JPS6297955A - 多層不織布 - Google Patents

多層不織布

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JPS6297955A
JPS6297955A JP61238982A JP23898286A JPS6297955A JP S6297955 A JPS6297955 A JP S6297955A JP 61238982 A JP61238982 A JP 61238982A JP 23898286 A JP23898286 A JP 23898286A JP S6297955 A JPS6297955 A JP S6297955A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、不織ウェブの少なくとも２層を有する不織布
に関するものである。更に詳しくいえば、本発明は少な
くとも一つの層が２裂断面を有するモノフィラメントま
たは繊維を含む不織布並びにこのような多層不織布の製
造方法に関するものである。更に、本発明は一方の層が
ポリプロピレンから作られたモノフィラメントまたは繊
維を有するウェブを含み、かつ他方の層がポリエチレン
から作られたモノフィラメントまたは繊維を有する不織
ウェブを含む不織布に関する。
勿論、不織材料は当分野において周知である。
このような材料は、まず１９５０年代および１９６０年
代に発展したものであるが、少なくとも一つの参考文献
は１９４３年まで遡ることができる〔例えば、マニング
（Ｍａｎｎｉｎｇ　）による米国特許第２．３３６．７
４３号参照〕。
不織布の重要な工業上の用途の一つは単一用途用の使い
捨て製品の製造にある。このような製品の典型的なもの
は使い捨ておむつ、女性の生理用品、外科用ガウン、工
業用ワイパーなどである。
これら用途において、不織布は布の代替品と考えられて
いることから、不織布の特性を改良して、より布に近い
ものとする努力が広範になされてきた。最も重要なこと
は不織布の軟度である。即ち、不織布の感触、手触りを
改良するとともにウェブの耐折畳性もしくは耐曲げ性を
低下させることである。他の重要な局面は不織布の引っ
張り強さまたは引き裂き砥抗の改良であった。更に別の
局面は特殊な湿潤性をもつ不織布の開発であった。以下
に述べる僅かな例外を除けば、これら不織布の特性改善
の努力は、殆どが円形断面を有する繊維を使用すること
に集中していた。
マニング（Ｍａｎｎｉｎｇ　）による米国特許第２．３
３６，７４３号は不織布の溶液紡糸または溶融紡糸のた
めの方法並びに装置を開示している。この明細書によれ
ば、紡糸材料は紡糸口金内のオリフィスを通して押し出
すことができ、その際該オリフィスはスリット状、円形
もしくはその他の断面を有することができる。
ロイド（Ｌｌｏｙｄ　）等の米国特許第３．３１４．８
４０号は不織布の製造方法並びにそのための装置に関す
るものである。この特許の開示は主として溶液紡糸に関
連するように思われるが、溶融紡糸を排除しているとは
考えられない。紡糸口金は円形またはスリット状の開口
をもつものであることが好ましいが、かかる開口は円形
、三角形、三日月形などの他の形状であってもよい。
バナール（Ｂａｇｎａｌｌ）等の米国特許第３，５０８
，３９０号は改良されたフィラメントおよびこれから作
られた布に関するものである。この特許の開示は公知の
編布の製造について強調しているが、不織布についても
述べている。このフィラメントは３つの一体的に結合さ
れた実質的に対称なし・ノブから構成される断面形状を
有しており、そのため実質的に均一な、規定の寸法を有
するＹ−字形断面形状をなしている。
ハートマン（Ｉｌａｒｔｍａｎｎ）による米国特許第３
．５０９，００９号は、繊維形成高分子量ポリマーを方
向性のある高速ガス流中で溶融紡糸して高強度の゛均−
な不織布を作ることによって製造される不織布に関する
ものである。本特許に開示された発明に従って製造され
るフィラメントは典型的に円形断面をもつものであるが
、他の断面例えば星形、Ｙ−字形あるいはこれらの組み
合わせなどについても述べている。
不織フリースの製造装置がハートマンによる米国特許第
３，５２８，１２９号に記載されている。この特許は既
存の装置の、分枝状の断面を有する紡糸口金内の孔を特
定することによる改良に関するものと思われる。特に、
Ｙ−字形およびＴ−字形の孔について述べている。
最後に、バーカー（Ｐａｒｋｅｒ）の米国特許第３．６
３０，８１６号は矩形断面をもつフィラメントから作製
した不織シートに関するものである。これらのフィラメ
ントの矩形断面は少なくとも３：１のアスペクト比をも
つように特定されている。
本発明の一般的な目的は改善された軟度および引っ張り
強さを有する不織布を提供することにある。このような
不織布の製造方法を提供することも本発明の一般的な目
的である。より特定的な本発明の目的は、改善された軟
度、引っ張り強さおよび水分透過能をもつ使い捨ておむ
つ用不織ライナーを提供することである。同様に改善さ
れた軟度、引っ張り強さおよび水分透過能を備えた生理
用品用不織ラップを提供することはもうひとつの本発明
の特定的な目的である。
これらの並びにその他の目的は、本発明によれば、少な
くとも二層の不織ウェブを含む不織布を提供することに
よって達成される。各不織ウェブは熱可塑性物質の複数
のモノフィラメントを含んでいる。少なくとも一つのウ
ェブにおいて、モノフィラメントは２裂断面を有してい
る。この「２裂状」なる用語により、本発明者は細長い
実質的に矩形の部分をもち、その最も離れた各末端に典
型的には円形断面の拡大された部分をもつような形状を
意味するものとする。尚、この拡大された部分は該矩形
部分の厚さよりも大きな径を有している。本発明者等Ｉ
よ、かかる２裂状のモノフィラメントから作られた不織
ウェブが著しく高い軟度並びに他の望ましい緒特性を与
えること、特にかかる「２裂状」ウェブが多層構造とし
て使用する際に、多くの望ましい緒特性を有することを
見出した。
好ましい一態様によれば、不織布は二層の不織ウェブか
らなっている。第一層の不織ウェブは複数の実質的に同
じように作られた連続かつ実質的に無秩序に堆積された
熱可塑性ポリマーのモノフィラメントを含み、該モノフ
ィラメントは２裂状断面を有している。第二層の不織り
ウェブは同様に複数の実質的に同じように作られた連続
かつ実質的に無秩序に堆積された熱可塑性ポリマーのモ
ノフィラメントを含むが、この第二層のモノフィラメン
トは、最も好ましくは３裂状または分枝状の断面を有し
ている。
更に、この好ましい態様の不織布は、上記両ウェブの大
部分に及ぶ熱により誘起されたフィラメント結合を持つ
不連続な緻密化領域により安定化されている。この緻密
化領域は不連続な規則的パターンとして分布しており、
かつ布の面積の約１０〜約３０％を占めている。また、
この好ましい態様によれば、熱可塑性物質はポリオレフ
ィンである。このポリオレフィンはポリプロコレン、ポ
リエチレン、またはエチレン−プロピレンコポリマーで
あることが最も好ましく、ここでポリプロピレンは第一
層のポリオレフィンとして好ましくまたポリエチレンは
第二層として好ましい。
本発明のもうひとつの好ましい態様によれば、使い捨て
おむつ用不織ライナーは直ぐ上で述べた好ましい態様と
同様に構成されるが、２裂状フイラメントをもつ第一層
は利用者に直接適合するように意図されるものである。
また、第２層は透過層として使用され、不織布を介して
存在する吸収剤物質中への水分の移動を促進する。これ
は、ポリオレフィンモノフィラメントに湿潤剤を添加し
て、元々疏水性であるはずの第２層を幾分親水性即ち湿
潤性とすることにより達成される。この湿潤剤の添加は
、該ポリマーに湿潤剤を混合した後、ポリマーを押出す
か、もしくはより好ましくは不織ウェブを成形した後に
湿潤剤溶液を塗布することによって実施できる。
更に別の好ましい態様によれば、生理用品用不織ラップ
は、同様に利用者に近接する第一層としてポリプロピレ
ンが配置される。また、ポリエチレンの第２または移動
層は、使い捨ておむつ用不織ライナーの好ましい態様と
同様にして湿潤性とされる。
更に別の本発明の好ましい態様によれば、各層の不織ウ
ェブの製造方法は以下の諸工程を包含する。ポリプロピ
レンまたはポリエチレンのいずれかの溶融状態にあるポ
リマーを、好ましくは所定の断面を有する多数の孔をも
つ紡糸口金から押出し、はぼ同じ断面をもつ複数のモノ
フィラメントを作製する。これらのモノフィラメントを
、次に好ましくは空気作用により延伸する。延伸後、こ
