粘度が40CS）４部、平均粒子径10ミクロ
ンの水酸化アルミニウム180部、比表面積200m2／
ｇの乾式シリカ30部を混練し、150℃で２時間処
理してベースコンパウンドとした。このベースコ
ンパウンド100重量部に対してγ−Fe2O3と
FeO・Fe2O3をそれぞれ２部、硬化剤として2.5−
ジメチル−2.5−ジ（ターシヤリーブチルパーオ
キシ）ヘキサンを0.5部加え２本ロールで均一に
混合して成形用組成物を得た。この組成物を実施
例１と同様に加熱加硫を行ない、前記した条件で
自己消炎性を試験した。 比較例としてこのベースコンパウンドに硬化剤
以外無添加のもの、およびベースコンパウンド中
から水酸化アルミニウムを除いたベースコンパウ
ンドにγ−Fe2O3およびFeO・Fe2O3を各々５部
を加えたものについて、同様に加熱硬化してシリ
コーンゴムシートを作り、自己消炎性の試験を行
なつた。 この結果を第２表に示す。
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ (A) 一般式【式】 （式中Ｒは置換または非置換に一価炭化水素
基、ａ＝1.98〜2.05）で示されるオルガノポリ
シロキサン 100重量部、 (B) 平均粒子径50ミクロン以下の水酸化アルミニ
ウム 50〜300重量部、 (C) 微粉状γ型三・二酸化鉄もしくは微粉状四・
三酸化鉄 0.1〜30重量部、 および (D) 有機過酸化物 0.3〜６重量部 より成る加熱硬化性シリコーンゴム組成物。
Priority Applications (14)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16873279A JPS5690853A (en) | 1979-12-25 | 1979-12-25 | Silicone rubber composition |
| US06/197,389 US4320044A (en) | 1979-12-25 | 1980-10-16 | Self-extinguishing silicone rubber containing aluminum hydrate |
| CA000364091A CA1151790A (en) | 1979-12-25 | 1980-11-06 | Self-extinguishing silicone rubber containing aluminum hydrate |
| DE19803043815 DE3043815A1 (de) | 1979-12-25 | 1980-11-20 | Zu selbstverloeschenden organopolysiloxanelastomeren haertbare mischung |
| DD80225934A DD155171A5 (de) | 1979-12-25 | 1980-12-10 | Zu selbstverloeschenden organopolysiloxanelastomeren haertbare mischung |
| GB8040075A GB2066279B (en) | 1979-12-25 | 1980-12-15 | Self extinguishing silicone rubber |
| AR283653A AR221566A1 (es) | 1979-12-25 | 1980-12-16 | Mezcla que es curable en un caucho de silicona con mejoradas propiedades autoextinguibles y estabilidad al calor |
| IT26738/80A IT1151460B (it) | 1979-12-25 | 1980-12-18 | Gomma siliconica autoestinguente contenente idrato di alluminio |
| AU65622/80A AU536748B2 (en) | 1979-12-25 | 1980-12-19 | Self-extinguishing silicone rubber composition |
| FR8027212A FR2472593A1 (fr) | 1979-12-25 | 1980-12-22 | Melange durcissable en un caoutchouc de silicone auto-extinguible contenant de l'hydrate d'aluminium et caoutchouc obtenu a partir de ce melange |
| BR8008510A BR8008510A (pt) | 1979-12-25 | 1980-12-23 | Mistura que e curavel dando uma borracha de silicona com aperfeicoadas propriedades auto-extintoras e termoestabilidade, e borracha de silicona autoextingueivel pela obtida |
| BE0/203285A BE886818A (fr) | 1979-12-25 | 1980-12-23 | Melange durcissable en un caoutchouc de silicone auto-extinguible contenant de l'hydrate d'aluminium et caoutchouc obtenu a partir de ce melange |
| SE8009127A SE8009127L (sv) | 1979-12-25 | 1980-12-23 | Sjelvsleckande silikongummi innehallande aluminiumhydrat |
| MX185403A MX156798A (es) | 1979-12-25 | 1981-01-05 | Composicion mejorada de hule de silicon de auto-extincion |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16873279A JPS5690853A (en) | 1979-12-25 | 1979-12-25 | Silicone rubber composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5690853A JPS5690853A (en) | 1981-07-23 |
| JPS6310191B2 true JPS6310191B2 (ja) | 1988-03-04 |
Family
ID=15873386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16873279A Granted JPS5690853A (en) | 1979-12-25 | 1979-12-25 | Silicone rubber composition |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4320044A (ja) |
| JP (1) | JPS5690853A (ja) |
| AR (1) | AR221566A1 (ja) |
| AU (1) | AU536748B2 (ja) |
| BE (1) | BE886818A (ja) |
| BR (1) | BR8008510A (ja) |
| CA (1) | CA1151790A (ja) |
| DD (1) | DD155171A5 (ja) |
| DE (1) | DE3043815A1 (ja) |
| FR (1) | FR2472593A1 (ja) |
| GB (1) | GB2066279B (ja) |
| IT (1) | IT1151460B (ja) |
| MX (1) | MX156798A (ja) |
| SE (1) | SE8009127L (ja) |
Families Citing this family (12)
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| US4387176A (en) * | 1982-02-04 | 1983-06-07 | General Electric Company | Silicone flame retardants for plastics |
| FR2592131B1 (fr) * | 1985-12-24 | 1988-04-08 | Aerospatiale | Materiau directement applicable pour servir d'ecran de protection ou de dissipation thermique. |
| EP0329332A3 (en) * | 1988-02-11 | 1991-01-09 | Dow Corning Corporation | Flame-retardant organosiloxane elastomer compositions exhibiting reduced smoke evolution during combustion and method for preparing same |
| US5073583A (en) * | 1988-06-06 | 1991-12-17 | Dow Corning Corporation | Organosiloxane elastomers exhibiting improved physical properties |
| IT1248980B (it) * | 1990-06-22 | 1995-02-11 | Nuovo Pignone Spa | Scambiatore di calore in rame perfezionato per caldaie murali |
| FR2664897B1 (fr) * | 1990-07-19 | 1994-07-29 | Rhone Poulenc Chimie | Compositions organopolysiloxanes vulcanisables a chaud, utilisables notamment pour le revetement de cables electriques. |
| JP2689281B2 (ja) * | 1990-07-26 | 1997-12-10 | 日本碍子株式会社 | 屋外で使用する碍子用シリコーンゴム組成物 |
| JPH06508170A (ja) * | 1991-06-05 | 1994-09-14 | レイケム・コーポレイション | 難燃化ゲル組成物 |
| JP3028456B2 (ja) * | 1994-09-27 | 2000-04-04 | 信越化学工業株式会社 | 難燃性シリコーンゴム組成物 |
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| FR2757869B1 (fr) * | 1996-12-31 | 1999-05-21 | Rhodia Chimie Sa | Utilisation de melanges a base de pt et de composes de metaux de transition autres que le pt pour ameliorer les proprietes de resistance a l'arc des elastomeres silicones |
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-
1979
- 1979-12-25 JP JP16873279A patent/JPS5690853A/ja active Granted
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- 1980-10-16 US US06/197,389 patent/US4320044A/en not_active Expired - Lifetime
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1981
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Patent Citations (2)
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