JPS6298605A - プリントコイル - Google Patents
プリントコイルInfo
- Publication number
- JPS6298605A JPS6298605A JP23921485A JP23921485A JPS6298605A JP S6298605 A JPS6298605 A JP S6298605A JP 23921485 A JP23921485 A JP 23921485A JP 23921485 A JP23921485 A JP 23921485A JP S6298605 A JPS6298605 A JP S6298605A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- dielectric substrate
- fixed
- printed coil
- spiral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の分野）
本宅間（は、これまで実用化が困維とされＣ１八た、誘
４体基板の両面に渦巻形状な１０シジグザグ形伏の導体
を回合させ〔なるプリ／トコイルに関する。
４体基板の両面に渦巻形状な１０シジグザグ形伏の導体
を回合させ〔なるプリ／トコイルに関する。
（従来の技術）
従来より、絶縁体基板ないし磁性本基板等の両面に渦巻
形状ないしジグザグ形状の導体を固着させＣなるプリン
トコイルがある。第３図（Ａ）かう（Ｃ）は、絶縁体基
板の両面に渦巻形状の導体を固着させＣなる従来のプリ
ントコイルを示して１八る。ただし、第３図（Ａ）は平
面図、第３図（Ｂ）はｔの鎖椋ＡＡ１部分の側断面図、
第３図（Ｃ）は底面図である。
形状ないしジグザグ形状の導体を固着させＣなるプリン
トコイルがある。第３図（Ａ）かう（Ｃ）は、絶縁体基
板の両面に渦巻形状の導体を固着させＣなる従来のプリ
ントコイルを示して１八る。ただし、第３図（Ａ）は平
面図、第３図（Ｂ）はｔの鎖椋ＡＡ１部分の側断面図、
第３図（Ｃ）は底面図である。
こＯプリントコイルにお１へ〔，１は絶碌体埃仮である
。２ｊ？よび５は渦咎形犬の導体であり、導体２は絶縁
体基板１の一方面に、導体６は絶濠体基板１の地方語に
、導体ペーストを印刷するなどの方法によつＣｆ：れぞ
れ固着され〔１へる。４は絶縁体基板１ｋＫ通しＣ形成
されたスルーホールであり、導体２の端部２ａとＪ本５
の端部３ａとを電気的に接続しくｌ八る、 このプリントコイルは、導体２の端部２ｂと導体３の端
部５ｂとの間に所望のインダクタンス値を得ることがで
きる。
。２ｊ？よび５は渦咎形犬の導体であり、導体２は絶縁
体基板１の一方面に、導体６は絶濠体基板１の地方語に
、導体ペーストを印刷するなどの方法によつＣｆ：れぞ
れ固着され〔１へる。４は絶縁体基板１ｋＫ通しＣ形成
されたスルーホールであり、導体２の端部２ａとＪ本５
の端部３ａとを電気的に接続しくｌ八る、 このプリントコイルは、導体２の端部２ｂと導体３の端
部５ｂとの間に所望のインダクタンス値を得ることがで
きる。
なお、絶復体基板１の代わりに磁性体基板５を用’ｓ’
（も、同様のプリントコイルを形成することができる。
（も、同様のプリントコイルを形成することができる。
また、渦巻形状の導体２．５の代わりにジグザグ形状の
導体を固着させ〔も、同様ノフリントコイルを形ト戊す
ることができる。
導体を固着させ〔も、同様ノフリントコイルを形ト戊す
ることができる。
（ｑ明の解決しようとする問題点）
しかしながら、誘電体基板の両面に渦巻形状ないしジグ
ザグ形状の導体を固着させＣなるプリントコイルは、以
下の理由によつＣ１これまで実用化が困堆とされＣ１＾
た。
ザグ形状の導体を固着させＣなるプリントコイルは、以
下の理由によつＣ１これまで実用化が困堆とされＣ１＾
た。
仁なわち、基板の両面に渦巻形状ないしジグザグ形状の
導体を固着させ〔なるプリントコイルの等価回路は、一
方面に固着された導体と他方面に固着された導体との間
にｆ！Ｉａ容艙Ｃｐが入るため、第４図のように表わす
ことができる。基板としＣ絶縁体基板や磁性体基板を用
（八た場合、浮遊容量Ｃｐは小さいが、誘電体基板を用
すると、浮遊容量Ｃｐは当然のことながら非常に大きく
なる。自己共ｌ辰周波数ｆ○は、 であるから、誘電体基板を用層ることによつ′Ｃ浮遊容