のモノフィラメントを相互に本質的に無秩序な配向で移
動ベルト上に載せる。
好ましい態様においては、この時点で、各層のウェブを
以下のような３つの方法の一つに従って相互に結合する
ことができる。その第１の最も好ましい方法は平行に配
置されたウェブ形成機、即ち延伸装置を備えた紡糸口金
の使用を含む。このように、第１形成機は堆積ベルト上
に不織ウェブを堆積させ、その直ぐ背後にある第２形成
機は第２ウエブを堆積させる。結果として、第２ウエブ
は第１ウエブ上に堆積され、これら２者は一緒に後の加
圧工程に通される。これら２つのウェブを、次いで一対
の圧縮ロールに通すことによってわずかに圧縮する。次
に、これら２つのウェブを、一対の逆方向に回転する加
熱ロールに通して一緒に結合し、かつ安定化させる。こ
の一対のロールの第１のものは平滑表面をもち、かつ第
２のロールは浮出しパターンを有している。その結果、
これら２種のウェブは一方の加熱されたロールの浮出し
パターンに対応するパターンとして配列された不連続領
域において熱的に結合される。この熱的に結合される領
域のパターンは、不織布の表面の約１０〜約３０％を占
めるように形成することが好ましい。
第２の結合方法は、第１の方法におけるように、２つの
並列の形成機の使用を含むが、ここでは第１の堆積ウェ
ブを前述のような熱結合ロールに通した後、第２ウエブ
をその上に堆積する。これらの２つのウェブ、即ち結合
させたものと未結合のものを、次にわずかに圧縮し、か
つ第２の一対の熱結合ロールに通す。好ましくは、最適
の軟度を得るという観点から、該第２の熱結合対は２つ
のウェブに結合パターンを形成する。ここで、多層布に
は第１の堆積ウェブの結合パターンよりも低い割合の結
合パターンを与える。
第３の結合方法は、前工程で第１の堆積ウェブを形成し
、次いでこれを巻取ることを含む。布は、次に第２の堆
積ウェブが載せられているベルト上にこの第１のウェブ
を敷くことにより形成する。
最も一般的な意味において、本発明は少なくとも２層の
不織ウェブを有する多層不織布に関するものであると理
解され、該不織ウェブの少なくとも一つは、熱可塑性物
質の複数のモノフィラメントまたは繊維を含み、該モノ
フィラメントまたは繊維は２裂状断面を有している。特
に、これらの２裂状モノフイラメントの断面形状は細長
い実質的に矩形部分を含み、その最も遠く離れた各末端
部には実質的に円形断面部分を有し、その径は該矩形部
分の厚さよりも大きいものとして記述することができる
。この形状は、また“ドツグボーン”形または“ダンベ
ル”形として記述することもできる。このウェブの特徴
を更に高めるためには、モノフィラメントをポリエチレ
ン、ポリプロピレンまたはエチレン−プロピレンコポリ
マーで作ることが好ましい。
一般に、各ウェブは不連続な繊維、連続モノフィラメン
トまたはこれらの組合せから作られる。
各ウェブの好ましい製造方法は紡糸結合法によるもので
ある。しかし、不連続繊維を形成する溶融ブロー法も本
発明の範囲内にはいるものと理解すべきである。今のと
ころ、紡糸結合法で作製した連続モノフィラメントが好
ましい。
各ウェブの熱可塑性物質は、他のウェブのものと同一材
料であっても異る材料であってもよい。
各熱可塑性物質はモノフィラメントに紡糸することがで
きる。実際上はガラスなどの紡糸可能な材料を使用でき
るが、両方のウェブにおいてポリマー材料を使用するこ
とが好ましい。例示のみの目的で、このようなポリマー
の例としてはポリオレフィン類、ポリアミド類、ポリエ
ステル類、ポリウレタン類、ポリビニルアセテート、ポ
リビニルクロリド、ポリビニルアルコール、ポリアクリ
ロニトリル、ポリメチルメタクリレート、ポリエチルア
クリレート、セルロースアセテート、ビスコースなどを
挙げることができる。更に、熱可塑性物質はホモポリマ
ー、コポリマーあるいはこれらの少な（とも２種のポリ
マーのブレンドであり得る。現時点では、ポリオレフィ
ン、ホモポリマー、コポリマーおよびポリマーブレンド
が好ましく、ホモポリマーおよびコポリマーが最も好ま
しい。
最も好ましいホモポリマーはポリプロピレンおよびポリ
エチレンであり、最も好ましいコポリマーはエチレン／
プロピレンコポリマーである。本明細書および特許請求
の範囲で使用したような用語“ポリプロピレン”はプロ
ピレンとエチレンとのコポリマーを含むが、この場合に
はプロピレン単位を有光的に含む。好ましいコポリマー
は９７％のプロピレンと３％のエチレンを含有する。同
様に“ポリエチレン”なる用語により、本発明者等はエ
チレン単位を支配的に含むエチレンとプロピレンのコポ
リマーをも意味するものとする。
様々な理由から、不織ウェブ中で最適の性質を持つ必要
はないが、本発明においてい（つかの材料を異る材料か
ら形成されたウェブと組合せて使用して、より良好な緒
特性をもつ材料を得ることができることは、本発明の大
きな利点の一つである。例えば、ポリエチレンは一般に
軟がすぎて、しかも可塑性が大きすぎるために、ある種
の不織ウェブ用途に対しては使用できない。しかしなが
ら、本発明の教示に従えば、ポリエチレンから作製した
不織ウェブはより強度の高い不織ウェブ、例えばポリプ
ロピレンから作られたウェブなどに結合することができ
、これによってより望ましいウェブを作ることができる
。現時点ではこのような対形成が最も好ましい。即ち、
最も好ましい態様はポリプロピレンから作られた不織ウ
ェブと結合したポリエチレン製不織ウェブを含む。この
ような特別な不織布は高い軟度および引張り強さを示す
。
第１図はこのようなポリマーから不織布を製造するため
の好ましい装置を示す模式的な図である。
ただし、この装置は、いずれもアペルおよびモーマン（
Ａｐｐｅｌ　＆　Ｍｏｒｍａｎ）による米国特許第４，
４０５，２９７号の教示に従って製作し、かつ同第４，
３４０，５６３号の教示に従って動作させたものである
。これら特許の全開示を本発明の参考文献とする。尚、
本発明では、丁度１つのウェブ形成機、即ち紡糸口金と
冷却／延伸装置を使う代りに、製造ラインにこのような
形成機１１．１２２つを設置したことである。第１の形
成機１１は第１ウエブ１３を移動ベル１−１５上に堆積
し、−力筒２の形成機Ｉ２は第２ウエブ１４を該第１ウ
エブ１３上に堆積させるものである。
これがウェブ形成機の好ましい配列であるが、他の型の
ウェブ形成機を使用することもできる。
例えば、別の態様ではドルシュナ−（Ｄｏｒｓｃｈｎｅ
ｒ）等の米国特許第３，６９２．６１８号（これも本発
明の参考文献とする）に記載の装置並びに方法によって
不織ウェブを形成する。
簡単にいえば、第１図に示された不織ウェブ形成機１１
および１２の各々はメルト状態にあるポリマーを収納す
る紡糸口金ボックス２１を含んでいる。上記の如（、各
ウェブを構成するポリマーは同一でも異っていてもよい
が、好ましい態様においては一つのウェブを構成するポ
リマーはポリプロピレンであり、一方もう一つのウェブ
を構成するポリマーはポリエチレンである。各ポリマー
メルトの温度は、該メルトを紡糸するのに十分な流動性
を付与するのに十分な値として選択される。
例えば、ポリプロピレンを紡糸する場合、好ましい温度
は約２３７．８℃（約４６０’Ｆ）’７’ある。
また、ポリエチレンを紡糸する場合には、好ましい温度
は約１９０．６℃（約３７５°Ｆ）である。
各ポリマーメルトに圧力を印加して、紡糸口金板２２．
２３内の孔即ちオリフィスから押出して、夫々モノフィ
ラメント２４．２５のカーテンを形成する。各カーテン
２４および２５は冷却室２６および２７を通って落下し
て、そこで冷却空気と接触する。各形成機内の冷却空気
は比較的低圧で供給されるが、モノフィラメントが延伸
ノズル２８．２９を通過する際に、ある程度の低伸度を
生ずるのに十分な圧力とされる。
延伸ノズル２８の下部末端を離れる際に、モノフィラメ
ント２４の第１のカーテンは移動している多孔表面１５
、例えば無端スクリーンもしくはベルトなどの上に堆積
されて、第１の不織ウェブ１３を形成する。延伸ノズル
２９の下部末端を離れる際に、モノフィラメント２５の
第２のカーテンは上記第１の不織ウェブ１３の上部に堆
積されて、第２の不織ウェブ１４を形成する。
ボリプロビレンウエプをまず堆積するか、あるいはポリ
エチレンウェブを第１に堆積するかは何等臨界的な意味
はないことに注意すべきである。
即ち、ポリプロピレンは第１の形成機１１または第２の
形成機１２のいずれから不織ウェブとすることもできる
。以下で論議する理由から、ポリプロピレンをまず第１
に堆積する、即ち第１の形成機１１でこれを形成するこ
とが好ましい。
