JPS6297229A - 螢光膜の形成方法 - Google Patents
螢光膜の形成方法Info
- Publication number
- JPS6297229A JPS6297229A JP23589885A JP23589885A JPS6297229A JP S6297229 A JPS6297229 A JP S6297229A JP 23589885 A JP23589885 A JP 23589885A JP 23589885 A JP23589885 A JP 23589885A JP S6297229 A JPS6297229 A JP S6297229A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- bulb
- heated
- section
- face
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
・の１
本発明は陰極線管の蛍光膜の形成方法に関する。
Ｗ皮Δ皮紅
陰極線管の蛍光膜形成方法の一つに、例えば特開昭５６
−３８７３２号公報に開示された方法（ドライ法）があ
る。
−３８７３２号公報に開示された方法（ドライ法）があ
る。
以ド、この方法を簡単に説明する。先ず第４図ニ示スよ
うに、バルブ１のフェース部１ａをＦに向け、その内面
に、露光により粘着性を発現する感光性粘着剤を含む液
２を供給して余剰の液２を除去しフェース部１ａを、上
方に向けてスピンコート法により拡げ、ネック１ｂより
エアを吹き込んでバルブ１内を乾燥して第５図に示すよ
うに感光性粘着剤層２′を形成する。そして感光性粘着
剤層２゛を所望の、パターンに露光し、露光部分に吸湿
性を発現させ、この状態で水を含んた空気をバルブ内に
通して所望部分に十分な粘着性を発現させる。そしてフ
ェース部１ａを下に向はバルブ１内に蛍光体粉末を投入
して粘着剤層２′上を滑らすようにして粘着部分に十分
粘着させ、残余の粉末を除去して第６図に示すようにバ
ルブ１内面の所望部分に蛍光膜３を形成する。
うに、バルブ１のフェース部１ａをＦに向け、その内面
に、露光により粘着性を発現する感光性粘着剤を含む液
２を供給して余剰の液２を除去しフェース部１ａを、上
方に向けてスピンコート法により拡げ、ネック１ｂより
エアを吹き込んでバルブ１内を乾燥して第５図に示すよ
うに感光性粘着剤層２′を形成する。そして感光性粘着
剤層２゛を所望の、パターンに露光し、露光部分に吸湿
性を発現させ、この状態で水を含んた空気をバルブ内に
通して所望部分に十分な粘着性を発現させる。そしてフ
ェース部１ａを下に向はバルブ１内に蛍光体粉末を投入
して粘着剤層２′上を滑らすようにして粘着部分に十分
粘着させ、残余の粉末を除去して第６図に示すようにバ
ルブ１内面の所望部分に蛍光膜３を形成する。
その後は残留した感光性粘着剤層を除去する定前工程な
どを経て蛍光膜の形成を完了する。
どを経て蛍光膜の形成を完了する。
この方法はストライブ状の露光パターンに対応して発光
色の異なる蛍光体粉末を付着させることを繰り返すこと
によってカラーテレビジョン用の陰極線管にも対応でき
る。
色の異なる蛍光体粉末を付着させることを繰り返すこと
によってカラーテレビジョン用の陰極線管にも対応でき
る。
一■ か 二′３．１曹 −一
ところで、この方法では一般的に実施されている沈澱法
に比較して粒径の小さい蛍光体を使用できる。具体的に
は沈澱法では７μｍ程度の蛍光体が用いられるのに対し
てドライ法では１μｍ以下の蛍光体でも用いることがで
きる。
に比較して粒径の小さい蛍光体を使用できる。具体的に
は沈澱法では７μｍ程度の蛍光体が用いられるのに対し
てドライ法では１μｍ以下の蛍光体でも用いることがで
きる。
そのため、高精細度が要求される小型のビューファイン
ダ用にも適用できる。
ダ用にも適用できる。
ところが、画面サイズが０、ツイフチ（約ＩＧｍｍ）ネ