＋］Ｃｐが大きくなると、自己共振周波数／。
導体を固着させ〔なるプリントコイルの等価回路は、一
方面に固着された導体と他方面に固着された導体との間
にｆ！Ｉａ容艙Ｃｐが入るため、第４図のように表わす
ことができる。基板としＣ絶縁体基板や磁性体基板を用
（八た場合、浮遊容量Ｃｐは小さいが、誘電体基板を用
すると、浮遊容量Ｃｐは当然のことながら非常に大きく
なる。自己共ｌ辰周波数ｆ○は、 であるから、誘電体基板を用層ることによつ′Ｃ浮遊容
＋］Ｃｐが大きくなると、自己共振周波数／。
は低下してしまう。このプリントコイルは、自己共振周
波数よりも高１八周波数ではコイルとして機能せず、コ
ンデンサとして機能し゛〔しまうから、誘電体基板を用
層＾ることによつ゛〔自己共振周波数ｆ０が低下すると
、周波数特性が劣下しＣしまう。
波数よりも高１八周波数ではコイルとして機能せず、コ
ンデンサとして機能し゛〔しまうから、誘電体基板を用
層＾ることによつ゛〔自己共振周波数ｆ０が低下すると
、周波数特性が劣下しＣしまう。
つまり、誘電体基板の両面に渦巻形状な１へしジグザグ
形状の導体を固着させ′〔なるプリントコイルは、浮遊
容量Ｃｐが大き１へことにより、自己共振周波数ＩＱが
低く、周波数特性が悪いため、実用化が困難だったので
ある。これまで、比誘電率が２０以上の誘電体基板の両
面に渦巻形状な鬼へしジグザグ形状の導体を固着させ′
Ｃなるプリントコイルは、はとんど実用化され゛〔１へ
な１八。
形状の導体を固着させ′〔なるプリントコイルは、浮遊
容量Ｃｐが大き１へことにより、自己共振周波数ＩＱが
低く、周波数特性が悪いため、実用化が困難だったので
ある。これまで、比誘電率が２０以上の誘電体基板の両
面に渦巻形状な鬼へしジグザグ形状の導体を固着させ′
Ｃなるプリントコイルは、はとんど実用化され゛〔１へ
な１八。
しかしながら、誘電体基板を用いたＬＣ複合部品等にお
いＣは、誘電体基板上にプリントコイルを形成すること
が強く望まれ（＋、−）る。
いＣは、誘電体基板上にプリントコイルを形成すること
が強く望まれ（＋、−）る。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、と九まで実用化が困難とされ〔１０た誘１ｄ
体基板の両面に渦巻形状ないしジグザグ形状の導体を固
着させＣなるプリントコイルの実用化を目的とする。
体基板の両面に渦巻形状ないしジグザグ形状の導体を固
着させＣなるプリントコイルの実用化を目的とする。
仁の手段としＣ本発明のプリントコイルは、誘電体基板
の一方面に固着された導体の大きさを、誘電体基板の他
方面に固着された導体の大きさよりも小さくするように
した。この結果、一方面に固着された導体と他方面に固
着された導体との間に入る浮遊容−Ｃｐが減少するため
、自己共振周波数ｆＯの低下を防止することができ、周
波数特性が改善されＣ層る。
の一方面に固着された導体の大きさを、誘電体基板の他
方面に固着された導体の大きさよりも小さくするように
した。この結果、一方面に固着された導体と他方面に固
着された導体との間に入る浮遊容−Ｃｐが減少するため
、自己共振周波数ｆＯの低下を防止することができ、周
波数特性が改善されＣ層る。
（実施例の説明）
以下、図面とともに本発明の詳細な説明すも第１図（Ａ
）から（Ｃ）は、本発明の一実施例にかかるプリントコ
イルを示して１へる。ただし、第１図（Ａ）は平面図、
第１図（Ｂ）はその鎖線Ｂ−Ｂ’部分の測断面図、第１
図（Ｃ）は底面図である。
）から（Ｃ）は、本発明の一実施例にかかるプリントコ
イルを示して１へる。ただし、第１図（Ａ）は平面図、
第１図（Ｂ）はその鎖線Ｂ−Ｂ’部分の測断面図、第１
図（Ｃ）は底面図である。
このプリントコイルにお竜へＣ，５はセラミックからな
る誘電体基板であり、比誘電率２４０、厚さ０．４ｍで
ある。６は２回巻の渦巻形状の導体であり、誘電体基板
５の一方面に固着され〔いる。７は４回巻の渦巻形状の
導体であり、誘電体基板５の他方面に固着され〔（へる
。８は誘電体基板５を貫通しＣ形成されたスルーホール
であり、導体６の端部６ａと導体７の端部７ＩＩＬとを
眠気的に接続しＣ１＾る。したがつ゛〔、導体６の端部
６ｂと導体７の４部７ｂとの間に所望のインダクタンス
値ヲ得ることができる。
る誘電体基板であり、比誘電率２４０、厚さ０．４ｍで