第２のウェブ１４を、第１のウェブ１３上に堆積させた
後、これらウェブを次に一対の圧縮ローラ１９および２
０に通す。この際ウェブ内のフィラメントはわずかに圧
縮されてウェブの一体性を高め、後の加工の手助けとな
る。
次いで、２つのウェブ１３および１４を２つの加熱した
結合ロール２１と２２に通す。これらロールは、好まし
くはハンセンとベニングス（Ｉｌａｎｓｅｎ＆　Ｐｅｎ
ｎｉｎｇｓ）の米国特許第３，８５５．０４６号の教示
に従って作製し、操作する。この特許の全開示を本発明
の参考文献とする。簡単にいえば、この特許に記載され
た装置並びに方法は２つのロール２１および２２の使用
を含み、少なくともその一つは、および好ましくは両者
は加熱される。下部ロールは平滑表面を有し、一方上部
ロール２１はその表面に周期的な浮出しパターンを有し
ている。別の態様において、結合ロールは逆にすること
ができ、その結果パターンをもつロールはウェブの下方
にあり、第１の堆積されたウェブと接する。
２つのウェブ１３と１４はこれら２つの加熱ロール間に
通されるので、各ウェブはその厚さの大部分に及ぶ熱的
に誘起されたフィラメント結合をもつ不連続な緻密化領
域を形成することにより安定化する。これらの緻密化領
域はロール２１の浮出しパターンに対応する周期的パタ
ーンとして分布し、該パターン間に未結合フィラメント
スパンを与える。加えて、２つのウェブ１３と１４は一
緒に結合して２層不織布１８となる。
第１１ａ図〜第１１Ｃ図はロール２１上で使用できる３
種のパターンを例示するものであり、不織布１８に同一
のパターンを与える。第１１ａ図は六角形および三角形
状に配列された円形領域を含む。第１１ｂ図はくびれた
繰返し配列で並べられた円形領域を含む。現在のところ
好ましいパターンである第１１Ｃ図は、交互列状に配置
した等辺菱形状の領域を含んでいる。
使用される特定のパターンに関連する２つのパラメータ
は形成された緻密化領域の寸法並びにこれら領域間の距
離である。これら２つのパラメータは共に、結合される
ウェブ上の面積の割合に影響を与える。この結合領域の
割合がウェブの意図した用途に対して十分な結合性を保
証するのに十分大きいことが重要である。更に、この結
合領域の割合が大きすぎないことも重要である。という
のは、結合領域の割合が大きければ大きい程、一般に低
軟度のウェブを与えるからである。現時点では不織布の
表面積の約１０〜約３０％の範囲内の結合領域とするこ
とが好ましい。より好ましくはこの割合は約１２〜約２
０％であり、最も好ましいのは約１７％である。
ウェブの結合に関連するもう一つの重要なファクターは
ロール２１および２２を加熱保持する温度である。当然
のことながら、各ポリマーに対しである温度は結合に何
等作用を与えず、一方他の点以上の温度は高すぎてウェ
ブの多くを溶解してしまう。また、このロールの温度は
製造されたウェブの引張り強さ並びに軟度の両者に影響
を与える恐れがあることが観測された。特に、ある温度
範囲では、より高い温度程、高い強度のウェブを与える
。しかしながら、この同じ高温では、軟度の低いウェブ
が形成される可能性がある。これはこのような温度範囲
内で起こる結合度の高低によるものと思われる。即ち、
より高温では引張り強さにとって有利なより多くのかつ
より強力なフィラメント間結合が形成され、しかもこの
ことは一方で軟度にとってはどちらかといえば有害であ
る。
現在のところ、ポリプロピレンモノフィラメントに対し
て好ましい結合温度は約１０４．４〜約１６０℃（約２
２０〜約３２０’Ｆ）の範囲内である。
約１３５℃（約２７５”Ｆ）が最も好ましい。
ポリエチレンについては　′１合温度は約１１０〜約１
１５℃（約２３０〜約２４０°Ｆ）の範囲とすることが
好ましい。また約１１２．８℃（約２３５°Ｆ）が最も
好ましい。ポリエチレンの融点はポリプロビー・・ンよ
りも低いので、結合ロールはポリエチレンの結合温度範
囲近傍で操作することが重要である。これら２種のウェ
ブを結合する場合、温度がポリエチレンの融点近傍にあ
る限り、ポリプロピレンの融点以下の温度にてこれらを
結合することができることも観測された。これはポリエ
チレンがポリプロピレン層内に溶は込むことにより可能
となるものと思われる。換言すれば、溶融エチレンはこ
れらウェブを十分に結合し得る。
不織布１８をロール２１と２２によって結合した後、こ
れを巻取りロール２３に巻取る。また、この装置を最終
製品の製造ラインに連結するように工夫することも望ま
しい。
生成不織布の坪量はウェブの用途に応じて容易に変える
ことができる。例えば、不織布を坪量約０．３〜約３オ
ンス／（ヤード）２として作製できる。
別の態様においては第１のウェブの坪量を第２のウェブ
のそれよりも大きな値として作製でき、また逆も同様で
あるけれども、好ましい態様においては等しい坪量の第
１並びに第２不織ウエブを含む。使い捨ておむつ用ライ
ナーの坪量は、いずれの層についても、約０．８オンス
／（ヤード）２であり、生理用品用不織ラップの好まし
い坪量は約０．４オンス／（ヤード）２である。
第２図は本発明の好ましい態様に係る２層不織布のもう
一つの製造装置を示す概略的な図である。
この装置は一つの例外を除けば第１図に図示したものと
同等である。この例外とは第１形成機１１１と第２形成
機１１２との間に付随的な一対の圧縮ロール２１９およ
び２２０ともう一対の結合ロール２２１および２２２を
含むことにあり、これらロールは上述のように第１ウエ
ブ１１３を安定化するものである。また、１つの捕集ベ
ルト１１５の他に第１の不織ウェブ１１３載せる付加的
なベルト２１５を有する。これらの圧縮並びに結合ロー
ル２１９〜２２２は上記と同様に配置されかつ操作され
るが、これらは単一の不織ウェブを圧縮し、結合するた
めに設置されたものである。
緻密化かつ結合した後、第１の不織ウェブ１１３を捕集
ベルト１１５に載せ、その後第２の不織ウェブ１１４を
その上に載せる。これら２つのウェブ即ち結合したウェ
ブ１１３と未結合ウェブ１１４とを圧縮ロール１１９お
よび１２０に通す。次に、これらを結合ロール１２１．
１２２に通して、そこで第２のウェブ１１４を安定化さ
せ、かつ２つのウェブ１１３と１１４を結合して２層不
織布１１８とする。この不織布１１８は次に巻取りロー
ル１２３に巻取られる。
第３図は多層不織布の更に別の製造装置を示す図である
。この装置において、第１の不織ウェブ３１３はロール
３０１から供給される。この時点で、不織ウェブ３１３
は結合または未結合状態にある。結合状態にあることが
好ましい。ウェブ３１３は捕集ベルト３１５に沿って移
動し、その後第２ウエブ３１４がその上に堆積される。
次いで、これら２つのウェブを圧縮ロール３１９および
３２０に通し、更に結合ロール３２１．３２２に通して
、いずれか、両者もしくは第２ウエブを安定化させ、上
記の如く２つのウェブ３１３．３１４は上記のように結
合され、２層不織布３１８を与える。
第２図および第３図に関連して記載した態様について論
じると、第１の堆積されたウェブが結合され、次いで第
２の堆積されたウェブがその上におかれる場合には、２
つのウェブを一緒にした際に使用する結合パターンは、
既に第１の堆積ウェブに用いた結合パターンを考慮して
選択しなければならないことに注意すべきである。この
際、第２の結合パターンは第１のものと重ならないよう
にすることが望ましい。従って、第２の結合パターンが
第１のものと同一である場合、パターンは食い違うはず
である。しかしながら、ウェブの軟度の観点からすれば
、第１パターンとは異る第２結合パターンを有し、特に
第１のウェブ表面での占有率よりも低い占有率とするこ
とが好ましい。
当然のことながら、第１の堆積ウェブの最終的な結合パ
ターンは第１並びに第２結合パターンの和となる。従っ
て、この点からも第２結合パターンの占有率が低いこと
が有利である。
解説上の観点から、第１の堆積ウェブなる用語は製造ラ
インにおいてはじめに形成されたウェブ即ち別の言葉で
いえば前段階で作製され、巻取られたウェブを意味して
いることに注意すべきである。また、本明細書、特に特
許請求の範囲で使用しているように、“第１ウエブ”お
よび“第２ウエブなる用語は任意的な表示であって、必
ずしもこれらの形成順序を示すものではないことも注意
すべきである。各ウェブの積層順序および特に使用する
ポリマーの順序は布織布の最終用途に依有する。
本発明の１つの利点は第１の堆積ウェブが第２の堆積ウ
ェブよりも高い結合パターンによる占有率を有し得るこ
とにある。こうして、第１の堆積ウェブは十分な引張り
強さをもつことができ、一方第２の堆積ウェブはより大