ック径か１３ｍ嘗のバルブでは第７図に示すように、フ
ェース部１ ａ ’ とネック部１ｂ’を連結するファ
ンネル部１ｃ’の長さが短く、バルブ１゛内で、フェー
ス部１ａ’とファンネル部１ｃ’のなす角αが鋭角とな
る。
ック径か１３ｍ嘗のバルブでは第７図に示すように、フ
ェース部１ ａ ’ とネック部１ｂ’を連結するファ
ンネル部１ｃ’の長さが短く、バルブ１゛内で、フェー
ス部１ａ’とファンネル部１ｃ’のなす角αが鋭角とな
る。
そのため、感光性粘着剤を含む液をバルブ１゛内に投入
して粘着剤液を形成し、残余の液を排出しても、第８図
に示すように角部Ｃに粘着剤を含む液２′が残留して、
他の部分より肉厚となる他、乾燥時に面方向の収縮力Ａ
、Ｂが作用して角部Ｃの粘む剤層が引きちぎられるとい
う問題があった。
して粘着剤液を形成し、残余の液を排出しても、第８図
に示すように角部Ｃに粘着剤を含む液２′が残留して、
他の部分より肉厚となる他、乾燥時に面方向の収縮力Ａ
、Ｂが作用して角部Ｃの粘む剤層が引きちぎられるとい
う問題があった。
そのため、蛍光膜の有効画面が小さくなる上、蛍光膜形
成後、蛍光膜上にアルミニウムの薄較によるメタルバッ
ク膜を形成すると、粘着剤層が引きちぎられた部分のフ
ェース部１ａ’内面にアルミニウムが直接付着し、これ
がフェース部！ａの外方から疵のように見え、陰極線管
としての商品価値を著しく低下させていた。
成後、蛍光膜上にアルミニウムの薄較によるメタルバッ
ク膜を形成すると、粘着剤層が引きちぎられた部分のフ
ェース部１ａ’内面にアルミニウムが直接付着し、これ
がフェース部！ａの外方から疵のように見え、陰極線管
としての商品価値を著しく低下させていた。
８、′ −の
本発明は上記問題点に鑑み提案されたもので、予め加温
されたバルブ内に予め加温された粘着剤液を供給してス
ピンコートし残余の粘着剤液を除去した後加温乾燥する
ことにより、上記問題点を解決することができる。
されたバルブ内に予め加温された粘着剤液を供給してス
ピンコートし残余の粘着剤液を除去した後加温乾燥する
ことにより、上記問題点を解決することができる。
光り匠
以下に本発明の実施例を第１図乃至第３図から説明する
。図において４はバルブで、図示例ではフェースｆｆ１
ｓ４ａとネック部４ｂの径がほぼ同じで、ファンネル部
４Ｃの長さが十分とれず、フェース部４ａ内面とファン
ネル部４Ｃ内面とが鋭角をなしている。このバルブ４を
６０°Ｃｆ１Ｏ°Ｃに加温はして第１図に示すようにフ
ェース部４ａを下方にして予めバルブ温度と同程度に加
温した感光性粘着剤を含む液（粘着剤液）５を供給する
。そして、バルブ４を反転してバルブ４内の余剰の粘着
剤液５を排出してフェース部４ａ内面にほぼ適量の粘着
剤液５を残留させる。そして第２図に示すようにフェー
ス、ｇ（Ｓ４ａを七に向けた状態でバルブ４を軸回りに
回転させる。
。図において４はバルブで、図示例ではフェースｆｆ１
ｓ４ａとネック部４ｂの径がほぼ同じで、ファンネル部
４Ｃの長さが十分とれず、フェース部４ａ内面とファン
ネル部４Ｃ内面とが鋭角をなしている。このバルブ４を
６０°Ｃｆ１Ｏ°Ｃに加温はして第１図に示すようにフ
ェース部４ａを下方にして予めバルブ温度と同程度に加
温した感光性粘着剤を含む液（粘着剤液）５を供給する
。そして、バルブ４を反転してバルブ４内の余剰の粘着
剤液５を排出してフェース部４ａ内面にほぼ適量の粘着
剤液５を残留させる。そして第２図に示すようにフェー
ス、ｇ（Ｓ４ａを七に向けた状態でバルブ４を軸回りに
回転させる。
この時、バルブ温度が十分温かければ常温雰囲気中で作
業できる。図中６はネック部４ｂに挿入された乾燥用エ
アを吹き出すノズルで、バルブ４の回転が十分進行し粘
着剤液５が十分拡げられた段階で約６０℃の乾燥エアを
ノズル６から吐出し、粘着剤層５′を急速乾燥させる。
業できる。図中６はネック部４ｂに挿入された乾燥用エ