ある。６は２回巻の渦巻形状の導体であり、誘電体基板
５の一方面に固着され〔いる。７は４回巻の渦巻形状の
導体であり、誘電体基板５の他方面に固着され〔（へる
。８は誘電体基板５を貫通しＣ形成されたスルーホール
であり、導体６の端部６ａと導体７の端部７ＩＩＬとを
眠気的に接続しＣ１＾る。したがつ゛〔、導体６の端部
６ｂと導体７の４部７ｂとの間に所望のインダクタンス
値ヲ得ることができる。
このプリントコイルは、導体５の大きさを導体６の大き
さよりも小さくｔ、ｙＣｔへるため、両者の間に入る浮
遊容量Ｃｐは小さＩＱ０シたがつＣ１自己共撮周波数１
０は低下しＣおらず、充分実用的な周波数特性を出るこ
とができる。
さよりも小さくｔ、ｙＣｔへるため、両者の間に入る浮
遊容量Ｃｐは小さＩＱ０シたがつＣ１自己共撮周波数１
０は低下しＣおらず、充分実用的な周波数特性を出るこ
とができる。
第２図は、比誘シ率２４０、厚さ０．４Ｊの誘電体基板
の一方面に２回巻、他方面に４回巻の渦巻形状の導体＆
ｔ−れぞれ固、ａさせた本発明にかかるプリントコイル
の周波数痔・注〔図中（ａ）で示す〕と、両面に３回巻
の渦巻形状の導体をされぞれ同音させた本宅間に属さな
１八プリントコイルの周波数特性〔図中（＋））で示す
〕とを比較したものであるっこの図から、本発明によれ
ば周波数特性が改善され〔奄へることがわかる。
の一方面に２回巻、他方面に４回巻の渦巻形状の導体＆
ｔ−れぞれ固、ａさせた本発明にかかるプリントコイル
の周波数痔・注〔図中（ａ）で示す〕と、両面に３回巻
の渦巻形状の導体をされぞれ同音させた本宅間に属さな
１八プリントコイルの周波数特性〔図中（＋））で示す
〕とを比較したものであるっこの図から、本発明によれ
ば周波数特性が改善され〔奄へることがわかる。
以上は本発明のプリントコイルの一実施例であり、本発
明の趣旨を損なわな１へ範囲内で設計変更をなしうろこ
とは言うまでもな篭へ。たとえば、誘電体基板５の比誘
電率や厚み、また渦巻形状の導体６および７の巻数など
は任意であり、上記の実施例のように混定されることは
な１へっさらに、導体６および７の形状も任意であり、
上記実施例のような四角渦巻形状のほかに、円渦巻形状
、ジグザグ形状なども採用しうる。
明の趣旨を損なわな１へ範囲内で設計変更をなしうろこ
とは言うまでもな篭へ。たとえば、誘電体基板５の比誘
電率や厚み、また渦巻形状の導体６および７の巻数など
は任意であり、上記の実施例のように混定されることは
な１へっさらに、導体６および７の形状も任意であり、
上記実施例のような四角渦巻形状のほかに、円渦巻形状
、ジグザグ形状なども採用しうる。
（発明の効果）
以上の説明からも明らかなように、本発明のプリントコ
イルは、誘１本基板の一方面に固−脅された渦き形状な
ｌ／’にしジグザグ形状の導体の大きさを、他方面に固
着された渦巻形状な；八しジグザグ形状の導体の大きさ
よりも小さくしたものである。この結果、本発明のプリ
ントコイルは、誘電体基板の一方面に固着された導体と
他方面に固着された導体との間に入る浮遊容４Ｃｐが小
さ１八ため、自己共脹周波数ｆｌＪは低下しておらず、
充分実用的な周波数特性を得ることができる。
イルは、誘１本基板の一方面に固−脅された渦き形状な
ｌ／’にしジグザグ形状の導体の大きさを、他方面に固
着された渦巻形状な；八しジグザグ形状の導体の大きさ
よりも小さくしたものである。この結果、本発明のプリ
ントコイルは、誘電体基板の一方面に固着された導体と
他方面に固着された導体との間に入る浮遊容４Ｃｐが小
さ１八ため、自己共脹周波数ｆｌＪは低下しておらず、
充分実用的な周波数特性を得ることができる。
第１図（Ａ）は本発明の一実施例にかかるプリントコイ
ルを示す平面図、第１図（Ｂ）は七の鎖線Ｂ−Ｂ’部分
の側断面図、第１図（Ｃ）はεの低面図、第２図は仁の
周波数特性と本発明に属さないプリントコイルの周波数
特性とを比較した図、第３図（Ａ）は従来のプリントコ
イルの平面図、第６図ＣＢ）はｅの鎖線Ａ、−Ａ’部分
の側ｌｆｒ面図、第３図（Ｃ）Ｖ′ｉソノ底面底面第４
図はプリントコイルの等１回−各図である。 ５・・・・・・・・・誘電体基板、６．７・・・・・・
・・・渦巻形状の４体、８・・・・・・・・・スルーホ
ール。 、寺許出願人 法式会社 村ＣＢ製作所 青 １ 回＋Ａ１ １Ｎ２ 回 ｈｅｃ３ ［ＭＨｘ］ −に−１ ■