きな軟度を有することができる。このことは、例えば使
い捨ておむつ用不織ウェブにとって有利であり、そこで
は第２の堆積ウェブはおむつの“身体側”の軟度を高め
る目的で使用され、一方第１の堆積ウェブはライナーに
高い引張り強さを与えることができる。
また、好ましい態様によれば、まず最初に元々高い軟度
を有するポリエチレンウェブを結合し、その引張強さを
高めることが望ましい。一般に、これら２つのウェブを
堆積する順序は結合並びに湿潤剤の添加に最も適した側
に各ウェブを配置するように選択することができる。
第４図は２裂状のオリフィス４２を備えた紡糸口金板４
１の底面斜視図である。これらのオリフィス４２を通し
てポリマーが押出される。こうして作られるモノフィラ
メントは２裂状、“ドツグボーン”または“ダンベル”
状の断面を有する。
本発明者等は、多層不織布の一方の層が２裂状モノフイ
ラメントで作られた不織ウェブであるものが特に有利な
不織布であることを見出した。
本発明の不織布では第１または第２堆積ウエブのいずれ
かを２裂状モノフイラメントで作製することができ、こ
の２裂紡糸口金板は第１図〜第３図の形成機のいずれか
に設けることができる。以下に述べる理由から、現時点
では上記の装置の第２形成機に２裂状紡糸口金板を配設
することが好ましい。即ち、第２の堆積ウェブ中に２裂
状断面をもつモノフィラメントをもつものとすることが
現在のところ好ましい。
もう一つの形成機の紡糸口金板は任意の所定の形状のオ
リフィスをもつものであり得る。不織布の一層中に２裂
状モノフイラメントを有することに基き、他の層中のモ
ノフィラメントの形状には無関係に、ある程度の改良が
達成される。勿論、円形断面のオリフィスが最も一般的
であり、本発明の不織布の一方の層内に円形モノフィラ
メントを使用することも本発明に含まれる。更に、ある
態様においては、２つの層をいずれも２裂状モノフイラ
メントとすることが望ましい。現在、もう一方のウェブ
の、即′ｔ？２裂状でないモノフィラメントの断面の最
も好ましい形状はＹ−字型といわれる。第６図はこのよ
うなフィラメントを作るためのＹ−字型オリフィスを示
すものである。
紡糸口金板４１は作製すべきウェブの幅よりもわずかに
大きな値で作られている。ウェブの好ましい幅は、意図
する最終用途に応じて変えられる。
例えば、使い捨ておむつ用ライナーとして使用するため
に作られる不織布は約３１．７５ｃｍ（約１２．５イン
チ）幅とすることが有利である。
オリフィスは、ウェブ中に所定のフィラメント密度を与
えるように、予め決められた間隔で紡糸口金板内に配列
され、かつその数が選択される。
現在は、ウェブの幅１インチにつき約３０〜約１００個
のオリフィスを紡糸口金板内にもつことが好ましい。最
も好ましくはこのオリフィスの数はウェブ幅１インチ当
たり約８５である。例えば、約３０．４８ｃｍ（１２イ
ンチ）紡糸口金、即チ１１１Ｍ約３０．４８ａｍ（１２
インチ）のウェブを形成するためのものにおいては、最
も好ましくは１０２０個のオリフィスを有する。
第５図は紡糸口金板４１の２つのオリフィス４２の好ま
しい配置を示す拡大図である。２裂状オリフイスの寸法
並びに割合は臨界的であるかどうか未知であるが、これ
らは本発明による２裂状の断面をもつモノフィラメント
を与える。一般に、オリフィスの好ましい配列は以下の
通りである。
最小の寸法は細長い部分の厚さ“ａ″である。実質的に
円形断面の部分２５．２６の径“ｂ”は厚さ“ａ″の約
２倍である。オリフィス２４の長さ“Ｃ”は厚さ“ａ”
の約１０倍である。最も好ましい態様において、厚さ“
ａ”は０．２１５ｉｎであり、径“ｂ”は０．４３０ｕ
＋であり、長さ“Ｃ”は２．１５１１Ｉである。明らか
に、これらの寸法並びに相互の比率は各態様において、
押し出されるポリマーの種類、特性、不織布の所定の特
性などといったファクターに依存して変えることができ
る。
既に述べたように、オリフィス間の好ましい間隔は作製
すべき不織布の密度に応じて変化する。
最も好ましい態様において、このオリフィス間の間隔“
ｄ″は７．２５ｍである。また、好ましいオリフィスの
配向は、全てのオリフィスが相互に平行であって、しか
もその長さ“Ｃ”がベルト１７の運動方向（即ち機械の
方向）に配列されるような向きである。
第６図は紡糸口金板のＹ−字型オリフィスの拡大底面図
である。本発明者等は、このオリフィスで作ったモノフ
ィラメントが延伸後においてもＹ−字型断面を維持して
いることを観測した。また、本発明者等はこのような￥
−字型断面をもつモノフィラメントで作製した不織ウェ
ブが高い剛性、即ち円形もしくは２裂状断面のモノフィ
ラメントから作ったウェブよりも低い軟度をもつことを
知った。しかしながら、本発明者等は更にＹ−字型モノ
フィラメントで作ったウェブが円形モノフィラメントで
作ったウェブよりも高い引張り強さをもつことをも知っ
た。上記の如く、２裂状でない層はポリエチレン製Ｙ−
字型モノフィラメントウエプであることが最も好ましい
。これは、一般的には高い軟度と高い引張り強さとを併
せもつ布を得る上で望ましいとされている。
第７図は２裂状モノフイラメント製の不織ウェブ７１の
断面を例示するものである。この不織ウェブは上記方法
における第１または第２堆積ウエブのいずれであっても
よい。しかもこのウェブは本発明の多層不織布の一部と
なる。この２裂状モノフイラメントはポリプロピレン製
であることが最も好ましい。理解されるように、このウ
ェブは多数の連続モノフィラメント７２を含み、これら
は相互に全く無秩序に配向している。このモノフィラメ
ントはウェブ中で高度にループ状となり、かつ重り合っ
ていることが望ましい。これらの性質は、堆積されるモ
ノフィラメントの密度、モノフィラメントが堆積される
速度などの諸ファクターにより影響を受ける。
理解されるように、このウェブ７１の各モノフィラメン
トは２裂状断面を有している。この２裂状断面の寸法は
臨界的であるか否か不明であるが、このような断面の基
本的特徴は存在する。即ち、このモノフィラメントの断
面は実質的に矩形の部分を含み、この部分はその最も離
れた末端の各々に、典型的には円形断面の拡大された部
分を有している。
上記の如（、紡糸口金板４１から押出した後に延伸され
る。結果として、これらは典型的にはオリフィス４２の
寸法よりも小さな寸法を有する。
この寸法源は押出されたポリマーの種類、性質など、モ
ノフィラメントの冷却速度、モノフィラメントに印加さ
れた延伸力などのファクターに依有する。ポリプロピレ
ンを用いた好ましい態様では、モノフィラメントは典型
的には約３０〜約６０μの範囲内の断面長さで終端する
。この終端長さは約６０μであることが最も好ましいが
、これは不織ウェブの所定の特性によって変化する。
第８図は第７図と同様な図であるが、図示されたモノフ
ィラメントはＹ−字型断面を有している点で異っている
。上記の如く、最も好ましい態様では、不織ウェブの一
つはこの種のモノフィラメントをもち、かつポリエチレ
ン製である。
第９図は使い捨ておむつ９１の断面を示すものである。
不織ライナー９２は、幼児の身体に接するように配置さ
れるおむつ９１の表面側に位置する。図示の如く、ライ
ナー９２は２つの層９３と９４からなっている。最も好
ましい態様において、身体側の層９３は２裂状断面を有
するポリプロピレンモノフィラメントを含む。一方もう
一つの層９４はＹ−字型の断面をもつポリエチレンモノ
フィラメントを含む。更に、層９４は２裂状または円筒
状モノフィラメントを含むことができる。おむつの主要
部は毛羽室たせたセルロースバルブなどの吸収性材料層
９５からなっている。当然、この層９５は水分を吸収す
るためのものである。加えて、水分不透過層９６を含ん
でいる。
ライナー９２の重要な性質はその軟度である。
特に、ライナー９２にとっては幼児の快適さを考慮すれ
ば、著しく柔軟であり、しかも感触の軟かさが重要な性
質となる。本発明者等は、身体側の層を２裂断面のモノ
フィラメントを含むものとすることににより、円形断面
を有するモノフィラメントで作った従来の不織ライナー
よりも大巾に改善された軟度を示すことを知っていささ
か驚いた。
更に、ポリプロピレンまたはポリエチレンを使用するこ
とにより、従来の不織ライナーと比較して更に一層改善
された軟度を示す。
不織布の軟度を評価するために本発明者等が用いたテス
トは“スメルトニック剛さテスト（Ｓｍｅ　ｌ　−ｔｎ
ｉｋ　５ｔｉｆｆｎｅｓｓ　Ｔｅ５ｔ）″と呼ばれるも
のである。
このテストにおいては、不織布のテスト片を開放シリン
ダーの頂部に設置する０次いで、このシリンダーの径よ