アを吹き出すノズルで、バルブ４の回転が十分進行し粘
着剤液５が十分拡げられた段階で約６０℃の乾燥エアを
ノズル６から吐出し、粘着剤層５′を急速乾燥させる。
以下、従来と同様にして粘着剤層５゛に粘着性を発現さ
せ、これに蛍光体粉末を付着させて蛍光膜を形成する。
せ、これに蛍光体粉末を付着させて蛍光膜を形成する。
ここで、バルブ４及び粘着剤液５は予め加温されている
ため、粘着剤液５の粘度が１分低く、流動性に冨み、バ
ルブ４内に供給された粘着剤液５の内、余剰分をバルブ
４外に排出すると、バルブ４内には適量に近い液５が残
る。特に）Ｔンネル部４Ｃ内面に付着した不要な液はネ
ック部Ｊｂ側に流れる。このような状態でバルブ４に回
転を与えると第３図に示すように遠心力によって矢印り
、 Ｅに沿ってバルブの角部Ｆに液５か集まってくる
が、フェースｆｆ１４ａ内面の液量が適１１であること
、ファンネル部４ｃの液はネック部４ｂ側に流れている
ことから、角部Ｆの液溜り５ａも小さい。この状態から
連続してバルブ４内に加温された乾燥エアを吹き込むと
粘着剤液５は急速乾燥して、図示矢印Ｇ、Ｈ方向に収縮
するが、遠心力による液の伸びり、Ｅと収縮力Ｇ、Ｈが
相殺し、液溜り５ａにかかる張力が減少して引きちぎり
がなくなる。
ため、粘着剤液５の粘度が１分低く、流動性に冨み、バ
ルブ４内に供給された粘着剤液５の内、余剰分をバルブ
４外に排出すると、バルブ４内には適量に近い液５が残
る。特に）Ｔンネル部４Ｃ内面に付着した不要な液はネ
ック部Ｊｂ側に流れる。このような状態でバルブ４に回
転を与えると第３図に示すように遠心力によって矢印り
、 Ｅに沿ってバルブの角部Ｆに液５か集まってくる
が、フェースｆｆ１４ａ内面の液量が適１１であること
、ファンネル部４ｃの液はネック部４ｂ側に流れている
ことから、角部Ｆの液溜り５ａも小さい。この状態から
連続してバルブ４内に加温された乾燥エアを吹き込むと
粘着剤液５は急速乾燥して、図示矢印Ｇ、Ｈ方向に収縮
するが、遠心力による液の伸びり、Ｅと収縮力Ｇ、Ｈが
相殺し、液溜り５ａにかかる張力が減少して引きちぎり
がなくなる。
尚、本発明は一ヒ記実施例にのみ限定されることなく、
例えば粘着剤液５は感光性粘着剤液たけでなく、塩化亜
鉛水溶液のように非感光性粘着剤液でもよい。またどの
ような形状のバルブにも本発明を適用し得ることはいう
までもない。
例えば粘着剤液５は感光性粘着剤液たけでなく、塩化亜
鉛水溶液のように非感光性粘着剤液でもよい。またどの
ような形状のバルブにも本発明を適用し得ることはいう
までもない。
妨釆
以上のように、本発明によれば、フェースフ鳴とファン
ネル部が隣接する角部に粘着剤液が溜り、蛍光膜の有効
画面を小さくしたり、粘着剤液の乾燥時に角部でひび割
れがなく、メタルバック膜の一部かフェース部に露呈す
るといった問題が解決され、西品性の高い陰極線管を実
現できる。
ネル部が隣接する角部に粘着剤液が溜り、蛍光膜の有効
画面を小さくしたり、粘着剤液の乾燥時に角部でひび割
れがなく、メタルバック膜の一部かフェース部に露呈す
るといった問題が解決され、西品性の高い陰極線管を実
現できる。
第１図乃至第３図は本発明の詳細な説明するための図面
で、第１図及び第２図は側断面図、第３図は部分側断面
図を示す。また第４図乃至第６図は従来の蛍光膜の形成
方法を説明する側断面図、第７図はバルブの他の例を示
す側断面図、第８図は第７図バルブでの問題点を説明す
る要部側断面図である。 ４・・・バルブ、 ４ａ・・・バルブフェース部、 ５・・・粘着剤液、 ５′・・・粘若剤層。 特 λ１ 出 願 人 関西日本電気株式会社（パ
Ｘ、、、、− 寸１ 菱 寸１ 文
で、第１図及び第２図は側断面図、第３図は部分側断面
図を示す。また第４図乃至第６図は従来の蛍光膜の形成
方法を説明する側断面図、第７図はバルブの他の例を示
す側断面図、第８図は第７図バルブでの問題点を説明す