ルを示す平面図、第１図（Ｂ）は七の鎖線Ｂ−Ｂ’部分
の側断面図、第１図（Ｃ）はεの低面図、第２図は仁の
周波数特性と本発明に属さないプリントコイルの周波数
特性とを比較した図、第３図（Ａ）は従来のプリントコ
イルの平面図、第６図ＣＢ）はｅの鎖線Ａ、−Ａ’部分
の側ｌｆｒ面図、第３図（Ｃ）Ｖ′ｉソノ底面底面第４
図はプリントコイルの等１回−各図である。 ５・・・・・・・・・誘電体基板、６．７・・・・・・
・・・渦巻形状の４体、８・・・・・・・・・スルーホ
ール。 、寺許出願人 法式会社 村ＣＢ製作所 青 １ 回＋Ａ１ １Ｎ２ 回 ｈｅｃ３ ［ＭＨｘ］ −に−１ ■
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 誘電体基板の一方面および他方面にそれぞれ渦巻形状
ないしジグザグ形状の導体を固着させるとともに、誘電
体基板を貫通して形成されたスルーホールによつて一方
面に固着された導体と他方面に固着された導体とを電気
的に接続してなるプリントコイルにおいて、 誘電体基板の一方面に固着された導体の大きさを、誘電
体基板の他方面に固着された導体の大きさよりも小さく
したことを特徴とするプリントコイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23921485A JPS6298605A (ja) | 1985-10-24 | 1985-10-24 | プリントコイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23921485A JPS6298605A (ja) | 1985-10-24 | 1985-10-24 | プリントコイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6298605A true JPS6298605A (ja) | 1987-05-08 |
Family
ID=17041440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23921485A Pending JPS6298605A (ja) | 1985-10-24 | 1985-10-24 | プリントコイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6298605A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3927711A1 (de) * | 1988-08-24 | 1990-03-01 | Murata Manufacturing Co | Lamellierter induktor |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4889344A (ja) * | 1972-02-29 | 1973-11-22 | ||
| JPS521458A (en) * | 1975-06-23 | 1977-01-07 | Mitsubishi Electric Corp | Voltage controlled oscillator |
-
1985
- 1985-10-24 JP JP23921485A patent/JPS6298605A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4889344A (ja) * | 1972-02-29 | 1973-11-22 | ||
| JPS521458A (en) * | 1975-06-23 | 1977-01-07 | Mitsubishi Electric Corp | Voltage controlled oscillator |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3927711A1 (de) * | 1988-08-24 | 1990-03-01 | Murata Manufacturing Co | Lamellierter induktor |
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