りもわずかに小さな径をもつ半球状のプローブを標準の
高度から落下させて、シリンダー内に該不織布を押込む
。この時、プローブがシリンダー内に侵入する距離を測
定し、不織布の軟度即ち柔軟性もしくはドレーバ適性の
指標として記録する。比較として、円形モノフィラメン
トで作った不織おむつライナーはシリンダーへのプロー
ブの侵入距離１５５龍を記録したが、同一の材料であり
かつ２裂状の断面を有するモノフィラメントで作製した
不織おむつライナーは３７０鶴を記録した。かくして、
不織布の軟度が著しく増大することが示された。
特におむつライナーにおいて重要な軟度に係るもう一つ
の局面は、“手触り”即ち接触時の軟かさである。この
特性の特別なテストは現時点において本発明者等によっ
て行われなかったが、本発明者等並びに他の者は２裂状
断面をもつモノフィラメントで作った不織ウェブの手触
りの軟かさが増大していることを観測した。このウェブ
はおむつ９１の身体側に設置することが好ましい。
不織りライナー並びに不織布のもう一つの性質は一般に
引張り強さ、即ち引裂き抵抗である。この性質は本発明
者等によって、一対のジョーに不織布のテスト片をはさ
み、次いでこれらジョーを引張る装置により測定されて
いる。この布を破壊するのに要する力をグラブ引張り強
さとして記録する。このテストは、布が設置された方向
（機械方向：ＭＤ）に平行に力をかけるようにジョー間
の布を配向させるか、あるいはウェブが横たわっている
方向（断面方向：ＣＤ）に垂直に力をかけるように布を
配向させることにより実施できる。
本明細書において報告するすべての引張り強さの値は機
械方向（ＭＤ）の強度を表すものとする。
本発明者等は、２裂状断面を有するモノフィラメントで
作った不織ウェブの一つの層を有する不織布が高い引張
り強さを示すことを知り満足した。
任意の特定の理論に拘泥するつもりはないが、一般にこ
の高い引張り強さは、フィラメントが上記のように熱に
よって結合された際の、フィラメント間の接触面積の増
大によるものと思われる。同様に、上記の如く、多層不
織布の引張り強さは、第１の堆積ウェブが高い比率の結
合面積をもつ場合に増大する。また、引張り強さは、多
層不織布において２裂状ウエブとＹ−字型ウェブとを使
用した場合に改良され、これは熱結合による接触面積の
増大に起因するものと思われる。
ウェブを使い捨ておむつ用ライナーとして使用する場合
に特に重要なもう一つの他の性質はライナーの湿潤性で
ある。おむつの設計に応じて、ライナーを少なくとも部
分的に湿潤性とし、水分が吸収材層に移行するのを容易
にすることが通常望ましい。更に、ライナー中に湿潤性
の勾配を与えて着用者から水分が排除されるようにする
ことがより一層望ましい。特に、“移動”層よりも低湿
潤性の身体側の層、即ち吸収材と接する層を設けること
が最も好ましい。このようにして、水分は着用者側に戻
るよりも一層容易に吸収材層に流れる。
不織ウェブを作るのに適した多くのポリマーは疎水性で
ある。とりわけ、２種の最も好ましいポリマー即ちポリ
エチレンおよびポリプロピレンは完全に疎水性である。
そこで、これらのポリマーから作製した不織ウェブの浸
潤性を高めるための工程を経ることが望ましい。
当分野においては、界面活性剤などの湿潤剤の添加によ
って湿潤性を増大し得ることが知られている。特に、カ
チオン性、アニオン性並びに非イオン性界面活性剤を添
加して、材料を湿潤性とすることが可能である。本発明
の好ましい一態様において、ポリプロピレンモノフィラ
メントはこれに非イオン性界面活性剤を添加することに
より湿潤性となる。この処理は界面活性剤とポリマーと
を混合した後、これを押出すことにより、即ち“内部添
加”により実施できる。この湿潤剤は、ポリマーの重量
基準で約５％までの量でポリマーに混合することが好ま
しい。更に、ポリプロピレンなどのポリマーを使用する
場合、ある段階で不織布を加熱して、湿潤剤をモノフィ
ラメント表面まで移動させることが有利である。内部に
添加された湿潤剤をモノフィラメント表面に移行させる
ために使用されるこの加熱工程はウェーバ−（Ｗｅｂｅ
ｒ）の米国特許第３　、９７３　、０６８号および同第
４．０７０，２１８号に記載されており、従ってこれら
特許の全開示事項を本発明の参考文献とする。当然のこ
とながら、ウェブの加熱温度はモノフィラメントの融点
以下としなければならない。
本発明の利点の一つは、上記の湿潤性の勾配が移動層の
不織ウェブ中にあるポリマーに所定量の湿潤剤を添加す
ることによって形成できることである。身体側の層のこ
のウェブは湿潤剤を含まないものでも、わずかな湿潤剤
を含むものであっても、またより効果の低い湿潤剤を添
加したものであってもよい。
本発明のもう一つの利点は、ポリエチレンフィラメント
に湿潤剤を内部添加した場合に、後にこのフィラメント
を加熱して界面活性剤を表面に移動させる必要がないこ
とである。これは、加熱工程を排除できることから、ポ
リエチレンウェブを移動層として使用する場合に有利で
ある。
この内部添加とは別の方法として、湿潤剤を溶液として
不織ウェブの形成後にこれに塗布することも可能である
（外部塗布）。この塗布はいずれかの不織ウェブもしく
は両方の不織ウェブを湿潤剤の溶液に浸漬し、その後溶
媒を蒸発させてウェブ表面に一定量の界面活性剤を残留
させることによって実施できる。またウェブを加熱して
より急速に溶媒を除くことも望ましい。更に、界面活性
剤の溶液は噴霧法、あるいはグラビア印刷法でウェブに
塗布できる。いずれの場合にも、溶媒の蒸発はウェブを
加熱することにより促進させることができる。当然、こ
の蒸発はウェブを巻取りロールに巻取る前に完了するこ
とが望ましい。これら３つの外部塗布法のすべてにおい
て、界面活性剤はウェブの重量の５％までの量で添加す
る。
内部適用に関連して、湿潤剤を選択的に通用して、湿潤
性に勾配を与えることが好ましい。これは湿潤剤をウェ
ブのいずれかあるいは両方に、これらを結合する前に適
用することにより実施できる。また、これはウェブ毎に
違った物質を使用することによって、湿潤剤が身体側の
層に適用した場合よりも移動層に適用した方がより効果
的となるようにすることによっても実施できる。
本発明者等は、Ｙ−字型モノフィラメントが２裂状ある
いは円形のモノフィラメントを用いた場合よりも移動層
としてより優れていることを観測した。一般には、この
ことはＹ−字型のモノフィラメントで作製したウェブの
嵩の増加、即ち密度の低下によるものであると考えられ
ている。Ｙ−字型モノフィラメントはこのような理由の
ために水分の吸収のだめのより大きな表面が与えられる
ことになる。
更に別の、ライナー用の不織布について重要な特性は、
その不透明性即ち陰画能である。ポリマーメルトに少量
の二酸化チタンを添加して不織布の不透明度を増すこと
は当分野で公知である。本発明者等は本発明により作ら
れた不織布が高い不透明度を有しており、これが多量の
光を反射し得る２裂状および／または７〜字型のモノフ
ィラメントの表面占有率が増加したことによるものであ
ることを見出した。
第１０図は、女性用ナプキン１０１などの典型的な生理
用品の断面を示すものである。図示の如く、このバッド
は不織ラップ１０２からなっており、このラップは吸収
材部分１０５を包囲している。このラップは２種の不織
ウェブ１０３と１０４とからなっている。使い捨ておむ
つ用の不織ライナーに対して望ましい特性の殆どが、同
様に生理用品用の不織ラップにおいても望ましいもので
ある。特に、本発明が高い軟度、即ちドレーパ適性並び
に接触時の平滑性をもつ不織ウェブを与えることは重要
である。そこでは同様に用品の身体側に２裂状モノフイ
ラメント製のウェブをもつようにすることが望ましい。
また、ラップ１０２の湿潤性を高めることが特に重要で
あり、湿潤性の勾配をもつようにすることが最も好まし
い。これはラップ内のウェブの一方もしくは両方に、上
記のおむつのライナーに関連して記載したような方法に
従って、湿潤性を添加することにより実施できる。
去隻炭 実施例１は第１図を参照して上記したような装置を用い
て行った。特にウェブ幅は約３０．４８ｃｍ（１２イン
チ）であり、第１紡糸金板は幅１インチ当たり２裂状オ
リフイスを５０個有するものであり、第２紡糸口金板は
幅１インチ当たり５０個の２裂状オリフイスをもつもの
である。ポリプロピレンを約２３７．８°Ｃ（約４６０
”Ｆ）の溶融温度にて紡糸口金から押出した。ポリプロ
ピレンを約２３７．８℃（約４６０°Ｆ）の溶融温度下
で第２の紡糸口金から押出した。第１の堆積ウェブの坪