る要部側断面図である。 ４・・・バルブ、 ４ａ・・・バルブフェース部、 ５・・・粘着剤液、 ５′・・・粘若剤層。 特 λ１ 出 願 人 関西日本電気株式会社（パ
Ｘ、、、、− 寸１ 菱 寸１ 文
Claims (1)
- バルブフェース部内面に粘着剤層を形成する工程と、粘
着剤層に粘着性を発現させたバルブ内に蛍光体微粉末を
供給し粘着剤層を介してフェース部内面に付着させ、残
余の蛍光体微粉末を除去して蛍光膜を形成する工程とを
含む蛍光膜の形成方法において、予め加温されたバルブ
内に予め加温された粘着剤液を供給してスピンコートし
加温乾燥するようにしたことを特徴とする蛍光膜の形成
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23589885A JPS6297229A (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | 螢光膜の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23589885A JPS6297229A (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | 螢光膜の形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6297229A true JPS6297229A (ja) | 1987-05-06 |
Family
ID=16992872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23589885A Pending JPS6297229A (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | 螢光膜の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6297229A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4995354A (en) * | 1988-12-21 | 1991-02-26 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Two-cycle engine |
| JP2010138195A (ja) * | 2001-08-30 | 2010-06-24 | Kirin Amgen Inc | Ｈｓａ非含有組成物中のｎｅｓｐ／ｅｐｏの安定化剤としてのｌ−メチオニン |
| JP6295487B1 (ja) * | 2017-10-24 | 2018-03-20 | 正裕 井尻 | 内燃機関 |
-
1985
- 1985-10-21 JP JP23589885A patent/JPS6297229A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4995354A (en) * | 1988-12-21 | 1991-02-26 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Two-cycle engine |
| JP2010138195A (ja) * | 2001-08-30 | 2010-06-24 | Kirin Amgen Inc | Ｈｓａ非含有組成物中のｎｅｓｐ／ｅｐｏの安定化剤としてのｌ−メチオニン |
| JP6295487B1 (ja) * | 2017-10-24 | 2018-03-20 | 正裕 井尻 | 内燃機関 |
| JP2019078205A (ja) * | 2017-10-24 | 2019-05-23 | 正裕 井尻 | 内燃機関 |
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