量は０．４オンス／（ヤード）２であった。第２の堆積
ウェブの坪量は０．４オンス／（ヤード）２であった。
これら２つのウェブを、ウェブ面積の約２２．５％の結
合面積を有する第１１ａ図に示したパターンで結合させ
た。結合ロールの温度は約１３２．２°Ｃ（約２７０°
Ｆ）であった。
得られた不織布のスメルトニソク剛さテスト（Ｓ　Ｓ　
Ｔン値は１６０＋ｕであった。更に、本実施例の布につ
き、ウェブテスト片を逆方向に引張るグリッパ−間に設
置することによりグラブ引張り強さを測定した。このウ
ェブを引裂くのに要した力はこのものが横たわっている
方向、即ち機械方向（ＭＤ）において約５．９０２ｋｇ
（１３ポンド）であった。
実施例２は実施例１と同様に行った。尚、使用した装置
は第３図に関連して記載したものであった。第１の堆積
ウェブを約１３２．２℃（約２７０　’　Ｆ）にて、結
合面積約２２．５％の第１１ａ図に示されたパターンで
結合させた。第２のウェブを第１の堆積ウェブ上に載せ
、次いで結合面積約３％で結合させた。この第１の堆積
ウェブは非イオン性界面活性剤溶液でグラビア印刷する
ことにより湿潤性にした。
得られた布はＳＳＴ値２００龍、ＭＤ引張り強さ約４．
５４ｋｇ（１０ボンド）であった。更に、この布の“流
出′値を測定するためにテストを行った。このテストは
ウェブの約２０．３２〜２５．４　ｃｍ（８〜１０イン
チ）のテスト片を吸収性バット上に載せることからなる
。このバットおよびウェブを角度４５″に配向させた。
その後、１００ｍｌの水を底部から約１５．２４ｃｍ（
６インチ）の点で布上に注いだ。底部から吸収されずに
流出する水の量を測定し、記録した。実施例２ではこの
値は５、５　ｔ＊　ｌであった。
実施例３は、第１堆積層を結合せずに、第２層をその上
に載せた以外は実施例２と同様に実施した。得られた布
はＳＳＴ値３１５ｍ、ＭＤ引張り強さ約３０．４８ｃｍ
（１２インチ）、および流出値３、０　ｍ　ｌ！であっ
た。
実施例４は実施例２と同様に行った。尚、本例では第１
堆積ウエブを約１２１．１℃（２５０’　Ｆ）にて結合
させた後、第２ウエブをその上に載せた。
これら２つのウェブを約６．６％の結合領域となるよう
に結合させた。得られた布はＳＳＴ値４３０龍、ＭＤ引
張り強さ約３．６３２ｋｇ（８ボンド）および流出値２
．９ｒＭｆを有していた。
実施例５は実施例２と同様に行った。ただし、第１の堆
積ウェブの断面はＹ−字型であり、かつこれは内部添加
された界面活性剤を含んでいた。
２つのウェブを約１２６．７℃（２６０°Ｆ）にて−緒
に結合した。生成した布はＳＳＴ値３００ｍ、ＭＤ引張
り強さ約２，７２４ｋｇ（６ポンド）、および流出値（
移動層としてＹ−字型層を有する）２２．５ｍｊ！を示
した。
実施例６は、第１の堆積ウェブが丸型モノフィラメント
をもち、かつ第２堆積ウエブの坪量が０．５オンス／（
ヤード）２である以外は実施例５と同様に行った。得ら
れた布はＳＳＴ値２２０龍、ＭＤ引張り強さ約４，０８
６ｋｇ（９ボンド）および流出値７１ｍ１を示した。
実施例７は実施例２と同様に行った。ただし、第１堆積
層および第２堆積層の各々の坪量を０．５オンス／（ヤ
ード戸とした。第１層のモノフィラメントはＹ−字型で
あり、内部添加した界面活性剤を含んでいた。第２層は
１インチ当たり３０個のオリフィスを備えた紡糸口金板
から押出した。
最終結合温度は約１３７．８℃（約２８０’Ｆ）であっ
た。得られた布はＳＳＴ値２３０鰭、ＭＤ引張り強さ約
５．４４８ｋｇ（１２ボンド）、および流出値３０ｍｌ
を示した。
実施例８は実施例１１と同様に行った。尚、約１９０、
６℃（約３７５°Ｆ）の溶融温度にて、Ｙ−字型のオリ
フィスを備えた第２紡糸口金から押出した。第２堆積層
の坪量は０．６オンス／（ヤード）２であった。これら
２つのウェブを約１９３℃（約２２５’Ｆ）にて、約２
４％の結合面積で結合した。得られたウェブはＳＳＴ値
３２５　ｕ＋、ＭＤ引張り強さ約４．３１３ｋｇ　（９
，５ボンド）を有していた。
実施例９は第１図に関連して上記したような装置を用い
て行った。特にウェブ幅は約３０．４８ＣＩ１１（１２
インチ）であり、第１紡糸口金板は幅１インチにつき５
０個のオリフィスをもつものであった。ポリプロピレン
を約２３７．８℃（約４６０”Ｆ）の溶融温度にて、２
裂形状のオリフィスを通して第１紡糸口金から押出した
。ポリエチレンは、約１９０．６℃（約３７５　’　Ｆ
）の融点にて、Ｙ−字型のオリフィスを通して第２の紡
糸口金から押出した。第１堆積ウエブの坪量は０．４オ
ンス／（ヤード）２であった。第２堆積ウエブのそれは
０．６オンス／（ヤード）ｔであった。これら２つのウ
ェブを、ウェブ面積の約２４％の結合面積をもつ第１１
ｃ図に示したパターンで結合した。結合ロールの温度は
約１０７．２℃（約２２５°Ｆ）であった。
得られた布のＳＳＴ値は３２５１ｍであった。更に、本
実施例の布について、ウェブのテスト片を逆方向に引張
るグリッパ−間に設置して、グラブ引張り強さを測定し
た。このウェブをこれが横たわっている方向（機械方向
：ＭＤ）に引裂くのに要する力は約４．３１３ｋｇ　（
９，５ボンド）であった。
実施例１０は実施例９と同様に実施したが、結合温度は
約１１２．８℃（２３５・Ｆ）とした。得られた布のＳ
ＳＴ値は８０鶴であり、またＭＤ引張り強さは約４．７
６７ｋｇ　（１０，５ボンド）であった。
実施例１１は実施例９と同様に行った。尚、ポリプロピ
レンおよびポリエチレンウェブの各々は坪量０．５オン
ス／（ヤード）２を有していた。これら２つのウェブを
結合面積約９％で一緒に結合した。エンボスロールは１
１０℃（２３０’　Ｆ）に維持し、アンビル即ち平滑ロ
ールは約１２９．４“Ｃ（約２６５°Ｆ）の温度に保っ
た。得られた布はＳＳＴ値３９０１、およびＭＤ引張り
強さ約１．８１６ｋｇ（４ボンド）であった。
実施例１２は実施例１１と同様に行ったが、層並びに結
合温度を逆にした。即ち、ポリエチレンをまず載せ、次
いでポリプロピレンを載せた。また、エンボスロールを
約１２９．４℃（約２６５　°Ｆ）に、かつアンビルロ
ールを１１０℃（２３０°Ｆ）にした。得られた布はＳ
ＳＴ値５５０ｉｎ（より滑り特性の高いポリエチレンウ
ェブを下部に、即ちシリンダーと接して配置したことに
よるものと思われる）、およびＭＤ引張り強さ約２．２
７ｋｇ（５ボンド）であった。
実施例１３は実施例１１と同様に行った。ただし、ウェ
ブは約６％の結合面積で結合させた。得られた布はＳＳ
Ｔ値５５０Ｂ、およびＭＤ引張り強さ約１．３６２ｋｇ
（３ボンド）を示した。
実施例１４は実施例１２と同様に行った。ただし、ポリ
プロピレンウェブはＹ−字型の断面をもつモノフィラメ
ントを有し、かつウェブは約２２．５％の結合面積で結
合させた。得られた布はＳＳＴ値１４５龍、およびＭＤ
引張り強さ約３．１７８　ｋｇ（７ポンド）を有してい
た。
実施例１５は実施例９と同様に行ったが、ここではポリ
プロピレン層を約１３２．２℃（約２７０゜Ｆ）にて結
合させた後ポリエチレンをその上に載せ、約２２．５％
の結合パターンで結合させた。得られた布はＳＳＴ値１
８５鶴、およびＭＤ引張り強さ約３．１７８ｋｇ（７ボ
ンド）を示した。
以上本発明をその特定の態様に従って説明してきたが、
上記々載に照らして、多数の別法、改良並びに変形があ
ることは当業者には明らかであろう。特に、本発明の不
織ウェブは使い捨ておむつ用ライナーおよび生理用品用
のラップに関連して記載してきたが、他の形の製品、例
えば外科用並びに他の使い捨て衣類、工業用ワイパーな
ども当然包含される。更に、記載した態様はすべてわず
かに２層の不織ウェブのみ含むが、３層あるいはそれ以
上の層をもつ不織布も本発明の範囲内にはいるものと理
解すべきである。従って、このようなすべての別法、改
良並びにに変形のすべてが本発明の精神並びに上記特許
請求の範囲に包含されるものと理解すべきであり、上記
特許請求の範囲において、第１および第２なる表現は任
意のものであり、かつ形成順序もしくはウェブの位置に
は無関係である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の多層不織布の好ましい製造装置の模式
的な図であり、 第２図は本発明の多層不織布のもう一つの製造装置の模
式的な図であり、 第３図は本発明の不織布の更に別の製造装置の模式的な
図であり、 第４図は２裂断面のモノフィラメントを押出すための、
２裂形状のオリフィスを備えた紡糸口金板の底部斜視図
であり、 第５図は第４図に示した紡糸口金板の２つの２裂形状の
オリフィスの底面拡大図を示すものであり、 第６図は紡糸口金板における３裂形状のオリフィスの底
面図であり、 第７図は２裂断面をもつモノフィラメント製の不織ウェ
ブの部分断面図を例示するものであり、第８図は３裂断
面をもつモノフィラメント製の不織ウェブの部分断面図
であり、 第９図は本発明の不織ライナーで作られた使い捨ておむ
つの一部を断面で示した図であり、第１０図は本発明の
不織ラップで作製した生理用品の部分断面図であり、 第１１ａ図〜第１１．Ｃ図は本発明の不織布に適用する
ことのできる周期的熱結合の様々なパターンを示す図で
ある。 （主な参照番号） １１．１２・・・ウェブ形成機、 １３・・・第１ウエブ、 １４・・・第２ウエブ、 １５・・・ベルト、 １８・・・２Ｎ不織布、 １９．２０・・・圧縮ロール、 ２１・・・紡糸口金ボックス、 ２２．２３・・・紡糸口金板、 ２４．２５・・・モノフィラメント、 ２６．２７・・・冷却室、 ２８．２９・・・延伸ノズル、 １１１・・・第１形成機、 １１２・・・第２形成機、 １１３．１１４・・・不織ウェブ、 １１５・・・ベルト、 １１８・・・不織布、 １１９．１２０，２１９，２２０・・圧縮ロール、２２
１．２２２・・・結合ロール、 １２３・・・巻取りロール、 ３０１・・・ロール、 ３１２・・・形成機、 ３１３．３１４・・・不織ウェブ、 ３１５・・・ベルト、 ３１８・・・不織布、 ３１９．３２０・・・圧縮ロール、 ３２１．３２２・・・結合ロール、 ３２３・・・巻取りロール、 ４１・・・紡糸口金板、 ４２・・・オリフィス、 ７１・・・不織布、 ７２・・・モノフィラメント、 ８１・・・布織布、 ８２・　・・モノフィラメント、 ９１・・・おむつ、 ９２・・・ライナー、 ９３．９４・・・不織ウェブ、 ９５・・・吸収材層、 １０１・・・ナプキン、 １０２・・・不織ラップ、 １０３．１０４・・・不織ウェブ、 １０５・・・吸収材層。 １コ ＦＩＧ、　１ ｔ１コ ＦＩＧ、　２

Claims (43)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）第１の熱可塑性物質の、第１の複数のモノフィラ
    メントまたは繊維を含み、該モノフィラメントが２裂状
    の断面形状を有している第１の不織ウエブ、および 該第１の不織ウエブに隣接しかつこれと結合した、第２
    の熱可塑性物質の、第２の複数のモノフィラメントまた
    は繊維を含む第２の不織ウエブ、 を含むことを特徴とする多層不織布。
  2. （２）上記第１並びに第２熱可塑性物質がポリオレフィ
    ン類からなる群から夫々独立に選ばれることを特徴とす
    る特許請求の範囲第（１）項記載の多層不織布。
  3. （３）上記第１不織ウエブ中のポリオレフィンがポリエ
    チレンである特許請求の範囲第（２）項記載の多層不織
    布。
  4. （４）上記第２不織ウエブのポリオレフィンがポリプロ
    ピレンである特許請求の範囲第（２）項記載の多層不織
    布。
  5. （５）上記第２不織ウエブのモノフィラメントまたは繊
    維が上記第１不織ウエブよりも高湿潤性であることを特
    徴とする特許請求の範囲第（２）項記載の多層不織布。
  6. （６）上記第２不織ウエブのモノフィラメントまたは繊
    維が３裂状断面をもつことを特徴とする特許請求の範囲
    第（１）項記載の多層不繊布。
  7. （７）上記第２不織ウエブのモノフィラメントまたは繊
    維が３裂状断面を有する特許請求の範囲第（４）項記載
    の多層不繊布。
  8. （８）上記第２不織ウエブのモノフィラメントが上記第
    １不織ウエブのモノフィラメントよりも高い湿潤性を有
    する特許請求の範囲第（６）項記載の多層不繊布。
  9. （９）第１の複数の実質的に同じように作られた連続か
    つ実質的に無秩序に堆積された第１の熱可塑性ポリマー
    のモノフィラメントを含み、該モノフィラメントが２裂
    状断面を有する、第１の不織ウエブ、および 該第１の不織ウエブと隣接しかつ結合している、第２の
    複数の実質的に同じようにして作製された連続かつ実質
    的に無秩序に堆積された第２の熱可塑性ポリマーのモノ
    フィラメントを含む第２の不織ウエブ、 を含むことを特徴とする多層不織布。
  10. （１０）上記不織ウエブの各々が幾分かのフィラメント
    間結合を含んでいて、該ウエブが安定化されていること
    を特徴とする特許請求の範囲第（９）項記載の多層不織
    布。
  11. （１１）上記第１並びに第２熱可塑性ポリマーが、夫々
    独立にポリオレフィンからなる群から選ばれる特許請求
    の範囲第（１０）項記載の多層不織布。
  12. （１２）上記第１不織ウエブのポリオレフィンがポリエ
    チレンであることを特徴とする特許請求の範囲第（１１
    ）項記載の多層不織布。
  13. （１３）上記第２不織ウエブのポリオレフィンはポリプ
    ロピレンである特許請求の範囲第（１２）項記載の多層
    不織布。
  14. （１４）上記不織ウエブの一方におけるポリオレフィン
    がエチレン−プロピレンコポリマーである特許請求の範
    囲第（１１）項記載の多層不織布。
  15. （１５）上記第２不織ウエブのモノフィラメントが上記
    第１不織ウエブのモノフィラメントよりも高い湿潤性を
    有する特許請求の範囲第（１１）項記載の多層不織布。
  16. （１６）上記第２の不織ウエブのモノフィラメントが３
    裂状断面を有する特許請求の範囲第（１１）項記載の多
    層不織布。
  17. （１７）上記第２不織ウエブのモノフィラメントが３裂
    状断面を有することを特徴とする特許請求の範囲第（１
    ３）項記載の多層不織布。
  18. （１８）第１の複数の実質的に同じようにして作製され
    た連続かつ実質的に無秩序に堆積された第１の熱可塑性
    ポリマーのモノフィラメントを含み、該モノフィラメン
    トが２裂状の断面を有している、第１の不織ウエブ、 該第１の不織ウエブと隣接しかつこれと結合した、第２
    の複数の実質的に同じように作製された連続かつ実質的
    に無秩序に堆積された第２の熱可塑性ポリマーのモノフ
    ィラメントを含む第２の不織ウエブ、を含む不織おむつ
    ライナーであって、 該ライナーが２つの不織ウエブの厚さの大部分に及ぶ熱
    により誘起されたフィラメント結合をもつ、複数の断続
    的な緻密化領域を有し、該緻密化領域が不連続パターン
    として分布し、該パターン間に未結合フィラメントスパ
    ンを与えている、 ことを特徴とする不織おむつライナー。
  19. （１９）上記緻密化領域が上記おむつライナーの面積の
    約５〜約３０％を占めていることを特徴とする特許請求
    の範囲第（１８）項記載の不織おむつライナー。
  20. （２０）上記第２不織ウエブが上記第１不織ウエブより
    も大きな湿潤性を有する特許請求の範囲第（１８）項記
    載の不織おむつライナー。
  21. （２１）第１の複数の実質的に同じように作られた連続
    かつ実質的に無秩序に堆積された第１の熱可塑性ポリマ
    ーのモノフィラメントを含み、該モノフィラメントが２
    裂状の断面を有している、第１の不織ウエブ、 該第１の不織ウエブと隣接し、かつこれと結合した、第
    ２の複数の実質的に同じように作られた連続かつ実質的
    に無秩序に堆積された第２の熱可塑性ポリマーのモノフ
    ィラメントを含む第２の不織ウエブ、 を含む不織ラップであって、 該不織ラップが上記２種の不織ウエブ両者の厚さの大部
    分に及ぶ熱によって誘起されたフィラメント結合をもつ
    複数の断続的な緻密化領域を有し、該緻密化領域が周期
    的なパターンとして分布しており、該パターン間に未結
    合フィラメントスパンを有している、 ことを特徴とする不織ラップ
  22. （２２）上記緻密化領域が上記不織ラップの面積の約５
    〜約３０％を占める特許請求の範囲第（２１）項記載の
    不織ラップ。
  23. （２３）上記第２不織ウエブが上記第１不織ウエブより
    も高い湿潤性をもつ特許請求の範囲第（２２）項記載の
    不織ラップ。
  24. （２４）複数のオリフィスをもつ紡糸口金から熱可塑性
    ポリマーを押出して不連続なモノフィラメントを形成し
    、 該モノフィラメントを延伸し、 該モノフィラメントを実質的に無秩序にキャリヤベルト
    などの上に積層させてウエブを形成し、 該ウエブをフィラメント間結合によって安定化する、 各工程を含む不織物品の製造方法において、２裂状のオ
    リフィスを有する紡糸口金を使用して、第１不織ウエブ
    中のモノフィラメントを２裂状断面を有するように形成
    し、 該第１の不織ウエブと結合する第２の不織ウエブを形成
    する、 ことを特徴とする上記不織物品の製造方法。
  25. （２５）上記フィラメント間結合を、少なくとも一方が
    加熱されており、かつ少なくとも一方が浮出しパターン
    を有している逆方向に回転する２つのロール間に該ウエ
    ブを通すことにより形成して、上記物品の厚さの大部分
    に及ぶ熱により誘起されたフィラメント結合をもつ、複
    数の周期的な緻密化領域を形成し、該緻密化領域が少な
    くとも１つの上記ロールの浮出しパターンに対応する周
    期的なパターンとして分布しており、かつ該周期的パタ
    ーンがその間に未結合フィラメントスパンを与えること
    を特徴とする特許請求の範囲第（２４）項記載の方法。
  26. （２６）上記第１並びに第２熱可塑性材料が夫々独立に
    ポリオレフィンからなる群から選ばれることを特徴とす
    る特許請求の範囲第（２４）項記載の方法。
  27. （２７）複数の実質的に同じように作られた連続かつ実
    質的に無秩序に堆積されたポリエチレンモノフィラメン
    トを含む第１の不織ウエブと、 該第１の不織ウエブと隣接しかつ結合している、複数の
    実質的に同じように作られた連続かつ実質的に無秩序に
    堆積されたポリプロピレンモノフィラメントを含む第２
    の不織ウエブ、を含む多層不繊布。
  28. （２８）上記第１不織ウエブが上記モノフィラメント内
    に配合された湿潤剤を含んでいて、該第１不織ウエブが
    上記第２不織ウエブよりも高湿潤性とされていることを
    特徴とする特許請求の範囲第（２７）項記載の多層不織
    布。
  29. （２９）上記第２不織ウエブが上記モノフィラメントに
    配合された湿潤剤を含んでいて、該第２不織ウエブが上
    記第１不織ウエブよりも高湿潤性とされている特許請求
    の範囲第（２７）項記載の多層不織布。
  30. （３０）上記第１不織ウエブが上記ポリエチレンモノフ
    ィラメントの外部に適用された湿潤剤を含んでいて、該
    第１の不織ウエブが上記第２不織ウエブよりも高湿潤性
    とされている特許請求の範囲第（２７）項記載の多層不
    織布。
  31. （３１）上記第２不織ウエブが上記ポリプロピレンモノ
    フィラメントの外部に適用された湿潤剤を含んでおり、
    それによって該第２不織ウエブが上記第１不織ウエブよ
    りも高湿潤性とされている特許請求の範囲第（２７）項
    記載の多層不織布。
  32. （３２）複数の実質的に同じように作られた連続なかつ
    実質的に無秩序に堆積されたポリエチレンモノフィラメ
    ントを含む第１不織ウエブ、および、該第１不織ウエブ
    と隣接しかつこれと結合した、複数の実質的に同じよう
    に作られた連続かつ実質的に無秩序に堆積されたポリプ
    ロピレンモノフィラメントを含む第２不織ウエブ、 を含むことを特徴とする、使い捨ておむつ用多層不織ラ
    イナー。
  33. （３３）複数の実質的に同じように作られた連続かつ実
    質的に無秩序に堆積されたポリエチレンモノフィラメン
    トを含む第１不織ウエブ、および該第１の不織ウエブと
    隣接しかつこれと結合した、複数の実質的に同じように
    作られた連続かつ実質的に無秩序に堆積されたポリプロ
    ピレンモノフィラメントを含む第２の不織ウエブ、を含
    む生理用品用多層不織ラップ。
  34. （３４）複数のオリフィスを有する紡糸口金からポリプ
    ロピレンを連続的に押出して不連続なポリプロピレンモ
    ノフィラメントを形成し、 該ポリプロピレンモノフィラメントを延伸し、該ポリプ
    ロピレンモノフィラメントを実質的に無秩序に堆積して
    ポリプロピレン不織ウエブを形成する、 各工程を含む不織布の製造方法において、 複数のオリフィスをもつ紡糸口金からポリエチレンを連
    続的に押出して、不連続なポリエチレンモノフィラメン
    トを形成し、 該ポリエチレンモノフィラメントを延伸し、該ポリエチ
    レンモノフィラメントを実質的に無秩序に堆積させてポ
    リエチレンウエブを形成し、 該ポリエチレンウエブと上記ポリプロピレンウエブとを
    結合させて多層不織布を形成する、ことを特徴とする上
    記不織布の製造方法。
  35. （３５）上記結合が、少なくとも一つが加熱されており
    、少なくとも一つが浮出しパターンを有している逆方向
    に回転する２つのロール間に上記ポリプロピレンウエブ
    とポリエチレンウエブとを通過させて、両ウエブの厚さ
    の大部分に及ぶ熱により誘起されたフィラメント結合を
    もつ複数の周期的な緻密化領域を形成することにより実
    現され、該緻密化領域が上記少なくとも一つのロールの
    浮出しパターンに対応する周期的なパターンとして分布
    しており、かつ該周期的パターンがその関に未結合フィ
    ラメントスパンを形成していることを特徴とする特許請
    求の範囲第（３４）項記載の方法。
  36. （３６）上記ポリエチレンウエブを該ポリプロピレンウ
    エブと結合する前に、上記ポリプロピレンウエブを、フ
    ィラメント間結合することにより安定化することを特徴
    とする特許請求の範囲第（３４）項記載の方法。
  37. （３７）上記フィラメント間結合の形成を、少なくとも
    一つが加熱されており、少なくとも一つが浮出しパター
    ンを有している２つの逆方向に回転するロール間に上記
    ポリプロピレンウエブを通すことにより実施して、該ポ
    リプロピレンウエブの厚さの大部分に及ぶ熱により誘起
    されたフィラメント結合をもつ複数の周期的な緻密化領
    域を形成し、該緻密化領域は上記少なくとも１つのロー
    ルの浮出しパターンに対応する周期的パターンとして分
    布しており、かつ該パターンはその間に未結合のフィラ
    メントスパンを形成していることを特徴とする特許請求
    の範囲第（３６）項記載の方法。
  38. （３８）上記ポリエチレンウエブをフィラメント間結合
    により安定化し、次いでこのポリエチレンウエブと上記
    ポリプロピレンウエブとを結合する特許請求の範囲第（
    ３４）項記載の方法。
  39. （３９）上記フィラメント間結合の形成を、少なくとも
    一つが加熱されており、少なくとも一方が浮出しパター
    ンを有する２つの逆方向に回転するロール間に上記ポリ
    エチレンウエブを通すことにより実施し、該ポリエチレ
    ンウエブの厚さの大部分に及ぶ熱によって誘起されたフ
    ィラメント結合をもつ複数の周期的な緻密化領域を形成
    し、該緻密化領域が上記の少なくとも一方のロールの浮
    出しパターンに対応する周期的パターンとして分布して
    おり、かつ該周期的パターンがその間に未結合フィラメ
    ントスパンを形成することを特徴とする特許請求の範囲
    第（３８）項記載の方法。
  40. （４０）上記ポリプロピレンウエブのポリプロピレンフ
    ィラメント内に湿潤剤が配合されていて、上記ポリエチ
    レンウエブよりも高湿潤性となっていることを特徴とす
    る特許請求の範囲第（３４）項記載の方法。
  41. （４１）上記ポリプロピレンウエブのポリプロピレンフ
    ィラメントの外部に湿潤剤が塗布されていて、上記ポリ
    エチレンウエブよりも高湿潤性となっていることを特徴
    とする特許請求の範囲第（３４）項記載の方法。
  42. （４２）上記ポリエチレンウエブのポリエチレンフィラ
    メント内に湿潤剤が配合されていて、上記ポリプロピレ
    ンウエブよりも高湿潤性となっていることを特徴とする
    特許請求の範囲第（３４）項記載の方法。
  43. （４３）上記ポリエチレンウエブのポリエチレンフィラ
    メントの外部に湿潤剤が塗布されていて、上記ポリプロ
    ピレンウエブよりも高湿潤性となっていることを特徴と
    する特許請求の範囲第（３４）項記載の方法。
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